一種調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的方法及復合表面活性劑的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的方法及復合表面活性劑，其中表面活性劑組分包括：微量元素小肽螯合物、2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺和蚓激酶，所述微量元素小肽螯合物、2,2-二溴-3-次氮基丙酰胺、蚓激酶的質(zhì)量比為（1～1.5）：1：（1～1.5）。調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的方法，向養(yǎng)殖污染水體中投加所述表面活性劑，以及氨水或三氯異三聚氰酸。本發(fā)明表面活性劑可以促進養(yǎng)殖業(yè)溶解氧升高，同時具有良好的殺菌作用，無毒害，能提高養(yǎng)殖效果，既具有加養(yǎng)殖體營養(yǎng)的作用，又可以提高機體的免疫力，提高養(yǎng)殖成活率。研究表明可以生長率，養(yǎng)殖成活率提高8～10％。對于改善生態(tài)環(huán)境，建立資源化再生工藝技術(shù)具有重大意義。
【專利說明】一種調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的方法及復合表面活性劑
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及廢水處理領(lǐng)域，特別是一種調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的復合功能表面活性劑及其使用方法。
【背景技術(shù)】
[0002]目前我國的養(yǎng)殖業(yè)已經(jīng)非常發(fā)達，但是養(yǎng)殖業(yè)發(fā)展的同時也帶了若干問題，例如養(yǎng)殖水體的污染，對附近的水域造成了很大的影響，治理養(yǎng)殖水體已經(jīng)，迫在眉睫。目前來看養(yǎng)殖水體存在以下問題以及現(xiàn)有的處理方式:1)藻類繁殖過旺，pH變化較大，從水色來觀察為水色偏濃。處理方法為:有地下水源的換部分水，同時施放有益微生物制劑(如“活水素”或“豐蝦寶”)，來抑制藻類的過度繁殖。(2)水色正常但pH偏高，這種情況多數(shù)發(fā)生在養(yǎng)殖前期，主要原因為池塘老化、塘底含氮有機質(zhì)偏多以及水體緩沖力低。處理方法為:先潑灑乳酸菌制劑(如“活水素”)和葡萄糖中和堿性物質(zhì)，再使用腐殖酸鈉(如“爽水靈”)提高水體緩沖力。(3)有害藻類(藍藻或甲藻)過度繁殖，水色呈藍色或醬油色，pH變化較大。處理方法為:水源條件好的可以換水，避免藍藻或甲藻分解的毒素影響對蝦的生長，換水后使用光合細菌制劑(如“豐蝦寶”)和腐殖酸鈉(如“爽水靈”)抑制藍藻的繁殖；如有藍藻集中到下風處塘邊的情況，可用殺藻劑局部潑灑處理，潑灑之后需先使用底質(zhì)改良劑(如“池底凈”或“調(diào)節(jié)劑”)，然后用有益微生物制劑(如“加強型利生素”、“利生健”、“利生活菌”、“普樂健”、“活水素”等)調(diào)節(jié)水質(zhì)。
[0003]綜上，目前已經(jīng)存在若干養(yǎng)殖水體的處理方案，但是根據(jù)治理的效果反映，還有多種后遺癥，例如:制劑殘留，對養(yǎng)殖對象有一定的毒害作用、溶氧量降低的同時養(yǎng)殖對象出現(xiàn)死亡現(xiàn)象。面臨這樣的問題，經(jīng)大量的研究發(fā)現(xiàn)養(yǎng)殖水體中由于有大量的飼料殘留物、動物排泄糞便中有機污染物的疏水性、以及有機物可能會被強烈吸附在懸浮顆粒表面或進入底泥土壤孔隙，使水溶液有機物濃度降低，造成微生物和有機污染物的隔離。由于微生物不能利用極低濃度的有機物，導致有機物的微生物降解停止或減緩。因此，養(yǎng)殖水體生物修復中降解有機物的決定性的影響因素是有機物的低水溶性，這使其生物可利用性受到限制。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明的目的在于針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的復合功能表面活性劑及其使用方法，其具體提技術(shù)方案如下:
[0005]一種調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的復合功能表面活性劑，其特征在于組分包括:微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)、蚓激酶，所述微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)、蚓激酶按質(zhì)量混合比例為(I?1.5):1:(1?1.5)。所述DBNPA為殺菌滅藻劑，以治理青苔。本方案中，微量元素氨基酸螯合物可完全替代微量元素小肽螯合物。蚓激酶是一種活性物質(zhì)，不但能提供水中微生物的活性，同時能有效提高其免疫力。微量元素小肽螯合物也是一種活性物質(zhì)，不但能提供水中微生物的活性，同時能有效提高其免疫力，增加水體中的微量元素，大大改善養(yǎng)殖水體的養(yǎng)殖環(huán)境。[0006]優(yōu)選地，所述微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)、蚓激酶混合前是粉末狀或者液體產(chǎn)品；所述液體產(chǎn)品是采用純水作為稀釋劑，純水的含量為按質(zhì)量比25?75%。
[0007]優(yōu)選地，所述微量元素小肽螯合物的有機微量元素為奧普鋅、奧普錳、奧普銅和奧普鐵，均為含有2-4個氨基酸的微量元素小肽螯合物。
[0008]優(yōu)選地，還可采用一種以豆柏為基料制配的小肽螯合物，它是以豆柏或玉米柏為基料，在發(fā)酵酶解過程中添加微量元素包括銅、鐵、鋅、錳微量元素，為其中的一種或多種組合，以豆柏或玉米柏發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得的小肽螯合物；該小肽螯合物其中含有蛋白質(zhì)和小肽及微量元素。
[0009]優(yōu)選地，所述蚓激酶為蚓激酶干粉，所述蚓激酶干粉由以下步驟制備:
[0010]I)先蚯蚓清洗，將清洗后的活蚯蚓進行淋洗，使用29°C的溫水沖洗，沖去外表面的多余水分及雜質(zhì)；2)制漿:將步驟I)得到的蚯蚓稱重后放置于容器中，按重量份數(shù)計放入30?50份，PH值為5.0?5.3的檸檬酸鈉10?20份、再放入中藥復合粉10?30份，所述中藥復合粉為:紅背菜10份、千屈菜5份經(jīng)超微粉碎機粉碎至200?250目制成粉劑攪拌均勻復合而成；然后加入蚯蚓重量3?8倍的純凈水，用珠磨、膠體磨機或高壓勻漿機將上述蚯蚓進行細胞破碎后，加入上述重量份數(shù)的檸檬酸鈉和中藥復合粉進行充分攪拌制成勻漿。3)將步驟2)得到的勻漿通過過濾或沉降離心機離心除去其中的粗渣，除渣后的勻漿液，采用每分鐘6000轉(zhuǎn)離心機離心16?24分鐘或0.35微米孔徑濾膜過濾處理，得到澄清液，所述澄清液為每毫升大于180酶活力單位的液體；4)鹽析:步驟3)所得澄清液中加入硫酸銨，利用攪拌機攪拌至完全溶解，使制得的飽和溶液中硫酸銨的質(zhì)量分數(shù)為30%?35%，然后靜止放置1-1.2小時得混合液；5)離心超濾:用立式高速離心機經(jīng)高速離心將步驟4)中混合液中細渣去除，制得清液，再通過50000dt膜超濾，得超濾液。6)層析柱分離:采用陰離子交換層析柱或親和層析柱分離步驟5)得到的超濾液，用石油醚、0.005?1.0摩爾精氨酸或氯化鈉溶液洗脫，收集活性峰部分的層析流出液；7)消毒:將上述步驟6)的層析流出液放入帶導管的密封消毒容器中，經(jīng)導管往容器內(nèi)注入高壓氮氣氣體，同時機械充分攪拌待處理澄清液3?5min，經(jīng)導管輸出釋放壓力，壓力降低后氮氣溶解度迅速降低，容器內(nèi)的大量氮氣氣體迅速逸散；然后過濾清除雜質(zhì)，沉淀10小時得上清液；8)將步驟7)所得上清液冷凍干燥，在零下28?35度冷凍干燥機中冷凍5?8小時，然后在0.2mmHg的真空度下，升溫至25?30°C，干燥8小時；繼續(xù)升溫至35?39°C，真空干燥10?12小時，得到得到粉末狀產(chǎn)品，每毫克2000?3000酶活力單位。
[0011]優(yōu)選地，所述活性劑還可以包括水溶性腐植酸鹽，所述微量元素小肽螯合物、2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)、蚓激酶、水溶性腐植酸鹽按質(zhì)量混合比例為(I?1.5):1: (I?1.5):(1?1.2)。腐植酸鹽(包括鉀、鈉、銨、鈣、鎂、錳、鋅等金屬鹽)；腐殖酸鹽的水溶性取決于:(I)金屬離子的種類，腐植酸的一價鹽易溶于水，二價以上的鹽難溶或不溶于水；(2)腐植酸的種類:黃腐酸及其鹽類易溶于水，其他類型的視情況而變動；(3)pH值:高于pH值為8的黑腐酸一價鹽才溶于水。(4)原料來源和產(chǎn)地不同，其產(chǎn)物的溶解性也有差別。
[0012]優(yōu)選地，所述活性劑還可以包括水溶性腐植酸鹽與枯草芽孢桿菌，所述微量元素小肽螯合物、2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)、蚓激酶、水溶性腐植酸鹽、枯草芽孢桿菌按質(zhì)量混合比例為(I?1.5):1: (I?1.5): (I?1.2): (I?1.2)。上述復合功能的活性劑的組分按一定比例組配，確保微生物在養(yǎng)殖水環(huán)境中均勻分布，使水中溶氧增加，在水體中很快形成優(yōu)勢菌群，產(chǎn)生高活性生物酶，加速殘餌和動物糞便的分解，抑制有害菌的生長，確保綠色水產(chǎn)品的生產(chǎn)。在加入枯草芽孢桿菌時，也可同時加入相同量的反硝化細菌。
[0013]優(yōu)選地，所述水溶性腐植酸鹽是腐殖酸鉀、腐植酸鈉、腐植酸鋅、腐植酸銨中的任意一種或幾種混合物。
[0014]一種提高污染水體溶氧量控養(yǎng)殖水體環(huán)境的方法，所述的調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的復合功能表面活性劑投入到養(yǎng)殖污染水體中。
[0015]一種提高污染水體溶氧量控養(yǎng)殖水體環(huán)境的方法，在養(yǎng)殖場所清塘時，投加所述的調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的復合功能表面活性劑與氨水，投加比例為質(zhì)量比I?2.5:0.2?
0.3。
[0016]一種提高污染水體溶氧量控養(yǎng)殖水體環(huán)境的方法，在養(yǎng)殖場所清塘時，投加所述的調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的復合功能表面活性劑與三氯異三聚氰酸，投加比例為質(zhì)量比I?
1.5:0.2 ?0.5。
[0017]本發(fā)明復合表面活性劑增強了有機物的乳化程度，促進了其在水相中的分布，SP形成了所謂的假溶現(xiàn)象，從而有利于微生物降解有機物，同時，生物表面活性劑還改變了微生物細胞的表面性質(zhì)，使得微生物易于與疏水性有機物接近或微生物對固體介質(zhì)表面的接觸吸附能力增強，從而最終達到增強微生物攝取利用有機物的能力，同時生物表面活性劑增加氧在水體中的飽和度，能顯著提高水體溶解氧，能很快形成優(yōu)勢微生物種群，提高降解水體中有機質(zhì)的能力，使養(yǎng)殖水體水質(zhì)很快改善。蚓激酶是一種活性物質(zhì)，不但能提供水中微生物的活性，同時能有效提高其免疫力。微量元素小肽螯合物也是一種活性物質(zhì)，不但能提供水中微生物的活性，同時能有效提高其免疫力，增加水體中的微量元素，大大改善養(yǎng)殖水體的養(yǎng)殖環(huán)境。該復合功能的表面活性劑同時起到殺菌的作用?，F(xiàn)提出新型的調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的復合功能表面活性劑及其使用方法，在清塘時投加，改善水體環(huán)境，無毒害，提高養(yǎng)殖效果，既具有加養(yǎng)殖體營養(yǎng)的作用，又可以提高機體的免疫力，提高養(yǎng)殖成活率。研究表明可以生長率，養(yǎng)殖成活率提高8?10%。改善生態(tài)環(huán)境，建立資源化再生工藝技術(shù)具有重大意義。
【具體實施方式】
[0018]下面結(jié)合實施例對本發(fā)明作進一步具體詳細描述，但本發(fā)明的實施方式不限于此，對于未特別注明的工藝參數(shù)，可參照常規(guī)技術(shù)進行。
[0019]實施例1
[0020]在某一養(yǎng)魚場，帶水清塘時使用本活性劑，具體如下:按照每畝水深I(lǐng)米用所述復合功能表面活性劑6-8公斤的數(shù)量，將所述復合功能表面活性劑遍灑全池。一般清塘以后經(jīng)7-8天藥力消失就可以放魚了。此法不必加注新水，防止了病蟲害和野雜魚類隨水帶入塘內(nèi)的危險，防病效果比普通清塘方法(例如生石灰清塘)更好。
[0021]一種調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的復合功能表面活性劑，組分包括:微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)、蚓激酶，所述微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)、蚓激酶按質(zhì)量混合比例為1:1:1。所述DBNPA為殺菌滅藻劑，以治理青苔。本方案中，微量元素氨基酸螯合物可完全替代微量元素小肽螯合物。蚓激酶是一種活性物質(zhì)，不但能提供水中微生物的活性，同時能有效提高其免疫力。微量元素小肽螯合物也是一種活性物質(zhì)，不但能提供水中微生物的活性，同時能有效提高其免疫力，增加水體中的微量元素，大大改善養(yǎng)殖水體的養(yǎng)殖環(huán)境。
[0022]所述微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)、蚓激酶混合前是粉末狀或者液體產(chǎn)品；所述液體產(chǎn)品是采用純水作為稀釋劑，純水的含量為按質(zhì)量比45%。
[0023]所述微量元素小肽螯合物的有機微量元素為奧普鋅、奧普錳、奧普銅和奧普鐵，均為含有2-4個氨基酸的微量元素小肽螯合物?？刹捎靡环N以豆柏為基料制配的小肽螯合物，它是以豆柏或玉米柏為基料，在發(fā)酵酶解過程中添加微量元素包括銅、鐵、鋅、錳微量元素，為其中的一種或多種組合，以豆柏或玉米柏發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得的小肽螯合物；該小肽螯合物其中含有蛋白質(zhì)和小肽及微量元素。
[0024]所述蚓激酶為蚓激酶干粉，所述蚓激酶干粉由以下步驟制備:
[0025]I)先蚯蚓清洗，將清洗后的活蚯蚓進行淋洗，使用29°C的溫水沖洗，沖去外表面的多余水分及雜質(zhì)；2)制漿:將步驟I)得到的蚯蚓稱重后放置于容器中，按重量份數(shù)計放入30?50份，PH值為5.0?5.3的檸檬酸鈉10?20份、再放入中藥復合粉10?30份，所述中藥復合粉為:紅背菜10份、千屈菜5份經(jīng)超微粉碎機粉碎至200?250目制成粉劑攪拌均勻復合而成；然后加入蚯蚓重量3?8倍的純凈水，用珠磨、膠體磨機或高壓勻漿機將上述蚯蚓進行細胞破碎后，加入上述重量份數(shù)的檸檬酸鈉和中藥復合粉進行充分攪拌制成勻漿。3)將步驟2)得到的勻漿通過過濾或沉降離心機離心除去其中的粗渣，除渣后的勻漿液，采用每分鐘6000轉(zhuǎn)離心機離心16?24分鐘或0.35微米孔徑濾膜過濾處理，得到澄清液，所述澄清液為每毫升大于180酶活力單位的液體；4)鹽析:步驟3)所得澄清液中加入硫酸銨，利用攪拌機攪拌至完全溶解，使制得的飽和溶液中硫酸銨的質(zhì)量分數(shù)為30%?35%，然后靜止放置1-1.2小時得混合液；5)離心超濾:用立式高速離心機經(jīng)高速離心將步驟4)中混合液中細渣去除，制得清液，再通過50000dt膜超濾，得超濾液。6)層析柱分離:采用陰離子交換層析柱或親和層析柱分離步驟5)得到的超濾液，用石油醚、0.005?1.0摩爾精氨酸或氯化鈉溶液洗脫，收集活性峰部分的層析流出液；7)消毒:將上述步驟6)的層析流出液放入帶導管的密封消毒容器中，經(jīng)導管往容器內(nèi)注入高壓氮氣氣體，同時機械充分攪拌待處理澄清液3?5min，經(jīng)導管輸出釋放壓力，壓力降低后氮氣溶解度迅速降低，容器內(nèi)的大量氮氣氣體迅速逸散；然后過濾清除雜質(zhì)，沉淀10小時得上清液；8)將步驟7)所得上清液冷凍干燥，在零下28?35度冷凍干燥機中冷凍5?8小時，然后在0.2mmHg的真空度下，升溫至25?30°C，干燥8小時；繼續(xù)升溫至35?39°C，真空干燥10?12小時，得到粉末狀產(chǎn)品，每毫克2000?3000酶活力單位。
[0026]所述活性劑還包括水溶性腐植酸鉀與枯草芽孢桿菌，所述微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺(DBNPA)、蚓激酶、水溶性腐植酸鹽、枯草芽孢桿菌按質(zhì)量混合比例為 1:1:1:1:1。
[0027]上述復合功能的活性劑的組分按一定比例組配，確保微生物在養(yǎng)殖水環(huán)境中均勻分布，使水中溶氧增加，在水體中很快形成優(yōu)勢菌群，產(chǎn)生高活性生物酶，加速殘餌和動物糞便的分解，抑制有害菌的生長，確保綠色水產(chǎn)品的生產(chǎn)。在加入枯草芽孢桿菌時，也可同時加入相同量的反硝化細菌。[0028]一種提高污染水體溶氧量控養(yǎng)殖水體環(huán)境的方法，在養(yǎng)殖場所清塘時，投加所述的調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的復合功能表面活性劑與三氯異三聚氰酸，投加比例為質(zhì)量比1:0.3。
[0029]投放活性劑前后的數(shù)據(jù)進行檢測得到以下表1。
[0030]表1
【權(quán)利要求】
1.一種復合表面活性劑，其特征在于，組分包括:微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺和蚓激酶，所述微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、蚓激酶的質(zhì)量比為(1~1.5):1:(1~1.5)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合表面活性劑，其特征在于，所述微量元素小肽螯合物為含有奧普鋅、奧普錳、奧普銅和奧普鐵中的一種或多種的微量元素，且含有2-4個氨基酸的螯合物。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合表面活性劑，其特征在于，所述微量元素小肽螯合物為:以豆柏或玉米柏為基料，在發(fā)酵酶解過程中添加銅、鐵、鋅、錳中的一種或多種微量元素，以豆柏或玉米柏發(fā)酵酶解產(chǎn)生的小肽為螯合劑制得小肽螯合物。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合表面活性劑，其特征在于，所述微量元素小肽螯合物、2，2- 二溴-3-次氮基丙酰胺、蚓激酶混合前是粉末狀或者液體產(chǎn)品；所述液體產(chǎn)品是采用純水作為稀釋劑，純水的含量為按質(zhì)量比25~75%。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復合表面活性劑，其特征在于，所述蚓激酶為蚓激酶干粉，所述蚓激酶干粉由以下步驟制備: 1)先蚯蚓清洗，將清洗后的活蚯蚓進行淋洗，使用29°C的溫水沖洗，沖去外表面的多余水分及雜質(zhì)； 2)制漿:將步驟I)得到的蚯蚓稱重后放置于容器中，按重量份數(shù)計放入30~50份，PH值為5.0~5.3的檸檬酸鈉10~20份、再放入中藥復合粉10~30份，所述中藥復合粉為:紅背菜10份、千屈菜5份經(jīng)超微粉碎機粉碎至200~250目制成粉劑攪拌均勻復合而成；然后加入蚯蚓重量3~8倍的純凈水，用珠磨、膠體磨機或高壓勻漿機將上述蚯蚓進行細胞破碎后，加入上述重量份數(shù)的檸檬酸鈉和中藥復合粉進行充分攪拌制成勻漿； 3)將步驟2)得到的勻漿通過過濾或沉降離心機離心除去其中的粗渣，除渣后的勻漿液，采用每分鐘6000轉(zhuǎn)離心機離心16~24分鐘或0.35微米孔徑濾膜過濾處理，得到澄清液，所述澄清液為每毫升大于180酶活力單位的液體； 4)鹽析:步驟3)所得澄清液中加入硫酸銨，利用攪拌機攪拌至完全溶解，使制得的飽和溶液中硫酸銨的質(zhì)量分數(shù)為30%~35%，然后靜止放置1-1.2小時得混合液； 5)離心超濾:用立式高速離心機經(jīng)高速離心將步驟4)中混合液中細渣去除，制得清液，再通過50000dt膜超濾，得超濾液； 6)層析柱分離:采用陰離子交換層析柱或親和層析柱分離步驟5)得到的超濾液，用石油醚、0.005~1.0摩爾精氨酸或氯化鈉溶液洗脫，收集活性峰部分的層析流出液； 7)消毒:將上述步驟6)的層析流出液放入帶導管的密封消毒容器中，經(jīng)導管往容器內(nèi)注入高壓氮氣氣體，同時機械充分攪拌待處理澄清液3~5min，經(jīng)導管輸出釋放壓力，壓力降低后氮氣溶解度迅速降低，容器內(nèi)的大量氮氣氣體迅速逸散；然后過濾清除雜質(zhì)，沉淀10小時得上清液； 8)將步驟7)所得上清液冷凍干燥，在零下28~35度冷凍干燥機中冷凍5~8小時，然后在0.2mmHg的真空度下，升溫至25~30°C，干燥8小時；繼續(xù)升溫至35~39°C，真空干燥10~12小時，得到粉末狀產(chǎn)品，每毫克2000~3000酶活力單位。
6.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項所述的復合表面活性劑，其特征在于，所述活性劑還包括水溶性腐植酸鹽，所述2，2-二溴 -3-次氮基丙酰胺與水溶性腐植酸鹽的質(zhì)量比為1:(1~.1.2)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的復合表面活性劑，其特征在于，所述水溶性腐植酸鹽為腐殖酸鉀、腐植酸鈉、腐植酸鋅和腐植酸銨中的任意一種或幾種混合物。
8.根據(jù)權(quán)利要求1~5任一項所述的復合表面活性劑，其特征在于，所述活性劑還包括枯草芽孢桿菌，所述2，2-二溴-3-次氮基丙酰胺與枯草芽孢桿菌的質(zhì)量比為1: (1~1.2)。
9.一種調(diào)控養(yǎng)殖水體環(huán)境的方法，其特征在于，向養(yǎng)殖污染水體中投加權(quán)利要求1~8任一項所述的復合表面活性劑，以及氨水或三氯異三聚氰酸，復合表面活性劑和氨水投加的質(zhì)量比為(1~2.5): (0.2~0.3);復合表面活性劑和三氯異三聚氰酸投加的質(zhì)量比為(1~1.5): (0.2 ~0.5)。
【文檔編號】B01F17/28GK103933894SQ201410090112
【公開日】2014年7月23日 申請日期:2014年3月12日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月12日
【發(fā)明者】牛曉君, 王彩虹 申請人:華南理工大學