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      通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)加工中煙氣凈化裝置方法

      文檔序號:4940363閱讀:111來源:國知局
      通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)加工中煙氣凈化裝置方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)加工中煙氣凈化裝置及方法。傳統(tǒng)的整機用電多,占地面積大、噪音嚴重、振動、安全性能不可靠,所有濾料沒有制成規(guī)整濾料包,對檢修帶來了非常不便。本發(fā)明組成包括:一級凈化艙(6)、二級凈化艙(8),所述的一級凈化艙上設有水均勻分散器(4),所述的一級凈化艙開有進水口(5)、出水口(12),所述的一級凈化艙內(nèi)部具有一級凈化濾料(7),所述的一級凈化艙左端開有進風口(3),所述的一級凈化艙配有水循環(huán)裝置(14),所述的二級凈化艙內(nèi)部具有二級凈化濾料(9),所述的二級凈化艙右端開有出風口(11)。本發(fā)明應用于通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工過程中的煙氣凈化。
      【專利說明】通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)加工中煙氣凈化裝置方法
      [0001]【技術(shù)領(lǐng)域】:
      本發(fā)明涉及一種通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置及凈化方法。
      [0002]【背景技術(shù)】:
      在進行聚氨酯發(fā)泡生產(chǎn)時,所產(chǎn)生的揮發(fā)物中以二氯甲烷和甲苯二異氰酸酯為多,也最為有害。在聚氨酯軟質(zhì)泡沫進行火焰復合時,所產(chǎn)生的煙霧成分比較復雜,其中包括燃燒分解后的異氰酸酯、氰化氫、丙烯腈、乙腈、芐腈、環(huán)烷、吡咯、吡啶和苯類等物質(zhì)。以上這些物質(zhì)均具有較大的毒性,尤其是異氰酸酯類物質(zhì)可以弓I起有過敏體質(zhì)的人哮喘發(fā)作。所以說此類煙氣無論在室內(nèi)或室外擴散都是有害的。
      [0003]目前市場上現(xiàn)有的煙氣凈化裝置大致有兩種:一種是袋式過濾凈化裝置,主要用于煤炭燃燒過程中產(chǎn)生的煙氣凈化,以過濾微小的固體顆粒為主;另一種是靜電凈化裝置,主要用于PVC產(chǎn)品生產(chǎn)中揮發(fā)的增塑劑的吸附和收集,專業(yè)性較強。這兩種方法都不適合本應用領(lǐng)域,因為在聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工過程中所產(chǎn)生的煙氣包含的成分較多,上述兩種方法都不能做到完全凈化。傳統(tǒng)的整機用電多,占地面積大、噪音嚴重、振動、安全性能不可靠,所有濾料沒有制成規(guī)整濾料包,不能打開凈化艙側(cè)門,隨取隨換,監(jiān)測、檢修帶來了非常不便,而且傳統(tǒng)的整機不能調(diào)整凈化艙,凈化效果低下。所以迫切希望更好的凈化裝置問世。
      [0004]
      【發(fā)明內(nèi)容】
      :
      本發(fā)明的目的是提供一種通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置及方法。
      [0005]上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn):
      一種通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,其組成包括:一級凈化艙、二級凈化艙,所述的一級凈化艙上設有水均勻分散器,所述的一級凈化艙開有進水口、出水口,所述的一級凈化艙內(nèi)部具有一級凈化濾料,所述的一級凈化艙左端開有進風口,所述的一級凈化艙配有水循環(huán)裝置,所述的二級凈化艙內(nèi)部具有二級凈化濾料,所述的二級凈化艙右端開有出風口。
      [0006]所述的通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,所述的進風口處安裝有風機,所述的進風口內(nèi)部具有均勻分散結(jié)構(gòu),所述的水循環(huán)裝置具有水泵、過濾器,所述的水循環(huán)裝置通過導管與所述的一級凈化艙的進水口、出水口連接,所述的出水口內(nèi)部安裝有出口保壓擋板。
      [0007]所述的通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,所述的一級凈化艙為兩個,所述的二級凈化艙為兩個,所述的一級凈化濾料、二級凈化濾料是三維立體蜂窩結(jié)構(gòu)。
      [0008]利用上述的設備進行聚氨酯軟泡生產(chǎn)加工中煙氣凈化方法,該方法包括如下步驟:
      (I)在進行聚氨酯軟泡的生產(chǎn)和加工時,將產(chǎn)生或揮發(fā)出煙氣接入通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,根據(jù)煙氣的散發(fā)情況,通過啟動進風口處的風機并且調(diào)整進風速度,將煙氣引進凈化裝置中,首先煙氣經(jīng)過均勻分散結(jié)構(gòu),使煙氣在進入一級凈化艙之前均勻分布,當煙氣進入到一級凈化艙的時候,與一級凈化濾料充分接觸,一級凈化艙通過一級凈化濾料對煙氣進行兩次凈化,一級凈化濾料五年更換一次,與此同時啟動一級凈化艙的水循環(huán)裝置,將水通過水泵過濾器引到水均勻分散器上,將水均勻淋下,水與煙氣充分接觸,在使用的過程中,所用的水量每月僅需3-4噸,然后煙氣進入二級凈化艙,通過二級凈化濾料凈化煙氣,二級凈化濾料一年更換兩次,當煙氣通過一級凈化艙、二級凈化艙后,煙氣經(jīng)過出口保壓擋板,再次對煙氣進行凈化,凈化效率恒定,最后從出風口排出
      (2)當在進行聚氨酯軟泡的生產(chǎn)和加工時,當產(chǎn)生的煙氣量過大時,為了降低風阻,保證凈化效果,此時可以講一級凈化艙、二級凈化艙的串聯(lián)形式變?yōu)榇⒉⒙?lián)結(jié)合形式,按照步驟(I)在進行煙氣凈化,同時也可根據(jù)需要,隨時增加、遞減凈化艙的數(shù)量,來達到滿意的煙氣凈化。
      [0009]有益效果:
      1.本發(fā)明煙氣凈化裝置頭部擁有一個進口分散器,該分散器包括進風口機和均勻分散結(jié)構(gòu)片兩部分,該分散器的作用是保證待凈化煙氣在凈化艙的迎風面上能均勻分布,這樣就能使待凈化煙氣即能和濾料保持最大的接觸面積,又能使每單位體積的待凈化煙氣都能受到同一程度的凈化作用,從而消除了凈化缺陷點,提高凈化效率。本發(fā)明尾部擁有一個出風口,該出風口內(nèi)含有出口保壓擋板,這種擋板具有保壓恒速作用,能進一步促進煙氣在凈化艙內(nèi)的均勻分散和凈化作用,可使在任意時間內(nèi)的凈化效率恒定,不產(chǎn)生波動。
      [0010]2.本發(fā)明煙氣凈化裝置采用艙組合合式結(jié)構(gòu),每個艙有獨立的過濾包和水循環(huán)系統(tǒng)、軟泡生產(chǎn)廠家可以根據(jù)自身類型和不同物料流量以及軟泡品種來選擇采用多少個凈化艙能做到恰到好處。如果是煙氣量過大,為了降低風阻,保證凈化效果,也可以將凈化艙的串聯(lián)形式變?yōu)榇?、并?lián)接合形式。這種艙組合合式結(jié)構(gòu)和可串、并聯(lián)變換形式使得本發(fā)明的煙氣凈化裝置全方位貼近生產(chǎn)要求,根據(jù)需要,凈化艙可隨時增減,不僅適用目前各種不同類型的聚氨酯軟泡廠家,也能隨著企業(yè)的發(fā)展變化,同一套裝置隨時跟進,在保證有效性的基礎上,呈現(xiàn)出最佳的經(jīng)濟性。
      [0011]3.本發(fā)明煙氣凈化裝置采用的凈化濾料分為兩種,一種是第一級凈化艙所用濾料,一種是第二級凈化艙所用濾料。第一級凈化艙所用濾料是三維立體蜂窩結(jié)構(gòu),獨立蜂窩結(jié)構(gòu)為較為規(guī)整的十二面體,經(jīng)過改性后具有良好的導水性和耐水解性。它的尺寸大小設計合理,當水從上面均勻淋下時,水不會留在濾料中堵住泡孔,而是貼附于蜂窩結(jié)構(gòu)的骨架向下流動,這樣既保證了濾料的良好透氣性能,又使得循環(huán)水和所通過煙氣有非常大的接觸面積。因此使得冷凝、吸附和溶解的效率達到最高。第二級凈化艙所用濾料結(jié)構(gòu)和第一級一樣,但獨立蜂窩結(jié)構(gòu)尺寸小得多,這主要是因為沒有循環(huán)水通過,不會發(fā)生堵塞,泡孔一旦變得更加致密,其比表面積更大,這種濾料經(jīng)過改性后,表面全部附有強吸附物質(zhì)和觸媒。同樣在單位體積內(nèi)具有和所通過氣體的最大接觸面積,在這里將經(jīng)過一級凈化艙凈化的氣體進一步凈化,使出口氣體符合設計標準,做到無味無害。
      [0012]4.本發(fā)明采用的是二級凈化,可以較全面地捕捉各種軟質(zhì)泡沫生產(chǎn)或加工過程中所產(chǎn)生的揮發(fā)物質(zhì),不僅能滿足聚氨酯軟泡行業(yè)的要求,同時也具有向相關(guān)行業(yè)推廣價值。在使用過程中,所用循環(huán)水量很少,每月僅需3-4噸,換下的循環(huán)水可直接拉到水處理中心處理,一級凈化濾料五年更換一次,二級凈化濾料一年更換兩次,換下的濾料直接焚燒處理。整個凈化裝置的過程不產(chǎn)生二次污染。整機用電少,占地少、無噪音、無振動、安全可靠。所有濾料均制成規(guī)整濾料包,打開凈化艙側(cè)門,隨取隨換,監(jiān)測、檢修非常方便。
      [0013]【專利附圖】

      【附圖說明】:
      附圖1是發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0014]【具體實施方式】:
      實施例1:
      一種通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,其組成包括:一級凈化艙6、二級凈化艙8,所述的一級凈化艙上設有水均勻分散器4,所述的一級凈化艙開有進水口 5、出水口 12,所述的一級凈化艙內(nèi)部具有一級凈化濾料7,所述的一級凈化艙左端開有進風口 3,所述的一級凈化艙配有水循環(huán)裝置14,所述的二級凈化艙內(nèi)部具有二級凈化濾料9,所述的二級凈化艙右端開有出風口 11。
      [0015]實施例2:
      根據(jù)實施例1所述的通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,所述的進風口處安裝有風機1,所述的進風口內(nèi)部具有均勻分散結(jié)構(gòu)2,所述的水循環(huán)裝置具有水泵16、過濾器13,所述的水循環(huán)裝置通過導管15與所述的一級凈化艙的進水口、出水口連接,所述的出水口內(nèi)部安裝有出口保壓擋板10。
      [0016]實施例3:
      根據(jù)實施例1或2所述的通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,所述的一級凈化艙為兩個,所述的二級凈化艙為兩個,所述的一級凈化濾料、二級凈化濾料是三維立體蜂窩結(jié)構(gòu)。
      [0017]實施例4:
      根據(jù)實施例1或2或3所述的通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)加工中煙氣凈化方法,該方法包括如下步驟:
      (1)在進行聚氨酯軟泡的生產(chǎn)和加工時,將產(chǎn)生或揮發(fā)出煙氣接入通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,根據(jù)煙氣的散發(fā)情況,通過啟動進風口處的風機并且調(diào)整進風速度,將煙氣引進凈化裝置中,首先煙氣經(jīng)過均勻分散結(jié)構(gòu),使煙氣在進入一級凈化艙之前均勻分布,當煙氣進入到一級凈化艙的時候,與一級凈化濾料充分接觸,一級凈化艙通過一級凈化濾料對煙氣進行兩次凈化,一級凈化濾料五年更換一次,與此同時啟動一級凈化艙的水循環(huán)裝置,將水通過水泵過濾器引到水均勻分散器上,將水均勻淋下,水與煙氣充分接觸,在使用的過程中,所用的水量每月僅需3-4噸,然后煙氣進入二級凈化艙,通過二級凈化濾料凈化煙氣,二級凈化濾料一年更換兩次,當煙氣通過一級凈化艙、二級凈化艙后,煙氣經(jīng)過出口保壓擋板,再次對煙氣進行凈化,凈化效率恒定,最后從出風口排出
      (2)當在進行聚氨酯軟泡的生產(chǎn)和加工時,當產(chǎn)生的煙氣量過大時,為了降低風阻,保證凈化效果,此時可以講一級凈化艙、二級凈化艙的串聯(lián)形式變?yōu)榇?、并?lián)結(jié)合形式,按照步驟(I)在進行煙氣凈化,同時也可根據(jù)需要,隨時增加、遞減凈化艙的數(shù)量,從而達到滿意的煙氣凈化。
      【權(quán)利要求】
      1.一種通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,其組成包括:一級凈化艙、二級凈化艙,其特征是:所述的一級凈化艙上設有水均勻分散器,所述的一級凈化艙開有進水口、出水口,所述的一級凈化艙內(nèi)部具有一級凈化濾料,所述的一級凈化艙左端開有進風口,所述的一級凈化艙配有水循環(huán)裝置,所述的二級凈化艙內(nèi)部具有二級凈化濾料,所述的二級凈化艙右端開有出風口。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,其特征是:所述的進風口處安裝有風機,所述的進風口內(nèi)部具有均勻分散結(jié)構(gòu),所述的水循環(huán)裝置具有水泵、過濾器,所述的水循環(huán)裝置通過導管與所述的一級凈化艙的進水口、出水口連接,所述的出水口內(nèi)部安裝有出口保壓擋板。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,其特征是:所述的一級凈化艙為兩個,所述的二級凈化艙為兩個,所述的一級凈化濾料、二級凈化濾料是三維立體蜂窩結(jié)構(gòu)。
      4.一種利用權(quán)利要求1或2或3所述的設備進行組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化方法,其特征是:該方法包括如下步驟: (1)在進行聚氨酯軟泡的生產(chǎn)和加工時,將產(chǎn)生或揮發(fā)出煙氣接入上述的通用型組合式聚氨酯軟泡生產(chǎn)或加工中的煙氣凈化裝置,根據(jù)煙氣的散發(fā)情況,通過啟動進風口處的風機并且調(diào)整進風速度,將煙氣引進凈化裝置中,首先煙氣經(jīng)過均勻分散結(jié)構(gòu),使煙氣在進入一級凈化艙之前均勻分布,當煙氣進入到一級凈化艙的時候,與一級凈化濾料充分接觸,一級凈化艙通過一級凈化濾料對煙氣進行兩次凈化,一級凈化濾料五年更換一次,與此同時啟動一級凈化艙的水循環(huán)裝置,將水通過水泵過濾器引到水均勻分散器上,將水均勻淋下,水與煙氣充分接觸,在使用的過程中,所用的水量每月僅需3-4噸,然后煙氣進入二級凈化艙,通過二級凈化濾料凈化煙氣,二級凈化濾料一年更換兩次,當煙氣通過一級凈化艙、二級凈化艙后,煙氣經(jīng)過出口保壓擋板,再次對煙氣進行凈化,凈化效率恒定,最后從出風口排出 (2)在進行聚氨酯軟泡的生產(chǎn)和加工過程中,當產(chǎn)生的煙氣量過大時,為了降低風阻,保證凈化效果,此時可以將一級凈化艙、二級凈化艙的串聯(lián)形式變?yōu)榇⒉⒙?lián)結(jié)合形式,按照步驟(I)在進行煙氣凈化,同時也可根據(jù)需要,隨時增加、遞減凈化艙的數(shù)量,來達到滿意的煙氣凈化。
      【文檔編號】B01D50/00GK103861415SQ201410107457
      【公開日】2014年6月18日 申請日期:2014年3月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年3月21日
      【發(fā)明者】賈洪, 馬文慶, 宋連朋, 李揚, 賈冠群 申請人:哈爾濱市凱瑞達海綿制造有限公司
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