一種攪拌機的消泡處理方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種攪拌機的消泡處理方法，攪拌機上設置有用于控制攪拌機工作狀態(tài)的可編程控制器；其特征在于：消泡處理方法包括如下步驟：步驟一：攪拌機按照API規(guī)范進行配漿；步驟二：可編程控制器接收控制指令；控制指令包括攪拌機的轉速控制指令、攪拌機的啟停時間設置控制指令；其中：攪拌機的轉速范圍為1000rpm，攪拌機的啟停時間設置控制指令由攪拌時間、暫停時間、以及持續(xù)時間組成；攪拌時間的范圍為3S～5S，暫停時間的范圍為2S～4S，持續(xù)時間的范圍為30S～60S；步驟三：可編程控制器根據上述控制指令，控制攪拌機進行工作。通過采用上述技術方案，本發(fā)明確保按照API規(guī)范執(zhí)行油井水泥配漿的同時，消除了影響后續(xù)油井水泥漿性能檢測實驗準確性和重現性的關鍵因素。
【專利說明】一種攪拌機的消泡處理方法
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及固井水泥漿試樣制備【技術領域】，特別是涉及一種固井水泥漿試樣制備用的攪拌機的消泡處理方法。
【背景技術】
[0002]在石油固井工程材料領域的研究中，攪拌機的使用是進行石油固井工程材料性能檢測實驗不可或缺的基礎操作，美國石油學會(API)規(guī)范對“水泥和水的攪拌”做出了具體要求:向漿杯中加入規(guī)定質量的拌和水，然后把漿杯放在攪拌器底座上，打開馬達開關并保持在4000±200rpm，在不超過15s時間內勻速加入水泥樣品，加入所有水泥樣品后，蓋上漿杯蓋，轉速調節(jié)至12000±500rpm (200rps±8.3rps)，攪拌35±ls。然而，由于固井水泥漿黏度很大，高速攪拌過程中引氣量較大，造成水泥漿內部氣泡過多。對于稠化實驗，水泥漿中如果含有較多的氣泡，在加壓時水泥漿就會收縮過多，從而造成漿杯中橡膠隔膜下降，隔膜觸碰到攪拌葉，會造成稠度指示劇烈波動，無法讀出正確的稠度值和正確記錄稠度曲線，導致實驗結果出現偏差；對于強度試驗，氣泡過多時，經養(yǎng)護成型的水泥石試塊密實性差，導致試塊抗壓強度低，使實驗數據缺乏準確性?？梢?，固井水泥漿制備中過多氣泡的產生將影響后續(xù)實驗的重現性和準確性，而簡單的靜置很難達到減少氣泡的效果，因此，在攪拌操作完成以后，操作人員通常要進行手動緩速攪拌或添加適量消泡劑以減少漿中氣泡，但手動消泡浪費人力的同時由于操作人員工作經驗的不同，也會影響檢測實驗的重現性；而消泡劑的添加不但增加實驗成本，且可能由于兼容性等問題影響油井水泥性能檢測的準確性。

【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明要解決的技術問題是:提供一種消泡效果好的攪拌機的消泡處理方法。
[0004]本發(fā)明為解決公知技術中存在的技術問題所采取的技術方案是:
[0005]一種攪拌機的消泡處理方法，所述攪拌機上設置有用于控制攪拌機工作狀態(tài)的可編程控制器；其特征在于:所述消泡處理方法包括如下步驟:
[0006]步驟一:所述攪拌機按照API規(guī)范進行配漿；
[0007]步驟二:可編程控制器接收控制指令；所述控制指令包括攪拌機的轉速控制指令、攪拌機的啟停時間設置控制指令；其中:攪拌機的轉速范圍為IOOOrpm，所述攪拌機的啟停時間設置控制指令由攪拌時間、暫停時間、以及持續(xù)時間組成；所述攪拌時間的范圍為3S?5S，所述暫停時間的范圍為2S?4S，所述持續(xù)時間的范圍為30S?60S ；
[0008]步驟三:所述可編程控制器根據上述控制指令，控制攪拌機進行工作。
[0009]本發(fā)明具有的優(yōu)點和積極效果是:
[0010]本發(fā)明是嚴格按照美國石油學會(API)規(guī)范執(zhí)行的基礎上，進行的創(chuàng)造與改進；由于采用了上述技術方案，與傳統(tǒng)人工攪拌消泡技術相比較，本發(fā)明確保了后續(xù)油井水泥漿性能檢測實驗的準確性和重現性。[0011]同時，由于本發(fā)明的上述處理過程均由可編程控制器進行控制，因此與傳統(tǒng)人工攪拌相比較，具有更高的控制精度，同時也提高的攪拌的效率，節(jié)省了人力；
【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1是本發(fā)明中攪拌機的消泡處理方法的流程圖。
【具體實施方式】
[0013]為能進一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內容】
、特點及功效，茲例舉以下實施例，并配合附圖詳細說明如下:
[0014]請參閱圖1，一種攪拌機的消泡處理方法，所述攪拌機上設置有用于控制攪拌機工作狀態(tài)的可編程控制器；所述消泡處理方法包括如下步驟:
[0015]步驟一:所述攪拌機按照美國石油學會(API)規(guī)范進行配漿；
[0016]步驟二:可編程控制器接收控制指令；所述控制指令包括攪拌機的轉速控制指令、攪拌機的啟停時間設置控制指令；其中:攪拌機的轉速范圍為1000rpm，所述攪拌機的啟停時間設置控制指令由攪拌時間、暫停時間、以及持續(xù)時間組成；所述攪拌時間的范圍為3S~5S，所述暫停時間的范圍為2S~4S，所述持續(xù)時間的范圍為30S~60S ；
[0017]步驟三:所述可編程控制器根據上述控制指令，控制攪拌機進行工作。
[0018]在上述具體實施例的基礎下，下面列舉實現具體實驗數據進行驗證本發(fā)明的優(yōu)
占-
^ \\\.[0019]一、攪拌機消泡功能對油井水泥漿密度的改善功效
[0020]實驗1:按照中華人民共和國國家標準GB/T19139_2003“油井水泥試驗方法”第五章要求的方法步驟制備水泥凈漿試樣，使用不具備上述消泡處理方法的常用攪拌機混合，使用常壓泥漿密度計測定水泥凈漿密度。
[0021]測得密度值:1.88g/ml
[0022]實驗2:按照中華人民共和國國家標準GB/T19139_2003“油井水泥試驗方法”第五章要求的方法制備水泥凈漿試樣，使用具備上述消泡處理方法的新型攪拌機混合，消泡功能設定為1000rmp攪拌3s，間停2s，持續(xù)50s，使用常壓泥漿密度計測定水泥凈漿密度。
[0023]測得密度值:1.91g/ml
[0024]因此，通過上述兩組數據的對比:通過采用上述消泡處理方法后增加了水泥漿的密度，為后續(xù)檢測實驗奠定可靠基礎。
[0025]二、攪拌機消泡功能對油井水泥石抗壓強度的改善功效
[0026]實驗1:按照中華人民共和國國家標準GB/T19139_2003“油井水泥試驗方法”第七章要求的方法步驟進行水泥石抗壓強度試驗，使用不具備消泡功能的常用攪拌機混合，常壓養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度為52°C，持續(xù)6h。
[0027]測得水泥石強度:7.6MPa
[0028]實驗2:按照中華人民共和國國家標準GB/T19139_2003“油井水泥試驗方法”第七章要求的方法步驟進行水泥石抗壓強度試驗，使用具備消泡功能的新型攪拌機混合，消泡功能設定為1000rmp攪拌3s，間停2s，持續(xù)50s，常壓養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度為52°C，持續(xù)6h。
[0029]測得水泥石強度:9.7MPa[0030]實驗3:按照中華人民共和國國家標準GB/T19139_2003“油井水泥試驗方法”第七章要求的方法步驟進行水泥石抗壓強度試驗，使用不具備消泡功能的常用攪拌機混合，常壓養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度為85°C，持續(xù)24h。
[0031]測得水泥石強度:22.7MPa
[0032]實驗4:按照中華人民共和國國家標準GB/T19139_2003“油井水泥試驗方法”第七章要求的方法步驟進行水泥石抗壓強度試驗，使用具備消泡功能的新型攪拌機混合，消泡功能設定為IOOOrmp攪拌3s，間停2s，持續(xù)50s，常壓養(yǎng)護，養(yǎng)護溫度為85°C，持續(xù)24h。
[0033]測得水泥石強度:27.6MPa
[0034]結果:消泡功能的使用提高了抗壓強度實驗的準確性。
[0035]結論:通過采用消泡功能和未采用消泡功能對水泥試樣的密度及抗壓強度的對比試驗，說明本發(fā)明涉及的消泡功能可以有效提高油井水泥檢測實驗的準確性
[0036]以上對本發(fā)明的實施例進行了詳細說明，但所述內容僅為本發(fā)明的較佳實施例，不能被認為用于限定本發(fā)明的實施范圍。凡依本發(fā)明申請范圍所作的均等變化與改進，均應仍歸屬于本發(fā)明的專利涵蓋范圍之內。
【權利要求】
1.一種攪拌機的消泡處理方法，所述攪拌機上設置有用于控制攪拌機工作狀態(tài)的可編程控制器；其特征在于:所述消泡處理方法包括如下步驟: 步驟一:所述攪拌機按照API規(guī)范進行配漿； 步驟二:可編程控制器接收控制指令；所述控制指令包括攪拌機的轉速控制指令、攪拌機的啟停時間設置控制指令；其中:攪拌機的轉速范圍為IOOOrpm，所述攪拌機的啟停時間設置控制指令由攪拌時間、暫停時間、以及持續(xù)時間組成；所述攪拌時間的范圍為3S?5S，所述暫停時間的范圍為2S?4S，所述持續(xù)時間的范圍為30S?60S ； 步驟三:所述可編程控制器根據上述控制指令，控制攪拌機進行工作。
【文檔編號】B01D19/02GK103877883SQ201410147673
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權日:2014年4月14日
【發(fā)明者】劉中華 申請人:天津卡爾貝松石油裝備制造有限公司