脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置及其檢測定位方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置及其檢測定位方法，其特征在于：所述脈沖袋收塵器包括至少兩個氣室，每個氣室上設(shè)有一個進(jìn)風(fēng)口和一個出風(fēng)口，每個氣室內(nèi)設(shè)有多列濾袋，每列濾袋連接一根噴吹管，每根噴吹管上設(shè)置有一個電磁脈沖閥，所有電磁脈沖閥的信號輸入端子與一個控制器的I/O端口連接；所有氣室的出風(fēng)口與一根出風(fēng)總管連接，在上述出風(fēng)總管上設(shè)有粉塵濃度傳感器，所述粉塵濃度傳感器的輸出端子通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器與控制器連接；所述控制器的I/O端口連接有報(bào)警器。本發(fā)明能夠快速準(zhǔn)確地對漏袋進(jìn)行檢測和定位，同時具有結(jié)構(gòu)簡單的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置及其檢測定位方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及脈沖袋收塵器【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置及其檢測定位方法。
【背景技術(shù)】
[0002]脈沖噴吹袋式收塵器具有除塵效率高，設(shè)備造價低，占地面積小，并且可以提供在線和離線清灰等特點(diǎn)。其工作原理為:正常工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入各灰斗，部分粉塵落入灰斗，其余大部分粉塵隨氣流升入灰斗上方袋室，經(jīng)濾袋過濾后，粉塵留在濾袋的外側(cè)，凈化后的氣體由濾袋內(nèi)部進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)出風(fēng)口排入大氣，從而達(dá)到凈化煙氣的目的。
[0003]在脈沖噴吹袋收塵器的正常運(yùn)行過程中，由于設(shè)備制造、安裝、使用等諸多原因總有個別濾袋會破損，如果該破損濾袋不及時查出和處理，不僅會對周圍環(huán)境造成污染，還會因?yàn)樾孤兜姆蹓m聚集在破袋孔板的周圍，在壓縮空氣噴吹的作用下，很快對周圍的濾袋造成污染和破壞。因此在該類收塵器發(fā)生濾袋破損時，應(yīng)立即查找檢修。但是，設(shè)備大型化以后，分室很多或脈沖閥的數(shù)目較多，設(shè)備在運(yùn)行狀態(tài)下逐個袋室進(jìn)行檢驗(yàn)，不僅勞動強(qiáng)度大，安全性差，往往也不及時。
[0004]專利Z L 200420016806.1脈沖布袋除塵器漏袋定位輔助裝置介紹了一種采用機(jī)械方法輔助定位破袋的實(shí)用新型。
[0005]專利CN202006068U公布了一種脈沖袋收塵器漏袋定位裝置介紹了用于鋁冶煉的大型收塵器的破袋定位裝置。但是，與該行業(yè)不同的是，在水泥行業(yè)，特別是在窯尾收塵系統(tǒng)中，由于存在生料磨開停以及熱風(fēng)還有一部分送往煤磨系統(tǒng)，單臺設(shè)備處理的風(fēng)量往往會發(fā)生變化，這會直接導(dǎo)致破袋粉塵到達(dá)粉塵監(jiān)測裝置的時間發(fā)生很大的變化，如果在不同的情況下發(fā)生破袋，漏袋定位裝置就會發(fā)生錯誤判斷，不僅查不出發(fā)生破袋的位置，還會增加工人勞動強(qiáng)度。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題而提供一種能夠快速準(zhǔn)確地對漏袋進(jìn)行檢測定位的檢測定位裝置及其檢測定位方法。
[0007]本發(fā)明為解決公知技術(shù)中存在的技術(shù)問題所采取的技術(shù)方案是:一種脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置，所述脈沖袋收塵器包括至少兩個氣室，每個氣室上設(shè)有一個進(jìn)風(fēng)口和一個出風(fēng)口，每個氣室內(nèi)設(shè)有多列濾袋，每列濾袋連接一根噴吹管，每根噴吹管上設(shè)置有一個電磁脈沖閥，所有電磁脈沖閥的信號輸入端子與一個控制器的I/o端口連接；所有氣室的出風(fēng)口與一根出風(fēng)總管連接，在上述出風(fēng)總管上設(shè)有粉塵濃度傳感器，所述粉塵濃度傳感器的輸出端子通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器與控制器連接；所述控制器的I/o端口連接有報(bào)警器。
[0008]進(jìn)一步:所述控制器為PLC、單片機(jī)、或者微處理器中的一種。[0009]進(jìn)一步:在所述出風(fēng)總管上安裝有動壓傳感器，所述動壓傳感器的信號輸出端子與控制器的I/o端口連接。
[0010]一種脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置的檢測定位方法，包括如下步驟:
[0011]步驟一、粉塵濃度傳感器對出風(fēng)總管內(nèi)的粉塵濃度進(jìn)行檢測，并將檢測到的模擬信號通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，進(jìn)而將上述數(shù)字信號發(fā)送給控制器；
[0012]步驟二、當(dāng)控制器接收到上述數(shù)字信號后，首先對脈沖袋收塵器的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷，當(dāng)判斷結(jié)果為脈沖袋收塵器工作異常時，則執(zhí)行步驟三，否則返回步驟一；
[0013]步驟三、將每個氣室內(nèi)的電磁脈沖閥劃分為若干組，然后依次逐組檢測每組電磁脈沖閥所控制范圍內(nèi)濾袋的工作狀態(tài)，并將工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥組進(jìn)行記錄；
[0014]步驟四、對工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥組，依次逐列檢測每列濾袋的工作狀態(tài)，將工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥進(jìn)行記錄。
[0015]進(jìn)一步，當(dāng)粉塵濃度傳感器檢測到的粉塵濃度高于閾值時，則模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個高電平，否則，模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個低電平。
[0016]進(jìn)一步，當(dāng)粉塵濃度傳感器檢測到的粉塵濃度高于閾值時，則模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個低電平，否則，模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個高電平。
[0017]本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:通過采用上述技術(shù)方案，本發(fā)明利用粉塵濃度傳感器對出風(fēng)總管內(nèi)的粉塵濃度進(jìn)行檢測，并將檢測到的模擬量發(fā)送給模數(shù)轉(zhuǎn)換器進(jìn)行模數(shù)轉(zhuǎn)換，當(dāng)氣體中的粉塵濃度高于閾值時，則模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出一個特定數(shù)字量(根據(jù)預(yù)設(shè)可以是高電平，也可以是低電平)，模數(shù)轉(zhuǎn)換器將上述特定數(shù)字量信號發(fā)送給控制器，控制器對上述信號進(jìn)行標(biāo)記，此時工程師則獲知有漏袋的發(fā)生，于是工程師則開啟控制器內(nèi)的檢測定位工序，為了快速獲取漏袋的準(zhǔn)確位置信息，控制器首先依次逐組檢測每組電磁脈沖閥所控制范圍內(nèi)濾袋的工作狀態(tài)，并將有故障的電磁脈沖閥組進(jìn)行標(biāo)記，而后控制器依次逐列檢測上述帶標(biāo)記的電磁脈沖閥組中每列濾袋的工作狀態(tài)，進(jìn)而快速獲取到漏袋的位置信息；因此本發(fā)明能夠快速準(zhǔn)確獲取到漏袋的準(zhǔn)確位置，進(jìn)而提醒工程師進(jìn)行維護(hù)或者是更換，為脈沖袋收塵器的正常工作提供了很好的安全保障；同時本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便的優(yōu)點(diǎn)。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1是本發(fā)明中粉塵濃度傳感器的安裝位置示意圖；
[0019]圖2是本發(fā)明中脈沖噴吹袋收塵器袋室結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于顯示單個電磁脈沖閥組的結(jié)構(gòu)；
[0020]圖3是本發(fā)明中脈沖噴吹袋收塵器袋室結(jié)構(gòu)示意圖，主要用于顯示多列電磁脈沖閥的結(jié)構(gòu)。
[0021]圖4是本發(fā)明中粉塵濃度傳感器和動壓傳感器的安裝位置示意圖；
[0022]圖中:1、脈沖袋收塵器；2、出風(fēng)總管；3、粉塵濃度傳感器；4、噴吹管；5、電磁脈沖閥；6、濾袋；7、控制器；8、動壓傳感器。
【具體實(shí)施方式】
[0023]為能進(jìn)一步了解本發(fā)明的
【發(fā)明內(nèi)容】
、特點(diǎn)及功效，茲例舉以下實(shí)施例，并配合附圖詳細(xì)說明如下:
[0024]請參見圖1、圖2和圖3，一種脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置，本具體實(shí)施例中的脈沖袋收塵器I包括四個氣室，在具體實(shí)施過程中，氣室的數(shù)量根據(jù)實(shí)際需求而定，但是至少為兩個，每個氣室上設(shè)有一個進(jìn)風(fēng)口和一個出風(fēng)口，每個氣室內(nèi)設(shè)有多列濾袋6，每列濾袋6連接一根噴吹管4,每根噴吹管4上設(shè)置有一個電磁脈沖閥5,所有電磁脈沖閥5的信號輸入端子與一個控制器7的I/O端口連接；所有氣室的出風(fēng)口與一根出風(fēng)總管2連接，在上述出風(fēng)總管2上設(shè)有粉塵濃度傳感器3，粉塵濃度傳感器3的輸出端子通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器與控制器7連接；控制器7的I/O端口連接有報(bào)警器；上述報(bào)警器優(yōu)選聲光報(bào)警器，這樣當(dāng)報(bào)警器啟動時，工程師既可以通過聲音信號及時獲取到報(bào)警信號，同時也可以通過圖像信息及時獲取到報(bào)警信號；同時，本具體實(shí)施例中的報(bào)警器還與DCS (集散控制系統(tǒng))連接，這樣當(dāng)報(bào)警器啟動時，可以及時將報(bào)警信號發(fā)送至遠(yuǎn)端的控制器，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程監(jiān)控；控制器7為本具體實(shí)施例的核心部件之一，控制器7內(nèi)存儲有檢測定位裝置實(shí)現(xiàn)其功能的必要程序，因此控制器7必須為具有編程功能的電子元器件，因此控制器7優(yōu)選PLC、單片機(jī)、或者微處理器中的一種。請參閱圖4、作為優(yōu)選實(shí)施例，在上述具體實(shí)施例的基礎(chǔ)上，還可以在所述出風(fēng)總管2上安裝動壓傳感器，所述動壓傳感器的信號輸出端子與控制器的I/O端口連接:這樣，在整個檢測過程中就可以引入動壓測量，并計(jì)算出風(fēng)速，根據(jù)風(fēng)速變化情況及時調(diào)整運(yùn)行參數(shù)，可以消除風(fēng)速變化對檢測結(jié)果的影響。
[0025]一種脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置的檢測定位方法具體實(shí)施例一，包括如下步驟:
[0026]步驟一、粉塵濃度傳感器3對出風(fēng)總管2內(nèi)的粉塵濃度進(jìn)行檢測，并將檢測到的模擬信號通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，進(jìn)而將上述數(shù)字信號發(fā)送給控制器7 ;其中:
[0027]粉塵濃度傳感器3對出風(fēng)總管2內(nèi)的粉塵濃度進(jìn)行檢測可以是實(shí)時檢測，也可以是定時檢測；
[0028]上述模數(shù)轉(zhuǎn)換器工作的具體過程為:首先在模數(shù)轉(zhuǎn)換器內(nèi)預(yù)設(shè)一個閾值，當(dāng)粉塵濃度傳感器3檢測到的粉塵濃度高于閾值時，則模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個高電平，否則，模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個低電平；
[0029]步驟二、當(dāng)控制器7接收到上述數(shù)字信號后，首先對脈沖袋收塵器I的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷，當(dāng)判斷結(jié)果為脈沖袋收塵器I工作異常時(即接收到的數(shù)字信號為高電平時)，則執(zhí)行步驟三，同時啟動報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，報(bào)警器將報(bào)警信號通過聲音、圖像、或者聲音圖像相結(jié)合的方式通知工程師、或者通知給遠(yuǎn)端的控制器；否則返回步驟一；
[0030]步驟三、將每個氣室內(nèi)的電磁脈沖閥5劃分為若干組，然后依次逐組檢測每組電磁脈沖閥5所控制范圍內(nèi)濾袋6的工作狀態(tài)，并將工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥組進(jìn)行記錄;
[0031]步驟四、對工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥組，依次逐列檢測每列濾袋6的工作狀態(tài)，將工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥5進(jìn)行記錄。
[0032]一種脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置的檢測定位方法具體實(shí)施例二，包括如下步驟:
[0033]步驟一、粉塵濃度傳感器3對出風(fēng)總管2內(nèi)的粉塵濃度進(jìn)行檢測，并將檢測到的模擬信號通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，進(jìn)而將上述數(shù)字信號發(fā)送給控制器7 ;其中:[0034]粉塵濃度傳感器3對出風(fēng)總管2內(nèi)的粉塵濃度進(jìn)行檢測可以是實(shí)時檢測，也可以是定時檢測；
[0035]上述模數(shù)轉(zhuǎn)換器工作的具體過程為:首先在模數(shù)轉(zhuǎn)換器內(nèi)預(yù)設(shè)一個閾值，當(dāng)粉塵濃度傳感器3檢測到的粉塵濃度低于閾值時，則模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個高電平，否則，模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個低電平；
[0036]步驟二、當(dāng)控制器7接收到上述數(shù)字信號后，首先對脈沖袋收塵器I的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷，當(dāng)判斷結(jié)果為脈沖袋收塵器I工作異常時(即接收到的數(shù)字信號為低電平時)，則執(zhí)行步驟三，同時啟動報(bào)警器進(jìn)行報(bào)警，報(bào)警器將報(bào)警信號通過聲音、圖像、或者聲音圖像相結(jié)合的方式通知工程師、或者通知給遠(yuǎn)端的控制器；否則返回步驟一；
[0037]步驟三、將每個氣室內(nèi)的電磁脈沖閥5劃分為若干組，然后依次逐組檢測每組電磁脈沖閥5所控制范圍內(nèi)濾袋6的工作狀態(tài)，并將工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥組進(jìn)行記錄;
[0038]步驟四、對工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥組，依次逐列檢測每列濾袋6的工作狀態(tài)，將工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥5進(jìn)行記錄。
【權(quán)利要求】
1.一種脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置，其特征在于:所述脈沖袋收塵器包括至少兩個氣室；每個氣室上設(shè)有一個進(jìn)風(fēng)口和一個出風(fēng)口，每個氣室內(nèi)設(shè)有多列濾袋，每列濾袋連接一根噴吹管，每根噴吹管上設(shè)置有一個電磁脈沖閥，所有電磁脈沖閥的信號輸入端子與一個控制器的I/o端口連接；所有氣室的出風(fēng)口與一根出風(fēng)總管連接，在上述出風(fēng)總管上設(shè)有粉塵濃度傳感器，所述粉塵濃度傳感器的輸出端子通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器與控制器連接；所述控制器的I/o端口連接有報(bào)警器。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置，其特征在于:所述控制器為PLC、單片機(jī)、或者微處理器中的一種。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖袋收塵器用的漏袋檢測定位裝置，其特征在于:在所述出風(fēng)總管上安裝有動壓傳感器，所述動壓傳感器的信號輸出端子與控制器的I/o端口連接。
4.一種如權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述漏袋檢測定位裝置的檢測定位方法，其特征在于:包括如下步驟: 步驟一、粉塵濃度傳感器對出風(fēng)總管內(nèi)的粉塵濃度進(jìn)行檢測，并將檢測到的模擬信號通過模數(shù)轉(zhuǎn)換器轉(zhuǎn)換為數(shù)字信號，進(jìn)而將上述數(shù)字信號發(fā)送給控制器； 步驟二、當(dāng)控制器接收到上述數(shù)字信號后，首先對脈沖袋收塵器的工作狀態(tài)進(jìn)行判斷，當(dāng)判斷結(jié)果為脈沖袋收塵器工作異常時，則執(zhí)行步驟三，否則返回步驟一； 步驟三、將每個氣室內(nèi)的電磁脈沖閥劃分為若干組，然后依次逐組檢測每組電磁脈沖閥所控制范圍內(nèi)濾袋的工作狀態(tài)，并將工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥組進(jìn)行記錄； 步驟四、對工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥組，依次逐列檢測每列濾袋的工作狀態(tài)，將工作狀態(tài)異常的電磁脈沖閥進(jìn)行記錄。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測定位方法，其特征在于，當(dāng)粉塵濃度傳感器檢測到的粉塵濃度高于閾值時，則模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個高電平，否則，模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個低電平。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的檢測定位方法，其特征在于，當(dāng)粉塵濃度傳感器檢測到的粉塵濃度高于閾值時，則模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個低電平，否則，模數(shù)轉(zhuǎn)換器輸出的數(shù)字信號為一個高電平。
【文檔編號】B01D46/42GK103877801SQ201410147739
【公開日】2014年6月25日 申請日期:2014年4月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月14日
【發(fā)明者】欒亮亮, 李志軍, 王作杰 申請人:中材裝備集團(tuán)有限公司