一種擠壓式涂料顆粒制粒的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種擠壓式涂料顆粒制粒機(jī)，它包括物料斗、料斗、出料管、制粒網(wǎng)、真空泵、通氣管、機(jī)架、碟閥和分離罐；其特征在于它還包括一密封蓋、制粒彎管、升降機(jī)、懸臂、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和制粒刮片；制粒彎管的彎曲角度≤90°，密封蓋密封安裝在料斗上端，制粒彎管安裝在密封蓋上，物料斗的下端固定在制粒彎管的上端口處；在制粒彎管的上端口和下端口分別設(shè)置一制粒網(wǎng)；升降機(jī)安裝在物料斗旁邊的機(jī)架上，懸臂一端與升降機(jī)連接，電機(jī)固定安裝在懸臂另一端；轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端與制粒刮片連接。本發(fā)明具有能大大提高制粒效率和生產(chǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種擠壓式涂料顆粒制粒機(jī)
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種顆粒制粒機(jī)，尤其涉及一種擠壓式涂料顆粒制粒機(jī)。
【背景技術(shù)】
[0002]目前多彩涂料顆粒主要用于外表噴涂裝飾，申請?zhí)枮?01320251262.6的中國專利公開的一種多彩涂料顆粒制粒機(jī)，它包括進(jìn)料斗、料斗、出料管、制粒網(wǎng)、真空泵、通氣管、機(jī)架、碟閥和分離罐；料斗和真空泵安裝在機(jī)架上，料斗上端和進(jìn)料斗的下端的外側(cè)壁密封連接，料斗下端通過碟閥與出料管連通，在料斗上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔，吸氣孔通過通氣管與真空泵連接；進(jìn)料斗下端有一出料口，制粒網(wǎng)安裝在出料口處；分離罐連接安裝在通氣管上。由于進(jìn)料斗中的物料靠料斗中的真空吸附通過制粒網(wǎng)支撐顆粒狀，但由于物料是在垂直落入料斗中，因物料有一定的粘性，物料下落的速度比較慢，制粒效率就比較低；同時(shí)物料在通過制粒網(wǎng)后容易產(chǎn)生條狀，即使在出料口處上下垂直安裝若干制粒網(wǎng)，由于重力的作用，使制粒網(wǎng)在切粒的時(shí)候，部分涂料顆粒在下落時(shí)候就會(huì)容易被拉成長條狀，并且相鄰制粒網(wǎng)之間容易產(chǎn)生堵塞，從而需要將制粒后的物料反復(fù)多次再放入進(jìn)料斗中以進(jìn)行再次制粒，從而使產(chǎn)品最終的涂料顆粒能的均勻性好，由此其生產(chǎn)效率就大大降低。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種能大大提高制粒效率和生產(chǎn)效率的擠壓式涂料顆粒制粒機(jī)。
[0004]本發(fā)明的 技術(shù)內(nèi)容為，一種擠壓式涂料顆粒制粒機(jī)，它包括物料斗、料斗、出料管、制粒網(wǎng)、真空泵、通氣管、機(jī)架、碟閥和分離罐；料斗和真空泵安裝在機(jī)架上，料斗下端通過碟閥與出料管連通，在料斗上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔，吸氣孔通過通氣管與真空泵連接；分離罐連接安裝在通氣管上；其特征在于它還包括一密封蓋、制粒彎管、升降機(jī)、懸臂、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和制粒刮片；制粒彎管的彎曲角度<90°，密封蓋密封安裝在料斗上端，制粒彎管安裝在密封蓋上，制粒彎管的上端口垂直朝上處在料斗外，物料斗的下端固定在制粒彎管的上端口處，制粒彎管的上端口與物料斗內(nèi)部連通；制粒彎管的下端口朝下處在料斗內(nèi)；在制粒彎管的上端口和下端口分別設(shè)置一制粒網(wǎng)；升降機(jī)安裝在物料斗旁邊的機(jī)架上，懸臂一端與升降機(jī)連接，電機(jī)固定安裝在懸臂另一端；轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端與制粒刮片連接。
[0005]為進(jìn)一步提高涂料顆粒制粒機(jī)的制粒效果，防止條狀物料的出現(xiàn)，還包括制粒彎管I，制粒彎管I的彎曲角度≥90°，制粒彎管I的上端口與制粒彎管的下端口連接，制粒彎管I的下端口朝下，在制粒彎管I的下端口也設(shè)置一制粒網(wǎng)。
[0006]本發(fā)明中通過升降機(jī)的上下移動(dòng)從而能將轉(zhuǎn)軸及制粒刮片移入或移出物料斗中，在將轉(zhuǎn)軸及制粒刮片移入物料斗中，制粒刮片是與制粒彎管的上端口的制粒網(wǎng)靠近接觸的，為能使制粒刮片與制粒彎管的上端口的制粒網(wǎng)貼緊并不損害該制粒網(wǎng)，本發(fā)明還包括也短軸、彈簧和固定銷，轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有一凹孔，在凹孔的側(cè)壁上對(duì)稱的設(shè)有長形銷孔，彈簧設(shè)置在凹孔內(nèi)，短軸一端通過固定銷固定在轉(zhuǎn)軸的長形銷孔上，短軸另一端連接制粒刮片。
[0007]本發(fā)明所具有的優(yōu)點(diǎn)是:本發(fā)明中物料斗中的物料在通過制粒網(wǎng)時(shí)能被制粒刮片刮斷并擠下制粒網(wǎng)，從而能提高制粒效率，若出現(xiàn)條狀物，該條狀物就會(huì)被下端口的制粒網(wǎng)再次制粒，顆粒物料在從制粒彎管的下端口的制粒網(wǎng)中出來時(shí)，由于制粒彎管的下端口是歪曲，使制粒網(wǎng)能在切粒的時(shí)候，使顆粒不會(huì)應(yīng)重力作用被拉長成條狀，從而在料斗中消除條狀物的出現(xiàn)，同時(shí)也克服了現(xiàn)有技術(shù)中上下垂直同時(shí)多個(gè)制粒網(wǎng)時(shí)，在相鄰制粒網(wǎng)中出現(xiàn)堵塞的現(xiàn)象。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖2為圖1中A-A向示意圖。
[0010]圖3為圖2中B部的放大圖。
【具體實(shí)施方式】
[0011]如圖1、圖2和圖3所示，一種擠壓式涂料顆粒制粒機(jī)，它包括物料斗1、料斗2、出料管3、制粒網(wǎng)4、真空泵5、通氣管6、機(jī)架7、碟閥8和分離罐9 ;料斗2和真空泵5安裝在機(jī)架7上，料斗2下端通過碟閥8與出料管3連通，在料斗2上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔
2.1，吸氣孔2.1通過通氣管6與真空泵5連接；分離罐9連接安裝在通氣管6上；其特征在于它還包括一密封蓋10、制粒彎管11、制粒彎管I 12、升降機(jī)13、懸臂14、電機(jī)15、轉(zhuǎn)軸
16、制粒刮片17、短軸18、彈簧19和固定銷20;制粒彎管11的彎曲角度為90°，密封蓋10密封安裝在料斗2上端，制粒彎管11安裝在密封蓋10上，制粒彎管11的上端口垂直朝上處在料斗2外，物料斗I的下端固定在制粒彎管11的上端口處，制粒彎管11的上端口與物料斗I內(nèi)部連通；制粒彎管11的下端口朝下處在料斗2內(nèi)；在制粒彎管11的上端口和下端口分別設(shè)置一制粒網(wǎng)4;制粒彎管I 12的彎曲角度為45°，制粒彎管I 12的上端口與制粒彎管11的下端口連接，制粒彎管I 12的下端口朝下，在制粒彎管I 12的下端口設(shè)置一制粒網(wǎng)4 ;升降機(jī)13安裝在物料斗I旁邊的機(jī)架6上，懸臂14 一端與升降機(jī)13連接，電機(jī)15固定安裝在懸臂14另一端；轉(zhuǎn)軸16 —端與電機(jī)15連接，轉(zhuǎn)軸16的另一端設(shè)置有一凹孔16.1，在凹孔16.1的側(cè)壁上對(duì)稱的設(shè)有長形銷孔16.2，彈簧19設(shè)置在凹孔16.1內(nèi)，短軸18 —端通過固定銷20固定在轉(zhuǎn)軸16的長形銷孔16.2上，短軸18另一端連接制粒刮片17。
【權(quán)利要求】
1.一種擠壓式涂料顆粒制粒機(jī)，它包括物料斗、料斗、出料管、制粒網(wǎng)、真空泵、通氣管、機(jī)架、碟閥和分離罐；料斗和真空泵安裝在機(jī)架上，料斗下端通過碟閥與出料管連通，在料斗上端的側(cè)壁上設(shè)有一吸氣孔，吸氣孔通過通氣管與真空泵連接；分離罐連接安裝在通氣管上；其特征在于它還包括一密封蓋、制粒彎管、升降機(jī)、懸臂、電機(jī)、轉(zhuǎn)軸和制粒刮片；制粒彎管的彎曲角度< 90°，密封蓋密封安裝在料斗上端，制粒彎管安裝在密封蓋上，制粒彎管的上端口垂直朝上處在料斗外，物料斗的下端固定在制粒彎管的上端口處，制粒彎管的上端口與物料斗內(nèi)部連通；制粒彎管的下端口朝下處在料斗內(nèi)；在制粒彎管的上端口和下端口分別設(shè)置一制粒網(wǎng)；升降機(jī)安裝在物料斗旁邊的機(jī)架上，懸臂一端與升降機(jī)連接，電機(jī)固定安裝在懸臂另一端；轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸另一端與制粒刮片連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的擠壓式涂料顆粒制粒機(jī)，其特征在于它還包括制粒彎管I，制粒彎管I的彎曲角度< 90°，制粒彎管I的上端口與制粒彎管的下端口連接，制粒彎管I的下端口朝下，在制粒彎管I的下端口也設(shè)置一制粒網(wǎng)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的擠壓式涂料顆粒制粒機(jī)，其特征在于它還包括也短軸、彈簧和固定銷，轉(zhuǎn)軸一端與電機(jī)連接，轉(zhuǎn)軸的另一端設(shè)置有一凹孔，在凹孔的側(cè)壁上對(duì)稱的設(shè)有長形銷孔，彈簧設(shè)置在凹孔內(nèi)，短軸一端通過固定銷固定在轉(zhuǎn)軸的長形銷孔上，短軸另一端連接制粒刮片。
【文檔編號(hào)】B01J2/20GK103920421SQ201410187671
【公開日】2014年7月16日 申請日期:2014年5月6日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月6日
【發(fā)明者】周雄偉, 莊國軍 申請人:江陰市永威機(jī)械有限公司