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      用于合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的反應(yīng)催化劑體系及應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):4941621閱讀:180來源:國知局
      用于合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的反應(yīng)催化劑體系及應(yīng)用的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法,該方法為:一、在氮?dú)獗Wo(hù)下,0℃~90℃的恒溫條件下,將共溶劑、輔助催化劑和氨水混合后攪拌均勻,得到混合溶液;二、在氮?dú)獗Wo(hù)下,0℃~90℃的恒溫?cái)嚢钘l件下,將橋聯(lián)型雙三官能硅烷滴加至混合溶液中,滴加完畢后回流攪拌5h~15h,然后將反應(yīng)液過濾,得到白色固體粗產(chǎn)品;三、將白色固體粗產(chǎn)品依次用去離子水和丙酮洗滌1~4次,真空干燥,得到白色粉末狀的單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球。本發(fā)明的反應(yīng)體系副反應(yīng)少,工藝簡單易制,得到的橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的產(chǎn)率達(dá)到96%以上,微球呈單分散性,尺寸均一性高,并且貯存穩(wěn)定性好。
      【專利說明】用于合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的反應(yīng)催化劑體系及應(yīng)用
      [0001]本申請(qǐng)為分案申請(qǐng)。原申請(qǐng)的申請(qǐng)日為2012年2月14日,申請(qǐng)?zhí)枮?01210032100.3,發(fā)明名稱為“一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法”。
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0002]本發(fā)明屬于微球材料【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及一種用于合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的反應(yīng)催化劑體系及應(yīng)用。
      【背景技術(shù)】
      [0003]倍半硅氧烷在液晶材料、耐燒蝕材料、介電材料、高分子材料改性、生物醫(yī)用、有機(jī)無機(jī)雜化高分子材料的制備等領(lǐng)域有廣泛應(yīng)用,而其作為微球材料,尤其在生物醫(yī)用和高效液相色譜分析等領(lǐng)域有很好的應(yīng)用。倍半硅氧烷可以通過共混、共聚等方式引入高分子材料基體,形成雜化材料,從而顯著高分子材料的力學(xué)性能、熱性能、電性能、阻燃性能、抗
      熱氧化穩(wěn)定性等。
      [0004]倍半娃氧燒(Silsesquioxane,簡稱SSQ)是一類結(jié)構(gòu)簡式為RSiOv2的一類娃氧烷化合物,R可以為氫原子、烷基、芳基、烯基等有機(jī)基團(tuán)。SSQ有多種結(jié)構(gòu),可以是無規(guī)、梯形、橋形、籠型、部分籠型結(jié)構(gòu)等。籠形倍半硅氧烷,又稱多面齊聚倍半硅氧烷(PolyhedralOligomeric silsesquioxane, P0SS),是具有特殊三維結(jié)構(gòu)的有機(jī)一無機(jī)納米雜化結(jié)構(gòu)單元,可以用于制備高性能有機(jī)無機(jī)雜化高分子材料。橋聯(lián)聚倍半硅氧烷(Bridgedsilsesquioxanes)是SSQ中的一個(gè)大類,是指由橋聯(lián)型雙三官能化有機(jī)娃單體經(jīng)水解縮聚反應(yīng)得到的倍半硅氧烷產(chǎn)物,其分子結(jié)構(gòu)示意圖如圖1所示。
      [0005]最近的研究指出,橋聯(lián)聚倍半硅氧烷由于具有多孔性,并且可以通過改變其橋聯(lián)基團(tuán)對(duì)其性能進(jìn)行調(diào)節(jié),從而實(shí)現(xiàn)所需的性能。橋聯(lián)聚倍半硅氧烷在光學(xué)器件制備、催化劑載體、介電材料、吸附劑和高效液相色譜(HPLC)分析儀器等領(lǐng)域有良好的應(yīng)用前景。
      [0006]橋聯(lián)聚倍半硅氧烷的合成方法主要是通過橋聯(lián)型雙三官能團(tuán)硅烷的水解縮聚反應(yīng)而得到。該反應(yīng)受到多個(gè)反應(yīng)因素的影響,包括單體種類及濃度、溫度、催化劑、溶劑等。隨著反應(yīng)條件的不同,產(chǎn)物的組成和狀態(tài)也不同,可以是液體、膠狀、凝膠或固體粉末。目前文獻(xiàn)報(bào)道也可以成球形橋聯(lián)倍半硅氧烷。然而,產(chǎn)物存在產(chǎn)率低、尺寸分布均一性差、貯存穩(wěn)定性差等缺點(diǎn),不能滿足目前對(duì)高性能微球的要求,尤其是HPLC分析要求使用的微球具有高度尺寸單分散性。這些缺點(diǎn)限制了橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的推廣和應(yīng)用。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法。該方法反應(yīng)體系副反應(yīng)少,工藝簡單易制,得到的橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的產(chǎn)率達(dá)到96%以上,微球呈單分散性,尺寸均一性高,有效解決了現(xiàn)有工藝制備的橋聯(lián)聚倍半硅氧烷的產(chǎn)率低、尺寸分散性大等缺點(diǎn),合成的橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球貯存穩(wěn)定性好,密閉放置一年以上不發(fā)生明顯變化。[0008]為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法,其特征在于,該方法包括以下步驟:
      [0009]步驟一、在氮?dú)獗Wo(hù)下,(TC?90°C的恒溫條件下,將共溶劑、輔助催化劑和氨水混合后攪拌均勻,得到混合溶液;所述共溶劑、輔助催化劑和氨水的體積比為30?200: 0.2?6: 5?200,所述共溶劑為醇和/或酮,所述輔助催化劑為四甲基氫氧化胺或四乙基氫氧化胺;
      [0010]步驟二、在氮?dú)獗Wo(hù)下,(TC?90°C的恒溫?cái)嚢钘l件下,將橋聯(lián)型雙三官能硅烷滴加至步驟一中所述混合溶液中,滴加完畢后回流攪拌5h?15h,然后將反應(yīng)液過濾,得到白色固體粗產(chǎn)品;所述橋聯(lián)型雙三官能硅烷與步驟一中所述氨水的體積比為1: 0.5?5;所述橋聯(lián)型雙三官能硅烷為橋聯(lián)型雙三烷氧基硅烷或橋聯(lián)型雙三齒硅烷;
      [0011]步驟三、將步驟二中所述白色固體粗產(chǎn)品依次用去離子水和丙酮洗滌I?4次,然后將經(jīng)洗滌后的白色固體粗產(chǎn)品真空干燥,得到粒徑為0.3μπι?2.5μπι的白色粉末狀單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球。
      [0012]上述的一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法,步驟一中所述氨水的濃度為 0.lmol/L ?10mol/L。
      [0013]上述的一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法,步驟一中所述醇的體積濃度為95%以上,所述醇為甲醇、乙醇、正丙醇或異丙醇。
      [0014]上述的一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法,步驟一中所述酮的體積濃度為95%以上,所述酮為丙酮、丁酮或2-戊酮。
      [0015]上述的一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法,步驟二中所述橋聯(lián)型雙三烷氧基硅烷的橋聯(lián)基團(tuán)為碳原子數(shù)為I?18的烷基或苯環(huán)數(shù)不超過3的芳基。
      [0016]上述的一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法,步驟二中所述橋聯(lián)型雙三鹵硅烷的橋聯(lián)基團(tuán)為碳原子數(shù)為I?18的烷基或苯環(huán)數(shù)不超過3的芳基。
      [0017]上述的一種單分散橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的合成方法,步驟一和步驟二中所述恒溫的溫度均為20°C?90°C。
      [0018]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
      [0019]1、本發(fā)明首次以氨水為催化劑、四甲基氫氧化胺或四乙基氫氧化胺為助催化劑、酮或醇為共溶劑的反應(yīng)體系來合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球,不僅可以加快水解縮聚反應(yīng)進(jìn)程,而且有利于提供適當(dāng)?shù)姆磻?yīng)PH值,從而促進(jìn)形成結(jié)構(gòu)單一的橋聯(lián)聚倍半硅氧烷產(chǎn)物。
      [0020]2、本發(fā)明的反應(yīng)體系副反應(yīng)少,工藝簡單易制,得到的橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的產(chǎn)率達(dá)到96%以上,微球呈單分散性,尺寸均一性高,有效解決了現(xiàn)有工藝制備的橋聯(lián)聚倍半硅氧烷的產(chǎn)率低、尺寸分散性大等缺點(diǎn)。
      [0021]3、采用本發(fā)明方法合成的橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球貯存穩(wěn)定性好,密閉放置一年以上不發(fā)生明顯變化。
      [0022]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的詳細(xì)描述。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0023]圖1為橋聯(lián)聚倍半硅氧烷的分子結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0024]圖2為本發(fā)明實(shí)施例2合成的橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球掃描電子顯微鏡(SEM)照片。
      【具體實(shí)施方式】
      [0025]實(shí)施例1
      [0026]步驟一、在氮?dú)獗Wo(hù)下,60°C的恒溫條件下,將60mL體積濃度95%以上的乙醇、3mL四甲基氫氧化胺和IOOmL濃度為5mol/L的氨水混合后攪拌均勻,得到混合溶液;
      [0027]步驟二、在氮?dú)獗Wo(hù)下,60°C的恒溫?cái)嚢钘l件下,將50mL以乙基為橋聯(lián)基團(tuán)的橋聯(lián)型雙三甲氧基硅烷(1,2_ 二(三甲氧基硅基)乙烷)滴加至步驟一中所述混合溶液中,滴加完畢后回流攪拌12h,然后將反應(yīng)液過濾,得到白色固體粗產(chǎn)品;所述1,2_ 二(三甲氧
      基硅基)乙烷的分子式為
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的反應(yīng)催化劑體系,其特征在于,包括共溶劑、輔助催化劑和氨水的混合溶液;所述共溶劑、輔助催化劑和氨水的體積比為30?200: 0.2?6: 5?200,所述共溶劑為醇和/或酮,所述輔助催化劑為四甲基氫氧化銨或四乙基氫氧化銨。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的反應(yīng)催化劑體系,其特征在于,所述氨水的濃度為0.lmol/L?10mol/L。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的反應(yīng)催化劑體系,其特征在于,所述醇的體積濃度為95%以上,所述醇為甲醇、乙醇、正丙醇或異丙醇。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球的反應(yīng)催化劑體系,其特征在于,所述酮的體積濃度為95%以上,所述酮為丙酮、丁酮或2-戊酮。
      5.一種如權(quán)利要求1或2所述反應(yīng)催化劑體系在合成橋聯(lián)聚倍半硅氧烷微球中的應(yīng)用。
      【文檔編號(hào)】B01J13/02GK103949284SQ201410195843
      【公開日】2014年7月30日 申請(qǐng)日期:2012年2月14日 優(yōu)先權(quán)日:2012年2月14日
      【發(fā)明者】張?jiān)銎? 申請(qǐng)人:長安大學(xué)
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