一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，包括通入除塵器濾芯內(nèi)的貧氧氣體與除塵器濾芯上可燃塵進(jìn)行的貧氧燃燒環(huán)節(jié)，所述貧氧氣體的含氧量控制在2～17%。本發(fā)明所述貧氧氣體中氧氣成分與附著在除塵器濾芯上的可燃塵發(fā)生局部燃燒反應(yīng)，使得粉塵燃燒、松動，易于徹底清除濾芯表面的積灰，實(shí)現(xiàn)了除塵器濾芯的在線再生，不需要停機(jī)、拆卸除塵器濾芯的繁瑣操作，并能通過控制閥控制貧氧氣體輸入量，保證不會產(chǎn)生大規(guī)模燃燒和爆炸，確保除塵器的安全。本發(fā)明的方法保證了濾芯高質(zhì)量的過濾效率，具有很好的推廣使用價(jià)值。
【專利說明】
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于除塵器濾芯除塵【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵 器濾芯在線再生方法。 一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法

【背景技術(shù)】
[0002] 目前，我國石油、天然氣資源短缺，煤炭在未來相當(dāng)長時(shí)期內(nèi)仍將是我國最主要的 一次能源。然而煤炭轉(zhuǎn)化利用過程中存在諸多問題與挑戰(zhàn)，如綜合利用效率低下、環(huán)境污染 嚴(yán)重、水資源短缺及二氧化碳排放量大等。因此，發(fā)展煤炭高效清潔綜合利用技術(shù)實(shí)現(xiàn)節(jié)能 減排是我國能源產(chǎn)業(yè)發(fā)展的必然選擇。而國家鼓勵發(fā)展的《潔凈煤技術(shù)科技發(fā)展"十二五" 專項(xiàng)規(guī)劃》中就包含"煤提質(zhì)及資源綜合利用"、"針對褐煤、低變質(zhì)煙煤分級轉(zhuǎn)化、綜合利 用"等產(chǎn)業(yè)政策。目前的干式除塵工藝中，以采用除塵布袋作為精細(xì)除塵器最為常見，但是 由于除塵布袋能承受的正常工作溫度通常較待除塵煤氣的溫度低很多、很難改造，另外采 用濾芯管式結(jié)構(gòu)對高溫含塵氣體進(jìn)行除塵過濾，實(shí)現(xiàn)氣固分離和氣體凈化，經(jīng)過過濾、凈化 的含塵氣體進(jìn)入凈氣室，粉塵濾留在除塵器的除塵室內(nèi)，沉積至灰斗中，而除塵器用的濾芯 在過濾除塵過程中其外表面會吸附大量的顆粒粉塵，隨著粉塵不斷增加，將會影響過濾質(zhì) 量，因此需要對濾芯表面堆積的灰塵進(jìn)行清除，有部分廠家設(shè)計(jì)采用機(jī)械除塵裝置，如機(jī)械 手前端安裝刷子，或者機(jī)械振蕩方法，但是不僅結(jié)構(gòu)復(fù)雜，而且由于動作一致性差，容易損 壞除塵器的濾芯，濾芯損傷后粉塵進(jìn)入除塵器的凈氣室將會污染凈化氣體帶入后續(xù)工序造 成極大的損失。現(xiàn)在普遍使用的是噴吹管實(shí)現(xiàn)逆向清灰，但是反吹時(shí)候由于噴嘴形狀和進(jìn) 入濾芯的反吹氣體形成的高壓膨脹區(qū)破裂位置不同，導(dǎo)致存在多次反吹難以清除的死角位 置，一般位于較濾芯靠下部位，濾芯上附著灰塵難以清除必然影響過濾質(zhì)量，且容易產(chǎn)生氣 流不均勻引起的震動，而如果取下濾芯進(jìn)行清理，必然需要停機(jī)、停產(chǎn)和繁瑣的拆裝、調(diào)試， 工作量大且設(shè)備利用率低，影響正常生產(chǎn)。因此，亟需在濾芯清灰方面做出進(jìn)一步改進(jìn)和創(chuàng) 新來解決上述問題，提出一種能夠?qū)崿F(xiàn)濾芯在線再生的方法。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明目的在于解決上述技術(shù)問題，提供一種操作方便、可以適應(yīng)于高溫高壓條 件下濾芯的徹底清灰的用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，提高濾芯的過濾 效率和使用周期。
[0004] 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器 濾芯在線再生方法，包括通入除塵器濾芯內(nèi)的貧氧氣體與除塵器濾芯上可燃塵進(jìn)行的貧氧 燃燒環(huán)節(jié)，所述貧氧氣體的含氧量控制在2?17%。
[0005] 優(yōu)選的，所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體含氧量控制在2. 5?12%。
[0006] 優(yōu)選的，所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體含氧量控制在3?8%。
[0007] 優(yōu)選的，所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體含氧量控制在4?6%。
[0008] 所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為50?950°C。
[0009] 優(yōu)選的，所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為380?560°C。
[0010] 所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體通過帶有控制閥的氧料輸送管道送至除塵器濾芯 內(nèi)。
[0011] 所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體通過控制閥連接除塵器的反吹氣體輸送管。
[0012] 所述貧氧氣體包括氧氣和配氣，所述配氣為氮?dú)夂?或鍋爐氣。
[0013] 所述氧料輸送管道上設(shè)置有增溫裝置和/或提壓裝置。
[0014] 本發(fā)明所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法采用中涉及的設(shè)備 包括除塵器的本體、除塵器反吹系統(tǒng)(亦可以不設(shè)置有）和包括帶有控制閥的氧料輸送管 道、增溫裝置和/或提壓裝置和貧氧氣體氣源；本發(fā)明所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器 濾芯在線再生方法，包括通入除塵器濾芯內(nèi)的貧氧氣體與除塵器濾芯上可燃塵進(jìn)行的貧氧 燃燒環(huán)節(jié)，所述貧氧氣體的含氧量控制在2?17%，所述貧氧氣體中氧氣成分與附著在除 塵器濾芯外部的可燃塵發(fā)生局部燃燒反應(yīng)，使得濾芯外部的粉塵中的碳等可燃成分燒成灰 分，則附著的灰塵發(fā)生松動，同時(shí)由于含氧氣體逆向輸入除塵器濾芯內(nèi)部并在濾芯形成較 高壓的膨脹氣體，可以很好的具有反吹清除掉濾芯外積灰的技術(shù)效果濾芯表面的積灰徹底 被清除，實(shí)現(xiàn)了除塵器濾芯的在線再生，并能通過控制閥控制貧氧氣體輸入量，保證不會產(chǎn) 生大規(guī)模燃燒和爆炸，確保除塵器的安全；并且采用本發(fā)明所述的方法與傳統(tǒng)的物理氣流 反吹相比，清灰效果好很多，改變了傳統(tǒng)的反吹清灰難以徹底實(shí)現(xiàn)濾芯功能再生的現(xiàn)狀，也 避免了濾芯清灰不利的情況下需要停機(jī)、拆卸除塵器濾芯的繁瑣操作，也避免了由此帶來 的經(jīng)濟(jì)損失和設(shè)備損耗，提高了設(shè)備利用率、使用周期，保證了濾芯高質(zhì)量的過濾效率，提 高了經(jīng)濟(jì)效益；優(yōu)選的，所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體含氧量控制在2. 5?12%，對于控制 閥操作的要求稍微降低，安全性能更高，進(jìn)一步的，所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體含氧量控 制在3?8%，對于控制要求較低，可以實(shí)現(xiàn)較長時(shí)間的局部燃燒而保證除塵器內(nèi)部的安全； 其中所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為50?950°C均可，低溫的貧氧燃料在進(jìn)入除塵 器并輸送至濾芯內(nèi)的過程中會除塵器內(nèi)高溫環(huán)境加熱，且燃燒產(chǎn)生熱量可以較好的保證除 塵器內(nèi)部的溫度穩(wěn)定，特別是在所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為380?560°C時(shí)，可 以保證貧氧燃料和高溫除塵器內(nèi)部的氣體溫度相匹配，避免進(jìn)入的氣體對除塵器內(nèi)部產(chǎn)生 較大的影響，而且不會產(chǎn)生焦油成分局部冷凝損傷設(shè)備，控制十分便捷；本發(fā)明所述的方法 亦可以與正常的反吹環(huán)節(jié)相結(jié)合，二者交替進(jìn)行，只需控制器閥門的開閉即可方便實(shí)現(xiàn)，便 于通過二者來現(xiàn)實(shí)除塵器內(nèi)溫度和氧含量的溫度，可以根據(jù)除塵器濾芯的積灰情況選擇， 先進(jìn)行貧氧燃燒環(huán)節(jié)松動各處附著灰塵，結(jié)合所述高壓的反吹氣體快速除灰。本發(fā)明所述 貧氧氣體包括氧氣和配氣，所述配氣為氮?dú)夂?或鍋爐氣，氣源取用方便，而且使用鍋爐氣 可以提高貧氧氣體的溫度，不再需要單獨(dú)的加熱設(shè)備，成本低廉；所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧 氣體輸送至濾芯內(nèi)可以采用以下兩種方式：第一是通過帶有控制閥的氧料輸送管道送至除 塵器濾芯內(nèi)；第二是所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體通過控制閥連接除塵器的反吹氣體輸送 管，均能夠證快速的實(shí)現(xiàn)濾芯徹底清灰和在線再生；進(jìn)一步的，所述氧料輸送管道上設(shè)置有 增溫裝置和/或提壓裝置，可以更好的保證貧氧燃燒環(huán)節(jié)的穩(wěn)定反應(yīng)和便捷控制，提高系 統(tǒng)的安全穩(wěn)定性能。
[0015] 本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎實(shí)用，突破了傳統(tǒng)反吹清灰的工藝限制，利用通入除塵器濾芯內(nèi) 的貧氧氣體與除塵器濾芯上可燃塵進(jìn)行的貧氧燃燒技術(shù)，并控制貧氧氣體含氧量來實(shí)現(xiàn)了 濾芯在線再生，能夠徹底清除濾芯表面的積灰死角，提高了濾芯過濾效率和使用壽命，在除 塵濾芯清灰方面開創(chuàng)了新的途徑。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，成本低廉，設(shè)備安全可靠、運(yùn)行周期長， 濾芯的再生性能高，過濾效率提高了 5%以上，而且設(shè)備利用率高、環(huán)節(jié)優(yōu)化，運(yùn)行成本降低 15%以上，具有很好的推廣和使用價(jià)值。
[0016] 說明書附圖 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的說明： 圖1是本發(fā)明的實(shí)施例一的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是本發(fā)明的實(shí)施例二的結(jié)構(gòu)示意圖。 具體實(shí)施例 [0017] 實(shí)施例一 如圖1所示，一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，包括通入除塵器 濾芯1內(nèi)的貧氧氣體與除塵器濾芯1上可燃塵進(jìn)行的貧氧燃燒環(huán)節(jié)，所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中 貧氧氣體通過帶有控制閥2的氧料輸送管道3送至除塵器濾芯1內(nèi)，所述貧氧氣體的含氧 量控制在2%;所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為150°C ;所述貧氧氣體包括氧氣和氮 氣；氧料輸送管道3的輸出端插入除塵器濾芯1內(nèi)；所述氧料輸送管道3上設(shè)置有增溫裝置 4、提壓裝置5。
[0018] 對比試驗(yàn)是除塵器濾芯1只進(jìn)行常規(guī)的反吹清灰處理。
[0019] 實(shí)施例二 如圖2所示，一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，與實(shí)施例一的區(qū) 別在于：所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體通過控制閥2連接除塵器的反吹氣體輸送管6,反 吹氣體輸送管6設(shè)置反吹閥8,所述反吹氣體輸送管6通過文氏管7覆蓋所述濾芯1上部， 所述貧氧氣體的含氧量控制在3%，其中，所述貧氧氣體包括氧氣和氮?dú)?，貧氧氣體的溫度為 380°C ;所述反吹清灰環(huán)節(jié)中反吹氣體的氣源為除塵器凈氣室輸出氣和氮?dú)饣旌蠚怏w。
[0020] 所述除塵器濾芯1過濾效率提高5. 8%，濾芯1使用時(shí)間延長3倍。
[0021] 實(shí)施例三 一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，與實(shí)施例二的區(qū)別在于：所述 貧氧氣體的含氧量控制在3. 5%，所述貧氧氣體包括氧氣和鍋爐氣；所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧 氧氣體的溫度為420°C ;所述吹氣體輸送管6上的反吹閥8和所述貧氧氣體的控制閥2間 歇性動作，反吹清灰用的反吹氣體的氣源為除塵器凈氣室輸出氣和氮?dú)饣旌蠚怏w。
[0022] 所述除塵器濾芯1過濾效率提高5. 8%，濾芯1使用時(shí)間延長2. 8倍。
[0023] 實(shí)施例四 一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，與實(shí)施例一或二所述技術(shù)方案 的區(qū)別在于：所述貧氧氣體的含氧量控制在4%，其中，所述貧氧氣體包括氧氣和氮?dú)夂湾?爐氣；所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為500°C。
[0024] 所述除塵器濾芯1過濾效率提高7. 5%，濾芯1使用時(shí)間延長3. 4倍。
[0025] 實(shí)施例五 一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，與實(shí)施例一的區(qū)別在于：所述 貧氧氣體的含氧量控制在6%，其中，所述貧氧氣體包括氧氣和鍋爐氣；所述貧氧燃燒環(huán)節(jié) 中貧氧氣體的溫度為560°C。
[0026] 所述除塵器濾芯1過濾效率提高7. 5%，濾芯1使用時(shí)間延長5倍。
[0027] 實(shí)施例六 一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，與實(shí)施例一或二的區(qū)別在于： 所述貧氧氣體的含氧量控制在12%，所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為680°C。
[0028] 抽檢結(jié)果，所述除塵器濾芯1過濾效率提高9%，濾芯1使用時(shí)間延長6倍。
[0029] 實(shí)施例七 一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，與實(shí)施例一或二或三或四的 區(qū)別在于：所述貧氧氣體的含氧量控制在17%，所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為 950。。。
[0030] 抽檢結(jié)果，所述除塵器濾芯1過濾效率提高7. 2%，濾芯1使用時(shí)間延長3倍。
[0031] 本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎實(shí)用，突破了傳統(tǒng)反吹清灰的工藝限制，利用通入除塵器濾芯內(nèi) 的貧氧氣體與除塵器濾芯上可燃塵進(jìn)行的貧氧燃燒技術(shù)，并控制貧氧氣體含氧量來實(shí)現(xiàn)了 濾芯在線再生，能夠徹底清除濾芯表面的積灰死角，提高了濾芯過濾效率和使用壽命，在除 塵濾芯清灰方面開創(chuàng)了新的途徑。本發(fā)明設(shè)計(jì)合理，成本低廉，設(shè)備安全可靠、運(yùn)行周期長， 濾芯的再生性能高，過濾效率提高了 5%以上，而且設(shè)備利用率高、環(huán)節(jié)優(yōu)化，運(yùn)行成本降低 15%以上，具有很好的推廣和使用價(jià)值。
【權(quán)利要求】
1. 一種用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在于：它包括通入除 塵器濾芯內(nèi)的貧氧氣體與除塵器濾芯上可燃塵進(jìn)行的貧氧燃燒環(huán)節(jié)，所述貧氧氣體的含氧 量控制在2?17%。
2. 如權(quán)利要求1所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在于： 所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體含氧量控制在2. 5?12%。
3. 如權(quán)利要求1或2所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在 于：所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體含氧量控制在3?8%。
4. 如權(quán)利要求1或2所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在 于：所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體含氧量控制在4?6%。
5. 如權(quán)利要求1或2所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在 于：所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為50?950°C。
6. 如權(quán)利要求5所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在于： 所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體的溫度為380?560°C。
7. 如權(quán)利要求1或2所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在 于：所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體通過帶有控制閥的氧料輸送管道送至除塵器濾芯內(nèi)。
8. 如權(quán)利要求1或2所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在 于：所述貧氧燃燒環(huán)節(jié)中貧氧氣體通過控制閥連接除塵器的反吹氣體輸送管。
9. 如權(quán)利要求1或2所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在 于：所述貧氧氣體包括氧氣和配氣，所述配氣為氮?dú)夂?或鍋爐氣。
10. 如權(quán)利要求1所述用于高溫可燃塵環(huán)境的除塵器濾芯在線再生方法，其特征在于： 所述氧料輸送管道上設(shè)置有增溫裝置和/或提壓裝置。
【文檔編號】B01D46/24GK104107602SQ201410202577
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年5月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月14日
【發(fā)明者】朱書成, 趙家亮, 李金峰, 龐志峰 申請人:河南龍成煤高效技術(shù)應(yīng)用有限公司