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      一種濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置及濕法脫硫吸收塔的制作方法

      文檔序號:4941880閱讀:142來源:國知局
      一種濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置及濕法脫硫吸收塔的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,其包括母管和設置于母管上的分支管,所述母管的一側設置有連接口,所述分支管與吸收塔壁呈切向設置。本發(fā)明還涉及一種應用該強化吸收裝置的濕法脫硫吸收塔。本發(fā)明在不改變原有脫硫裝置基礎上,僅通過增加強化吸收裝置,通過改變吸收塔內(nèi)煙氣流向及均勻性,以及加入空氣后強化了氧化反應化學過程,起到大幅提高脫硫效率的目的。本發(fā)明提供的裝置易于實現(xiàn),且消耗低、能耗少,調(diào)節(jié)靈活方便,無易損部件,具有投入低收效高的優(yōu)勢,適合在目前濕法脫硫、甚至半干法塔式煙氣循環(huán)流化床中大幅推廣使用。同時,也可減少由于機組負荷不同時導致的煙氣量不同帶來的吸收塔內(nèi)流場不均、偏移較大等帶來的不利因素,使其在各個煙氣量負荷下使用。
      【專利說明】一種濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置及濕法脫硫吸收塔
      【技術領域】
      [0001]本發(fā)明涉及一種濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置以及一種應用該強化吸收裝置的濕法脫硫吸收塔。
      【背景技術】
      [0002]濕法煙氣脫硫是應用最為普便的脫硫技術,具有脫硫效率高、二次污染小等系列優(yōu)點,目前在國內(nèi)外普便采用。但是,隨著環(huán)保標準要求的越來越高,以及公眾對環(huán)境要求越加嚴格,對原有濕法脫硫系統(tǒng)提出了更高要求。
      [0003]濕法脫硫系統(tǒng)中的高溫煙氣通過吸收塔處理時,僅在塔內(nèi)停留短短的幾秒時間,對化學吸收處理有著重要影響。同時,由于煙氣量大,在脫硫塔進口等處存在著煙氣流場不均、處理后的煙氣濃度不一等問題,因此需要在極短的時間內(nèi)強化煙氣在塔內(nèi)流場的均勻性、吸收性,以提升煙氣在塔內(nèi)氣流均布和強化,提升脫硫效率。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供一種結構簡單、可提升煙氣在塔內(nèi)氣流分布的均一性和強化煙氣吸收的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置。
      [0005]本發(fā)明提供的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,其包括母管和設置于母管上與母管連通的分支管,所述母管的一側設置有連接口,所述分支管與吸收塔壁呈切向設置。
      [0006]進一步的,本發(fā)明所述分支管為3或4個,均勻分布于所述母管內(nèi)側。
      [0007]進一步的,本發(fā)明所述分支管與母管不在同一水平面上。
      [0008]進一步的,本發(fā)明所述分支管斜向下設置于所述母管上。
      [0009]本發(fā)明的目的還在于提供一種可強化吸收煙氣中SO2的濕法脫硫吸收塔。
      [0010]本發(fā)明提供的濕法脫硫吸收塔,其上部設置有至少一個所述的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,所述強化吸收裝置包括母管和設置于母管上與母管連通的分支管,所述母管的一側設置有連接口,所述分支管與吸收塔壁呈切向設置;所述母管設置于所述濕法脫硫吸收塔的外側;所述母管通過連接口與送風系統(tǒng)的連接管相連通;所述分支管通過設置于濕法脫硫吸收塔上的通孔與濕法脫硫吸收塔相連通;所述濕法脫硫吸收塔位于母管的下方設置有煙氣入口。
      [0011]進一步的,本發(fā)明所述送風系統(tǒng)為風機。
      [0012]進一步的,本發(fā)明所述連接管上設置有與水管相連通的氣水混合器。
      [0013]本發(fā)明所述的分支管與吸收塔壁呈切向設置是指:分支管出口氣流切向進入吸收塔內(nèi),多個分支管的切向氣流形成旋流。
      [0014]本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,通過母管與分支管引入氣流,引入吸收塔內(nèi)的空氣經(jīng)切向分支管以一定流速、一定角度和切向穿入吸收塔內(nèi),多支分支管產(chǎn)生的高速氣流形成切向圓。根據(jù)吸收塔大小,一般至少采用3或4個分支管,為強化效果,可采用4支以上分支管,切向角度和流速與產(chǎn)生的切圓大小有關,與原有煙氣流速和原有分布有關,通過壓縮空氣產(chǎn)生的高速射流氣(或與水混和物)與煙氣作用,通過強烈擾動與切圓化,使煙氣形成旋轉上升流向。一般分支管在母管水平方向略向下,以促始進塔后煙氣均勻化,以及煙氣貼吸收塔壁時降低脫硫效果。壓縮空氣一般需要混入水,起到水氣混和氣在塔內(nèi)的穿透作用,并且降低空氣被壓縮時的升溫對塔內(nèi)、管路等產(chǎn)生的結垢等不利影響。當引入的氣流為冷壓縮空氣時,也可不采用水氣混和裝置。
      [0015]本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔一般設置f 2個濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,其中從下至上,第一個強化吸收裝置為主層,第二個強化吸收裝置及以上為輔層。主層主要起到充分混和與起旋作用,旋轉方向與角度相關,輔層為強化作用,旋轉方向可以與第一層一致,也可以與之相反,起到消旋作用,利于脫硫塔除霧器運行,但會增加系統(tǒng)阻力。
      [0016]本發(fā)明的通過送氣系統(tǒng)相塔內(nèi)送入空氣,一般所選用的送氣系統(tǒng)為風機,風機產(chǎn)生壓縮空氣,或采用其它滿足一定壓力和流量要求的其他壓縮空氣源,通過連接管引入吸收塔內(nèi)。噴入的氣體中含有一定量氧氣,在吸收塔上部的吸收區(qū)可加強亞硫酸鹽的氧化作用。當吸收塔容量較小時,也可將部分含有堿性物質(zhì)同水經(jīng)強化吸收裝置一同噴入濕法脫硫吸收塔,以強化脫硫吸收。壓縮空氣量與水量均可調(diào)節(jié),不僅可保證二者混和比例,還可根據(jù)在吸收塔內(nèi)形成的假想切圓大小調(diào)節(jié)氣與水的總量,即強化吸收,同時又保證不增加系統(tǒng)阻力或避免單支支管流速過大時噴至塔壁造成損壞。
      [0017]本發(fā)明在不改變原有脫硫裝置基礎上,僅通過增加強化吸收裝置,通過改變吸收塔內(nèi)煙氣流向及均勻性,以及加入空氣后強化了氧化反應化學過程,起到大幅提高脫硫效率的目的。本發(fā)明提供的裝置易于實現(xiàn),且消耗低、能耗少,調(diào)節(jié)靈活方便,無易損部件,具有投入低收效高的優(yōu)勢,適合在目前濕法脫硫、甚至半干法塔式煙氣循環(huán)流化床中大幅推廣使用。同時,也可減少由于機組負荷不同時導致的煙氣量不同帶來的吸收塔內(nèi)流場不均、偏移較大等帶來的不利因素,使其在各個煙氣量負荷下使用。
      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置的結構示意圖;
      圖2為本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置的主視圖;
      圖3為本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置的俯視圖;
      圖4為本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔的結構示意圖;
      圖5為本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔的剖面結構示意圖。
      [0019]在附圖中,I母管、1-1連接口、2分支管、3連接管、4送風系統(tǒng)、5煙氣入口、6氣水混合器、7水管、8噴淋系統(tǒng)、9漿液池、10濕法脫硫吸收塔。
      【具體實施方式】
      [0020]如圖f 3所示,本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,其特征在于其包括母管I和設置于母管I上的分支管2,所述母管I的一側設置有連接口 1-1,所述分支管2與吸收塔壁呈切向設置。所述分支管2為4個,均勻分布于所述母管I內(nèi)側;所述分支管2與母管I不在同一水平面上;優(yōu)選的,所述分支管2斜向下設置于所述母管I上。
      [0021]本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,通過母管與分支管引入氣流,引入吸收塔內(nèi)的空氣經(jīng)切向分支管以一定流速、一定角度和切向穿入吸收塔內(nèi),多支分支管產(chǎn)生的高速氣流形成切向圓。分支管與吸收塔壁成角度設置,并且每個分支管與吸收塔壁在水平方向的夾角大小相同,根據(jù)吸收塔的大小,夾角的角度不同,通常為5?60°,使多支分支管產(chǎn)生的高速氣流形成切向圓,即旋流。
      [0022]根據(jù)吸收塔大小,一般至少采用四支支管,為強化效果,可采用4支以上支管,切向角度和流速與產(chǎn)生的切圓大小有關,與原有煙氣流速和原有分布有關,通過壓縮空氣產(chǎn)生的高速射流氣(或與水混和物)與煙氣作用,通過強烈擾動與切圓化,使煙氣形成旋轉上升流向。一般分支管在母管水平方向略向下,以促始進塔后煙氣均勻化,以及煙氣貼吸收塔壁時降低脫硫效果。壓縮空氣一般需要混入水,起到水氣混和氣在塔內(nèi)的穿透作用,并且降低空氣被壓縮時的升溫對塔內(nèi)、管路等產(chǎn)生的結垢等不利影響。當引入的氣流為冷壓縮空氣時,也可不采用水氣混和裝置。
      [0023]如圖4、5所示,本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔,其上部設置有至少一個所述的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,所述強化吸收裝置包括母管I和設置于母管上的分支管2,所述母管I的一側設置有連接口 1-1,所述分支管2與吸收塔壁呈切向設置;所述母管I設置于所述濕法脫硫吸收塔8的外側;所述母管I通過連接口 1-1與送風系統(tǒng)4的連接管3相連通;所述分支管2通過設置于濕法脫硫吸收塔上的通孔與濕法脫硫吸收塔10相連通;
      所述濕法脫硫吸收塔位于母管I的下方設置有煙氣入口 5。
      [0024]本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔,內(nèi)部設置還設置有常規(guī)裝置,如噴淋系統(tǒng)8和漿液池9等,這些裝置在本發(fā)明中的作用與在現(xiàn)有技術中的濕法脫硫吸收塔中的作用相同。
      [0025]本發(fā)明的濕法脫硫吸收塔一般設置f 2個濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,其中從下至上,第一個強化吸收裝置為主層,第二個強化吸收裝置及以上為輔層。主層主要起到充分混和與起旋作用,旋轉方向與角度相關,輔層為強化作用,旋轉方向可以與第一層一致,也可以與之相反,起到消旋作用,利于脫硫塔除霧器運行,但會增加系統(tǒng)阻力。
      [0026]本發(fā)明的通過送氣系統(tǒng)相塔內(nèi)送入空氣,一般所選用的送氣系統(tǒng)為風機,風機產(chǎn)生壓縮空氣,或采用其它滿足一定壓力和流量要求的其他壓縮空氣源,通過連接管引入吸收塔內(nèi)。噴入的氣體中含有一定量氧氣,在吸收塔上部的吸收區(qū)可加強亞硫酸鹽的氧化作用。當吸收塔容量較小時,也可將部分含有堿性物質(zhì)同水經(jīng)強化吸收裝置一同噴入濕法脫硫吸收塔,以強化脫硫吸收。壓縮空氣量與水量均可調(diào)節(jié),不僅可保證二者混和比例,還可根據(jù)在吸收塔內(nèi)形成的假想切圓大小調(diào)節(jié)氣與水的總量,即強化吸收,同時又保證不增加系統(tǒng)阻力或避免單支支管流速過大時噴至塔壁造成損壞。
      【權利要求】
      1.一種濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,其特征在于其包括母管(I)和設置于母管(1)上與母管(I)連通的分支管(2),所述母管(I)的一側設置有連接口(1-1 ),所述分支管(2)與吸收塔壁呈切向設置。
      2.根據(jù)權利要求1所述的一種濕法脫硫塔內(nèi)強化吸收裝置,其特征在于所述分支管(2)為3或4個,均勻分布于所述母管(I)內(nèi)側。
      3.根據(jù)權利要求1所述的一種濕法脫硫塔內(nèi)強化吸收裝置,其特征在于所述分支管(2)與母管(I)不在同一水平面上。
      4.根據(jù)權利要求3所述的一種濕法脫硫塔內(nèi)強化吸收裝置,其特征在于所述分支管(2 )斜向下設置于所述母管(I)上。
      5.一種濕法脫硫吸收塔,其特征在于其上部設置有至少一個如權利要求廣4任意一項所述的濕法脫硫吸收塔內(nèi)強化吸收裝置,所述強化吸收裝置包括母管(I)和設置于母管(1)上與母管(I)連通的分支管(2),所述母管(I)的一側設置有連接口(1-1 ),所述分支管(2)與吸收塔壁呈切向設置; 所述母管(I)設置于所述濕法脫硫吸收塔(8)的外側; 所述母管(I)通過連接口( 1-1)與送風系統(tǒng)(4)的連接管(3 )相連通; 所述分支管(2)通過設置于濕法脫硫吸收塔上的通孔與濕法脫硫吸收塔(10)相連通; 所述濕法脫硫吸收塔位于母管(I)的下方設置有煙氣入口(5)。
      6.根據(jù)權利要求5所述的一種濕法脫硫吸收塔,其特征在于所述送風系統(tǒng)(4)為風機。
      7.根據(jù)權利要求5所述的一種濕法脫硫吸收塔,其特征在于所述連接管(3)上設置有與水管(7)相連通的氣水混合器(6)。
      【文檔編號】B01D53/78GK103949148SQ201410211585
      【公開日】2014年7月30日 申請日期:2014年5月20日 優(yōu)先權日:2014年5月20日
      【發(fā)明者】宋國升, 李振海, 陳崇明, 郁金星, 韓忠閣, 車凱, 焦陽 申請人:國家電網(wǎng)公司, 國網(wǎng)河北省電力公司電力科學研究院, 河北省電力建設調(diào)整試驗所
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