油田采出水過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了油田采出水過濾器，包括：由上橢圓封蓋、中間筒體與下橢圓封蓋組成的過濾器罐體，在上橢圓封蓋上開設(shè)有進(jìn)水口，在下橢圓封蓋上開設(shè)有出水口，在過濾器罐體內(nèi)的下部設(shè)置有濾料承托層，在濾料承托層上方的過濾器罐體內(nèi)活動設(shè)置有能在過濾器罐體內(nèi)上下移動的平衡浮盤，平衡浮盤的大小正好覆蓋過濾器罐體的中間筒體的橫截面；在平衡浮盤與濾料承托層之間的過濾器罐體內(nèi)設(shè)置有濾料，在平衡浮盤上均勻布滿上下貫通平衡浮盤的布水孔，所述布水孔的孔徑小于濾料的粒徑，在過濾器罐體內(nèi)還設(shè)置有能防止平衡浮盤側(cè)翻的防側(cè)翻機(jī)構(gòu)。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡單、操作方便、對油田采出水的過濾效果好、同時又能防止濾料漏失的優(yōu)點。
【專利說明】油田采出水過濾器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及油田浮動床精細(xì)過濾器，具體涉及油田采出水過濾器。
【背景技術(shù)】
[0002]目前所使用的油田采出水過濾器的結(jié)構(gòu)為:包括由上橢圓封蓋、中間筒體與下橢圓封蓋組成的過濾器罐體，在上橢圓封蓋上開設(shè)有進(jìn)水口，在下橢圓封蓋上開設(shè)有出水口 ；在過濾器罐體內(nèi)的頂部密封設(shè)置有與進(jìn)水口相通的布水筒，在布水筒的外圓周壁上沿周向均勻設(shè)置有若干出水孔，布水筒的每個出水孔分別連通有一根布水管，所有布水管組合后的布水面積覆蓋過濾器罐體的橫截面；在過濾器罐體內(nèi)的底部設(shè)置有安裝支架，在安裝支架上固定有橫向設(shè)置的集水管主管、以及若干縱向設(shè)置的集水管支管，集水管主管與集水管支管之間相互連通，在每個集水管支管的管壁上均勻分布有若干集水孔，集水管主管通過連接管與過濾器罐體的出水口相連通，所有集水管支管的布水面積覆蓋過濾器罐體的橫截面；在集水管主管與集水管支管的頂部設(shè)置有粒徑自上向下逐漸減小的級配墊層，在級配墊層上設(shè)置有濾料；在過濾器罐體的頂部還設(shè)置有攪拌電機(jī)及液壓壓緊機(jī)構(gòu)，攪拌電機(jī)的輸出軸活動密封伸入過濾器罐體后安裝有攪拌槳。這種油田采出水過濾器的缺點是:
(I)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，安裝繁瑣，用于攪拌濾料的攪拌槳在使用過程中極易腐蝕損壞，不僅加大了工人對攪拌槳的維護(hù)強(qiáng)度，而且也大大提高了企業(yè)生產(chǎn)使用成本；(2)在執(zhí)行正常過濾作業(yè)時，由于過濾液的凈壓力和加壓壓力的和大于過濾器的濾料液壓壓緊系統(tǒng)壓力，因此濾料液壓壓緊系統(tǒng)處于無效狀態(tài)；(3)在進(jìn)行反洗操作時，濾料易進(jìn)入布水管而造成濾料流失，嚴(yán)重時可堵塞布水管，極大地影響了反洗操作的順利進(jìn)行；(4)在進(jìn)行反洗操作時，對濾料的清洗不干凈。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種結(jié)構(gòu)簡單新穎，操作方便，對油田采出水的過濾效果好，同時又能防止濾料漏失的油田采出水過濾器。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用了如下技術(shù)方案:所述的油田采出水過濾器，包括:由上橢圓封蓋、中間筒體與下橢圓封蓋組成的過濾器罐體，在上橢圓封蓋上開設(shè)有進(jìn)水口，在下橢圓封蓋上開設(shè)有出水口，在過濾器罐體內(nèi)的下部設(shè)置有濾料承托層，在濾料承托層上方的過濾器罐體內(nèi)活動設(shè)置有能在過濾器罐體內(nèi)上下移動的平衡浮盤，平衡浮盤的大小正好覆蓋過濾器罐體的中間筒體的橫截面；在平衡浮盤與濾料承托層之間的過濾器罐體內(nèi)設(shè)置有濾料，在平衡浮盤上均勻布滿上下貫通平衡浮盤的布水孔，所述布水孔的孔徑小于濾料的粒徑，在過濾器罐體內(nèi)還設(shè)置有能防止平衡浮盤側(cè)翻的防側(cè)翻機(jī)構(gòu)。
[0005]進(jìn)一步地，前述的油田采出水過濾器，其中:所述的防側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括豎直固定在過濾器罐體內(nèi)上的若干直線導(dǎo)桿，所有直線導(dǎo)桿沿周向均布在過濾器罐體內(nèi)，平衡浮盤活動穿過所有直線導(dǎo)桿、并能沿直線導(dǎo)桿在過濾器罐體內(nèi)上下移動。
[0006]進(jìn)一步地，前述的油田采出水過濾器，其中:所述的平衡浮盤的中心處向下內(nèi)凹成錐形。
[0007]進(jìn)一步地，前述的油田采出水過濾器，其中:在平衡浮盤上沿周向均勻設(shè)置有若干空心浮球。
[0008]進(jìn)一步地，前述的油田采出水過濾器，其中:所述布水孔的孔徑由上至下逐漸增大、并且布水孔中小直徑孔口的孔徑小于濾料的粒徑。
[0009]進(jìn)一步地，前述的油田采出水過濾器，其中:在靠近中間筒體與上橢圓封蓋之間連接處的中間筒體內(nèi)壁上沿周向均勻設(shè)置有若干浮盤擋板。
[0010]進(jìn)一步地，前述的油田采出水過濾器，其中:所述的濾料承托層的結(jié)構(gòu)為:包括安裝于過濾器罐體內(nèi)下部的集水支撐板，在集水支撐板的頂部設(shè)置有濾料墊層，在集水支撐板的底部設(shè)置有支撐層；所述集水支撐板上周向均勻布滿上下貫通集水支撐板的過水孔，所有過水孔的軸心線在圓周方向上同向設(shè)置，所述過水孔的孔徑小于濾料的粒徑，所述過水孔的軸心線與集水支撐板的軸心線之間的夾角范圍為55-65°。
[0011]進(jìn)一步地，前述的油田采出水過濾器，其中:所述過水孔的孔徑由下至上逐漸增大、并且過水孔中小直徑孔口的孔徑小于濾料的粒徑，所述過水孔的軸心線與集水支撐板的軸心線之間的夾角范圍為60°。
[0012]進(jìn)一步地，前述的油田采出水過濾器，其中:所述的濾料墊層由陶粒組成，所述的支撐層由填充滿集水支撐板下方的過濾器罐體內(nèi)部空間的卵石組成。
[0013]進(jìn)一步地，前述的油田采出水過濾器，其中:所述的濾料為改性纖維球濾料。
[0014]通過上述技術(shù)方案的實施，本發(fā)明的有益效果是:結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，不僅能有效提高濾料對油田采出水的過濾效果，而且能避免內(nèi)部集水結(jié)構(gòu)塌陷造成的損壞，同時又能避免濾料在反洗過程中發(fā)生漏失，也能提高對濾料的反洗效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為本發(fā)明所述的油田采出水過濾器的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中所示的平衡浮盤的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]圖3為圖2的俯視方向的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0018]圖4為圖1中所示的集水支撐板的結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
[0020]如圖1、圖2、圖3、圖4所示，所述的油田采出水過濾器，包括:由上橢圓封蓋1、中間筒體2與下橢圓封蓋3組成的過濾器罐體，在上橢圓封蓋I上開設(shè)有進(jìn)水口，在下橢圓封蓋3上開設(shè)有出水口，在過濾器罐體內(nèi)的下部設(shè)置有濾料承托層，在濾料承托層上方的過濾器罐體內(nèi)活動設(shè)置有能在過濾器罐體內(nèi)上下移動的平衡浮盤4，平衡浮盤4的大小正好覆蓋過濾器罐體的中間筒體2的橫截面；在平衡浮盤4與濾料承托層之間的過濾器罐體內(nèi)設(shè)置有濾料5，在平衡浮盤4上均勻布滿上下貫通平衡浮盤的布水孔6，所述布水孔6的孔徑小于濾料5的粒徑，在過濾器罐體內(nèi)還設(shè)置有能防止平衡浮盤側(cè)翻的防側(cè)翻機(jī)構(gòu)；通過安裝平衡浮盤4，一方面，在油田采出水的過濾過程中，不僅能對油田采出水進(jìn)行均勻布水，而且在油田采出水向下壓力的作用下平衡浮盤4會下降對濾料進(jìn)行壓緊，使濾料5更密實，從而提高濾料5對油田采出水的過濾效果，另一方面，在濾料反洗過程中，能對濾料5進(jìn)行有效地隔擋，避免了濾料漏失現(xiàn)象的發(fā)生；在本實施例中，所述的防側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括豎直固定在過濾器罐體內(nèi)上的若干直線導(dǎo)桿7，所有直線導(dǎo)桿7沿周向均布在過濾器罐體內(nèi)，平衡浮盤4活動穿過所有直線導(dǎo)桿7、并能沿直線導(dǎo)桿7在過濾器罐體內(nèi)上下移動，這樣可以有效避免平衡浮盤4在采出水過濾過程或濾料反洗過程中發(fā)生側(cè)翻，提高了平衡浮盤4的工作穩(wěn)定性；在本實施例中，所述的平衡浮盤4的中心處向下內(nèi)凹成錐形，這樣油田采出水從進(jìn)水口進(jìn)入過濾器罐體并下落至平衡浮盤4上時，油田采出水易在平衡浮盤4的錐形中心處聚集，從而使平衡浮盤4的重心在平衡浮盤4的錐形中心處，這樣平衡浮盤4在油田采出水進(jìn)水的向下壓力作用下能呈重力型穩(wěn)定下降，不會發(fā)生平衡浮盤4在下降的過程中由于重心偏離而卡緊在直線導(dǎo)桿7上現(xiàn)象的發(fā)生，提高了平衡浮盤4的工作穩(wěn)定性；在本實施例中，在平衡浮盤4上沿周向均勻設(shè)置有若干空心浮球13，這樣可以增加平衡浮盤4的浮力，這樣在濾料反洗過程中，平衡浮盤4在反洗水的向上壓力作用下能更快上浮，使濾料5能有足夠空間進(jìn)行清洗，提高了濾料反洗效果；在本實施例中，所述布水孔6的孔徑由上至下逐漸增大、并且布水孔6中小直徑孔口的孔徑小于濾料5的粒徑，這樣一方面，在采出水過濾過程中，平衡浮盤4能通過布水孔6更好地對油田采出水進(jìn)行均勻布水，提高過濾效果，另一方面，在濾料反洗過程中，通過過水孔6能對濾料5進(jìn)行有效地隔擋，避免了濾料漏失現(xiàn)象的發(fā)生；本實施例中，在靠近中間筒體2與上橢圓封蓋I之間連接處的中間筒體2內(nèi)壁上沿周向均勻設(shè)置有若干浮盤擋板8，這樣在濾料反洗過程中，通過浮盤擋板8能有效避免平衡浮盤4由于反洗水壓力過大卡緊在上橢圓封蓋3內(nèi)現(xiàn)象的發(fā)生，進(jìn)一步提高了平衡浮盤4的工作穩(wěn)定性；
在本實施例中，所述的濾料承托層的結(jié)構(gòu)為:包括安裝于過濾器罐體內(nèi)下部的集水支撐板9，在集水支撐板9的頂部設(shè)置有濾料墊層10，在集水支撐板9的底部設(shè)置有支撐層11 ;所述集水支撐板9上周向均勻布滿上下貫通集水支撐板9的過水孔12，所有過水孔12的軸心線在圓周方向上同向設(shè)置，所述過水孔12的孔徑小于濾料5的粒徑，所述過水孔12的軸心線m與集水支撐板9的軸心線η之間的夾角范圍為55-65°，這樣不僅結(jié)構(gòu)簡單，安裝方便，而且在濾料反洗過程中，通過過水孔12的設(shè)置，反洗水從集水支撐板9通過后能在過濾器罐體內(nèi)形成旋流，使濾料5能充分的相互碰撞搓洗，進(jìn)而提高了濾料反洗效果；在本實施例中，所述過水孔的孔徑由下至上逐漸增大、并且過水孔中小直徑孔口的孔徑小于濾料的粒徑，這樣在濾料反洗過程中，反洗水能更容易地將過水孔12內(nèi)的濾料沖洗出過水孔12，而且過水孔12的軸心線m與集水支撐板9的軸心線η之間的夾角范圍為60°，這樣可以使反洗水在過濾器罐體內(nèi)形成旋流的強(qiáng)度最高，能更好地對濾料5進(jìn)行反洗；在本實施例中，所述的濾料墊層10由陶粒組成，所述的支撐層11由填充滿集水支撐板下方的過濾器罐體內(nèi)部空間的卵石組成；在本實施例中，所述的濾料為改性纖維球濾料，這種改性纖維球濾料能被下降的平衡浮盤4壓緊形成微小孔隙，更好地對油田采出水進(jìn)行過濾。
[0021]本發(fā)明的工作原理是:在油田采出水的過濾過程中，油田采出水經(jīng)管道從上橢圓封蓋I上的進(jìn)水口噴入過濾器罐體，油田采出水下落至平衡浮盤4后，會先在平衡浮盤4的錐形中心處聚集，使平衡浮盤4的重心在錐形中心處；隨著油田采出水的繼續(xù)噴入，平衡浮盤4會在下噴的油田采出水的壓力作用下會下降壓緊濾料，濾料5經(jīng)平衡浮盤4壓緊后濾料密實度增大，從而提高了濾料對油田采出水的過濾效果，油田采出水經(jīng)濾料5過濾后的過濾水再依次經(jīng)濾料墊層10、集水支撐板9及支撐層11后從排水口排出；當(dāng)濾料5的過濾功能下降，需進(jìn)行濾料反洗操作時，將反洗水從下橢圓封蓋3的出水口噴入過濾器罐體，上噴的反洗水經(jīng)過集水支撐板9后會形成旋流，濾料5在旋流中會相互碰撞搓洗，進(jìn)而提高了濾料的反洗效果；隨著反洗水的繼續(xù)噴入，平衡浮盤4會在反洗水的壓力下上移至浮盤擋板8處，同時由于平衡浮盤4的孔徑小于濾料5的粒徑，使平衡浮盤4在反洗過程中始終能有效地對濾料進(jìn)行阻擋隔離，防止濾料5漏失現(xiàn)象的發(fā)生。本發(fā)明具有的優(yōu)點是:一方面，結(jié)構(gòu)簡單，安裝維修方便，不僅能有效提高濾料對油田采出水的過濾效果，而且能避免濾料在反洗過程中發(fā)生漏失，另一方面，使反洗水通過集水支撐板造成旋流攪拌濾料，提高了濾料的反洗效果，不必在過濾器罐體內(nèi)另裝攪拌槳來攪拌濾料，降低了工人勞動強(qiáng)度，降低了企業(yè)生產(chǎn)使用成本。
【權(quán)利要求】
1.油田采出水過濾器，包括:由上橢圓封蓋、中間筒體與下橢圓封蓋組成的過濾器罐體，在上橢圓封蓋上開設(shè)有進(jìn)水口，在下橢圓封蓋上開設(shè)有出水口，其特征在于:在過濾器罐體內(nèi)的下部設(shè)置有濾料承托層，在濾料承托層上方的過濾器罐體內(nèi)活動設(shè)置有能在過濾器罐體內(nèi)上下移動的平衡浮盤，平衡浮盤的大小正好覆蓋過濾器罐體的中間筒體的橫截面；在平衡浮盤與濾料承托層之間的過濾器罐體內(nèi)設(shè)置有濾料，在平衡浮盤上均勻布滿上下貫通平衡浮盤的布水孔，所述布水孔的孔徑小于濾料的粒徑，在過濾器罐體內(nèi)還設(shè)置有能防止平衡浮盤側(cè)翻的防側(cè)翻機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田采出水過濾器，其特征在于:所述的防側(cè)翻機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)為:包括豎直固定在過濾器罐體內(nèi)上的若干直線導(dǎo)桿，所有直線導(dǎo)桿沿周向均布在過濾器罐體內(nèi)，平衡浮盤活動穿過所有直線導(dǎo)桿、并能沿直線導(dǎo)桿在過濾器罐體內(nèi)上下移動。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油田采出水過濾器，其特征在于:所述的平衡浮盤的中心處向下內(nèi)凹成錐形。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的油田采出水過濾器，其特征在于:在平衡浮盤上沿周向均勻設(shè)置有若干空心浮球。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田采出水過濾器，其特征在于:所述布水孔的孔徑由上至下逐漸增大、并且布水孔中小直徑孔口的孔徑小于濾料的粒徑。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田采出水過濾器，其特征在于:在靠近中間筒體與上橢圓封蓋之間連接處的中間筒體內(nèi)壁上沿周向均勻設(shè)置有若干浮盤擋板。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田采出水過濾器，其特征在于:所述的濾料承托層的結(jié)構(gòu)為:包括安裝于過濾器罐體內(nèi)下部的集水支撐板，在集水支撐板的頂部設(shè)置有濾料墊層，在集水支撐板的底部設(shè)置有支撐層；所述集水支撐板上周向均勻布滿上下貫通集水支撐板的過水孔，所有過水孔的軸心線在圓周方向上同向設(shè)置，所述過水孔的孔徑小于濾料的粒徑，所述過水孔的軸心線與集水支撐板的軸心線之間的夾角范圍為55-65°。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油田采出水過濾器，其特征在于:所述過水孔的孔徑由下至上逐漸增大、并且過水孔中小直徑孔口的孔徑小于濾料的粒徑，所述過水孔的軸心線與集水支撐板的軸心線之間的夾角范圍為60°。
9.根據(jù)權(quán)利要求7所述的油田采出水過濾器，其特征在于:所述的濾料墊層由陶粒組成，所述的支撐層由填充滿集水支撐板下方的過濾器罐體內(nèi)部空間的卵石組成。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的油田采出水過濾器，其特征在于:所述的濾料為改性纖維球濾料。
【文檔編號】B01D24/12GK103990307SQ201410218483
【公開日】2014年8月20日 申請日期:2014年5月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月23日
【發(fā)明者】黃豪明 申請人:張家港保稅區(qū)金品化工機(jī)械設(shè)備有限公司