一種無死角的實驗室攪拌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提出了一種無死角的實驗室攪拌裝置，包括電機，所述電機的輸出軸與攪拌軸相連，所述攪拌軸的下端設有第一攪拌葉和第二攪拌葉，所述第一攪拌葉的豎向投影面積與第二攪拌葉的豎向投影面積相同，所述第一攪拌葉的豎向投影的形狀與第二攪拌葉的豎向投影形狀不同，所述第一攪拌葉的重心到攪拌軸軸心的水平距離與第二攪拌葉的重心到攪拌軸軸心的水平距離相等；所述第一攪拌葉和第二攪拌葉至少其中之一為傾斜設置。本發(fā)明的無死角的實驗室攪拌裝置具有消除攪拌過程中的死角、提高攪拌效率的特點。
【專利說明】—種無死角的實驗室攪拌裝置
[0001]
【技術領域】
[0002] 本發(fā)明涉及一種攪拌裝置，具體涉及一種用于實驗室的新型攪拌裝置。
[0003]【背景技術】
[0004]在實驗室中，對溶液的攪拌、混合、制劑等經(jīng)常使用到小型的攪拌裝置，用于對溶液進行攪拌分散，目前藥劑上常用的槳式攪拌裝置和電磁攪拌裝置，對于槳式攪拌裝置來說，它包括與動力輸出軸傳動連接的攪拌軸，攪拌軸上安裝兩個大小相同的葉片?，F(xiàn)有的槳式攪拌裝置在使用過程中，攪拌槽內(nèi)葉片上下方通常會存在一對混合隔離區(qū)，隔離區(qū)內(nèi)的流體不能與其他區(qū)域內(nèi)的流體進行有效地混合，只能通過分子擴散的方式進行慢速地動量與能量的交換，因而嚴重阻礙了流體的充分混合，延長了混合時間，降低了混合效率。
[0005]
【發(fā)明內(nèi)容】

[0006]本發(fā)明的目的在于提供了一種無死角的實驗室攪拌裝置，以消除現(xiàn)有技術中的槳式攪拌裝置存在死角的技術問題。
[0007]本發(fā)明的技術方案是這樣的:
一種無死角的實驗室攪拌裝置，包括電機，所述電機的輸出軸與攪拌軸相連，所述攪拌軸的下端設有第一攪拌葉和第二攪拌葉，所述第一攪拌葉的豎向投影面積與第二攪拌葉的豎向投影面積相同，所述第一攪拌葉的豎向投影的形狀與第二攪拌葉的豎向投影形狀不同，所述第一攪拌葉的重心到攪拌軸軸心的水平距離與第二攪拌葉的重心到攪拌軸軸心的水平距離相等；所述第一攪拌葉和第二攪拌葉至少其中之一為傾斜設置。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的無死角的實驗室攪拌裝置，通過使第一攪拌葉和第二攪拌葉的豎向投影的面積相同，則攪動的阻力相同，同時通過使第一攪拌葉和第二攪拌葉的重心距攪拌軸心的距離相等，使的攪拌時兩攪拌葉平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)，通過第一攪拌葉和第二攪拌葉的豎向投影的形狀不同，使攪拌時兩攪拌葉對液體的攪動幅度不同，減少甚至消除現(xiàn)有技術攪拌過程中在葉片上下形成的穩(wěn)定的隔離區(qū)，增高攪拌效率。另外，傾斜設置的攪拌葉可以增加液體的軸向速度，使上下方液體的容易混合。因此，本發(fā)明的無死角的實驗室攪拌裝置具有消除攪拌過程中的死角、提高攪拌效率的特點。
[0009]本發(fā)明的攪拌葉的材料、大小和強度可以根據(jù)需要選定，一般為不銹鋼制成，重心距攪拌軸軸心的距離為2cm。攪拌葉與攪拌軸可以焊接在一起。攪拌軸的直徑以滿足以滿足強度為準，不宜過大，一般為0.3 — 0.5cm為宜。
[0010]另外，本發(fā)明的無死角的實驗室攪拌裝置還可以具有以附加技術特征:
為使本無死角的實驗室攪拌裝置更宜于在實驗室中移動和固定，所述電機通過連接桿連接到支架上。
[0011 ]為進一步提高攪拌效率，第一攪拌葉和第二攪拌葉均為傾斜狀態(tài)，其中，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉的傾斜角度不同。
[0012]本發(fā)明的附加方面和優(yōu)點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發(fā)明的實踐了解到。
[0013]
【專利附圖】

【附圖說明】
[0014]本發(fā)明的上述和/或附加的方面和優(yōu)點從結(jié)合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的攪拌葉部分的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為本發(fā)明的攪拌葉呈傾斜狀態(tài)時的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]
【具體實施方式】
[0016]下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對本發(fā)明的限制。
[0017]下面參照圖1 一 3描述根據(jù)本發(fā)明實施例的無死角的實驗室攪拌裝置。它包電機
1、聯(lián)軸器2、攪拌軸3、第一攪拌葉4、第二攪拌葉5、連接桿6和支架7。
[0018]電機I通過連接桿6固定在支架7上。電機I的軸出軸通過聯(lián)軸器2與攪拌軸3相連，攪拌軸3下端的兩側(cè)焊接設有第一攪拌葉4和第二攪拌葉5，在結(jié)構(gòu)及強度的允許的范圍內(nèi)，第一攪拌葉4和第二攪拌葉5越大越好。
[0019]第一攪拌葉4和第二攪拌葉5的豎向投影的面積相同但豎向設置的形狀不同。其中，第一攪拌葉4或第二攪拌葉5分為豎向投影面積al和水平投影面積a2，參照圖3，圖3指傾斜設置的攪拌葉的豎向投影面積al和水平投影面積a2。其中，豎向投影面積al指正投影面積，由于攪拌時，攪動力的主要影響因素是豎向投影面積的大小，因此兩攪拌葉的形狀不同，使攪拌時兩攪拌葉對液體的攪動幅度不同，減少甚至消除現(xiàn)有技術攪拌過程中在葉片上下形成的穩(wěn)定的隔離區(qū)，增高攪拌效率。
[0020]本實施例中，第一攪拌葉4和第二攪拌葉5均為傾斜設置，第一攪拌葉4和第二攪拌葉5的傾斜角度可以相同，也可以不同。本實施例中，第一攪拌葉4和第二攪拌葉5的傾斜角度不同，，第一攪拌葉4的傾斜角度為8度，第二攪拌葉5的傾斜角度為15度，傾斜方向相同。
[0021]如圖2所示，第一攪拌葉4的重心8到攪拌軸3軸心的水平距離hi等于第二攪拌葉5的重心到攪拌軸3軸心的水平距離h2，同時，由于兩攪拌葉的葉面面積相同，使的攪拌時兩攪拌葉平穩(wěn)地旋轉(zhuǎn)。另外，為使兩攪拌葉的重心位置距攪拌軸相一致，可以使攪拌葉的厚度不均或通過其它常規(guī)方法。
[0022]本實施例的兩攪拌葉的材料、大小和強度可以根據(jù)需要選定，為不銹鋼制成，重心距攪拌軸軸心的距離為2cm。攪拌葉與攪拌軸3可以焊接在一起。攪拌軸3的直徑以滿足以滿足強度為準，不宜過大，一般為0.5cm為宜。
[0023]盡管已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解:在不脫離本發(fā)明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發(fā)明的范圍由權利要求及其等同物限定。
【權利要求】
1.一種無死角的實驗室攪拌裝置，其特征在于，包括電機，所述電機的輸出軸與攪拌軸相連，所述攪拌軸的下端設有第一攪拌葉和第二攪拌葉，所述第一攪拌葉的豎向投影面積與第二攪拌葉的豎向投影面積相同，所述第一攪拌葉的豎向投影的形狀與第二攪拌葉的豎向投影形狀不同，所述第一攪拌葉的重心到攪拌軸軸心的水平距離與第二攪拌葉的重心到攪拌軸軸心的水平距離相等；所述第一攪拌葉和第二攪拌葉至少其中之一為傾斜設置。
2.根據(jù)權利要求1所述的無死角的實驗室攪拌裝置，其特征在于，所述電機通過連接桿連接到支架上。
3.根據(jù)權利要求1所述的無死角的實驗室攪拌裝置，其特征在于，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉均為傾斜狀態(tài)，其中，所述第一攪拌葉和第二攪拌葉的傾斜角度不同。
【文檔編號】B01F7/18GK103977725SQ201410227593
【公開日】2014年8月13日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權日:2014年5月27日
【發(fā)明者】戴軍軍 申請人:戴軍軍