一種脈沖反洗袋式污水精細過濾器裝置制造方法
【專利摘要】一種脈沖反洗袋式污水精細過濾器裝置，裝置分為上腔體、下腔體，上腔體上端面采用上封頭封閉，在上腔體、下腔體之間安裝有隔板，在隔板上安裝多個過濾袋，過濾袋上開口與上腔體相通，濾袋采用內(nèi)骨架和外骨架固定，內(nèi)骨架和外骨架固定在隔板上，下腔體下部連接有正濾進水口、正濾出水口，正濾進水口向內(nèi)延伸穿過下腔體與上腔體相連通，正濾進水口與外部的正濾進水閥、反洗出水閥相接，正濾出水口與外部的正濾出水閥、反洗進水閥相接，反洗進水閥連接反洗泵，正濾進水閥、反洗出水閥、正濾出水閥、反洗進水閥、反洗泵分別與控制器信號連接。該裝置具有反冼功能實現(xiàn)濾袋再生、結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備運行成本低、過濾工藝工作效率高，操作者勞動強度等優(yōu)點。
【專利說明】一種脈沖反洗袋式污水精細過濾器裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】:
[0001]本發(fā)明涉及油田污水處理【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種袋式可反洗精細過濾器裝置?！颈尘凹夹g(shù)】:
[0002]水處理過濾工藝主要是通過濾層的孔隙去除進水中的細小懸浮物，實現(xiàn)水質(zhì)凈化。隨著過濾的運行，從水中去除的和貯集在濾層表面的物質(zhì)會降低過濾層的孔隙率，使通過濾層的水頭損失增加和作用在積聚絮體上的剪切應(yīng)力增加，最后，總水頭損失可能接近或等于水流按預(yù)定流量通過濾層時所需的水頭。在上述現(xiàn)象出現(xiàn)前，過濾裝置必須停止工作，進行反向清洗。傳統(tǒng)的砂濾罐，其屬于深床過濾，在反洗時使濾料膨脹，濾床變形，增大濾料間隙，從而將濾料中所夾雜的截留物帶走，實現(xiàn)濾料再生。傳統(tǒng)的濾袋式過濾裝置，由于濾袋內(nèi)沒有固定支撐，如果采用反洗工藝，設(shè)備內(nèi)的流體逆向流動，濾袋會隨著流動方向擠壓變形，最后層層疊壓，導(dǎo)致流通不暢，嚴重的話還有可能造成濾袋的破損，原本夾雜在濾層中的雜質(zhì)無法被去除，所以不能實現(xiàn)濾袋再生，為了保證過濾設(shè)備的正常使用，只能在過濾裝置的過濾壓力升高到一定程度時更換濾袋。造成傳統(tǒng)的濾袋式過濾裝置過濾材料更換頻繁，設(shè)備運行成本高，過濾工藝工作效率低，操作者勞動強度大。

【發(fā)明內(nèi)容】
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[0003]為了克服【背景技術(shù)】中存在的不足，本發(fā)明提供一種袋式可反洗精細過濾器裝置，該裝置具有反冼功能實現(xiàn)濾袋再生。結(jié)構(gòu)簡單，設(shè)備運行成本低，過濾工藝工作效率高，操作者勞動強度小，易于維護等優(yōu)點。
[0004]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:該脈沖反洗袋式污水精細過濾器裝置分為上腔體、下腔體，上腔體上端面采用快開式上封頭封閉，在上腔體、下腔體之間安裝有隔板，在隔板上安裝多個過濾袋，過濾袋上開口與上腔體相通，濾袋采用內(nèi)骨架和外骨架固定，內(nèi)骨架和外骨架固定在隔板上，下腔體下部連接有正濾進水口、正濾出水口，正濾進水口向內(nèi)延伸穿過下腔體與上腔體相連通，正濾進水口與外部的正濾進水閥、反洗出水閥相接，正濾出水口與外部的正濾出水閥、反洗進水閥相接，反洗進水閥連接反洗泵，正濾進水閥、反洗出水閥、正濾出水閥、反洗進水閥、反洗泵分別與控制器信號連接。
[0005]上述方案中的過濾器與介質(zhì)接觸的所有內(nèi)部構(gòu)件全部采用不銹鋼噴涂聚四氟乙烯材質(zhì)。該濾袋的處理表面負荷為1.5mVrn2.h,反洗強度為lL/s.m2?2L/s.m2,反洗時間為3min?5min。
[0006]本發(fā)明具有的有益效果是:本發(fā)明主要是針對傳統(tǒng)的濾袋式過濾裝置不可反洗再生濾袋的弊端，本專利中保留原有濾袋式過濾器的外骨架的同時，增加內(nèi)骨架。通過內(nèi)部結(jié)構(gòu)上的改造及增加內(nèi)骨架的方式，實現(xiàn)反洗的要求。濾袋之所以不能夠?qū)崿F(xiàn)反洗主要是由于在反洗的狀態(tài)下內(nèi)部沒有支撐，濾袋發(fā)生形變時是不受控制的，所以這樣就造成了濾袋結(jié)構(gòu)變化的不可預(yù)知性，當(dāng)濾袋的內(nèi)部安裝有內(nèi)骨架時，在反洗的過程中內(nèi)部同樣可以得到有效的支撐，濾袋的變形得到了控制，所以全部的作用力都作用于濾布的表面，使濾袋實現(xiàn)反向膨漲，而不是濾袋的收縮變形，濾袋的反向膨漲使濾袋內(nèi)表面孔隙直徑變大，從而反洗水將濾袋內(nèi)表面截留物帶走，實現(xiàn)濾袋反洗再生。這種結(jié)構(gòu)既能夠保證反洗強度又能夠調(diào)整正濾和反洗時過濾材料的工作狀態(tài)，從而達到理想的反洗效果。
[0007]由于傳統(tǒng)的濾袋式過濾器無法反洗只能更換濾袋，外部有骨架支撐，往往傳統(tǒng)的濾袋材質(zhì)只考慮過濾精度，無需考慮材質(zhì)的強度。本專利中所設(shè)計的結(jié)構(gòu)，要求濾袋過濾精度，在正濾和反洗的切換時需要承受一定的動載荷并具有一定的機械強度。因此本專利采用聚酯針刺單面熱處理濾袋，聚酯針刺單面熱處理濾袋具有機械強度高、密度大、過濾精度聞等諸多優(yōu)點，該種材質(zhì)在滿足過濾精度的同時還能夠提聞使用壽命。
【專利附圖】

【附圖說明】:
[0008]附圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0009]附圖2是本發(fā)明的過濾狀態(tài)示意圖；
[0010]附圖3是本發(fā)明的反洗狀態(tài)示意圖；
[0011]附圖4是本發(fā)明的局部結(jié)構(gòu)簡圖；
[0012]附圖5是本發(fā)明的脈沖反洗強度控制示意圖。
【具體實施方式】:
[0013]下面結(jié)合附圖對本發(fā)明作進一步說明:
[0014]該脈沖反洗袋式污水精細過濾器裝置分為上腔體2、下腔體4，上腔體2上端面采用快開式上封頭I封閉，該袋式過濾器裝置內(nèi)骨架9在保證滿足反洗強度的條件下采用快開式上封頭I設(shè)計，能夠快速的更換濾袋8。在上腔體2、下腔體4之間安裝有隔板3，在隔板3上安裝多個濾袋8，濾袋8采用親水憎油型聚酯針刺單面熱處理材料，彈性好、便于反洗再生；過濾精度共分為I μ m、2 μ m、3 μ m三種，保證在同等厚度的情況下具有更高的密度和過濾精度。濾袋8上開口與上腔體2相通，濾袋8采用內(nèi)骨架9和外骨架7固定，內(nèi)骨架9和外骨架7固定在隔板3上，在濾袋8的內(nèi)部增加了內(nèi)骨架9，使過濾袋8固定在內(nèi)骨架9和外骨架7之間，使之能夠?qū)崿F(xiàn)反洗。下腔體4下部連接有正濾進水口 5、正濾出水口 6，正濾進水口 5向內(nèi)延伸穿過下腔體4與上腔體2相連通，正濾進水口 5與外部的正濾進水閥13、反洗出水閥14相接,正濾出水口 6與外部的正濾出水閥12、反洗進水閥11相接,反洗進水閥11連接反洗泵10,正濾進水閥13、反洗出水閥14、正濾出水閥12、反洗進水閥11、反洗泵10分別與控制器信號連接15?？刂破?5采用變頻方式控制反洗泵10流量，采用脈沖反洗方式，可有效防止形變對濾袋的損傷。
[0015]過濾器與介質(zhì)接觸的所有內(nèi)部構(gòu)件全部采用不銹鋼噴涂聚四氟乙烯材質(zhì)。該材質(zhì)不腐蝕、不結(jié)垢，對濾袋不磨蝕。
[0016]該濾袋8的處理表面負荷為1.5mVm2.h,反洗強度為lL/s.m2?2L/s.m2,反洗時間為3min?5min。
[0017]過濾器裝置分為上下兩個腔體，在上下腔體之間安裝有隔板3，在隔板上安裝多個過濾袋8，在完成正濾過程時，來液通過升壓泵升壓之后進入袋式過濾器裝置的上腔體2，通過過濾袋過濾以后進入下腔體4，在下腔體4內(nèi)集水后排出。當(dāng)過濾裝置進出口壓差升高，需要進行反洗時，則通過反洗泵將反洗水打入過濾裝置的下腔體4，此時裝置的正濾進水口 5變?yōu)榉聪闯鏊?5，裝置的正濾出水口 6變?yōu)榉聪催M水口 6，當(dāng)裝置的下腔體4壓力升高的一定程度的時候，裝置內(nèi)的流體開始改變流向，濾袋8兩側(cè)的液體逆向流動，將原本滯留在濾袋8內(nèi)表面的雜質(zhì)帶走，最后通過正濾出水口 5排出罐體，當(dāng)時設(shè)備的正濾進水口6和正濾出水口 5的壓差降低到一定程度以后，反洗結(jié)束，開始從新過濾。在設(shè)備達到使用壽命需要更換濾袋8時，首先將過濾裝置所有進出水口關(guān)閉，將裝置內(nèi)部排空，然后將裝置的上封頭I打開，在裝置內(nèi)安裝有有多個濾袋的安裝孔和骨架，將需要更換的濾袋8及其內(nèi)骨架9拆卸下來，然后安裝新的濾袋8，再將濾袋8和內(nèi)骨架9重新安裝回原來的位置即可，更換濾袋8完成后，關(guān)閉上封頭1，完成檢修，可重新使用。由本裝置處理后的水經(jīng)大慶油田油藏水驅(qū)注水水質(zhì)指標(biāo)及分析方法(Q/SY DQ0605-2006)分析結(jié)果如下:出水含油不大于5 mg /L、懸浮物含量不大于5 mg /L、粒徑中值不大于2 μ m，出水水質(zhì)達到油田低滲透油藏回注水標(biāo)準(zhǔn)或回配標(biāo)準(zhǔn)要求。
[0018]操作人員在設(shè)備的日常運行中只需監(jiān)測進出水口的壓差，判斷是否需要反洗，然后通過開關(guān)工藝管路上的閥門來進行反洗過程，反洗時需要監(jiān)測反洗是進出水口的壓差來判斷反洗效果，當(dāng)達到反洗效果后，從新調(diào)整工藝管路上的閥門返回過濾流程。需要反洗時先關(guān)閉正濾的進水閥13和正濾出水閥12，然后打開反洗進水閥11和反洗出水閥14，然后啟動反洗水栗10。
[0019]為了防止反冼時濾袋形變損傷，控制器15采用變頻方式控制反洗泵10流量，使反洗流量形成脈沖變量，有效控制了濾袋反洗時的形變強度，由于濾袋8采用彈性好的聚酯針刺單面熱處理材料，因此，反洗后的濾袋8彈性的作用下，可自行恢復(fù)至原始的過濾孔隙狀態(tài)。
[0020]圖2為正濾過程時濾袋局部的工作狀態(tài)，圖3為反洗過程濾布的工作狀體，通過圖示能夠看出，在正濾時濾袋呈現(xiàn)的是內(nèi)側(cè)擠壓，外側(cè)拉伸的工作狀態(tài)，反洗時濾袋呈現(xiàn)的是內(nèi)側(cè)拉伸，外側(cè)擠壓的工作狀態(tài)。在正濾和反洗的兩個過程中，濾袋呈現(xiàn)的是兩種不同的工作狀態(tài)，在兩種工作狀態(tài)的變化中內(nèi)外都能夠得到骨架有效的支撐，濾袋的變形得到了控制，從而實現(xiàn)了反洗清潔濾袋內(nèi)表面截留物的作用，使濾袋的再生，提高了濾袋使用壽命。
【權(quán)利要求】
1.一種脈沖反洗袋式污水精細過濾器裝置，其特征在于:過濾器裝置分為上腔體(2)、下腔體(4)，上腔體(2)上端面采用快開式上封頭(I)封閉，在上腔體(2)、下腔體(4)之間安裝有隔板(3)，在隔板(3)上安裝多個過濾袋(8)，過濾袋(8)上開口與上腔體(2)相通，濾袋(8)采用內(nèi)骨架(9)和外骨架(7)固定，內(nèi)骨架(9)和外骨架(7)固定在隔板(3)上，下腔體(4 )下部連接有正濾進水口( 5 )、正濾出水口( 6 )，正濾進水口( 5 )向內(nèi)延伸穿過下腔體(4 )與上腔體(2 )相連通，正濾進水口( 5 )與外部的正濾進水閥(13 )、反洗出水閥(14 )相接，正濾出水口(6)與外部的正濾出水閥(12)、反洗進水閥(11)相接，反洗進水閥(11)連接反洗泵(10)，正濾進水閥(13)、反洗出水閥(14)、正濾出水閥(12)、反洗進水閥(11)、反洗泵(10 )分別與控制器信號連接(15 )。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的脈沖反洗袋式污水精細過濾器裝置，其特征在于:過濾器與介質(zhì)接觸的所有內(nèi)部構(gòu)件全部采用不銹鋼噴涂聚四氟乙烯材質(zhì)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的脈沖反洗袋式污水精細過濾器裝置，其特征在于:該濾袋(8)的處理表面負荷為1.5m3 / m2.h，反洗強度為lL/s.m2?2L/s.m2，反洗時間為3min?5min0
【文檔編號】B01D29/66GK104028022SQ201410227915
【公開日】2014年9月10日 申請日期:2014年5月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月27日
【發(fā)明者】唐述山, 侯鵬, 路學(xué)喜, 關(guān)博 申請人:大慶高新區(qū)百世環(huán)?？萍奸_發(fā)有限公司