液體混合器的制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了液體混合器，包括底座（1）以及可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座（1）上的載料器（2），載料器（2）包括第一置料柱（201）和第二置料柱（202），所述的第一置料柱（201）的內(nèi)壁上都設(shè)置有螺旋槽A（203），所述的第二置料柱（202）的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽B（204）。本發(fā)明的有益效果是：在置料柱的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋槽，使得四周液體下降快于中心液體，從而形成四周液體向中心液體擠壓的現(xiàn)象，形成了攪拌，加快混合速度，使得混合更加均勻；設(shè)置加熱器，使得液體分子運(yùn)動(dòng)更加劇烈，提高混合效率；在出料門(mén)和進(jìn)料門(mén)處設(shè)置氣壓傳感器，防止載料器內(nèi)部氣壓過(guò)大，造成載料器損壞，甚至造成工作人員受傷。
【專(zhuān)利說(shuō)明】液體混合器
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種混合裝置，特別是涉及到液體混合器。
【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)生產(chǎn)中，液體混合，一般都有專(zhuān)門(mén)的混合機(jī)，因?yàn)椴捎萌肆旌喜粌H效率低下，而且混合得也不均勻，現(xiàn)有的混合機(jī)都是采用電機(jī)帶動(dòng)容器旋轉(zhuǎn)，使得容器內(nèi)部液體不斷翻轉(zhuǎn)，從而得到混合，容器一般都是呈圓柱狀的容器，轉(zhuǎn)動(dòng)軸為圓柱軸，雖然得到徹底的翻動(dòng)，但是所有的物料都是得到同一旋轉(zhuǎn)力，使得混合效率低下。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的缺點(diǎn)和不足，提供液體混合器，解決現(xiàn)有旋轉(zhuǎn)混合機(jī)混合效率低的缺陷。
[0004]本發(fā)明的目的通過(guò)下述技術(shù)方案實(shí)現(xiàn):液體混合器，包括底座以及可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座上的載料器，所述的載料器由電機(jī)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，載料器包括第一置料柱和第二置料柱，第一置料柱的一端和第二置料柱的一端呈夾角連接，從而構(gòu)成一個(gè)“V”字，第一置料柱和第二置料柱還在連接處連通，第一置料柱的另一端和第二置料柱的另一端分別都設(shè)置有進(jìn)料門(mén)，而載料器的下端尖部設(shè)置有出料門(mén)，第一置料柱的長(zhǎng)度大于第二置料柱，載料器的轉(zhuǎn)動(dòng)軸呈水平狀，載料器的角平分面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸垂直，所述的第一置料柱的內(nèi)壁上都設(shè)置有螺旋槽A，螺旋槽A從第一置料柱的一端延伸至另一端，所述的第二置料柱的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽B，螺旋槽B從第二置料柱的一端延伸至另一端。本裝置中載料器用于放置物料，載料器靜止時(shí)，其V 口朝向上，物料從進(jìn)料門(mén)放入載料器內(nèi)，旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料則不斷翻轉(zhuǎn)，第一置料柱內(nèi)的物料與第二置料柱內(nèi)的物料在連通處相遇，但因?yàn)閮烧唛L(zhǎng)度不相同，兩邊物料下落到連通處時(shí)勢(shì)能不同，就形成了軸向逐層交替擴(kuò)散混合，從而使得混合效果非常的好，而且在置料柱的內(nèi)壁上設(shè)置了螺旋槽，即螺旋槽A和螺旋槽B，液體流動(dòng)時(shí)，其周邊會(huì)因?yàn)槁菪坌纬梢粋€(gè)螺旋力，這樣到底部后，周邊因?yàn)槁菪λ俣让黠@要快，是先到底部，如V 口朝向，則是與另一股液體相撞，被迫從四周向中心運(yùn)動(dòng)，中心處的液體即被攪渾，而V 口朝下，液體也是撞擊到進(jìn)料門(mén)，也會(huì)向中心運(yùn)動(dòng)，從而也形成攪拌作用，這樣即使得液體混合均勻，混合速度加快。
[0005]進(jìn)一步，上述的載料器內(nèi)設(shè)置有加熱器，對(duì)液體進(jìn)行加熱，使得液體分子劇烈運(yùn)動(dòng)，從而加快混合速度，加熱器最好設(shè)置在載料器豎直方向上的中心部位，液體不管怎么運(yùn)動(dòng)，加熱器都位于液體中。
[0006]進(jìn)一步，上述的進(jìn)料門(mén)、出料門(mén)的內(nèi)壁上都設(shè)置有氣壓傳感器，氣壓傳感器的信號(hào)輸出端連接到加熱器，混合時(shí)，載料器內(nèi)液體肯定不滿(mǎn)，因?yàn)闈M(mǎn)滿(mǎn)的液體難以混合，這樣，進(jìn)料門(mén)在上時(shí)，內(nèi)壁露出液面，出料門(mén)朝向上時(shí)，內(nèi)壁也露出液面，當(dāng)對(duì)液體加熱時(shí)，會(huì)導(dǎo)致載料器內(nèi)氣壓上升，達(dá)到一定氣壓時(shí)，有可能損壞載料器，特別是進(jìn)料門(mén)和出料門(mén)，所以設(shè)置氣壓感應(yīng)器，感應(yīng)到氣壓過(guò)高時(shí)，即發(fā)送信號(hào)處加熱器，停止加熱。[0007]進(jìn)一步，上述的底座的下端設(shè)置有滾輪，方便裝置的搬運(yùn)。
[0008]本發(fā)明的有益效果是:
(1)在置料柱的內(nèi)壁上設(shè)置螺旋槽，使得四周液體下降快于中心液體，從而形成四周液體向中心液體擠壓的現(xiàn)象，形成了攪拌，加快混合速度，使得混合更加均勻；
(2)設(shè)置加熱器，使得液體分子運(yùn)動(dòng)更加劇烈，提高混合效率；
(3)在出料門(mén)和進(jìn)料門(mén)處設(shè)置氣壓傳感器，防止載料器內(nèi)部氣壓過(guò)大，造成載料器損壞，甚至造成工作人員受傷。
【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0009]圖1為實(shí)施例1的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為實(shí)施例1中載料器的結(jié)構(gòu)不意圖；
圖3為實(shí)施例2的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖中，1-底座，2-載料器，3-電機(jī)，4-進(jìn)料門(mén)，5-出料門(mén)，6-轉(zhuǎn)動(dòng)軸，7-加熱器，8-滾輪，201-第一置料柱，202-第二置料柱，203-螺旋槽A，204-螺旋槽B。
【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合實(shí)施例 對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說(shuō)明，但是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)不僅限于以下實(shí)施例:
【實(shí)施例1】
如圖1、圖2所示，液體混合器，包括底座I以及可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座I上的載料器2，所述的載料器2由電機(jī)3帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，載料器2包括第一置料柱201和第二置料柱202，第一置料柱201的一端和第二置料柱202的一端呈夾角連接，從而構(gòu)成一個(gè)“V”字，第一置料柱201和第二置料柱202還在連接處連通，第一置料柱201的另一端和第二置料柱202的另一端分別都設(shè)置有進(jìn)料門(mén)4，而載料器2的下端尖部設(shè)置有出料門(mén)5，第一置料柱201的長(zhǎng)度大于第二置料柱202，載料器2的轉(zhuǎn)動(dòng)軸6呈水平狀，載料器2的角平分面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸6垂直，所述的第一置料柱201的內(nèi)壁上都設(shè)置有螺旋槽A203，螺旋槽A203從第一置料柱201的一端延伸至另一端，所述的第二置料柱202的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽B204，螺旋槽B204從第二置料柱202的一端延伸至另一端。本裝置中載料器2用于放置物料，載料器2靜止時(shí)，其V 口朝向上，物料從進(jìn)料門(mén)4放入載料器2內(nèi)，旋轉(zhuǎn)時(shí)，物料則不斷翻轉(zhuǎn)，第一置料柱201內(nèi)的物料與第二置料柱202內(nèi)的物料在連通處相遇，但因?yàn)閮烧唛L(zhǎng)度不相同，兩邊物料下落到連通處時(shí)勢(shì)能不同，就形成了軸向逐層交替擴(kuò)散混合，從而使得混合效果非常的好，而且在置料柱的內(nèi)壁上設(shè)置了螺旋槽，即螺旋槽A203和螺旋槽B204，液體流動(dòng)時(shí)，其周邊會(huì)因?yàn)槁菪坌纬梢粋€(gè)螺旋力，這樣到底部后，周邊因?yàn)槁菪λ俣让黠@要快，是先到底部，如V 口朝向，則是與另一股液體相撞，被迫從四周向中心運(yùn)動(dòng)，中心處的液體即被攪渾，而V口朝下，液體也是撞擊到進(jìn)料門(mén)4，也會(huì)向中心運(yùn)動(dòng)，從而也形成攪拌作用，這樣即使得液體混合均勻，混合速度加快。
[0011]【實(shí)施例2】
如圖3，本實(shí)施例的結(jié)構(gòu)與實(shí)施例1基本一致，不同之處在于載料器2內(nèi)設(shè)置有加熱器7，對(duì)液體進(jìn)行加熱，使得液體分子劇烈運(yùn)動(dòng)，從而加快混合速度，加熱器7最好設(shè)置在載料器2豎直方向上的中心部位，液體不管怎么運(yùn)動(dòng)，加熱器都位于液體中。
[0012]本實(shí)施例中進(jìn)料門(mén)4、出料門(mén)5的內(nèi)壁上都設(shè)置有氣壓傳感器，氣壓傳感器的信號(hào)輸出端連接到加熱器7，混合時(shí)，載料器2內(nèi)液體肯定不滿(mǎn)，因?yàn)闈M(mǎn)滿(mǎn)的液體難以混合，這樣，進(jìn)料門(mén)4在上時(shí)，內(nèi)壁露出液面，出料門(mén)5朝向上時(shí)，內(nèi)壁也露出液面，當(dāng)對(duì)液體加熱時(shí)，會(huì)導(dǎo)致載料器2內(nèi)氣壓上升，達(dá)到一定氣壓時(shí)，有可能損壞載料器2，特別是進(jìn)料門(mén)4和出料門(mén)5，所以設(shè)置氣壓感應(yīng)器，感應(yīng)到氣壓過(guò)高時(shí)，即發(fā)送信號(hào)處加熱器7，停止加熱。
[0013]本實(shí)施例中底座I的下端設(shè)置有滾輪8，方便裝置的搬運(yùn)。
【權(quán)利要求】
1.液體混合器，其特征在于，包括底座(I)以及可轉(zhuǎn)動(dòng)連接在底座(I)上的載料器(2)，所述的載料器(2)由電機(jī)(3)帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，載料器(2)包括第一置料柱(201)和第二置料柱(202)，第一置料柱(201)的一端和第二置料柱(202)的一端呈夾角連接，從而構(gòu)成一個(gè)“V”字，第一置料柱(201)和第二置料柱(202)還在連接處連通，第一置料柱(201)的另一端和第二置料柱(202)的另一端分別都設(shè)置有進(jìn)料門(mén)(4)，而載料器(2)的下端尖部設(shè)置有出料門(mén)(5)，第一置料柱(201)的長(zhǎng)度大于第二置料柱(202)，載料器(2)的轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)呈水平狀，載料器(2)的角平分面與轉(zhuǎn)動(dòng)軸(6)垂直，所述的第一置料柱(201)的內(nèi)壁上都設(shè)置有螺旋槽A (203)，螺旋槽A (203)從第一置料柱(201)的一端延伸至另一端，所述的第二置料柱(202)的內(nèi)壁上設(shè)置有螺旋槽B (204)，螺旋槽B (204)從第二置料柱(202)的一端延伸至另一端。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合器，其特征在于，所述的載料器(2)內(nèi)設(shè)置有加熱器(7)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的液體混合器，其特征在于，所述的進(jìn)料門(mén)(4)、出料門(mén)(5)的內(nèi)壁上都設(shè)置有氣壓傳感器，氣壓傳感器的信號(hào)輸出端連接到加熱器(7)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的液體混合器，其特征在于，所述的底座(I)的下端設(shè)置有滾輪(8)。
【文檔編號(hào)】B01F9/04GK104028149SQ201410231706
【公開(kāi)日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年5月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月29日
【發(fā)明者】代膨嶺 申請(qǐng)人:成都鋒范科技有限公司