濕式高壓電離除塵除霧器的制造方法
【專利摘要】一種濕式高壓電離除塵除霧器對燃燒礦物燃料排放廢氣的除塵除霧器凈化設(shè)備；尤其是對高濕度廢氣的凈化，它由多個(gè)獨(dú)立模組組成，通過霧化水汽洗滌煙氣及高壓電離集塵吸附水霧及微小粉塵，實(shí)現(xiàn)的濕式高壓電離除塵除霧功能；主要針對熱力、熱電廠、工廠等場所排放有害廢煙氣通過在現(xiàn)有設(shè)備除塵脫硫處理后在經(jīng)過濕式高壓電離除塵除霧器后符合現(xiàn)有國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后排放到大氣。
【專利說明】濕式高壓電離除塵除霧器
[0001]本發(fā)明專利涉及一種鍋爐及電廠排放的廢氣的凈化設(shè)備，尤其是對濕度高的廢氣有很好的凈化作用。
[0002]目前，公知的廢氣處理設(shè)備構(gòu)造是由麻石水域除塵、布袋除塵器、陶瓷管集塵器、脫硫塔、等設(shè)備串聯(lián)而成。(熱力、熱電廠、工廠)等場所排放有害廢煙氣通過以上設(shè)備經(jīng)過除塵脫硫處理后在符合現(xiàn)有國家環(huán)保排放標(biāo)準(zhǔn)后排放到大氣中。傳統(tǒng)設(shè)備雖然已經(jīng)對有害廢氣經(jīng)過處理但排出的粉塵與有害水汽對環(huán)境還是有很高的污染，且無法處理微小顆粒物及PM2.5，每立方米的粉塵含量在150-200毫克，硫含量在200毫克以下，有害飽和水汽程度在96 以上。
[0003]為了克服現(xiàn)有廢氣設(shè)備凈化能力低下尤其是對微小顆粒物及有害水霧的不足，本實(shí)用新型提供一種濕式高壓電離除塵除霧器，該設(shè)備(濕式高壓電離除塵除霧器)不僅能吸收水霧與微小粉塵及PM2.5，還能產(chǎn)生出一定量的臭氧加速堿性藥液與廢氣中的硫化物的化學(xué)反應(yīng)。使其通過此設(shè)備的廢氣的粉塵及濕度，硫化物含量快速降低。
[0004]此發(fā)明專利解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是:在現(xiàn)有設(shè)備，麻石水域除塵、布袋除塵器、陶瓷管集塵器、脫硫塔、后面增加濕式高壓電離除塵除霧器，或添加到脫硫塔前面，設(shè)備與煙道串聯(lián)。設(shè)備內(nèi)有多個(gè)模組組成的高壓電離集塵管，每個(gè)模組可以獨(dú)立工作，定時(shí)獨(dú)立清洗。集塵管已模組形式立式組合，模組內(nèi)部噴施高霧化水霧及脫硫藥液，廢氣進(jìn)入設(shè)備后與霧化水霧藥業(yè)混合反應(yīng)及降溫，形成一種混合的高濕度廢氣，廢氣在設(shè)備中通過集塵管時(shí)通過特制的高壓電離區(qū)域時(shí)霧化分子被快速電離，使其攜帶大量負(fù)離子被吸附到帶有正電荷的管式集塵壁上，形成凝露后靠重力自然流回集塵池，帶集塵到達(dá)一定數(shù)量時(shí)，此單個(gè)模組關(guān)閉進(jìn)行自動(dòng)清理。被電離處理后的霧化廢氣含塵量及水汽含量會(huì)被大量回收，通過實(shí)驗(yàn)得出的相關(guān)數(shù)據(jù)每立方米的粉塵含量在10毫克左右，硫含量在100毫克以下，有害飽和水汽程度在40%以下，微小顆粒物及PM2.5被大量吸收。
[0005]本發(fā)明專利的有益效果是，可以改善或提高現(xiàn)有設(shè)備對廢氣凈化能力的不足，提高功效，有效吸收水霧及微小粉塵，組合結(jié)構(gòu)便于維護(hù)清理，通過PLC等控制設(shè)備實(shí)現(xiàn)精確的電流控制，達(dá)到最佳的集塵效果。
【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
[0007]圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)原理圖上視圖。
[0008]圖2是濕式高壓電離除塵除霧器立面構(gòu)造圖。
[0009]圖3是圖1的A—A剖視圖。
[0010]圖4是濕式高壓電離除塵除霧器等軸測構(gòu)造圖。
[0011]圖5是濕式高壓電離除塵除霧器中離子發(fā)生器單片構(gòu)造圖。
[0012]圖6是濕式高壓電離除塵除霧器中離子發(fā)生器極棒構(gòu)造圖。
[0013]圖7是濕式高壓電離除塵除霧器中離子發(fā)生器單片放大構(gòu)造圖。
[0014]圖8是濕式高壓電離除塵除霧器中離子發(fā)生器極棒等軸測構(gòu)造圖。[0015]圖1中1.高壓電源控制箱。
[0016]圖2所示實(shí)施例中(I)煙塵廢氣出口(2)集塵器模組風(fēng)道(3)煙塵廢氣入口(4)集塵器模組箱體(5)高壓電源控制箱(6)集塵器支架(7)污水集塵導(dǎo)流罩(8)污水排出口。
[0017]圖3所示實(shí)施例中作為圖1的剖面圖，⑴藥液管路⑵霧化藥液噴頭(3)霧化藥液噴頭(4)高壓絕緣支架(5)集塵管(陽極管)(6)芒刺電極(陰極棒)(7)高壓絕緣支架
[0018]圖4所示的另一個(gè)實(shí)施例中，作為集塵器模組的等軸測示意圖
[0019]圖5所示的另一個(gè)實(shí)施例中，作為集塵器模組的核心部件(圓型芒刺電離片)
[0020]圖6所示的另一個(gè)實(shí)施例中，作為圖5的局部放大圖
[0021]圖7所示的另一個(gè)實(shí)施例中，作為裝配好的立面圖(芒刺電離棒)
[0022]圖8所示的另一個(gè)實(shí)施例中，作為圖7的軸測圖。
【權(quán)利要求】
1.一種濕式高壓電離除塵除霧器，熱力，火電，工廠等場所燃燒礦物燃料后所產(chǎn)生的廢氣，經(jīng)過傳統(tǒng)除塵與脫硫后進(jìn)入濕式高壓電離除塵除霧器廢氣入口，在設(shè)備的各模組中經(jīng)過霧化藥液洗滌，降溫，并與水霧混合后部分大顆粒粉塵在集塵管外壁撞擊沉降，小顆粒粉塵與水霧經(jīng)過集塵管時(shí)被高壓電離棒電離成帶有負(fù)離子的粉塵，吸附到帶有正電荷的集塵管內(nèi)壁上，經(jīng)過水霧在集塵管內(nèi)壁形成凝露，最終以水滴與細(xì)小灰塵混合的形式流向污水集塵導(dǎo)流罩，通過污水排出口排出設(shè)備的每個(gè)模組，流向污水循環(huán)池進(jìn)行處理；此外一組設(shè)備是由多個(gè)獨(dú)立集塵模組并聯(lián)組合，每個(gè)模組塊都可以獨(dú)立運(yùn)行獨(dú)立停機(jī)維護(hù)，定時(shí)噴淋進(jìn)行設(shè)備的內(nèi)部清潔；整套設(shè)備是由工業(yè)控制設(shè)備，通過各種信號采集，實(shí)現(xiàn)的電壓與電流調(diào)整實(shí)現(xiàn)被電離物體的均勻性，及設(shè)備防起弧短路的自我保護(hù)能力。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式高壓電離除塵除霧器，其特征是:整套由多個(gè)模組組成，模組中由高壓高頻O至6萬伏特電離棒圓片形耐腐蝕芒刺片間距連接制作與耐高溫導(dǎo)電特制塑料，或316L不銹鋼管制成的電離吸附導(dǎo)管，同心隔離絕緣安裝，形成電離區(qū)；設(shè)備內(nèi)部有多方位霧化噴頭及螺旋藥液噴頭，形成的煙塵降溫洗滌器；設(shè)備殼體為耐腐蝕材料建造，由進(jìn)氣口，排氣口，污水排出口，高壓電源箱組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式高壓電離除塵除霧器，其特征是:集塵管外壁艙室有全方位霧化藥液噴淋設(shè)施，霧化降溫提高煙氣的濕度且沖擊沉降大顆粒粉塵形成的內(nèi)部洗滌設(shè)施的芯體特征。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的濕式高壓電離除塵除霧器，其特征是:高壓電離集塵，由高壓電離芒刺棒，是361L不銹鋼材料制作的一種多極刺臂，按照圓心順序及角度制作的電離芒刺片，并由多組芒刺片已同心的形式串聯(lián)到361L不銹鋼芒刺桿上形成的高壓電離芒刺棒，與耐高溫導(dǎo)電特制塑料或316L不銹鋼管制成的電離吸附導(dǎo)管組成的同心隔離絕緣放電間距在10至200毫米間距安裝組成的芯體特征。
【文檔編號】B01D50/00GK104001400SQ201410235540
【公開日】2014年8月27日 申請日期:2014年5月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年5月30日
【發(fā)明者】張志鵬, 張國英 申請人:張志鵬