利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進(jìn)料的加熱系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進(jìn)料的加熱系統(tǒng)，屬于石化生產(chǎn)余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】，該系統(tǒng)包括分餾塔、空氣冷卻器、水冷卻器、進(jìn)料預(yù)熱器、蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)、物料循環(huán)泵；其中：分餾塔的塔頂高溫物料出口分別與物料預(yù)熱器的高溫側(cè)入口相連，物料預(yù)熱器的高溫出口與熱泵主機(jī)的蒸發(fā)器入口相連，熱泵主機(jī)的蒸發(fā)器出口與空氣冷卻器的入口相連，空氣冷卻器的出口與水冷卻器的物料入口相連；分餾塔的塔底物料出口通過(guò)物料循環(huán)泵與蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的加熱側(cè)入口相連，蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的加熱側(cè)出口與分餾塔的塔底物料進(jìn)口相連；本發(fā)明可以可有效降低生產(chǎn)能耗，提高能源的利用效率，降低用戶的生產(chǎn)成本。
【專利說(shuō)明】利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進(jìn)料的加熱系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于石化生產(chǎn)余熱利用【技術(shù)領(lǐng)域】，特別涉及到回收分餾塔頂余熱用于進(jìn)料 預(yù)熱和加熱塔底物料的系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前石化生產(chǎn)過(guò)程中，在分餾工藝環(huán)節(jié)，分餾塔塔頂?shù)某隹诔善肺锪闲枰鋮s，常 用冷卻方式為設(shè)置空氣冷卻器和水冷換熱器。而進(jìn)塔物料需要被塔底重沸器加熱并維持至 分餾溫度，其中脫乙烷和脫丙烯等工藝的分餾塔塔底物料分餾溫度約為50?60°C，通常以 溫度約為80?90°C的熱水作為加熱熱媒。為了降低該類型分餾塔工藝的生產(chǎn)能耗，提出一 種回收分餾塔塔頂余熱用于進(jìn)料預(yù)熱和塔底物料加熱的系統(tǒng)。
[0003] 目前企業(yè)常用的分餾系統(tǒng)如圖1所示，該系統(tǒng)主要包含以下幾個(gè)主要部件：分餾 塔01、空氣冷卻器02、水冷換熱器03和重沸器04。其工作流程為：從物料管0a出來(lái)的常 溫物料直接進(jìn)入分餾塔01 ;分餾后的熱物料由塔頂排出后依次經(jīng)過(guò)空氣冷卻器02和水冷 換熱器03冷卻后至物料出口 Ob。塔底重沸器04出口的物料從塔底部進(jìn)入塔內(nèi)，塔底出口 通過(guò)物料循環(huán)泵05與重沸器04相連；塔底重沸器04的熱源為0. 3MPa左右的工藝低壓蒸 汽，由入口 0c進(jìn)入重沸器，凝結(jié)放熱后疏水由出口 0d流回疏水回收管道。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004] 本發(fā)明的目的是克服已有技術(shù)的不足之處，提出一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔 底物料進(jìn)料的加熱系統(tǒng)，本發(fā)明可以回收塔頂?shù)挠酂嵊糜谏a(chǎn)，可有效降低生產(chǎn)能耗，提高 能源的利用效率，降低用戶的生產(chǎn)成本。
[0005] 本發(fā)明提出的一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進(jìn)料的加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)包 括分餾塔、空氣冷卻器、水冷卻器、其特征在于，還包括進(jìn)料預(yù)熱器、蒸汽型溴化鋰吸收式熱 泵主機(jī)、物料循環(huán)泵、以及多個(gè)閥門及連接管道；該系統(tǒng)的連接關(guān)系為：物料預(yù)熱器的常溫 物料入口分別常溫物料管道和第一閥門（71)的入口連接，物料預(yù)熱器的常溫物料出口分 別與第一閥門（71)的出口和分餾塔的常溫物料入口相連，分餾塔的塔頂高溫物料出口分 別與物料預(yù)熱器的高溫側(cè)入口和第二閥門（72)的入口相連，物料預(yù)熱器的高溫出口分別 與第二閥門（72)的出口、第三閥門（73)的入口和蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的蒸發(fā)器 入口相連，蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的蒸發(fā)器出口分別與第三閥門（73)的出口和空 氣冷卻器的入口相連，空氣冷卻器的出口與水冷卻器的物料入口相連，水冷卻器的物料出 口與罐區(qū)輸送管道相連；分餾塔的塔底物料出口通過(guò)物料循環(huán)泵與蒸汽型溴化鋰吸收式熱 泵主機(jī)的加熱側(cè)入口相連，蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的加熱側(cè)出口與分餾塔的塔底物 料進(jìn)口相連；蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的發(fā)生器入口與廠區(qū)低壓蒸汽管道相連，蒸汽 型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的發(fā)生器出口與凝結(jié)水管道相連；水冷卻器的水側(cè)入口與廠區(qū)冷 卻水供水管道相連，水冷卻器的水側(cè)出口與廠區(qū)冷卻水回水管道相連。
[0006] 本發(fā)明的特點(diǎn)及有益成果：
[0007] 本發(fā)明系統(tǒng)回收利用本來(lái)要散失到大氣中的熱量，用以加熱分餾塔進(jìn)料和塔底物 料。本發(fā)明可以可有效降低生產(chǎn)能耗，提高能源的利用效率，降低用戶的生產(chǎn)成本。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0008] 圖1為傳統(tǒng)的分餾塔物料系統(tǒng)及生產(chǎn)流程示意圖；
[0009] 圖2為利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進(jìn)料的加熱系統(tǒng)工作流程示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0010] 本發(fā)明提出的一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進(jìn)料的加熱系統(tǒng)結(jié)構(gòu)附圖 及詳細(xì)說(shuō)明如下：
[0011] 本發(fā)明的利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進(jìn)料的加熱系統(tǒng)實(shí)施例結(jié)構(gòu)如圖2 所示，該系統(tǒng)主要由分餾塔1、進(jìn)料預(yù)熱器2、空氣冷卻器3、水冷卻器4、蒸汽型溴化鋰吸收 式熱泵主機(jī)5、物料循環(huán)水泵6、以及閥門71、72、73。其連接關(guān)系為 ：
[0012] 物料預(yù)熱器2的物料常溫物料入口 21分別常溫物料管道a和閥門71的入口連 接，物料預(yù)熱器2的常溫物料出口 22分別與閥門71的出口和分餾塔1的常溫物料入口 11 相連，分餾塔1的塔頂高溫物料出口 12分別與物料預(yù)熱器2的高溫側(cè)入口 23和閥門72的 入口相連，物料預(yù)熱器2的高溫出口 24分別與閥門72的出口、閥門73的入口和蒸汽型溴 化鋰吸收式熱泵主機(jī)5的蒸發(fā)器入口 51相連，蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)5的蒸發(fā)器出 口 52分別與閥門73的出口和空氣冷卻器3的入口相連，空氣冷卻器3的出口與水冷卻器 4的物料入口 41相連，水冷卻器4的物料出口 42與罐區(qū)輸送管道b相連；分餾塔1的塔底 物料出口 14與物料循環(huán)泵6的入口相連，物料循環(huán)泵6的出口與蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵 主機(jī)5的加熱側(cè)入口 53相連，蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)5的加熱側(cè)出口 54與分餾塔1 的塔底物料進(jìn)口 13相連；蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)5的發(fā)生器入口 55與廠區(qū)低壓蒸 汽管道c相連，蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)5的發(fā)生器出口 56與凝結(jié)水管道d相連；水 冷卻器4的水側(cè)入口 43與廠區(qū)冷卻水供水管道e相連，水冷卻器4的水側(cè)出口 44與廠區(qū) 冷卻水回水管道f相連。
[0013] 本發(fā)明中新增的物料預(yù)熱器2、蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)5以及閥門均為成 熟產(chǎn)品。各設(shè)備的【具體實(shí)施方式】分別說(shuō)明如下：
[0014] 分餾塔，根據(jù)生產(chǎn)量確定，為常用設(shè)備。
[0015] 物料預(yù)熱器，根據(jù)塔頂物料溫度以及進(jìn)料溫度和塔內(nèi)物料溫度確定，為非標(biāo)設(shè)計(jì)。
[0016] 空氣冷卻器，根據(jù)塔頂物料的量，物料溫度及要求的進(jìn)罐區(qū)的物料的溫度確定，為 企業(yè)成熟且常用設(shè)備。
[0017] 水冷卻器，根據(jù)塔頂物料的量，物料溫度及要求的進(jìn)罐區(qū)的物料的溫度確定，為企 業(yè)成熟且常用設(shè)備。
[0018] 蒸汽溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)，根據(jù)塔底物料的需熱量及塔頂余熱量確定，且該設(shè) 備自帶汽水換熱器，用以補(bǔ)充不足熱量，及設(shè)備檢修時(shí)加熱塔頂物料，此設(shè)備為非標(biāo)設(shè)計(jì)。
[0019] 物料循環(huán)泵，根據(jù)塔底物料加熱要求確定，為企業(yè)常用成熟設(shè)備。
[0020] 閥門，根據(jù)管徑大小確定。
【權(quán)利要求】
1. 一種利用分餾塔塔頂余熱預(yù)熱塔底物料進(jìn)料的加熱系統(tǒng)，該系統(tǒng)包括分餾塔、空氣 冷卻器、水冷卻器、其特征在于，還包括進(jìn)料預(yù)熱器、蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)、物料循 環(huán)泵、以及多個(gè)閥門及連接管道；該系統(tǒng)的連接關(guān)系為：物料預(yù)熱器的物料常溫物料入口 分別常溫物料管道和第一閥門（71)的入口連接，物料預(yù)熱器的常溫物料出口分別與第一 閥門（71)的出口和分餾塔的常溫物料入口相連，分餾塔的塔頂高溫物料出口分別與物料 預(yù)熱器的高溫側(cè)入口和第二閥門（72)的入口相連，物料預(yù)熱器的高溫出口分別與第二閥 門（72)的出口、第三閥門（73)的入口和蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的蒸發(fā)器入口相連， 蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的蒸發(fā)器出口分別與第三閥門（73)的出口和空氣冷卻器的 入口相連，空氣冷卻器的出口與水冷卻器的物料入口相連，水冷卻器的物料出口與罐區(qū)輸 送管道相連；分餾塔的塔底物料出口通過(guò)物料循環(huán)泵與蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的 加熱側(cè)入口相連，蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的加熱側(cè)出口與分餾塔的塔底物料進(jìn)口相 連；蒸汽型溴化鋰吸收式熱泵主機(jī)的發(fā)生器入口與廠區(qū)低壓蒸汽管道相連，蒸汽型溴化鋰 吸收式熱泵主機(jī)的發(fā)生器出口與凝結(jié)水管道相連；水冷卻器的水側(cè)入口與廠區(qū)冷卻水供水 管道相連，水冷卻器的水側(cè)出口與廠區(qū)冷卻水回水管道相連。
【文檔編號(hào)】B01D3/42GK104083887SQ201410255615
【公開日】2014年10月8日 申請(qǐng)日期:2014年6月10日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月10日
【發(fā)明者】劉軍, 李巖, 李黎 申請(qǐng)人:北京中科華譽(yù)能源技術(shù)發(fā)展有限責(zé)任公司