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      帶刮板改性瀝青攪拌釜的制作方法

      文檔序號:4942885閱讀:183來源:國知局
      帶刮板改性瀝青攪拌釜的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了帶刮板改性瀝青攪拌釜,所述攪拌釜容器內(nèi)縱向設(shè)有主軸,該主軸位于攪拌釜容器內(nèi)的端部設(shè)有螺旋槳,主軸靠近上段的外部套接有軸套,主軸與軸套之間設(shè)有軸承,軸套靠近上端處套接有一傳動齒輪套,軸套靠近下端處與攪拌釜容器內(nèi)的刮板連接,刮板的縱向刮片貼合攪拌釜容器內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)置,主軸的下端位于攪拌釜容器內(nèi),主軸的上端與皮帶輪連接。其采用雙攪拌動力系統(tǒng)和盤管式加熱裝置,利用攪拌位置和攪拌速度來確保瀝青的攪拌均勻。攪拌釜導(dǎo)熱快速,瀝青受熱均勻。刮壁板攪拌系統(tǒng)能有效防止內(nèi)壁結(jié)焦。設(shè)備整體設(shè)計合理,構(gòu)思巧妙,具有很好的實用性,易于推廣引用。
      【專利說明】帶刮板改性瀝青攪拌釜

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及工業(yè)浙青攪拌設(shè)備的【技術(shù)領(lǐng)域】,具體的說是帶刮板改性浙青攪拌釜,特別涉及其機(jī)械連接結(jié)構(gòu)。

      【背景技術(shù)】
      [0002]對比文件,專利號:CN201320621405.8,專利名稱:中間相浙青制備用攪拌釜的攪拌裝置,專利權(quán)人:魯南煤化工研究院,申請日:2013.10.10,本案公開了一種中間相浙青制備用攪拌釜的攪拌裝置,包括將潔凈壓縮氣體通入攪拌釜內(nèi)的螺紋管以及螺紋管下端串接的圓管,圓管下端封堵,圓管上密布出氣孔,以圓管軸線為中心,圓管圓周壁上環(huán)形陣列有至少3個“V”形截面板,“V”形截面板的長度方向和圓管軸線方向一致,“V”形截面板的兩側(cè)邊焊接固定于圓管圓周壁上,位于“V”形截面板內(nèi)的圓管圓周壁和位于相鄰兩“ V ”形截面板之間的圓管圓周壁上均有出氣孔,“ V ”形截面板上密布出氣孔,螺紋管穿過釜蓋并與之固定,圓管和“ V ”形截面板均浸于釜內(nèi)反應(yīng)物料中。
      [0003]改性浙青的制備過程中,需將反應(yīng)物料送入攪拌釜中反應(yīng),為了使得反應(yīng)物料混合均勻、強化介質(zhì)傳熱,提高反應(yīng)效果,需要在攪拌的條件下進(jìn)行。攪拌由攪拌釜的攪拌器實現(xiàn)。攪拌器一般包括攪拌軸、驅(qū)動攪拌軸電機(jī)、減速器和裝設(shè)在攪拌軸上的攪拌葉片。由于釜內(nèi)反應(yīng)物料粘度大、流動性差,內(nèi)外存在溫差,這種葉片式攪拌器的攪拌效果有限,并且容易在攪拌釜內(nèi)壁處結(jié)焦。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明的目的在于提供帶刮板改性浙青攪拌釜,其采用雙攪拌機(jī)構(gòu),并配合盤管式加熱裝置,確保攪拌均勻,并可防止浙青結(jié)焦,克服了現(xiàn)有技術(shù)中存在的缺點和不足。
      [0005]為了實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是:帶刮板改性浙青攪拌釜,它包括攪拌釜容器,其特征在于:所述攪拌釜容器內(nèi)縱向設(shè)有主軸,該主軸位于攪拌釜容器內(nèi)的端部設(shè)有螺旋槳,主軸靠近上段的外部套接有軸套,主軸與軸套之間設(shè)有軸承,軸套靠近上端處套接有一傳動齒輪套,軸套靠近下端處與攪拌釜容器內(nèi)的刮板連接,刮板的縱向刮片貼合攪拌釜容器內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)置,主軸的下端位于攪拌釜容器內(nèi),主軸的上端與皮帶輪連接。
      [0006]本發(fā)明公開了帶刮板改性浙青攪拌釜,其采用雙攪拌動力系統(tǒng)和盤管式加熱裝置,利用攪拌位置和攪拌速度來確保浙青的攪拌均勻。攪拌釜導(dǎo)熱快速,浙青受熱均勻。刮壁板攪拌系統(tǒng)能有效防止內(nèi)壁結(jié)焦。設(shè)備整體設(shè)計合理,構(gòu)思巧妙,具有很好的實用性,易于推廣引用。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0007]圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0008]其中:
      1、攪拌釜容器; 2、主軸;
      3、螺旋槳;
      4、軸套;
      5、軸承;
      6、傳動齒輪套;
      7、皮帶輪;
      8、刮板;
      9、刮片;
      10、導(dǎo)熱油發(fā)熱管;
      11、刮板連接臂;
      12、導(dǎo)熱油進(jìn)口;
      13、導(dǎo)熱油出口;
      14、加熱導(dǎo)熱油腔體

      【具體實施方式】
      下面參照附圖,對本發(fā)明進(jìn)一步進(jìn)行描述。
      [0009]本發(fā)明為帶刮板改性浙青攪拌釜,它包括攪拌釜容器1,其區(qū)別于現(xiàn)有技術(shù)在于:所述攪拌釜容器I內(nèi)縱向設(shè)有主軸2,該主軸位于攪拌釜容器I內(nèi)的端部設(shè)有螺旋槳3,主軸2靠近上段的外部套接有軸套4,主軸2與軸套4之間設(shè)有軸承5,軸套4靠近上端處套接有一傳動齒輪套6,軸套4靠近下端處與攪拌釜容器I內(nèi)的刮板8連接,刮板8的縱向刮片9貼合攪拌釜容器I內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)置,刮板8旋轉(zhuǎn)時可將內(nèi)壁處的浙青刮落,防止浙青在內(nèi)壁上受熱結(jié)焦,主軸2的下端位于攪拌釜容器I內(nèi),主軸2的上端與皮帶輪7連接,主軸由皮帶輪7驅(qū)動。
      [0010]在具體實施時,所述攪拌釜容器I的容器壁為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁和外壁之間形成加熱導(dǎo)熱油腔體14。
      [0011]在具體實施時,所述攪拌釜容器I外壁處盤繞有導(dǎo)熱油發(fā)熱管10。
      [0012]在具體實施時,所述加熱導(dǎo)熱油腔體14為加熱導(dǎo)熱油管。
      [0013]在具體實施時,所述刮板8由水平狀設(shè)置刮板連接臂11和垂直狀設(shè)置的刮片9構(gòu)成,它們的連接處構(gòu)成九十度直角邊。
      [0014]在具體實施時,所述導(dǎo)熱油發(fā)熱管10呈盤繞式設(shè)置,該盤管的低液位端設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口 12,盤管的高液位端設(shè)導(dǎo)熱油出口 13。
      [0015]在具體實施時,所述導(dǎo)熱油發(fā)熱管10通過導(dǎo)熱油進(jìn)口 12和導(dǎo)熱油出口 12與外部加熱系統(tǒng)形成循環(huán)連接。
      [0016]在具體實施時,所述螺旋槳3與刮板8之間呈逆向旋轉(zhuǎn)或者同向旋轉(zhuǎn)。
      [0017]在具體實施時,所述螺旋槳3的最高轉(zhuǎn)速為200r/min,所述刮板8的最高轉(zhuǎn)速為20r/min,兩者之間保持5倍-10倍之間的同向或逆向速差。
      [0018]以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實施方式對本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明具體實施只局限于上述這些說明。對于本發(fā)明所屬【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明構(gòu)思的前提下,還可以做出若干簡單推演或替換,都應(yīng)當(dāng)視為屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.帶刮板改性浙青攪拌釜,它包括攪拌釜容器(I),其特征在于:所述攪拌釜容器(I)內(nèi)縱向設(shè)有主軸(2),該主軸位于攪拌釜容器(I)內(nèi)的端部設(shè)有螺旋槳(3),主軸(2)靠近上段的外部套接有軸套(4),主軸(2 )與軸套(4)之間設(shè)有軸承(5 ),軸套(4)靠近上端處套接有一傳動齒輪套(6),軸套(4)靠近下端處與攪拌釜容器(I)內(nèi)的刮板(8)連接,刮板(8)的縱向刮片(9)貼合攪拌釜容器(I)內(nèi)腔內(nèi)壁設(shè)置,主軸(2)的下端位于攪拌釜容器(I)內(nèi),主軸(2)的上端與皮帶輪(7)連接。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮板改性浙青攪拌釜,其特征在于:所述攪拌釜容器(I)的容器壁為雙層結(jié)構(gòu),內(nèi)壁和外壁之間形成加熱導(dǎo)熱油腔體(14)。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮板改性浙青攪拌釜,其特征在于:所述攪拌釜容器(I)夕卜壁處盤繞有導(dǎo)熱油發(fā)熱管(10)。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮板改性浙青攪拌釜,其特征在于:所述加熱導(dǎo)熱油腔體(14)為加熱導(dǎo)熱油管。
      5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮板改性浙青攪拌釜,其特征在于:所述刮板(8)由水平狀設(shè)置刮板連接臂(11)和垂直狀設(shè)置的刮片(9)構(gòu)成,它們的連接處構(gòu)成九十度直角邊。
      6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮板改性浙青攪拌釜,其特征在于:所述導(dǎo)熱油發(fā)熱管(10)呈盤繞式設(shè)置,該盤管的低液位端設(shè)有導(dǎo)熱油進(jìn)口( 12),盤管的高液位端設(shè)導(dǎo)熱油出口(12)。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮板改性浙青攪拌釜,其特征在于:所述導(dǎo)熱油發(fā)熱管(10)通過導(dǎo)熱油進(jìn)口( 12)和導(dǎo)熱油出口( 13)與外部加熱系統(tǒng)形成循環(huán)連接。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮板改性浙青攪拌釜,其特征在于:所述螺旋槳(3)與刮板(8)之間呈逆向旋轉(zhuǎn)。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮板改性浙青攪拌釜,其特征在于:所述螺旋槳(3)的最高轉(zhuǎn)速為200r/min。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的帶刮板改性浙青攪拌釜,其特征在于:所述刮板(8)的最高轉(zhuǎn)速為20r/min。
      【文檔編號】B01F15/06GK104043366SQ201410282198
      【公開日】2014年9月17日 申請日期:2014年6月23日 優(yōu)先權(quán)日:2014年4月1日
      【發(fā)明者】蘇醒 申請人:上海遨提新材料技術(shù)咨詢有限公司
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