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      用于氨氧化反應(yīng)器的氨進(jìn)料的控制的制作方法

      文檔序號(hào):4943048閱讀:278來源:國(guó)知局
      用于氨氧化反應(yīng)器的氨進(jìn)料的控制的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及用于氨氧化反應(yīng)器的氨進(jìn)料的控制。具體而言,提供了一種用于控制提供至氨氧化反應(yīng)器的氨和/空氣的量的過程和系統(tǒng)。該過程包括保持急冷水底部的pH和調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的氨量以在反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約1至大約2的氨與烴之比。此外,該過程可包括調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的空氣量,以在反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約9至大約10的空氣與烴之比。
      【專利說明】用于氨氧化反應(yīng)器的氨進(jìn)料的控制
      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]提供了一種用于控制提供至氨氧化反應(yīng)器的氨和/空氣的量的過程。更具體而言,該過程包括保持急冷水底部的PH并且調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的氨量來在反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約I至大約2的氨與烴之比。此外,該過程可包括調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的空氣量,以在反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約9至大約10的空氣與烴之比。
      【背景技術(shù)】
      [0002]在丙烯腈的商業(yè)制造中,丙烯、氨和氧根據(jù)以下反應(yīng)流程一起反應(yīng): CH2=CH-CH3+NH3+3/202 — CH2=CH-CN+3H20
      通常稱為氨氧化的該過程在存在適合的流化床氨氧化催化劑的情況下在升高的溫度(例如,350°C至480°C )下以氣相執(zhí)行。
      [0003]圖1示出了用于執(zhí)行該過程的典型的丙烯腈反應(yīng)器。如這里所示,反應(yīng)器10包括反應(yīng)器外殼12、空氣格柵14、進(jìn)料噴灑器16、冷卻盤管18和旋風(fēng)分離器(cyclone) 20。在正常操作期間,過程空氣穿過空氣入口 22充入反應(yīng)器10中,同時(shí),來自丙烯入口 34和氨入口 36的丙烯和氨的混合物通過給送噴灑器16充入反應(yīng)器10中。這些進(jìn)氣的流速高到足以使反應(yīng)器內(nèi)部中的氨氧化催化劑床24流化,在該處發(fā)生丙烯和氨的成為丙烯腈的催化氨氧化反應(yīng)。
      [0004]反應(yīng)氣體穿過反應(yīng)器流出物出口 26離開反應(yīng)器10。在這樣做之前,它們行進(jìn)穿過旋風(fēng)分離器20,旋風(fēng)分離器20移除這些氣體可夾帶的任何氨氧化催化劑,以用于穿過浸入管25送回到催化劑床24。氨氧化是極為發(fā)熱的,且冷卻盤管18用于回收余熱,且因此將反應(yīng)溫度保持在適當(dāng)?shù)乃健?br> [0005]如圖1進(jìn)一步所示,從離開典型丙烯腈反應(yīng)器10的熱反應(yīng)氣體回收丙烯腈和其它副產(chǎn)物的第一步驟是通過在急冷塔30中用急冷水噴灑它們來冷卻它們。這些反應(yīng)氣體含有未反應(yīng)的氨,其在這些氣體被進(jìn)一步處理之前被移除。出于此目的,硫酸加至急冷水,其根據(jù)以下反應(yīng)與該未反應(yīng)的氨反應(yīng)來產(chǎn)生硫酸銨:
      H2S04+2NH3 — (NH4) 2S04
      該硫酸銨溶解在急冷水塔底部中,其通過急冷底部出口管線31排出以廢棄。此時(shí)大致較冷且基本上沒有未反應(yīng)的氨的熱反應(yīng)氣體從急冷塔的上部穿過急冷氣體出口管線33離開,以用于進(jìn)一步處理。由于反應(yīng)器流出物出口 26中的這些總體反應(yīng)氣體中的未反應(yīng)氨的量可隨時(shí)間變化,故由PH監(jiān)測(cè)器37監(jiān)測(cè)急冷塔底部水的pH,且借助于硫酸控制閥40和控制器42調(diào)整加至急冷塔的硫酸的量,以將該pH保持在期望水平。補(bǔ)充水可根據(jù)需要穿過管線45加至急冷。
      [0006]為了丙烯腈反應(yīng)器10以最大效率操作,在任何特定時(shí)間給送至反應(yīng)器的氨量應(yīng)當(dāng)在摩爾量上略微超過在將在相同時(shí)間給送至反應(yīng)器的丙烯中的全部轉(zhuǎn)換成丙烯腈所需的量。由于進(jìn)入的丙烯的流速可出于許多原因而隨時(shí)間變化,故慣例是連續(xù)地監(jiān)測(cè)該流速F1,且借助于氨控制閥32和控制器38響應(yīng)于該測(cè)得的丙烯流速來連續(xù)地調(diào)整進(jìn)入的氨的流速。
      [0007]為了進(jìn)一步確保摩爾量略微過量的氨給送至丙烯腈反應(yīng)器,還期望小但適合量的未反應(yīng)氨存在于反應(yīng)器流出物出口 26中的總體反應(yīng)產(chǎn)物氣體中。出于此目的,定期測(cè)量這些氣體中的氨濃度,且響應(yīng)于該測(cè)得的未反應(yīng)的氨濃度來調(diào)整控制器38中的目標(biāo)或設(shè)定點(diǎn)氨/丙烯比(即,MVC3=比)。所以,例如,如果未反應(yīng)氨的測(cè)得濃度過低,則編程到控制器38中的NH3/C3=比設(shè)定點(diǎn)略微增大,以便相對(duì)于連續(xù)地給送的丙烯略微多量的氨給送到反應(yīng)器。
      [0008]反應(yīng)器流出物出口 26中的未反應(yīng)氨濃度的定期確定一般有規(guī)律地完成,例如,每周幾次。因此,控制器38中目標(biāo)NH3/C3=比的響應(yīng)于反應(yīng)器流出物出口 26中的未反應(yīng)氨濃度的精密調(diào)整固有地受限,這是因?yàn)椴荒芨l繁地獲得關(guān)于此濃度的數(shù)據(jù)。
      [0009]缺少該信息在使用平衡催化劑時(shí)(即,已經(jīng)使用多次且因此已經(jīng)實(shí)現(xiàn)了氧和鑰兩者的平衡濃度的氨氧化催化劑)不是太麻煩。盡管如此,當(dāng)作出反應(yīng)器操作條件的變化(諸如C3=流速的變化)時(shí),關(guān)于反應(yīng)器流出物中的未反應(yīng)氨的信息是未知的,直到分析反應(yīng)器流出物分析。此外,當(dāng)使用新鮮催化劑時(shí),該精確度的缺少可導(dǎo)致顯著問題,因?yàn)橐阎迈r催化劑呈現(xiàn)出顯著的氨燃燒(ammonia burning),即,氨直接地氧化成氮氧化物和水,這兩者都是多余的,且能夠隨時(shí)間快速變化。

      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0010]一種用于控制提供至氨氧化反應(yīng)的氨量的過程包括將反應(yīng)器進(jìn)料提供至反應(yīng)器,反應(yīng)器進(jìn)料包括氨、氧和從由丙烷、丙烯、異丁烷和異丁烯構(gòu)成的集合選擇的烴,和它們的組合;在存在催化劑的情況下使反應(yīng)器進(jìn)料反應(yīng),以提供反應(yīng)器流出物流;將反應(yīng)器流出物流提供至急冷容器;將急冷液體提供至急冷容器;使氣態(tài)流與急冷液體接觸;監(jiān)測(cè)急冷水底部的pH ;并且調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的氨量,以在反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約I至大約2的氨與烴之比。
      [0011]一種用于控制提供至氨氧化反應(yīng)的空氣量的過程包括將反應(yīng)器進(jìn)料提供至反應(yīng)器,反應(yīng)器進(jìn)料包括氨、氧和從由丙烷、丙烯、異丁烷和異丁烯構(gòu)成的集合選擇的烴,和它們的組合;在存在催化劑的情況下使反應(yīng)器進(jìn)料反應(yīng),以提供反應(yīng)器流出物流;監(jiān)測(cè)反應(yīng)器流出物中的氧量;并且調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的空氣量,以在反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約9至大約10的空氣與烴之比。
      [0012]一種氨氧化過程包括將反應(yīng)器進(jìn)料提供至反應(yīng)器,反應(yīng)器進(jìn)料包括氨、氧和從由丙烷、丙烯、異丁烷和異丁烯構(gòu)成的集合選擇的烴,和它們的組合;在存在催化劑的情況下使反應(yīng)器進(jìn)料反應(yīng),以提供反應(yīng)器流出物流;將急冷液體提供至急冷容器;使氣態(tài)流與急冷液體接觸;監(jiān)測(cè)急冷水底部的PH,監(jiān)測(cè)反應(yīng)器流出物流中的氧量;調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的氨量,以在反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約I至大約2的氨與烴之比;并且調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的空氣量,以在反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約9至大約10的空氣與烴之比。
      [0013]一種用于氨氧化反應(yīng)器中的氨控制的系統(tǒng)包括:氨氧化反應(yīng)器,其構(gòu)造成將反應(yīng)器流出物供應(yīng)至急冷塔;PH傳感器,其用于從急冷塔監(jiān)測(cè)急冷水底部的pH ;和控制器,其電子地連接于pH傳感器和氨控制閥。構(gòu)造成控制去往氨氧化反應(yīng)器和控制器的氨流的氨控制閥構(gòu)造成增大或減小穿過該氨控制閥的氨流?!緦@綀D】

      【附圖說明】
      [0014]該過程的若干方面的以上和其它方面、特征和優(yōu)點(diǎn)將從以下附圖中變得清楚。
      [0015]圖1為示出給送至商業(yè)丙烯腈反應(yīng)器的氨量的精密控制的示意圖;且
      圖2為示出給送至商業(yè)丙烯腈反應(yīng)器的氨量的精密控制的另一個(gè)方面的示意圖。
      [0016]對(duì)應(yīng)的參考標(biāo)號(hào)指出了遍及附圖的若干視圖的對(duì)應(yīng)構(gòu)件。技術(shù)人員將認(rèn)識(shí)到,圖中的元件是為了簡(jiǎn)單和清楚而示出的,且不一定按比例繪制。例如,圖中的一些元件的大小可相對(duì)于其它元件放大,以有助于改善各種方面的理解。另外,通常不畫出商業(yè)上可行的方面中可用或所需的普通但公知的元件,以便有助于更少地妨礙這些各種方面的觀察。
      【具體實(shí)施方式】
      [0017]以下描述不是以限制意義進(jìn)行的,而是僅為了描述示范實(shí)施例的總體原理的目的進(jìn)行的。本發(fā)明的方面應(yīng)當(dāng)參考權(quán)利要求來確定。
      [0018]氡控制
      給送至商業(yè)丙烯腈反應(yīng)器的氨量的精密控制根據(jù)本發(fā)明通過調(diào)整控制器38中的NH3/C3=比設(shè)定點(diǎn)來實(shí)現(xiàn),以用于響應(yīng)于急冷塔30中的急冷水底部的測(cè)得pH來控制氨控制閥32的操作。如圖2所示,pH傳感器37連續(xù)地監(jiān)測(cè)急冷塔30中的急冷水塔底部的pH。傳感器37電子地連接于控制器38。此外,控制器38編程成以便修改其預(yù)定NH3/C3=比設(shè)定點(diǎn)(其用于響應(yīng)于進(jìn)入的丙烯的測(cè)得流速F1控制氨控制閥32),以便響應(yīng)于急冷塔30中的急冷水底部的測(cè)得PH來調(diào)整該預(yù)定設(shè)定點(diǎn)。
      [0019]如上文所指出的,這些急冷水塔底部的測(cè)得pH提供了反應(yīng)器流出物管線26中的熱反應(yīng)氣體中的未反應(yīng)氨濃度的準(zhǔn)確指示。因此,本發(fā)明通過響應(yīng)于該測(cè)得PH改變控制器38的MVC3=比設(shè)定點(diǎn)來利用該現(xiàn)象。所以,例如,如果該測(cè)得pH變得過低,這指出比所需的更多的硫酸給送至急冷塔30,則這又指出反應(yīng)器流出物管線26中的未反應(yīng)氨量已減小,控制器38的NH3/C3=比設(shè)定點(diǎn)自動(dòng)地增大對(duì)應(yīng)的量。該設(shè)定點(diǎn)減小引起給送至反應(yīng)器的丙烯的相對(duì)量的減小,且因此引起給送至反應(yīng)器的氨的相對(duì)量的對(duì)應(yīng)增大,這又導(dǎo)致反應(yīng)器流出物管線26中的熱反應(yīng)氣體中的未反應(yīng)氨量增大回其期望值。
      [0020]在一個(gè)實(shí)施例中,急冷液體穿過管線45提供至急冷容器。急冷液體可包括酸,以保持大約3至大約6的急冷液體的pH,且在另一方面中,大約4.5至大約6。使用的酸可為硫fe。
      [0021]因此,可以看到的是,通過以此方式調(diào)整控制器38的NH3/C3=比設(shè)定點(diǎn),以連續(xù)方式自動(dòng)地控制反應(yīng)器流出物管線26中的未反應(yīng)氨的量,以確保反應(yīng)器中總是存在略微過量的氨,即使消耗的丙烯和氨的相對(duì)比隨時(shí)間相對(duì)于彼此變化。在該方面中,該過程包括調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的氨量,以提供大約I至大約2的氨與烴的摩爾比,在另一方面中,大約1.25至大約1.75,在另一方面中,大約1.4至大約1.6,且在另一方面中,大約1.25至大約
      1.3。因此,顯著的優(yōu)點(diǎn)在于依賴控制器38的NH3/C3=比設(shè)定點(diǎn)以確保丙烯腈反應(yīng)器中總是保持適合的氨量是自動(dòng)且連續(xù)地發(fā)生的,且因此不再取決于間斷地發(fā)生的手動(dòng)分析測(cè)試。在一方面中,系統(tǒng)構(gòu)造成使得通過PH傳感器在一小時(shí)或更短的延遲時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到由增大或減小穿過氨控制閥的氨流引起的pH變化。在另一方面中,延遲時(shí)間可為大約10秒至大約60分鐘,在另一方面中,大約30秒至大約45分鐘,在另一方面中,大約I分鐘至大約30分鐘,在另一方面中,大約I分鐘至大約10分鐘,在另一方面中,大約I分鐘至大約5分鐘,且在另一方面中,大約2分鐘至大約4分鐘。
      [0022]宇氣控制
      在另一方面中,一種用于控制提供至氨氧化反應(yīng)的空氣量的過程包括監(jiān)測(cè)反應(yīng)器流出物中的氧量,并且調(diào)整反應(yīng)器進(jìn)料中的空氣量,以在反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約9至大約12的空氣與烴之比,在另一方面中,大約9至大約11的比,在另一方面中,大約9至大約10的比,在另一方面中,大約10.5至大約11的比,在另一方面中,大約9.25至大約9.75的比,且在另一方面中,大約9.4至大約9.6的比。在相關(guān)方面中,反應(yīng)器流出物流包括大約0.5至大約I重量%的氧。該過程還可包括連續(xù)地測(cè)量反應(yīng)器流出物中的氧量且作為響應(yīng)連續(xù)地調(diào)整空氣與烴的摩爾比。氧可在反應(yīng)器下游的任何位置處測(cè)量,諸如例如,反應(yīng)器與急冷塔之間或急冷塔下游。在一方面中,氧監(jiān)測(cè)器電子地連接于控制器38。控制器38可構(gòu)造成增大或減小去往反應(yīng)器的空氣流。該系統(tǒng)構(gòu)造成使得在一小時(shí)或更短的延遲時(shí)間內(nèi)由氧監(jiān)測(cè)器檢測(cè)到由增加或減少的氧流引起的氧變化。在另一方面中,延遲時(shí)間可為大約10秒至大約60分鐘,在另一方面中,大約30秒至大約45分鐘,在另一方面中,大約I分鐘至大約30分鐘,在另一方面中,大約I分鐘至大約10分鐘,在另一方面中,大約I分鐘至大約5分鐘,且在另一方面中,大約2分鐘至大約4分鐘。
      [0023]氨控制和空氣控制可獨(dú)立地使用,或兩者可包括在氨氧化過程中。此外,還將認(rèn)識(shí)到的是,本發(fā)明的技術(shù)不需要新的設(shè)備或結(jié)構(gòu)加至現(xiàn)有的丙烯腈工廠,因?yàn)槠淇蓛H使用已經(jīng)在工廠中的設(shè)備,特別是控制器38、氨控制閥32和用于感測(cè)急冷塔水底部的pH的pH傳感器37來實(shí)施。實(shí)施本發(fā)明僅需使pH傳感器37與控制器38電子地連接,且對(duì)該控制器重新編程以響應(yīng)于由該傳感器生成的信號(hào)根據(jù)本發(fā)明的教導(dǎo)內(nèi)容來調(diào)整其NH3/C3=比,這樣做起來容易且廉價(jià)。
      [0024]在另一方面中,本文所述的過程和系統(tǒng)可與多個(gè)尺寸的反應(yīng)器和急冷塔一起使用,包括具有較大直徑的反應(yīng)器,諸如例如,大約9到大約12米,在另一方面中,大約10到大約12米,在另一方面中,大約10到大約11米,在另一方面中,大約9.4米和更大,在另一方面中,大約9.5米,且在另一方面中,大約10.7米。在該方面中,氨氧化反應(yīng)反應(yīng)器的截面面積與急冷塔的截面面積之比為大約I到大約3,在另一方面中,大約1.5到大約2.5,且在另一方面中,大約1.6到大約1.9。
      [0025]盡管上文已經(jīng)描述了本發(fā)明的僅一些實(shí)施例,但應(yīng)當(dāng)清楚的是,可在不脫離本發(fā)明的精神和范圍的情況下作出許多改型。所有此類改型都旨在包括在僅由以下權(quán)利要求限制的本發(fā)明的范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種用于控制提供至氨氧化反應(yīng)的氨量的過程,所述過程包括: 將反應(yīng)器進(jìn)料提供至反應(yīng)器,所述反應(yīng)器進(jìn)料包括氨、氧和從由丙烷、丙烯、異丁烷和異丁烯構(gòu)成的集合選擇的烴,和它們的組合; 在存在催化劑的情況下使所述反應(yīng)器進(jìn)料反應(yīng),以提供反應(yīng)器流出物流; 將所述反應(yīng)器流出物流提供至急冷容器; 將急冷液體提供至所述急冷容器; 使氣態(tài)流與所述急冷液體接觸; 監(jiān)測(cè)急冷水底部的pH ;并且 調(diào)整所述反應(yīng)器進(jìn)料中的氨量,以在所述反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約I至大約2的氨與烴的摩爾比。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程,其特征在于,所述反應(yīng)器流出物流包括丙烯腈和氨。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程,其特征在于,所述急冷液體包括酸。
      4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過程,其特征在于,酸加至所述急冷液體,以保持大約3到大約6的所述急冷液體的pH。
      5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的過程,其特征在于,酸加至所述急冷液體,以保持大約4.5到大約6的所述急冷液體的pH。
      6.根據(jù)權(quán)利要求3所述的過程,其特征在于,所述酸為硫酸。
      7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程,其特征在于,連續(xù)地測(cè)量所述急冷水底部的pH。
      8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程,其特征在于,連續(xù)地調(diào)整所述氨與烴的摩爾比。
      9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程,其特征在于,由pH傳感器在一小時(shí)或更短的延遲時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到增大或減小穿過氨控制閥的氨流引起的pH變化。
      10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的過程,其特征在于,氨氧化反應(yīng)器的截面面積與急冷塔的截面面積之比為大約I到大約3。
      11.一種用于控制提供至氨氧化反應(yīng)的空氣量的過程,所述過程包括: 將反應(yīng)器進(jìn)料提供至反應(yīng)器,所述反應(yīng)器進(jìn)料包括氨、氧和從由丙烷、丙烯、異丁烷和異丁烯構(gòu)成的集合選擇的烴,和它們的組合; 在存在催化劑的情況下使所述反應(yīng)器進(jìn)料反應(yīng),以提供反應(yīng)器流出物流; 監(jiān)測(cè)所述反應(yīng)器流出物中的氧量;并且 調(diào)整所述反應(yīng)器進(jìn)料中的空氣量,以在所述反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約9至大約12的空氣與烴的摩爾比。
      12.根據(jù)權(quán)利要求11所述的過程,其特征在于,所述反應(yīng)器流出物流包括丙烯腈和氧。
      13.根據(jù)權(quán)利要求11所述的過程,其特征在于,所述反應(yīng)器流出物流包括大約0.5到大約I重量%的氧。
      14.根據(jù)權(quán)利要求11所述的過程,其特征在于,連續(xù)地測(cè)量所述反應(yīng)器流出物中的氧量。
      15.根據(jù)權(quán)利要求11所述的過程,其特征在于,連續(xù)地調(diào)整所述空氣與烴的摩爾比。
      16.根據(jù)權(quán)利要求11所述的過程,其特征在于,由氧監(jiān)測(cè)器在一小時(shí)或更短的延遲時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到增大或減小氧流引起的氧變化。
      17.一種氨氧化過程,包括:將反應(yīng)器進(jìn)料提供至反應(yīng)器,所述反應(yīng)器進(jìn)料包括氨、氧和從由丙烷、丙烯、異丁烷和異丁烯構(gòu)成的集合選擇的烴,和它們的組合; 在存在催化劑的情況下使所述反應(yīng)器進(jìn)料反應(yīng),以提供反應(yīng)器流出物流; 將急冷液體提供至所述急冷容器; 使氣態(tài)流與所述急冷液體接觸; 監(jiān)測(cè)急冷水底部的pH ; 監(jiān)測(cè)所述反應(yīng)器流出物流中的氧量; 調(diào)整所述反應(yīng)器進(jìn)料中的氨量,以在所述反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約I至大約2的氨與烴之比;并且 調(diào)整所述反應(yīng)器進(jìn)料中的空氣量,以在所述反應(yīng)器進(jìn)料中提供大約9至大約12的空氣與烴的摩爾比。
      18.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,所述反應(yīng)器流出物流包括丙烯腈、氨和氧。
      19.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,所述急冷液體包括酸。
      20.根據(jù)權(quán)利要求19所述的過程,其特征在于,酸加至所述急冷液體,以保持大約3到大約6的所述急冷液體的pH。
      21.根據(jù)權(quán)利要求20所述的過程,其特征在于,酸加至所述急冷液體,以保持大約4.5到大約6的所述急冷液體的pH。
      22.根據(jù)權(quán)利要求19所述的過程,其特征在于,所述酸為硫酸。
      23.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,所述反應(yīng)器流出物流包括大約0.5到大約I重量%的氧。
      24.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,連續(xù)地測(cè)量所述急冷水底部的pH。
      25.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,連續(xù)地調(diào)整所述氨與烴的摩爾比。
      26.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,連續(xù)地測(cè)量所述反應(yīng)器流出物中的氧量。
      27.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,連續(xù)地調(diào)整所述空氣與烴的摩爾比。
      28.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,由pH傳感器在一小時(shí)或更短的延遲時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到增大或減小穿過氨控制閥的氨流引起的pH變化。
      29.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,由氧監(jiān)測(cè)器在一小時(shí)或更短的延遲時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到增大或減小氧流引起的氧變化。
      30.根據(jù)權(quán)利要求17所述的過程,其特征在于,氨氧化反應(yīng)器的截面面積與急冷塔的截面面積之比為大約I到大約3。
      31.一種用于氨氧化反應(yīng)器中的氨控制的系統(tǒng),所述系統(tǒng)包括: 氨氧化反應(yīng)器,其構(gòu)造成將反應(yīng)器流出物供應(yīng)至急冷塔; PH傳感器,其用于從所述急冷塔監(jiān)測(cè)急冷水底部的pH ;和 控制器,其電子地連接于所述PH傳感器和氨控制閥,所述氨控制閥構(gòu)造成控制去往所述氨氧化反應(yīng)器的氨流; 其中,所述控制器構(gòu)造成增大或減小穿過所述氨控制閥的氨流。
      32.根據(jù)權(quán)利要求31所述的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)構(gòu)造成使得由所述pH傳感器在一小時(shí)或更短的延遲時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到增大或減小穿過所述氨控制閥的氨流引起的pH變化。
      33.根據(jù)權(quán)利要求31所述的系統(tǒng),其特征在于,還包括氧監(jiān)測(cè)器,其用于確定反應(yīng)器流出物中的氧濃度,所述氧監(jiān)測(cè)器電子地連接于所述控制器。
      34.根據(jù)權(quán)利要求32所述的系統(tǒng),其特征在于,所述控制器構(gòu)造成增大或減小去往所述反應(yīng)器的空氣流。
      35.根據(jù)權(quán)利要求31所述的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)構(gòu)造成使得由氧監(jiān)測(cè)器在一小時(shí)或更短的延遲時(shí)間內(nèi)檢測(cè)到增大或減小氧流引起的氧變化。
      36.根據(jù)權(quán)利要求31所述的系統(tǒng),其特征在于,所述pH傳感器提供連續(xù)測(cè)量。
      37.根據(jù)權(quán)利要求33所述的系統(tǒng),其特征在于,所述氧監(jiān)測(cè)器提供連續(xù)測(cè)量。
      38.根據(jù)權(quán)利要求31所述的系統(tǒng),其特征在于,所述氨氧化反應(yīng)器的截面面積與所述急冷塔的截面面積之 比為大約I到大約3。
      【文檔編號(hào)】B01J8/00GK104028172SQ201410295420
      【公開日】2014年9月10日 申請(qǐng)日期:2014年6月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月27日
      【發(fā)明者】T.R.麥克唐奈, J.R.庫(kù)赫, D.R.沃格納, P.T.沃赫滕多夫, T.G.特拉弗斯 申請(qǐng)人:英尼奧斯歐洲股份公司
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