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      一種新型整體脫硫混合器的制造方法

      文檔序號(hào):4943146閱讀:256來(lái)源:國(guó)知局
      一種新型整體脫硫混合器的制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及環(huán)保行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種新型整體脫硫混合器,包括殼體、軸、流化箱和電機(jī),殼體左端還設(shè)置有減速箱,減速箱與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接;殼體內(nèi)腔下部設(shè)置有軸,殼體頂端固定設(shè)置有兩個(gè)噴嘴,軸沿向設(shè)置有若干個(gè)橢圓形板,橢圓形板與軸中心線之間的夾角為60度;殼體的殼長(zhǎng)為兩米;殼體底端與流化箱上表面相連相通,流化箱還設(shè)置有流化空氣的進(jìn)氣口。在使用本發(fā)明時(shí),通過(guò)橢圓形板來(lái)混合粉塵,通過(guò)加入流化空氣來(lái)混合粉塵,極大地提高了混合效率,降低了能耗產(chǎn)生,降低了生產(chǎn)成本;同時(shí)精簡(jiǎn)了設(shè)備結(jié)構(gòu),減少了占地面積。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說(shuō)明】一種新型整體脫硫混合器

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及環(huán)保行業(yè)【技術(shù)領(lǐng)域】,特別涉及一種新型整體脫硫混合器。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,現(xiàn)有的混合器是通過(guò)將反應(yīng)器里用于蒸發(fā)冷卻用的水加入到混合器里的再循環(huán)粉塵中,將水和粉塵混合,通過(guò)外部增加的流化空氣,混合器里的粉塵可被充分形成流態(tài)化。但現(xiàn)混合器的結(jié)構(gòu)均比較復(fù)雜,且功耗較高,占地過(guò)大。故為有必要對(duì)現(xiàn)有混合器結(jié)構(gòu)進(jìn)行進(jìn)一步地技術(shù)革新。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003]本發(fā)明的目的在于針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的缺陷和不足,提供一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)計(jì)合理、使用方便的新型整體脫硫混合器。
      [0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
      [0005]本發(fā)明所述的一種新型整體脫硫混合器,包括殼體、軸、流化箱和電機(jī),所述殼體左端還設(shè)置有減速箱,減速箱與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接;所述殼體內(nèi)腔下部設(shè)置有軸,軸的一端固定設(shè)置在左端殼體外壁上,軸的另一端伸出右端殼體后與減速箱相連接;所述殼體頂端固定設(shè)置有兩個(gè)噴嘴,軸沿向設(shè)置有若干個(gè)橢圓形板,橢圓形板與軸中心線之間的夾角為60度;殼體的殼長(zhǎng)為兩米;所述殼體底端與流化箱上表面相連相通,流化箱還設(shè)置有流化空氣的進(jìn)氣口。
      [0006]進(jìn)一步地,所述兩個(gè)噴嘴的間隔距離是I米。
      [0007]采用上述結(jié)構(gòu)后,本發(fā)明有益效果為:本發(fā)明所述的一種新型整體脫硫混合器,包括殼體、軸、流化箱和電機(jī),所述殼體左端還設(shè)置有減速箱,減速箱與電機(jī)轉(zhuǎn)軸相連接;所述殼體內(nèi)腔下部設(shè)置有軸,軸的一端固定設(shè)置在左端殼體外壁上,軸的另一端伸出右端殼體后與減速箱相連接;所述殼體頂端固定設(shè)置有兩個(gè)噴嘴,軸沿向設(shè)置有若干個(gè)橢圓形板,橢圓形板與軸中心線之間的夾角為60度;殼體的殼長(zhǎng)為兩米;所述殼體底端與流化箱上表面相連相通,流化箱還設(shè)置有流化空氣的進(jìn)氣口。在使用本發(fā)明時(shí),通過(guò)橢圓形板來(lái)混合粉塵,通過(guò)加入流化空氣來(lái)混合粉塵,極大地提高了混合效率,降低了能耗產(chǎn)生,降低了生產(chǎn)成本;同時(shí)精簡(jiǎn)了設(shè)備結(jié)構(gòu),減少了占地面積。本發(fā)明具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,設(shè)置合理,制作成本低等優(yōu)點(diǎn)。

      【專利附圖】

      【附圖說(shuō)明】
      [0008]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;
      [0009]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
      [0010]1、噴嘴;2、殼體;3、軸;4、流化箱;4-1、進(jìn)氣口;
      [0011]5、橢圓形板;6、電機(jī);L、殼長(zhǎng)。

      【具體實(shí)施方式】
      [0012]下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的說(shuō)明。
      [0013]如圖1所示,本發(fā)明所述的一種新型整體脫硫混合器,包括殼體2、軸3、流化箱4和電機(jī)6,所述殼體2左端還設(shè)置有減速箱,減速箱與電機(jī)6轉(zhuǎn)軸相連接;所述殼體2內(nèi)腔下部設(shè)置有軸3,軸3的一端固定設(shè)置在左端殼體2外壁上,軸3的另一端伸出右端殼體2后與減速箱相連接;所述殼體2頂端固定設(shè)置有兩個(gè)噴嘴1,軸3沿向設(shè)置有若干個(gè)橢圓形板5,橢圓形板5與軸中心線之間的夾角為60度;殼體2的殼長(zhǎng)L為兩米;所述殼體2底端與流化箱4上表面相連相通,流化箱4還設(shè)置有流化空氣的進(jìn)氣口 4-1。
      [0014]進(jìn)一步地,所述兩個(gè)噴嘴I的間隔距離是I米。
      [0015]本發(fā)明的工作原理為:
      [0016]第一步,將反應(yīng)器里用于蒸發(fā)冷卻用的水加入混合器里,通過(guò)噴嘴I噴出;
      [0017]第二步,粉塵下落到混合器殼體2的頂端上,噴嘴I噴出的水與粉塵混合;
      [0018]第三步,電機(jī)6帶動(dòng)減速箱轉(zhuǎn)動(dòng),減速箱帶動(dòng)軸3上的橢圓形板5轉(zhuǎn)動(dòng),水與粉塵混合后落入殼體2內(nèi)腔下部,水與粉塵通過(guò)橢圓形板5進(jìn)行前后推動(dòng),從而實(shí)現(xiàn)水與粉塵的混合;
      [0019]第四步,通過(guò)流化箱4的進(jìn)氣口 4-1進(jìn)入流化空氣,流化空氣經(jīng)流化箱4進(jìn)入殼體2內(nèi)腔下部,使得粉塵被充分形成流態(tài)化,最后得到混合好的粉塵
      [0020]在使用本發(fā)明時(shí),通過(guò)橢圓形板來(lái)混合粉塵,通過(guò)加入流化空氣來(lái)混合粉塵,極大地提高了混合效率,降低了能耗產(chǎn)生,降低了生產(chǎn)成本;同時(shí)精簡(jiǎn)了設(shè)備結(jié)構(gòu),減少了占地面積。另外,該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、設(shè)計(jì)合理,制造成本低。
      [0021]以上所述僅是本發(fā)明的較佳實(shí)施方式,故凡依本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍所述的構(gòu)造、特征及原理所做的等效變化或修飾,均包括于本發(fā)明專利申請(qǐng)范圍內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種新型整體脫硫混合器,包括殼體(2)、軸(3)、流化箱(4)和電機(jī)(6),其特征在于:所述殼體(2)左端還設(shè)置有減速箱,減速箱與電機(jī)(6)轉(zhuǎn)軸相連接;所述殼體(2)內(nèi)腔下部設(shè)置有軸(3),軸(3)的一端固定設(shè)置在左端殼體(2)外壁上,軸(3)的另一端伸出右端殼體(2)后與減速箱相連接;所述殼體(2)頂端固定設(shè)置有兩個(gè)噴嘴(1),軸(3)沿向設(shè)置有若干個(gè)橢圓形板(5),橢圓形板(5)與軸中心線之間的夾角為60度;殼體(2)的殼長(zhǎng)(L)為兩米;所述殼體(2)底端與流化箱(4)上表面相連相通,流化箱(4)還設(shè)置有流化空氣的進(jìn)氣口(4-1)。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種新型整體脫硫混合器,其特征在于:所述兩個(gè)噴嘴(I)的間隔距離是I 米。
      【文檔編號(hào)】B01F13/10GK104069770SQ201410306191
      【公開(kāi)日】2014年10月1日 申請(qǐng)日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
      【發(fā)明者】田營(yíng), 支亞春 申請(qǐng)人:張家港市錦明機(jī)械有限公司
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