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      一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu)的制作方法

      文檔序號:4943156閱讀:374來源:國知局
      一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu)的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明公開了一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),涉及壓濾機領(lǐng)域,解決現(xiàn)有技術(shù)中濾餅卸料困難的技術(shù)問題,本發(fā)明的強制卸餅機構(gòu)包括可在壓濾機上移動的機架,機架上設有刮刀組件,刮刀組件上連接有驅(qū)動刮刀組件升降的升降裝置,刮刀組件包括沿機架移動方向間隔對稱設置的刮刀,機架上設有驅(qū)動刮刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。本發(fā)明應用于壓濾機中對濾板的刮落。
      【專利說明】一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu) 【【技術(shù)領(lǐng)域】】
      [0001] 本發(fā)明涉及壓濾機領(lǐng)域。 【【背景技術(shù)】】
      [0002] 壓濾機作為一種間歇性固液分離設備,廣泛運用于各個行業(yè)。壓濾機工作中需要 對濾餅進行卸除。傳統(tǒng)的壓濾機中,普遍采用自重兼人工卸料的方式,由于很多場合濾餅不 能自動的脫落,需要人工去干擾才能脫落,操作繁瑣;現(xiàn)有技術(shù)采用壓縮空氣設備吹掃卸料 和濾布曲張振打卸料,但是這些方式的可靠性差、卸料率不高,殘留多,噪音大,效率不足。 【
      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0003] 本發(fā)明解決的技術(shù)問題是提供一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),能夠有效的實現(xiàn)卸 料,及操作自動化。
      [0004] 為解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明采用如下技術(shù)方案:
      [0005] -種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),包括可在壓濾機上移動的機架,所述機架上設有刮 刀組件,所述刮刀組件上連接有驅(qū)動刮刀組件升降的升降裝置,所述刮刀組件包括沿機架 移動方向間隔對稱設置的刮刀,所述機架上設有驅(qū)動刮刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
      [0006] 進一步的,所述機架上設有支座,所述驅(qū)動裝置包括與支座轉(zhuǎn)動連接的第一搖桿, 所述第一搖桿的下端連接所述刮刀,所述第一搖桿的上端連接第二搖桿,所述第二搖桿上 連接有驅(qū)動件。
      [0007] 進一步的,所述第一搖桿和刮刀之間通過彎折的翻板連接。
      [0008] 進一步的,所述驅(qū)動件為設置在支座上方的電動缸,電動缸的伸縮軸連接所述第 二搖桿的頂端。
      [0009] 進一步的,所述驅(qū)動件包括連接所述第二搖桿頂端的驅(qū)動氣缸;或是所述驅(qū)動件 包括驅(qū)動所述第二搖桿轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)電機。
      [0010] 進一步的,所述升降裝置包括旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機通過拉索連接所述刮刀組 件;或者所述升降裝置為連接刮刀組件的升降氣缸。
      [0011] 進一步的,所述刮刀為橡膠刮刀。
      [0012] 本發(fā)明的有益效果:
      [0013] 本發(fā)明的刮料機構(gòu),刮刀對稱設置,不工作時收攏成閉合狀態(tài),停留在濾板的上 方,當兩濾板相對松開,需要卸料時,升降裝置驅(qū)動刮刀進入兩濾板之間,驅(qū)動裝置驅(qū)動刮 刀張開,這時刮刀的刀口貼緊濾板的過濾面,升降裝置驅(qū)動刮刀升降,刮落濾布上的濾餅, 實現(xiàn)高效率的卸料,并且能同時刮落相對兩濾板上的濾餅,效率高。
      [0014] 本發(fā)明的這些特點和優(yōu)點將會在下面的【具體實施方式】、附圖中詳細的揭露。 【【專利附圖】

      【附圖說明】】
      [0015] 下面結(jié)合附圖對本發(fā)明做進一步的說明:
      [0016] 圖1為本發(fā)明的右視圖;
      [0017] 圖2為本發(fā)明的工作原理圖。 【【具體實施方式】】
      [0018] 下面結(jié)合本發(fā)明實施例的附圖對本發(fā)明實施例的技術(shù)方案進行解釋和說明,但下 述實施例僅僅為本發(fā)明的優(yōu)選實施例,并非全部?;趯嵤┓绞街械膶嵤├?,本領(lǐng)域技術(shù)人 員在沒有做出創(chuàng)造性勞動的前提下所獲得其它實施例,都屬于本發(fā)明的保護范圍。
      [0019] 參考圖1和圖2,所示一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),包括可在壓濾機上移動的機架 1,可移動至壓濾機的不同部位,機架1上設有刮刀組件,刮刀組件上連接有驅(qū)動刮刀組件 升降的升降裝置,刮刀組件包括沿機架的移動方向間隔對稱設置的刮刀9,機架1上設有驅(qū) 動刮刀9轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。不工作時刮刀9收攏成閉合狀態(tài),停留在濾板2的上方,當兩濾 板2相對松開,需要卸料時,升降裝置驅(qū)動刮刀9進入兩濾板2之間,驅(qū)動裝置驅(qū)動刮刀9 張開,這時刮刀9刀口貼緊濾板2的過濾面,升降裝置驅(qū)動刮刀9升降,刮落濾布上的濾餅。
      [0020] 機架1上設有支座11,支座11的兩端延伸出延伸部111,延伸部111上設有轉(zhuǎn)軸, 驅(qū)動裝置包括連接轉(zhuǎn)軸的第一搖桿7,第一搖桿7的下端連接刮刀9,第一搖桿7的上端連 接第二搖桿6,第二搖桿6上連接有驅(qū)動件。驅(qū)動件的動作帶動第二搖桿6動作,第二搖桿 6驅(qū)動第一搖桿7上端轉(zhuǎn)動,第一搖桿7下端朝相反方向轉(zhuǎn)動實現(xiàn)刮刀9的收攏和張開,圖 2中左側(cè)的刮刀處于收攏狀態(tài),圖2中右側(cè)的刮刀處于張開狀態(tài)。
      [0021] 第一搖桿7和刮刀9之間通過彎折的翻板8連接,壓板91通過螺釘將刮刀9壓緊 在翻板8上,通過翻板改變刮刀的傾斜角度,適于該機構(gòu)的使用,并且方便安裝。
      [0022] 采用的驅(qū)動件為設置在支座11上方的電動缸3,電動缸3的伸縮軸4連接連桿5, 連桿5的兩端連接第二搖桿6的頂端,電動缸3導電后,伸縮軸4伸出驅(qū)動連桿5下降,連 桿5帶動第二搖桿6擺動驅(qū)動第一搖桿7轉(zhuǎn)動,實現(xiàn)刮刀9的收攏和張開。替換的驅(qū)動件 也可為連接第二搖桿的頂端的驅(qū)動氣缸;或是驅(qū)動件為驅(qū)動第二搖桿轉(zhuǎn)動的回轉(zhuǎn)電機。
      [0023] 刮刀9為橡膠刮刀,具體由聚氨酯、橡膠或是聚丙烯制作而成,橡膠刮刀具有柔 性,不會對濾布產(chǎn)生硬性破壞。
      [0024] 升降裝置包括旋轉(zhuǎn)電機,旋轉(zhuǎn)電機通過拉索連接刮刀組件,旋轉(zhuǎn)電機通過收放拉 索控制整體的升降;或者升降裝置也可為連接刮刀組件的升降氣缸。
      [0025] 通過上述實施例,本發(fā)明的目的已經(jīng)被完全有效的達到了。熟悉該項技術(shù)的人士 應該明白本發(fā)明包括但不限于附圖和上面【具體實施方式】中描述的內(nèi)容。任何不偏離本發(fā)明 的功能和結(jié)構(gòu)原理的修改都將包括在權(quán)利要求書的范圍中。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),其特征在于:包括可在壓濾機上移動的機架,所述機 架上設有刮刀組件,所述刮刀組件上連接有驅(qū)動刮刀組件升降的升降裝置,所述刮刀組件 包括沿機架移動方向間隔對稱設置的刮刀,所述機架上設有驅(qū)動刮刀轉(zhuǎn)動的驅(qū)動裝置。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),其特征在于:所述機架上設有 支座,所述驅(qū)動裝置包括與支座轉(zhuǎn)動連接的第一搖桿,所述第一搖桿的下端連接所述刮刀, 所述第一搖桿的上端連接第二搖桿,所述第二搖桿上連接有驅(qū)動件。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),其特征在于:所述第一搖桿和 刮刀之間通過彎折的翻板連接。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動件 為設置在支座上方的電動缸,電動缸的伸縮軸連接所述第二搖桿的頂端。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),其特征在于:所述驅(qū)動件 包括連接所述第二搖桿頂端的驅(qū)動氣缸;或是所述驅(qū)動件包括驅(qū)動所述第二搖桿轉(zhuǎn)動的回 轉(zhuǎn)電機。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),其特征在于:所述升 降裝置包括旋轉(zhuǎn)電機,所述旋轉(zhuǎn)電機通過拉索連接所述刮刀組件;或者所述升降裝置為連 接刮刀組件的升降氣缸。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的一種壓濾機的強制卸餅機構(gòu),其特征在于:所述刮 刀為橡膠刮刀。
      【文檔編號】B01D25/38GK104083914SQ201410307292
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年6月30日 優(yōu)先權(quán)日:2014年6月30日
      【發(fā)明者】賀仲憲, 汪亮 申請人:浙江金鳥壓濾機有限公司
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