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      一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備的制作方法

      文檔序號:4943196閱讀:134來源:國知局
      一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備的制作方法
      【專利摘要】一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,包括三個凈化罐,污泥箱,第一凈化罐一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口,第一凈化罐另一側(cè)通過排氣管與第二凈化罐相連,第一凈化罐與第二凈化罐的中部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸,第一凈化罐與第二凈化罐的頂部均設(shè)有法蘭緊固蓋板,第一凈化罐與第二凈化罐下部均連接污泥箱,污泥箱連接有中性水箱,轉(zhuǎn)軸上套有一至八片凈化片,法蘭緊固蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有噴射圈和噴淋頭,噴淋頭通過水管與中性水箱連接,第二凈化罐通過風(fēng)機(jī)與第三凈化罐相連,第三凈化罐內(nèi)部設(shè)有若干層凈化網(wǎng),第三凈化罐頂部連有排氣管,所排氣管尾部連有抽風(fēng)機(jī)管道。本發(fā)明設(shè)計的接地線具有節(jié)能環(huán)保、除塵效果良好的優(yōu)點(diǎn)。
      【專利說明】一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001] 本發(fā)明除塵設(shè)備,具體地說是一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備。

      【背景技術(shù)】
      [0002] 眾所周知,我國是以燃煤為主要能源的國家,每年燃煤消耗量已經(jīng)超過35億噸, 由此產(chǎn)生的二氧化硫和粉塵污染非常嚴(yán)重。作為全球細(xì)顆粒物最高的地區(qū)之一,我國的細(xì) 顆粒物的污染已引起社會的高度關(guān)注,因此,細(xì)顆粒物將成為今后若干年大氣污染控制的 主要任務(wù),其技術(shù)研發(fā)與應(yīng)用推廣將成為大氣環(huán)保領(lǐng)域的最重要工作之一。
      [0003] 目前,對于燃煤煙氣中顆粒物的去除主要依靠靜電除塵器、袋式除塵器或電袋復(fù) 合除塵器等設(shè)備。靜電除塵器對顆粒物較大的煙塵去除效果較好,但對細(xì)顆粒物的去除效 率不夠理想。袋式除塵器對細(xì)顆粒物有較好的去除效果,但袋式除塵清灰頻繁,降低濾袋的 使用壽命,并增加了穩(wěn)定運(yùn)行的管理難度。電袋復(fù)合除塵器能較好地解決單獨(dú)使用電除塵 器或袋式除塵器時存在的主要問題。但現(xiàn)有的電袋復(fù)合除塵器對細(xì)顆粒物的去除效率尚不 夠高,難以滿足高效控制的技術(shù)需求。而且,此類除塵設(shè)備一般安裝在濕法脫硫系統(tǒng)工藝段 前段,雖然能有效地去除部分燃煤煙氣中的細(xì)顆粒物,但是對于濕法脫硫后產(chǎn)生的細(xì)顆粒 物排放無法進(jìn)行有效控制。同時,現(xiàn)有除塵設(shè)備耗能較高,凈化過程也不環(huán)保。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004] 本發(fā)明專利的目的是提供一種噴淋除塵降解設(shè)備,具有節(jié)能環(huán)保、除塵效果良好 的優(yōu)點(diǎn)。
      [0005] 為了解決【背景技術(shù)】所存在的問題,本發(fā)明專利采用以下技術(shù)方案:一種環(huán)保節(jié)能 噴淋除塵降解設(shè)備,包括三個凈化罐,污泥箱,第一凈化罐一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口,第一凈化罐另 一側(cè)通過排氣管與第二凈化罐相連,第一凈化罐與第二凈化罐的中部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸,第一凈 化罐與第二凈化罐的頂部均設(shè)有法蘭緊固蓋板,第一凈化罐與第二凈化罐下部均連接污泥 箱,污泥箱連接有中性水箱,轉(zhuǎn)軸上套有一至八片凈化片,法蘭緊固蓋板內(nèi)側(cè)設(shè)有噴射圈和 噴淋頭,噴淋頭通過水管與中性水箱連接,第二凈化罐通過風(fēng)機(jī)與第三凈化罐相連,第三凈 化罐內(nèi)部設(shè)有若干層凈化網(wǎng),第三凈化罐頂部連有排氣管,所排氣管尾部連有抽風(fēng)機(jī)管道。
      [0006] 第一凈化罐與第二凈化罐與污泥箱的連接部位設(shè)有多孔隔板。
      [0007] 第一凈化罐中的凈化片采用生物絲制成。
      [0008] 第二凈化罐中的凈化片采用竹絲絮制成,外層包裹有不銹鋼絲網(wǎng)蓋。
      [0009] 凈化網(wǎng)采用活性炭制成。
      [0010] 噴射圈內(nèi)的溶液為濃度不超過8%的酸性溶液,噴淋頭內(nèi)的溶液為中性水。
      [0011] 三個凈化罐為圓柱形,三個凈化罐上均設(shè)有可視窗,凈化罐采用復(fù)合聚合物制成。
      [0012] 中性水箱內(nèi)設(shè)有水泵。
      [0013] 第三凈化罐中部設(shè)有連接法蘭。
      [0014] 煙塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入第一凈化罐,氣體的推力推動生物絲凈化片繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn), 生物絲凈化片可除去氣體中的大顆粒及油霧狀顆粒,頂部的噴射系統(tǒng)噴射溶液,可消除氣 體中的大部分顆粒,隨后氣體進(jìn)入第二凈化罐并推動竹絲絮凈化片反轉(zhuǎn),竹絲絮可除去氣 體中微小的顆粒、分解氣體的有害成分,頂部的噴射系統(tǒng)噴射溶液,可進(jìn)一步消除氣體中的 剩余部分顆粒。當(dāng)氣體較多時,反轉(zhuǎn)的竹絲絮凈化片會將部分氣體送回第一凈化罐,氣體經(jīng) 過生物絲凈化片的正轉(zhuǎn)后再次進(jìn)入第二凈化罐,依次循環(huán)多次后,氣體進(jìn)入第三凈化罐,活 性炭凈化網(wǎng)可除去氣體中剩余的微小顆粒,經(jīng)凈化完成后的氣體即可排入空氣中。當(dāng)所凈 化氣體為化工粉塵時,噴射系統(tǒng)中的噴射圈工作,噴射圈連續(xù)高壓噴射酸性溶液,與氣體中 的化工粉塵發(fā)生反應(yīng),并在高壓下流入污泥箱;當(dāng)所凈化氣體為普通粉塵時,粉塵會在凈化 片上吸附結(jié)塊,噴射系統(tǒng)中的噴淋頭工作,噴淋溶液為中性水,噴射間隔為每三至五日噴淋 十至十五分鐘,中性水會將凈化片上的粉塵塊及罐內(nèi)的粉塵霧溶解,并流入污泥箱。第一凈 化罐與第二凈化罐的噴液與氣體反應(yīng)后流入下方的污泥箱內(nèi),經(jīng)過沉淀、氧化后,反應(yīng)后的 中性溶液進(jìn)入中性水箱,中性水箱中的水泵將中性溶液通過水管送入噴射系統(tǒng)內(nèi),用以噴 射圈稀釋酸性溶液或直接用于噴淋頭。
      [0015] 氣體從進(jìn)入第一凈化罐到離開第二凈化罐,完全憑借自身的風(fēng)能帶動,在氣體壓 力下與凈化片發(fā)生碰撞吸附,無需動力驅(qū)動,節(jié)省能源;第二凈化罐與第三凈化罐連接處設(shè) 有風(fēng)機(jī),可以保證氣體的流通,防止氣體發(fā)生阻滯現(xiàn)象;除塵過程采用噴淋、凈化同步的方 式,當(dāng)氣體較多時,分多次反復(fù)進(jìn)行吸附除塵,以保證除塵效果良好;除塵過程中產(chǎn)生的廢 氣、廢水均經(jīng)過處理,可直接排出,整個除塵過程安全環(huán)保;凈化罐上均設(shè)有可視窗,可觀察 凈化罐內(nèi)反應(yīng)情況,以便及時調(diào)節(jié);第一凈化罐與第二凈化罐下方設(shè)有孔狀隔板,可阻隔污 水中的污泥等較大雜物;排氣管處設(shè)有抽風(fēng)機(jī)管道,可快速抽出凈化后的氣體,防止設(shè)備內(nèi) 氣體堆積,影響凈化效率;噴淋后的溶液經(jīng)過處理后形成中性水,可循環(huán)用于噴淋,節(jié)省水 資源;第三凈化罐中部設(shè)有連接法蘭,法蘭可拆卸,便于更換罐內(nèi)的凈化網(wǎng)。
      [0016] 綜上所述,此發(fā)明有益效果如下:此除塵設(shè)備具有以下優(yōu)點(diǎn),除塵效果良好,處理 過的氣體符合排放標(biāo)準(zhǔn),除塵過程安全環(huán)保,廢氣廢水均經(jīng)過環(huán)保處理,有效利用氣體自身 的風(fēng)能,節(jié)約能源,除塵過程全程可見,方便控制調(diào)整。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0017] 圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      [0018] 其中:1、第一凈化罐;2、第二凈化罐;3、第三凈化罐;4、進(jìn)風(fēng)口;5、排氣管;6、轉(zhuǎn) 軸;7、法蘭緊固蓋板;8、污泥箱;9、凈化片;10、噴射圈;11、風(fēng)機(jī);12、凈化網(wǎng);13、排氣管; 14、多孔隔板;15、可視窗;16、抽風(fēng)機(jī)管道;17、中性水箱;18、噴淋頭。

      【具體實施方式】
      [0019] 如圖所示,本發(fā)明為一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,包括三個凈化罐,污泥箱 (8),第一凈化罐(1) 一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口(4),第一凈化罐(1)另一側(cè)通過排氣管(5)與第二凈 化罐(2)相連,第一凈化罐(1)與第二凈化罐(2)的中部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸¢),第一凈化罐(1) 與第二凈化罐(2)的頂部均設(shè)有法蘭緊固蓋板(7),第一凈化罐(1)與第二凈化罐(2)下部 均連接污泥箱(8),污泥箱(8)連接有中性水箱(17),轉(zhuǎn)軸(6)上套有一至八片凈化片(9), 法蘭緊固蓋板(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有噴射圈(10)和噴淋頭(18),噴淋頭(18)通過水管與中性水箱 (17)連接,第二凈化罐⑵通過風(fēng)機(jī)(11)與第三凈化罐(3)相連,第三凈化罐(3)內(nèi)部設(shè) 有若干層凈化網(wǎng)(12),第三凈化罐(3)頂部連有排氣管(13),排氣管(13)尾部連有抽風(fēng)機(jī) 管道(16)。
      [0020] 第一凈化罐(1)、第二凈化罐(2)與污泥箱(8)的連接部位設(shè)有多空隔板(14)。
      [0021] 第一凈化罐(1)中的凈化片(9)采用生物絲制成。
      [0022] 第二凈化罐(2)中的凈化片(9)采用竹絲絮制成,外層包裹有不銹鋼絲網(wǎng)蓋。
      [0023] 凈化網(wǎng)(12)采用活性炭制成。
      [0024] 噴射圈(10)內(nèi)的溶液為濃度不超過8%的酸性溶液,噴淋頭(18)內(nèi)的溶液為中性 水。
      [0025] 三個凈化罐為圓柱形,三個凈化罐上均設(shè)有可視窗(15),凈化罐采用復(fù)合聚合物 制成。
      [0026] 中性水箱(17)內(nèi)設(shè)有水泵。
      [0027] 第三凈化罐(3)中部設(shè)有連接法蘭。
      [0028] 煙塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入第一凈化罐,氣體的推力推動生物絲凈化片繞轉(zhuǎn)軸旋轉(zhuǎn), 生物絲凈化片可除去氣體中的大顆粒及油霧狀顆粒,頂部的噴射系統(tǒng)噴射溶液,可消除氣 體中的大部分顆粒,隨后氣體進(jìn)入第二凈化罐并推動竹絲絮凈化片反轉(zhuǎn),竹絲絮可除去氣 體中微小的顆粒、分解氣體的有害成分,頂部的噴射系統(tǒng)噴射溶液,可進(jìn)一步消除氣體中的 剩余部分顆粒。當(dāng)氣體較多時,反轉(zhuǎn)的竹絲絮凈化片會將部分氣體送回第一凈化罐,氣體經(jīng) 過生物絲凈化片的正轉(zhuǎn)后再次進(jìn)入第二凈化罐,依次循環(huán)多次后,氣體進(jìn)入第三凈化罐,活 性炭凈化網(wǎng)可除去氣體中剩余的微小顆粒,經(jīng)凈化完成后的氣體即可排入空氣中。當(dāng)所凈 化氣體為化工粉塵時,噴射系統(tǒng)中的噴射圈工作,噴射圈連續(xù)高壓噴射酸性溶液,與氣體中 的化工粉塵發(fā)生反應(yīng),并在高壓下流入污泥箱;當(dāng)所凈化氣體為普通粉塵時,粉塵會在凈化 片上吸附結(jié)塊,噴射系統(tǒng)中的噴淋頭工作,噴淋溶液為中性水,噴射間隔為每三至五日噴淋 十至十五分鐘,中性水會將凈化片上的粉塵塊及罐內(nèi)的粉塵霧溶解,并流入污泥箱。第一凈 化罐與第二凈化罐的噴液與氣體反應(yīng)后流入下方的污泥箱內(nèi),經(jīng)過沉淀、氧化后,反應(yīng)后的 中性溶液進(jìn)入中性水箱,中性水箱中的水泵將中性溶液通過水管送入噴射系統(tǒng)內(nèi),用以噴 射圈稀釋酸性溶液或直接用于噴淋頭。
      【權(quán)利要求】
      1. 一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,包括三個凈化罐,污泥箱(8),其特征在于:所述 的第一凈化罐(1) 一側(cè)開有進(jìn)風(fēng)口(4),第一凈化罐(1)另一側(cè)通過排氣管(5)與第二凈化 罐(2)相連,所述的第一凈化罐(1)與第二凈化罐(2)的中部均設(shè)有轉(zhuǎn)軸¢),第一凈化罐 (1)與第二凈化罐(2)的頂部均設(shè)有法蘭緊固蓋板(7),第一凈化罐(1)與第二凈化罐(2) 下部均連接污泥箱(8),所述的污泥箱(8)連接有中性水箱(17),所述的轉(zhuǎn)軸(6)上套有一 至八片凈化片(9),所述的法蘭緊固蓋板(7)內(nèi)側(cè)設(shè)有噴射圈(10)和噴淋頭(18),所述的 噴淋頭(18)通過水管與中性水箱(17)連接,所述的第二凈化罐(2)通過風(fēng)機(jī)(11)與第三 凈化罐(3)相連,所述的第三凈化罐(3)內(nèi)部設(shè)有若干層凈化網(wǎng)(12),第三凈化罐(3)頂部 連有排氣管(13),所述的排氣管(13)尾部連有抽風(fēng)機(jī)管道(16)。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,其特征在于:所述的第一 凈化罐(1)、第二凈化罐(2)與污泥箱(8)的連接部位設(shè)有多孔隔板(14)。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,其特征在于:所述的第一 凈化罐(1)中的凈化片(9)采用生物絲制成。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,其特征在于:所述的第二 凈化罐(2)中的凈化片(9)采用竹絲絮制成,外層包裹有不銹鋼絲網(wǎng)蓋。
      5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,其特征在于:所述的凈化 網(wǎng)(12)采用活性炭制成。
      6. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,其特征在于:所述的噴射 圈(10)內(nèi)的溶液為濃度不超過8%的酸性溶液,噴淋頭(18)內(nèi)的溶液為中性水。
      7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,其特征在于:所述的三個 凈化罐為圓柱形,三個凈化罐上均設(shè)有可視窗(15),凈化罐采用復(fù)合聚合物制成。
      8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,其特征在于:所述的中性 水箱(17)內(nèi)設(shè)有水泵。
      9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種環(huán)保節(jié)能噴淋除塵降解設(shè)備,其特征在于:所述的第三 凈化罐(3)中部設(shè)有連接法蘭。
      【文檔編號】B01D50/00GK104083977SQ201410310638
      【公開日】2014年10月8日 申請日期:2014年7月1日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月1日
      【發(fā)明者】徐鵬, 徐琴 申請人:安徽清溪環(huán)保科技有限公司
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