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      氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法及在co催化氧化中的應(yīng)用的制作方法

      文檔序號(hào):4943389閱讀:194來源:國知局
      氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法及在co催化氧化中的應(yīng)用的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,包含以下步驟:⑴制備鈰鹽、鈀鹽與去離子水的金屬鹽溶液;⑵制備堿鹽與去離子水的堿鹽溶液;⑶將金屬鹽溶液與堿鹽溶液攪拌混合;⑷將混合溶液冷卻、抽濾、分離、清洗,得到氧化鈰負(fù)載鈀固體;⑸干燥處理后得到氧化鈰負(fù)載鈀催化劑。本發(fā)明的制備方法簡單直接易控制,合成過程耗時(shí)少,對(duì)設(shè)備要求不高,反應(yīng)條件不苛刻,可操作性強(qiáng);本發(fā)明采用過渡金屬作為載體,避免了采用貴金屬催化劑的高成本并易于工業(yè)化生產(chǎn);制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑具有較少量的鈀,較高的比表面,且在室溫下表現(xiàn)出良好的催化CO氧化活性和穩(wěn)定性,具有更好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。
      【專利說明】氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法及在CO催化氧化中的應(yīng)用

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及催化劑制備【技術(shù)領(lǐng)域】,具體涉及共沉淀法合成氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的方法以及氧化鈰負(fù)載鈀催化劑在常溫一氧化碳(CO)氧化中的應(yīng)用。

      【背景技術(shù)】
      [0002]一氧化碳氧化催化技術(shù)是近年來在工業(yè)生產(chǎn)、環(huán)境治理等領(lǐng)域廣泛應(yīng)用的技術(shù),已經(jīng)被用于室內(nèi)空氣凈化、防毒面具、CO氣體傳感器、廢氣減排、CO2激光、氫質(zhì)子交換膜燃料電池(PEMFC)以及汽車尾氣凈化裝置等領(lǐng)域。目前,人們還在對(duì)這項(xiàng)技術(shù)進(jìn)行廣泛、深入的研究。
      [0003]1987年,Haruta等人利用共沉淀方法制備納米金顆粒于金屬氧化物載體上,得到的材料在低于0°C時(shí)表現(xiàn)出良好的催化CO氧化性能,進(jìn)而提出:金與載體之間的相互作用對(duì)催化活性有著重要的影響。盡管金催化劑系統(tǒng)在低溫下表現(xiàn)出了良好的催化活性,但是,由于其稀有性和高耗費(fèi)阻礙了該催化劑系統(tǒng)的大規(guī)模應(yīng)用。其后,Xie等人利用控制形貌的方法合成了 Co3O4納米棒,得到的材料在-77 V時(shí)表現(xiàn)出較高的催化CO氧化活性。具有良好CO催化氧化性能的過渡金屬氧化物被認(rèn)為是催化CO氧化的良好的廉價(jià)替代品。但是,該催化活性基本上依賴于制備方法和反應(yīng)條件。
      [0004]水在很多反應(yīng)系統(tǒng)中常常是不可避免的,在非均相催化中水是最常見的分子。在催化一氧化碳氧化中,水對(duì)兩種催化劑會(huì)產(chǎn)生不同的影響。適量的水對(duì)貴金屬催化劑表現(xiàn)出促進(jìn)低溫CO氧化作用,而會(huì)引起過渡金屬氧化物失活。因此,將過渡金屬氧化物與貴金屬相結(jié)合,在催化低溫CO氧化已經(jīng)開展了大量的工作,這主要集中在貴金屬負(fù)載于過渡金屬氧化物方面。雖然貴金屬負(fù)載過渡金屬氧化物表現(xiàn)出顯著的催化低溫CO氧化活性,但是貴金屬負(fù)載量及載體的選擇會(huì)極大的影響到催化劑的催化活性。
      [0005]如果不考慮貴金屬納米粒子的大小或形態(tài),貴金屬與載體之間的協(xié)同作用對(duì)低溫CO氧化催化起到至關(guān)重要的作用。近年來,氧化鈰作為載體負(fù)載貴金屬催化材料在消除汽車尾氣中碳?xì)浠衔铩O以及其他有害氣體中廣泛引起關(guān)注。其中,氧化鈰負(fù)載鈀催化劑表現(xiàn)出較高的催化活性,可以在室溫下將CO氧化為CO2,并在較寬的溫度范圍內(nèi)表現(xiàn)出良好的穩(wěn)定性。
      [0006]但是,大多數(shù)貴金屬與金屬氧化物結(jié)合的催化劑對(duì)貴金屬的量需求較大,制備工藝比較復(fù)雜,對(duì)低溫催化CO氧化活性仍需進(jìn)一步提高。因此,需要一種易于操作、廉價(jià)的方法以制備高催化性能的低溫催化CO氧化催化劑。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0007]本發(fā)明的目的在于解決上述問題,提供一種氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,它以鈰鹽為鈰源,以鈀鹽為鈀源,通過共沉淀一步法合成氧化鈰負(fù)載鈀介孔材料,制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑具有高比表面積、分散均勻的特點(diǎn);本發(fā)明的目的第二目的是,提供所述氧化鈰負(fù)載鈀催化劑在常溫一氧化碳氧化中的應(yīng)用。
      [0008]為實(shí)現(xiàn)上述目的,本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案。
      [0009]一種氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,其特征是,包含以下步驟:
      (1)將鈰鹽和鈀鹽添加至去離子水中進(jìn)行攪拌,鈰鹽:鈀鹽:去離子水的摩爾比為
      0.01:0.00015?0.00135:10,溶解后得到金屬鹽溶液;
      (2)將堿鹽溶于去離子水中制成溶液,堿鹽:去離子水的摩爾比為2:200,60°C溫度下攪拌至少5min,得到堿鹽溶液;
      (3)在不斷攪拌的狀態(tài)下,將步驟(I)得到的金屬鹽溶液加入到步驟(2)得到的堿鹽溶液中,60°C溫度下繼續(xù)攪拌至少lOmin,得到混合溶液;
      (4)將步驟(3)所得到的混合溶液冷卻后抽濾;進(jìn)行分離;對(duì)分離后的沉淀物用去離子水進(jìn)行清洗,得到氧化鈰負(fù)載鈀固體;
      (5)將步驟(4)得到的氧化鈰負(fù)載鈀固體進(jìn)行干燥處理:將所述氧化鈰負(fù)載鈀固體置于80°C環(huán)境溫度下干燥至少3小時(shí),得到目標(biāo)產(chǎn)物一氧化鈰負(fù)載鈀催化劑。
      [0010]進(jìn)一步,步驟(I)所述的鈰鹽為硝酸亞鈰及其水合物、氯化亞鈰及其水合物或者其他可溶性鈰鹽。
      [0011 ] 進(jìn)一步,步驟(I)所述的鈀鹽為氯鈀酸鈉、氯鈀酸鉀或者氯鈀酸銨。
      [0012]進(jìn)一步,步驟(2)所述的堿鹽為氫氧化鈉或者氫氧化鉀。
      [0013]為實(shí)現(xiàn)上述第二目的,本發(fā)明采取了以下技術(shù)方案。
      [0014]采用氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑在常溫一氧化碳氧化中的應(yīng)用。
      [0015]本發(fā)明的積極效果是:
      (I)本發(fā)明采用稀土金屬作為載體,避免了采用貴金屬催化劑所需要的高成本,使生產(chǎn)過程成本較低,易于工業(yè)化生產(chǎn),具有較好的應(yīng)用前景。
      [0016](2)制備方法簡單直接易控制,合成過程耗時(shí)少,對(duì)設(shè)備要求不高,反應(yīng)條件不苛亥IJ,可操作性強(qiáng)。
      [0017](3)采用本發(fā)明的制備方法制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑具有較少量的鈀,較高的比表面,且在室溫下表現(xiàn)出良好的催化CO氧化活性和穩(wěn)定性,比現(xiàn)有的同類催化劑更為廉價(jià),具有更好的實(shí)際應(yīng)用價(jià)值。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例1制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的X射線衍射(XRD)圖譜。
      [0019]圖中:
      a是負(fù)載量為0.85wt%的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑; b是負(fù)載量為2.5wt%的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑; c是負(fù)載量為4.4wt%的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑; d是負(fù)載量為5.9wt%的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑; e是負(fù)載量為7.2wt%的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑。
      [0020]圖2是實(shí)施例1制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑在干燥條件下對(duì)CO氧化反應(yīng)的催化性能測(cè)試結(jié)果。

      【具體實(shí)施方式】
      [0021]以下結(jié)合附圖介紹本發(fā)明氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法的【具體實(shí)施方式】,提供5個(gè)實(shí)施例;1個(gè)應(yīng)用實(shí)施例。但是應(yīng)該指出,本發(fā)明的實(shí)施不限于以下的實(shí)施方式。
      [0022]實(shí)施例1
      一種氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,包含以下步驟:
      (I)取1ml去離子水,然后向離子水中加入4.34g硝酸亞鈰固體(國藥試劑有限公司產(chǎn)分析純,質(zhì)量純度> 99%),加入1ml濃度為20g/L、36g/L、49g/L或者為66g/L的氯鈀酸鈉溶液,常溫下攪拌lOmin,溶解后得到金屬鹽溶液。
      [0023](2)取200ml去離子水,然后向離子水中加入2.4g氫氧化鈉(國藥試劑有限公司產(chǎn)分析純,質(zhì)量純度> 99%),60°C下攪拌lOmin,得到氫氧化鈉溶液。
      [0024](3)將步驟(I)得到的金屬鹽溶液加入步驟(2)所得氫氧化鈉溶液中,在60°C下繼續(xù)攪拌30min,得到混合溶液。
      [0025](4)將步驟(3)所得到的混合溶液冷卻后抽濾;進(jìn)行分離;對(duì)分離后的沉淀物用去離子水進(jìn)行清洗,得到氧化鈰負(fù)載鈀固體。
      [0026](5)將步驟(4)得到的氧化鈰負(fù)載鈀固體進(jìn)行干燥處理:將所述氧化鈰負(fù)載鈀固體置于80°C環(huán)境溫度下干燥12小時(shí),得到目標(biāo)產(chǎn)物一氧化鈰負(fù)載鈀催化劑。
      [0027]對(duì)實(shí)施例1制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑采用X射線粉末衍射儀進(jìn)行分析檢測(cè):
      X-射線衍射(XRD)圖譜的結(jié)果表明(參見圖1),實(shí)施例1制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑具有良好的結(jié)晶性。
      [0028]實(shí)施例2
      一種氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,基本步驟同實(shí)施例1。
      [0029]實(shí)施例2與實(shí)施例1所不同的是:
      步驟(I)采用的鈰鹽為硫酸亞鈰,采用的鈀鹽為氯鈀酸鉀。
      [0030]步驟(2)采用的堿鹽為氫氧化鉀。
      [0031]實(shí)施例3
      一種氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,基本步驟同實(shí)施例1。
      [0032]實(shí)施例3與實(shí)施例1所不同的是:
      步驟(I)采用的鈰鹽為醋酸亞鈰,采用的鈀鹽為氯鈀酸鈉。
      [0033]步驟(2)采用的堿鹽為氫氧化鈉。
      [0034]實(shí)施例4
      一種氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,基本步驟同實(shí)施例1。
      [0035]實(shí)施例4與實(shí)施例1所不同的是:
      步驟(I)采用的鈰鹽為硝酸亞鈰,采用的鈀鹽為氯鈀酸銨。
      [0036]步驟(2)采用的堿鹽為氫氧化鈉。
      [0037]實(shí)施例5
      一種氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,基本步驟同實(shí)施例1。
      [0038]實(shí)施例5與實(shí)施例1所不同的是:
      步驟(I)采用的鈰鹽為氯化亞鈰,采用的鈀鹽為氯鈀酸鈉。
      [0039]步驟(2)采用的堿鹽為氫氧化鈉。
      [0040]應(yīng)用實(shí)施例1 (低溫一氧化碳氧化催化活性)
      對(duì)實(shí)施例1制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的催化活性的評(píng)價(jià):
      在U形石英反應(yīng)器中進(jìn)行催化評(píng)價(jià)實(shí)驗(yàn):在U形石英反應(yīng)器中加入200mg催化劑,采用程序升溫系統(tǒng),以10°C /min由室溫升至150°C ;以l%vol C0,20%vol 02,79%vol N2作為原料氣;潮濕環(huán)境時(shí)采用將氣體通過鼓泡器帶出一定量水汽,氣體總流量為50ml/min ;空速為15000ml h^g-1 ;采用配有甲烷轉(zhuǎn)化爐的氣相色譜(GC)、用氫焰離子化檢測(cè)器(FID)對(duì)反應(yīng)前后氣體成分進(jìn)行檢測(cè)。
      [0041]實(shí)施例1制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的催化結(jié)果如圖2所示。所述CO氧化催化結(jié)果表明:本發(fā)明實(shí)施例1制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑在環(huán)境條件下都表現(xiàn)出良好的常溫催化一氧化碳氧化性能,具有明顯增強(qiáng)的催化活性。較高負(fù)載下制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的催化活性較高,這是由于較高負(fù)載下制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑存在較多的活性組分,有利于活性組分與CO的接觸。
      [0042]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對(duì)于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員,在不脫離本發(fā)明方法的前提下,還可以做出若干改進(jìn)和潤飾,這些改進(jìn)和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護(hù)范圍。
      【權(quán)利要求】
      1.一種氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,其特征在于,包含以下步驟: (1)將鈰鹽和鈀鹽添加至去離子水中進(jìn)行攪拌,鈰鹽:鈀鹽:去離子水的摩爾比為0.01:0.00015?0.00135:10,溶解后得到金屬鹽溶液; (2)將堿鹽溶于去離子水中制成溶液,堿鹽:去離子水的摩爾比為2:200,60°C溫度下攪拌至少5min,得到堿鹽溶液; (3)在不斷攪拌的狀態(tài)下,將步驟(I)得到的金屬鹽溶液加入到步驟(2)得到的堿鹽溶液中,60°C溫度下繼續(xù)攪拌至少lOmin,得到混合溶液; (4)將步驟(3)所得到的混合溶液冷卻后抽濾;進(jìn)行分離;對(duì)分離后的沉淀物用去離子水進(jìn)行清洗,得到氧化鈰負(fù)載鈀固體; (5)將步驟(4)得到的氧化鈰負(fù)載鈀固體進(jìn)行干燥處理:將所述氧化鈰負(fù)載鈀固體置于80°C環(huán)境溫度下干燥至少3小時(shí),得到目標(biāo)產(chǎn)物一氧化鈰負(fù)載鈀催化劑。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(I)所述的鈰鹽為硝酸亞鈰及其水合物、氯化亞鈰及其水合物或者其他可溶性鈰鹽。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(I)所述的鈀鹽為氯鈀酸鈉、氯鈀酸鉀或者氯鈀酸銨。
      4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑的制備方法,其特征在于,步驟(2)所述的堿鹽為氫氧化鈉或者氫氧化鉀。
      5.采用權(quán)利要求1所述的制備方法制備的氧化鈰負(fù)載鈀催化劑在常溫一氧化碳氧化中的應(yīng)用。
      【文檔編號(hào)】B01J23/63GK104162424SQ201410328641
      【公開日】2014年11月26日 申請(qǐng)日期:2014年7月11日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月11日
      【發(fā)明者】李亮, 李庚南, 施劍林 申請(qǐng)人:華東理工大學(xué)
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