高效真空水浴除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種高效真空水浴除塵器，包括殼體、沉淀池、排塵管、排塵室、進水管，排塵室設(shè)于殼體的下方，排塵管的一端與排塵室下端相連接、另一端設(shè)于沉淀池內(nèi)，進水管中央設(shè)有抽水泵，其特征在于：還包括排煙管、抽風(fēng)機、隔板、自動限位補水機構(gòu)、定時清渣機，排煙管中央設(shè)有抽風(fēng)機，隔板固設(shè)于殼體內(nèi)中央的上部，將殼體上部分隔為進煙室、出煙室，自動限位補水機構(gòu)設(shè)于沉淀池末級適當(dāng)位置，定時清渣機設(shè)于沉淀池首級適當(dāng)位置。含塵煙氣在抽風(fēng)機的作用下，經(jīng)流動的除塵水介質(zhì)洗浴后，實現(xiàn)了排放指標(biāo)的穩(wěn)定性；沉淀池的污塵可通過定時清渣機清渣、除塵水介質(zhì)可通過自動限位補水機構(gòu)補充，自動化程度高。
【專利說明】高效真空水浴除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及一種高效真空水浴除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002] 目前以水為除塵介質(zhì)的濕法除塵器，大致可分為噴淋式除塵器、水膜式除塵器和 水膜噴淋相結(jié)合的復(fù)合式除塵器，這幾種類型的除塵器，在實際使用過程中均程度不同的 存在著除塵不徹底，尾氣排放超標(biāo)等問題，其原因是含塵煙氣不能完全充分與水接觸。為 了解決上述問題，中國專利CN100386133C公開了一種水浴式除塵器，包括殼體、安裝在其 上的導(dǎo)桶及轉(zhuǎn)桶，導(dǎo)煙桶的一端插入殼體內(nèi)，另一端設(shè)有蝸旋式側(cè)面進煙口，在導(dǎo)煙桶頂部 中心位置開有主軸伸出孔，主軸由伸出孔向外伸出，并通過設(shè)在導(dǎo)煙桶頂部中心位置的軸 承的軸承座固定，轉(zhuǎn)桶與主軸聯(lián)運地安裝其上，一端位于導(dǎo)煙桶內(nèi)，另一端由導(dǎo)煙桶伸出， 位于導(dǎo)煙桶內(nèi)的一端設(shè)有螺旋葉輪，伸出端設(shè)有撐架，在水埋線以下突出導(dǎo)煙桶部分開有 分布均勻的圓孔。實際使用時，電機通過設(shè)在主軸頂部的皮帶輪帶動轉(zhuǎn)桶在導(dǎo)煙桶內(nèi)高速 旋轉(zhuǎn)，含塵煙氣在轉(zhuǎn)桶的葉輪和圓孔區(qū)的作用下由進煙口首先進入淋浴室，設(shè)在淋浴室頂 部的噴頭將含塵煙氣進行初次除塵，而后被壓入轉(zhuǎn)桶的下部，再經(jīng)圓孔區(qū)二次加壓后，呈密 集的小氣泡強行排入洗浴室中，小氣泡由洗浴室的水中自上浮到排煙室的過程得到洗浴凈 化除塵，污塵被循環(huán)水經(jīng)排污閥排出至沉降池，凈化后的煙氣經(jīng)排煙室和排煙口不斷排出。 這種水浴式除塵器具有除塵率高、節(jié)能、噪音低等特點，但存在著如下問題：（1)因?qū)?、轉(zhuǎn) 桶、螺旋葉輪等設(shè)在殼體內(nèi)，當(dāng)出現(xiàn)故障時，非常不易于維修；（2)因除塵水介質(zhì)是存放于 洗浴室中，隨著洗浴時間的延長，水質(zhì)越來越差，除塵效果越來越差，影響了排放指標(biāo)的穩(wěn) 定性；（3)當(dāng)排塵室內(nèi)的污塵沉積到一定程度時，需靠人工定時打開排污閥將其排出至沉 降池，操作不便，也增加了運行成本；(4)當(dāng)排放污塵時，因除塵水介質(zhì)也同時被排出，因 此，在這一時段內(nèi)，不能對含塵煙氣進行除塵。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 為了解決上述存在的問題，本發(fā)明旨在提供一種除塵效率更高、效果更穩(wěn)定、運行 維護方便、自動化運行程度高的高效真空水浴除塵器。
[0004] 本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是：一種高效真空水浴除塵器，包括殼體、溢流管、進煙 口、出煙口、沉淀池、排塵管、排塵室、進水管，溢流管的進水口設(shè)于殼體內(nèi)、出水口與排塵管 相連通，排塵室呈上大下小錐體、設(shè)于殼體的下方，排塵管的一端與排塵室下端相連接、另 一端設(shè)于沉淀池內(nèi)，進水管的進水口設(shè)于沉淀池內(nèi)、出水口設(shè)于殼體內(nèi)的上部、中央設(shè)有抽 水泵，其特征在于：還包括排煙管、抽風(fēng)機、隔板、自動限位補水機構(gòu)、定時清渣機，排煙管的 一端與出煙口相固定連接、中央設(shè)有抽風(fēng)機，隔板固設(shè)于殼體內(nèi)中央的上部，將殼體上部分 隔為進煙室、出煙室，所述的殼體進煙室、出煙室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)煙板，在導(dǎo)煙板下方與排塵室之 間設(shè)有中央均勻分布有小孔的煙氣分流板，所述的進煙口、出煙口分別設(shè)于進煙室、出煙室 的上方，自動限位補水機構(gòu)設(shè)于沉淀池末級適當(dāng)位置，定時清渣機設(shè)于沉淀池首級適當(dāng)位 置。
[0005] 所述的殼體進煙室、出煙室還可以分別設(shè)有進水管出水口，并位于溢流管的進水 口上方。
[0006] 所述的進水管出水口還可以設(shè)有至少一層的截面呈三角形的扁長方體噴嘴。
[0007] 所述的抽風(fēng)機可以是調(diào)速式。
[0008] 本發(fā)明的有益效果是：（1)除塵水介質(zhì)通過排塵室與污塵一并排至沉淀池，達到 了除塵水介質(zhì)為流動狀態(tài)，在對含塵煙氣洗浴后，不會因隨著洗浴時間的延長，水質(zhì)而發(fā)生 改變，保證了除塵效前后一致，從而實現(xiàn)了排放指標(biāo)的穩(wěn)定性；（2)因殼體內(nèi)未設(shè)置有任何 的運轉(zhuǎn)機構(gòu)，不會出現(xiàn)故障；（3)污塵隨除塵水介質(zhì)排放至沉淀池，不需人工操作，也降低 了運行成本；(4)因設(shè)自動限位補水機構(gòu)、定時清渣機，實現(xiàn)了本發(fā)明不需人員值守，可自 動化運行，運行維護更加方便；（5)由于殼體進煙室、出煙室內(nèi)還設(shè)有導(dǎo)煙板，增加了含塵 煙氣洗浴的路徑，提高了除塵的效率；(6)針對含塵煙氣在負壓下進入除塵水介質(zhì)會形成 大小各異的氣泡，這些氣泡中可能夾有含塵顆粒，不能完成通過除塵水介質(zhì)洗浴而排放問 題，本發(fā)明在導(dǎo)煙板下方與排塵室之間設(shè)有中均勻分布有小孔的煙氣分流板，可將氣泡打 破，確保了含塵顆粒的充分洗浴，從而進一步提高了除塵效率；（7)因在進水管出水口還設(shè) 有至少一層的截面呈三角形的扁長方體噴嘴，進一步對含塵煙氣的洗浴，也就進一步提高 了除塵的效率，也提高了效果的穩(wěn)定性；(8)抽風(fēng)電機設(shè)為調(diào)速式，隨含塵煙氣流量的不同 進行調(diào)速，更加節(jié)能；(9)由于除塵水介質(zhì)為流動狀態(tài)，既使在高溫含塵煙氣場合應(yīng)用本發(fā) 明，也能達到預(yù)期的效果。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009] 圖1為本發(fā)明的主視示意圖。
[0010] 圖2為本發(fā)明的剖視俯視示意圖。
[0011] 圖3為本發(fā)明的噴嘴結(jié)構(gòu)放大示意圖。
[0012] 圖4為本發(fā)明的煙氣分流板結(jié)構(gòu)放大示意圖。

【具體實施方式】
[0013] 本發(fā)明一個實施例的結(jié)構(gòu)，如圖1、圖2、圖3、圖4所示，一種高效真空水浴除塵器， 包括包括進煙口 1、導(dǎo)煙板2、出煙口 3、排煙管4、抽風(fēng)機5、自動限位補水機構(gòu)6、進水管7、 抽水泵8、沉淀池9、殼體10、出煙室11、隔板12、排塵室13、進煙室14、排塵管15、溢流管 16、噴嘴17、進水管7的出水口 18、定時清渣機19、煙氣分流板20,溢流管16的進水口設(shè)于 殼體10內(nèi)、出水口與排塵管15相連通，排塵室13呈上大下小錐體、設(shè)于殼體10的下方，排 塵管15的一端與排塵室13下端相連接、另一端設(shè)于沉淀池9的首級9A內(nèi)，進水管7的進 水口設(shè)于沉淀池9的末級9C內(nèi)、出水口 18設(shè)于殼體10內(nèi)的上部、中央設(shè)有抽水泵8,排煙 管4的一端與出煙口 3相固定連接、中央設(shè)有抽風(fēng)機5,抽風(fēng)機5為調(diào)速式，隔板12固設(shè)于 殼體10內(nèi)中央的上部，將殼體10上部分隔為進煙室14、出煙室11，所述的進煙口 1、出煙口 3分別設(shè)于進煙室14、出煙室11的上方，自動限位補水機構(gòu)6設(shè)于沉淀池9末級9C適當(dāng)位 置，定時清渣機19設(shè)于沉淀池9首級9A適當(dāng)位置，導(dǎo)煙板2設(shè)于殼體10的進煙室14、出煙 室11內(nèi)，在導(dǎo)煙板2下方與排塵室13之間設(shè)有中央均勻分布有小孔的煙氣分流板20,在進 煙室14、出煙室11分別設(shè)有進水管7出水口 18,并位于溢流管16的進水口上方，所述的進 水7出水口 18還設(shè)有至少一層的截面呈三角形的扁長方體噴嘴17,所述噴嘴17右頂部設(shè) 有噴水口 17B，左底部與進水管7出水口 18相連接，其長度與進煙室14、出煙室11相適配。
[0014] 實際使用時，首先開啟抽水泵，將除塵水介質(zhì)泵入殼體內(nèi)，當(dāng)除塵水介質(zhì)高度達到 溢流管16限位高度時，開啟抽風(fēng)機5,使出煙室11形成負壓，此時，含塵煙氣即可通過進煙 口 1進入進煙室14,含塵煙氣在出煙室11負壓的作用下，沿圖1箭頭所示路徑在除塵水介 質(zhì)中洗浴，煙氣中的污塵在重力的作用下，隨除塵水介質(zhì)排入沉淀池9進行沉淀，隨著污塵 沉淀至一定量時，定時清渣機19開始工作進行清渣，但因除塵水介質(zhì)會蒸發(fā)，可通過自動 限位補水機構(gòu)6對沉淀池9末級9C進行補水，以保證除塵水介質(zhì)的供應(yīng)，通過上述循環(huán)工 作，達到了除塵的目的。上述除塵過程，不需人工操作，自動運行，大大節(jié)省了運行成本。
【權(quán)利要求】
1. 一種高效真空水浴除塵器，包括殼體、溢流管、進煙口、出煙口、沉淀池、排塵管、排塵 室、進水管，溢流管的進水口設(shè)于殼體內(nèi)、出水口與排塵管相連通，排塵室呈上大下小錐體、 設(shè)于殼體的下方，排塵管的一端與排塵室下端相連接、另一端設(shè)于沉淀池內(nèi)，進水管的進水 口設(shè)于沉淀池內(nèi)、出水口設(shè)于殼體內(nèi)的上部、中央設(shè)有抽水泵，其特征在于：還包括排煙管、 抽風(fēng)機、隔板、自動限位補水機構(gòu)、定時清渣機，排煙管的一端與出煙口相固定連接、中央設(shè) 有抽風(fēng)機，隔板固設(shè)于殼體內(nèi)中央的上部，將殼體上部分隔為進煙室、出煙室，所述的殼體 進煙室、出煙室內(nèi)設(shè)有導(dǎo)煙板，在導(dǎo)煙板下方與排塵室之間設(shè)有中央均勻分布有小孔的煙 氣分流板，所述的進煙口、出煙口分別設(shè)于進煙室、出煙室的上方，自動限位補水機構(gòu)設(shè)于 沉淀池末級適當(dāng)位置，定時清渣機設(shè)于沉淀池首級適當(dāng)位置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種高效真空水浴除塵器，其特征在于：所述的抽風(fēng)機是調(diào)速 式。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述一種高效真空水浴除塵器，其特征在于：所述的殼體進煙 室、出煙室分別設(shè)有進水管出水口，并位于溢流管的進水口上方。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述一種高效真空水浴除塵器，其特征在于：所述的進水管出水口 設(shè)有至少一層的截面呈三角形的扁長方體噴嘴。
【文檔編號】B01D47/02GK104117252SQ201410333223
【公開日】2014年10月29日 申請日期:2014年7月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月7日
【發(fā)明者】張自明 申請人:張自明