外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及熒光粉攪拌設(shè)備。一種外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌軸、攪拌葉片和機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有支撐座和一對呈傾斜狀態(tài)的驅(qū)動輥，所述攪拌軸以周面接觸的方式擱置在所述一對驅(qū)動輥上，所述支撐座支撐在所述攪拌軸的下端面上，所述攪拌軸的上端面設(shè)有沿軸向延伸的溶液儲存腔，所述攪拌葉片連接在所述溶液儲存腔側(cè)面上，所述攪拌葉片沿?cái)嚢栎S周向分布。本發(fā)明提供了一種攪拌過程中不會形成靜流區(qū)從而能夠?qū)⑷芤撼浞謹(jǐn)嚢杈鶆虻臒晒夥蹟嚢栎S，解決了現(xiàn)有的通過在桶內(nèi)設(shè)置攪拌葉輪的方式進(jìn)行攪拌時(shí)會產(chǎn)生靜流區(qū)而導(dǎo)致攪拌不均勻而影響燈管的光效的問題。
【專利說明】外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及熒光粉攪拌設(shè)備，尤其涉及一種外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)。

【背景技術(shù)】
[0002]熒光燈或節(jié)能燈的燈管中需要涂上熒光粉層。熒光粉是以溶液的形式涂裝到燈管內(nèi)表面上的，熒光粉溶液制作過程中，需要攪拌機(jī)構(gòu)進(jìn)行攪拌?，F(xiàn)有的對熒光粉溶液進(jìn)行攪拌的機(jī)構(gòu)為攪拌桶。在中國專利申請?zhí)枮?013105358935、
【公開日】為2014年2月26日、名稱為“一種粉料攪拌桶”的專利文件中公開了一種現(xiàn)有結(jié)構(gòu)的攪拌桶。攪拌桶的基本結(jié)構(gòu)為桶和攪拌葉輪，攪拌葉輪包括攪拌軸和設(shè)置于攪拌軸的攪拌葉片，桶的內(nèi)部空間構(gòu)成溶液儲存腔，通過將攪拌葉輪容置在溶液儲存腔內(nèi)對位于溶液儲存腔內(nèi)的物體進(jìn)行攪拌。因此現(xiàn)有的通過桶配合攪拌葉輪進(jìn)行攪拌的攪拌設(shè)備存在以下不足:在溶液儲存腔底部正對攪拌軸的部位會產(chǎn)生靜流區(qū)域而形成沉淀、導(dǎo)致溶液不能夠被攪拌均勻、從而影響所制作出的燈管的光效。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明提供了一種攪拌過程中不會形成靜流區(qū)從而能夠?qū)⑷芤撼浞謹(jǐn)嚢杈鶆虻臒晒夥蹟嚢栎S，解決了現(xiàn)有的通過在桶內(nèi)設(shè)置攪拌葉輪的方式進(jìn)行攪拌時(shí)會產(chǎn)生靜流區(qū)而導(dǎo)致攪拌不均勻而影響燈管的光效的問題。
[0004]以上技術(shù)問題是通過下列技術(shù)方案解決的:一種外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌軸、攪拌葉片和機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有支撐座和一對呈傾斜狀態(tài)的驅(qū)動輥，所述攪拌軸以周面接觸的方式擱置在所述一對驅(qū)動輥上，所述支撐座支撐在所述攪拌軸的下端面上，所述攪拌軸的上端面設(shè)有沿軸向延伸的溶液儲存腔，所述攪拌葉片連接在所述溶液儲存腔側(cè)面上，所述攪拌葉片沿?cái)嚢栎S周向分布。使用時(shí)，將熒光粉溶液裝在溶液儲存腔內(nèi)，支撐座起到防止攪拌軸沿驅(qū)動輥軸向滑下的作用，使驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輥轉(zhuǎn)動時(shí)驅(qū)動攪拌軸轉(zhuǎn)動(可以通過摩擦力或通過齒嚙合的方式進(jìn)行傳動)，攪拌軸轉(zhuǎn)動過程中帶動攪拌葉片一起轉(zhuǎn)動。當(dāng)攪拌葉片經(jīng)過溶液時(shí)將溶液提升起、然后溶液在重力的作用下重新掉落下而實(shí)現(xiàn)攪拌混合，溶液所產(chǎn)生的運(yùn)動為非圓周運(yùn)動，不會在中心部位形成靜流區(qū)，從而使得溶液混合更加均勻。支撐座可以為直接支撐于攪拌軸、或設(shè)計(jì)滾輪等部件對攪拌軸進(jìn)行支撐。
[0005]作為優(yōu)選，所述支撐座包括上段和下段，所述下段同所述機(jī)架固接在一起，所述上段通過平面軸承同所述下段轉(zhuǎn)動連接在一起，所述攪拌軸的下端連接在所述上段上，所述平面軸承和所述攪拌軸同軸。能夠使得攪拌軸同支撐座之間不容易產(chǎn)生相對移動，從而能夠避免二者移動而產(chǎn)生磨損；還能夠防止支撐座產(chǎn)生阻礙攪拌軸轉(zhuǎn)動的力，從而降低驅(qū)動輥的負(fù)載，起到降低能耗的作用。
[0006]本發(fā)明還包括真空產(chǎn)生器、控制閥和破真空源，所述上段與所述下段套接在一起，所述上段與所述下段之間設(shè)有密封圈，所述上段設(shè)有吸盤，所述攪拌軸通過所述吸盤吸附在所述上段上，所述上段通過所述密封圈與所述下段密封連接，所述上段、密封圈、下段三者合圍成一個(gè)密封腔，所述密封腔同所述吸盤所圍成的空間相連通，所述下段設(shè)有同所述密封腔相連通的氣孔，所述控制閥用于控制所述氣孔同所述真空產(chǎn)生器和破真空源二者中的一者連通。使用過程，當(dāng)需要將攪拌軸同機(jī)架固定在一起時(shí)，使氣孔同真空產(chǎn)生器連通，真空產(chǎn)生器對吸盤內(nèi)部空間進(jìn)行抽真空，從而使得攪拌軸能夠牢固地同上段固定在一起；要取下攪拌軸時(shí)，使氣孔同破真空源連通而對吸盤進(jìn)行破真空，使得攪拌桶能夠輕松地取下。破真空源可以為大氣空間或其它氣源。吸盤由于是可抽真空的吸盤，且通過控制閥同真空產(chǎn)生器和破真空源連接在一起，因此既能使得吸盤能夠牢固地將攪拌軸吸附著，且吸盤的吸附力不影響攪拌軸的取下。支撐座的該技術(shù)方案使吸盤與真空泵之間的氣路通過支撐座進(jìn)行密封旋轉(zhuǎn)連接，有效而巧妙地解決了吸盤旋轉(zhuǎn)過程中氣管會產(chǎn)生纏繞的問題。通過吸盤吸附，能夠防止轉(zhuǎn)動過程中產(chǎn)生的振動而導(dǎo)致攪拌軸從驅(qū)動輥上掉落或產(chǎn)生打滑現(xiàn)象而導(dǎo)致的傳動效率降低。
[0007]作為優(yōu)選，所述攪拌軸設(shè)有蓋在所述溶液儲存腔開口端上的端蓋，所述端蓋外表面設(shè)有抓手。設(shè)置端蓋，攪拌過程中熒光粉溶液不會從溶液儲存腔的開口中揮發(fā)出、異物也不會進(jìn)入溶液儲存腔中，能夠保熒光粉溶液的品質(zhì)穩(wěn)定性；端蓋設(shè)置抓手，能夠提高開啟端蓋時(shí)的方便性。開啟端蓋時(shí)省力。抓手可以設(shè)計(jì)為桿狀、勾頭狀、塊狀等結(jié)構(gòu)形式。
[0008]作為優(yōu)選，所述溶液儲存腔開口端設(shè)有臺階，所述端蓋擱置在所述臺階上。能夠方便地將端蓋固定在傾斜狀態(tài)的攪拌軸的端部上。
[0009]作為優(yōu)選，所述端蓋同所述臺階之間的間隙量為2毫米以下。攪拌軸轉(zhuǎn)動過程中，端蓋所產(chǎn)生的滑移量小，能夠降低端蓋同攪拌軸之間的撞擊、產(chǎn)生的噪聲小。
[0010]作為優(yōu)選，所述抓手有兩只，兩只抓手分布在端蓋的中心線的兩側(cè)。使用時(shí)兩只手各抓住一只抓手對端蓋進(jìn)行開啟。開啟時(shí)省力。
[0011]作為優(yōu)選，所述抓手為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述兩只抓手呈“八”字型分布。開啟端蓋時(shí)便于用力，提高了作業(yè)時(shí)的舒適性。
[0012]作為優(yōu)選，所述攪拌葉片的寬度從上向下逐漸變大，所述攪拌葉片延伸至所述溶液儲存腔的底面。使得攪拌葉片能夠更加充分地將溶液抬升起，能夠更加充分地將熒光粉溶液攪拌均勻。
[0013]作為優(yōu)選，所述攪拌葉片設(shè)有推液面，所述攪拌葉片以推液面靠近所述溶液儲存腔側(cè)面的狀態(tài)傾斜?！巴埔好妗笔侵笖嚢枞~片沿?cái)嚢栎S轉(zhuǎn)動方向前側(cè)的表面。在攪拌過程中，能夠使得溶液被抬升得更高，能夠更加充分地將熒光粉溶液攪拌均勻。
[0014]本發(fā)明具有下述優(yōu)點(diǎn):通過將攪拌軸設(shè)置為傾斜狀態(tài)，而通過驅(qū)動輥去驅(qū)動，溶液儲存腔和攪拌葉片都設(shè)置在攪拌軸內(nèi)，使得攪拌過程中溶液即產(chǎn)生旋轉(zhuǎn)運(yùn)動又產(chǎn)生下降運(yùn)動、所以不會產(chǎn)生靜流區(qū)，能夠使得溶液被充分地?cái)嚢杈鶆颍徊捎帽景l(fā)明所制作出的熒光粉制作的燈管比采用現(xiàn)有的通過攪拌葉輪在桶內(nèi)進(jìn)行攪拌所制作出的熒光粉制作的燈管的光通量提高3%、光效提高1%。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1為實(shí)施例一的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為實(shí)施例一的左視圖。
[0017]圖3為支撐座的軸向剖視圖。
[0018]圖4為實(shí)施例一的沿?cái)嚢栎S的軸向進(jìn)行投影的僅畫出了攪拌軸和驅(qū)動輥時(shí)的示意圖。
[0019]圖5為實(shí)施例二中的攪拌軸的立體結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖6為實(shí)施例二中的攪拌軸的沿?cái)嚢栎S的軸向進(jìn)行投影的示意圖。
[0021]圖7為本發(fā)明實(shí)施例三中的攪拌軸沿?cái)嚢栎S的軸向進(jìn)行投影的示意圖。
[0022]圖中:攪拌軸1、攪拌葉片2、推液面21、溶液儲存腔3、溶液儲存腔側(cè)面31、溶液儲存腔的底面32、臺階33、端蓋4、抓手41、機(jī)架5、驅(qū)動輥6、驅(qū)動輪61、驅(qū)動電機(jī)62、支撐座7、上段71、下段72、吸盤73、吸盤所圍成的空間731、平面軸承74、密封圈75、密封腔76、氣孔77、真空產(chǎn)生器8、控制閥9、端蓋的中心線L、兩個(gè)驅(qū)動輥的軸線分別同攪拌桶的軸線所確定的兩個(gè)平面之間的夾角B。

【具體實(shí)施方式】
[0023]下面結(jié)合附圖與實(shí)施例對本發(fā)明作進(jìn)一步的說明。
[0024]實(shí)施例一，參見圖1, 一種外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu),包括機(jī)架5、攪拌軸I和攪拌葉片2。
[0025]機(jī)架5設(shè)有一對呈傾斜狀態(tài)的驅(qū)動輥6。驅(qū)動輥6轉(zhuǎn)動連接于機(jī)架5上。一對驅(qū)動輥6沿左右方向分布。兩根驅(qū)動輥6平行。驅(qū)動輥6設(shè)有若干個(gè)沿軸向分布的驅(qū)動輪
61。一對驅(qū)動輥6中位于左側(cè)的那個(gè)驅(qū)動輥同驅(qū)動電機(jī)62連接在一起。驅(qū)動電機(jī)62連接在驅(qū)動輥的低端。這樣能夠提高本發(fā)明的穩(wěn)定性。
[0026]攪拌軸I以周面接觸的方式擱置在一對驅(qū)動輥6中的驅(qū)動輪61上。攪拌軸I的上端面設(shè)有沿軸向延伸的溶液儲存腔3。溶液儲存腔3為圓形。
[0027]攪拌葉片2有八片。攪拌葉片2連接在溶液儲存腔側(cè)面31上。攪拌葉片2沿?cái)嚢栎SI周向分布。攪拌葉片2的寬度從上向下逐漸變大。攪拌葉片2延伸至溶液儲存腔的底面32。
[0028]參見圖2，機(jī)架5還設(shè)有支撐座7、真空產(chǎn)生器8、控制閥9和破真空源。本實(shí)施例中破真空源即為大氣空間，也即為吸盤71的外部空間，當(dāng)然采用空壓機(jī)或液氮作為破真空源也是可以的。
[0029]支撐座7包括上段71和下段72。下段72同機(jī)架I固接在一起。上段71連接有吸盤73。支撐座7通過吸盤73吸附住攪拌軸I而對攪拌軸I進(jìn)行支撐。
[0030]真空產(chǎn)生器8為真空泵。
[0031 ] 控制閥9為兩位三通閥?？刂崎y9的進(jìn)氣口通過氣管同真空產(chǎn)生器8的吸氣口對接在一起，控制閥9的兩個(gè)出氣口中的一個(gè)同下段72中的氣孔77 (參見圖3)連接在一起、另一個(gè)空置也即同破真空源連接在一起。
[0032]參見圖3，上段71套接在下段72上，上段71通過平面軸承74同下段71轉(zhuǎn)動連接在一起。由于平面軸承74的作用，使得上段71與下段72之間可以輕松地轉(zhuǎn)動，且能在沿軸向受力的情況下輕松轉(zhuǎn)動。平面軸承74和攪拌軸I (參見圖2)同軸。上段71與下段72之間設(shè)有密封圈75，上段71與下段72通過密封圈75密封連接在一起。上段71、密封圈75、下段72三者合圍成一個(gè)密封腔76。密封腔76同吸盤所圍成的空間731相連通。下段72設(shè)有同密封腔76相連通的氣孔77。
[0033]參見圖4，兩個(gè)驅(qū)動輥的軸線分別同攪拌桶的軸線所確定的兩個(gè)平面之間的夾角B為50°。只有使驅(qū)動輥的軸線分別同攪拌桶的軸線所確定的兩個(gè)平面之間的夾角B大于或等于50°且小于90°即能夠有效防止轉(zhuǎn)動過程中攪拌軸從驅(qū)動輥6上掉下。
[0034]參見圖1到3，使用時(shí)，通過控制閥9使真空產(chǎn)生器8同吸盤73所圍成的空間相連通，真空產(chǎn)生器73使吸盤73內(nèi)的壓力下降而牢固地吸附住攪拌軸I。將熒光粉溶液倒到溶液儲存腔3內(nèi)，通過驅(qū)動電機(jī)62驅(qū)動驅(qū)動輥6轉(zhuǎn)動，驅(qū)動輥6通過驅(qū)動輪61驅(qū)動攪拌軸I按照圖1中A向轉(zhuǎn)動，攪拌軸I驅(qū)動攪拌葉片2也按照圖1中的A向轉(zhuǎn)動。攪拌葉片2轉(zhuǎn)動的過程通過推液面21去沿?cái)嚢栎SI的周向上推溶液，溶液在重力作用下下流，從而產(chǎn)生對流形式的流動。
[0035]當(dāng)要取下攪拌軸I時(shí)，通過控制閥9使破真空源同吸盤73所圍成的空間相連通，吸盤73被破真空，從而不會干涉攪拌軸I的取下。
[0036]實(shí)施例二，同實(shí)施例一的不同之處為:
參見圖5，攪拌軸I設(shè)有端蓋4。端蓋4為圓形。端蓋4外表面設(shè)有抓手41。抓手41有兩只。抓手41為環(huán)形結(jié)構(gòu)。溶液儲存腔3開口端設(shè)有臺階33。端蓋4通過擱置在臺階33上而蓋在溶液儲存腔3開口端。端蓋4蓋在溶液儲存腔3開口端時(shí)，端蓋4同臺階33之間的間隙量為2毫米以下，也即端蓋4的直徑比臺階33的直徑小I毫米以下。
[0037]參見圖6，兩只抓手41分布在端蓋的中心線L的兩側(cè)。兩只抓手41呈“八”字型分布。
[0038]實(shí)施例三，參見圖7，同實(shí)施例二的不同之處為:攪拌葉片2以推液面21靠近溶液儲存腔側(cè)面31的狀態(tài)傾斜。使用時(shí)，本發(fā)明是按照圖中A向轉(zhuǎn)動的。
[0039]實(shí)施例四，同實(shí)施例三的不同之處為:溶液儲存腔和攪拌葉片的表面都設(shè)有塑料層。攪拌軸和攪拌葉片由塑料制作屬于本技術(shù)方案的等同的技術(shù)方案。設(shè)置塑料層后能夠比溶液儲存腔和攪拌葉片的表面為金屬層的結(jié)構(gòu)所攪拌出的熒光粉制作的燈管的光效高。
[0040]實(shí)施例五，同實(shí)施例二的不同之處為:溶液儲存腔和攪拌葉片的表面都設(shè)有塑料層。攪拌軸和攪拌葉片由塑料制作屬于本技術(shù)方案的等同的技術(shù)方案。設(shè)置塑料層后能夠比溶液儲存腔和攪拌葉片的表面為金屬層的結(jié)構(gòu)所攪拌出的熒光粉制作的燈管的光效高。
【權(quán)利要求】
1.一種外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，包括攪拌軸和攪拌葉片，其特征在于，還包括機(jī)架，所述機(jī)架設(shè)有支撐座和一對呈傾斜狀態(tài)的驅(qū)動輥，所述攪拌軸以周面接觸的方式擱置在所述一對驅(qū)動輥上，所述支撐座支撐在所述攪拌軸的下端面上，所述攪拌軸的上端面設(shè)有沿軸向延伸的溶液儲存腔，所述攪拌葉片連接在所述溶液儲存腔側(cè)面上，所述攪拌葉片沿?cái)嚢栎S周向分布。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述支撐座包括上段和下段，所述下段同所述機(jī)架固接在一起，所述上段通過平面軸承同所述下段轉(zhuǎn)動連接在一起，所述攪拌軸的下端連接在所述上段上，所述平面軸承和所述攪拌軸同軸。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，還包括真空產(chǎn)生器、控制閥和破真空源，所述上段與所述下段套接在一起，所述上段與所述下段之間設(shè)有密封圈，所述上段設(shè)有吸盤，所述攪拌軸通過所述吸盤吸附在所述上段上，所述上段通過所述密封圈與所述下段密封連接，所述上段、密封圈、下段三者合圍成一個(gè)密封腔，所述密封腔同所述吸盤所圍成的空間相連通，所述下段設(shè)有同所述密封腔相連通的氣孔，所述控制閥用于控制所述氣孔同所述真空產(chǎn)生器和破真空源二者中的一者連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌軸設(shè)有蓋在所述溶液儲存腔開口端上的端蓋，所述端蓋外表面設(shè)有抓手。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述溶液儲存腔開口端設(shè)有臺階，所述端蓋擱置在所述臺階上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述端蓋同所述臺階之間的間隙量為2毫米以下。
7.根據(jù)權(quán)利要求4所述的外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述抓手有兩只，兩只抓手分布在端蓋的中心線的兩側(cè)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述抓手為環(huán)形結(jié)構(gòu)，所述兩只抓手呈“八”字型分布。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌葉片的寬度從上向下逐漸變大，所述攪拌葉片延伸至所述溶液儲存腔的底面。
10.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的外攪拌式熒光粉攪拌機(jī)構(gòu)，其特征在于，所述攪拌葉片設(shè)有推液面，所述攪拌葉片以推液面靠近所述溶液儲存腔側(cè)面的狀態(tài)傾斜。
【文檔編號】B01F9/04GK104248928SQ201410338059
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年7月16日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月16日
【發(fā)明者】何復(fù)道, 劉珍菊 申請人:浙江江山三友電子有限公司