一種過濾器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種過濾器，包括設置有排氣口的殼體、止逆閥以及快接接頭，排氣口上靠近殼體的一端設置有第一環(huán)形槽，快接接頭包括套筒、頂針及卡片，其中，套筒用于套設在排氣口上，內(nèi)部設置有臺階面，內(nèi)徑較小的一端與止逆閥連接，內(nèi)徑較大的一端側(cè)壁上設置有滑槽；頂針通過第一彈性裝置連接在臺階面上，頂針末端設置有第二環(huán)形槽；卡片一端經(jīng)滑槽插入套筒內(nèi)，另一端與套筒之間設置有第二彈性裝置，插入套筒內(nèi)的一端設置有供排氣口穿過的第一通孔以及供頂針穿過的第二通孔；這種結(jié)構的過濾器，在安裝更換時，不需要費時費力的擰螺母，在實現(xiàn)過濾器快速安裝或者更換的同時，降低了泄漏發(fā)生的概率，提高了安裝更換的效率，節(jié)省了時間。
【專利說明】一種過濾器

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及過濾設備【技術領域】，特別涉及一種過濾器。

【背景技術】
[0002]過濾器在過濾過程中，可能會由于內(nèi)外壓差不穩(wěn)引起濾液逆流的現(xiàn)象，導致污染問題的發(fā)生，因此，目前通常會在過濾器的排氣口上安裝止逆閥來防止濾液逆流。
[0003]現(xiàn)有技術中，止逆閥一般通過螺母與過濾器連接，在安裝或者更換的過程中，不但費時費力，還可能由于螺母沒有擰好，造成泄漏，并且每一次更換都會存在這樣的風險，大大提高了泄漏發(fā)生的概率。
[0004]因此，如何提供一種過濾器，使其能夠快速的安裝或者更換的同時，降低泄漏發(fā)生的概率，提高安裝更換的效率，節(jié)省時間，成為本領域技術人員亟待解決的重要技術問題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]有鑒于此，本發(fā)明提供了一種過濾器，以達到使其能夠快速的安裝或者更換的同時，降低泄漏發(fā)生的概率，提高安裝更換的效率，節(jié)省時間的目的。
[0006]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案:
[0007]—種過濾器，包括殼體以及設置在所述殼體上的排氣口，所述排氣口上靠近所述殼體的一端設置有第一環(huán)形槽，還包括止逆閥以及連接在所述止逆閥上的快接接頭，所述快接接頭包括:
[0008]套筒，用于套設在所述排氣口上，呈中空的筒狀，內(nèi)部設置有臺階面，內(nèi)徑較小的一端與所述止逆閥連接，內(nèi)徑較大的一端側(cè)壁上設置有滑槽；
[0009]頂針，通過第一彈性裝置連接在所述臺階面上，所述頂針遠離所述臺階面的一端超出所述套筒的末端并設置有第二環(huán)形槽；
[0010]卡片，一端經(jīng)所述滑槽插入所述套筒內(nèi)，另一端與所述套筒之間設置有用于使所述卡片沿所述套筒徑向滑動的第二彈性裝置，插入所述套筒內(nèi)的一端設置有供所述排氣口穿過的第一通孔以及供所述頂針穿過的第二通孔；
[0011]所述頂針與所述殼體接觸壓縮所述第一彈性裝置時，所述第一通孔以及所述第二通孔分別與所述第一環(huán)形槽以及所述第二環(huán)形槽配合。
[0012]優(yōu)選的，所述套筒內(nèi)徑較小的一端的外徑上設置有螺紋，所述套筒與所述止逆閥螺紋連接。
[0013]優(yōu)選的，所述卡片的縱截面為L形，包括水平卡片以及連接在水平卡片一端的豎直卡片，所述水平卡片遠離所述豎直卡片的一端插入所述滑槽內(nèi)，所述第一通孔以及所述第二通孔均設置在所述水平卡片上，所述第二彈性裝置設置在所述豎直卡片與所述套筒之間。
[0014]優(yōu)選的，所述臺階面上沿所述套筒軸向設置有擋板，所述套筒的側(cè)壁對應所述擋板的位置上開設有第三通孔，所述第二彈性裝置一端連接在所述豎直卡片上，另一端穿過所述第三通孔連接在所述擋板上。
[0015]優(yōu)選的，所述第一彈性裝置以及所述第二彈性裝置均為壓縮螺旋彈簧。
[0016]優(yōu)選的，所述頂針與所述第一彈性裝置連接的一端沿所述頂針的軸線設置有導向孔，與所述導向孔可滑動連接的導向桿穿過所述第一彈性裝置連接在所述臺階面上。
[0017]優(yōu)選的，所述導向孔內(nèi)靠近所述第一彈性裝置的一端設置有第一限位部，所述第一限位部設置在背離所述臺階面的位置上，所述導向桿遠離所述臺階面的一端設置有與所述第一限位部配合的第二限位部，所述頂針彈出時，所述第一限位部與所述第二限位部配合限位。
[0018]優(yōu)選的，所述排氣口遠離所述殼體的一端與所述套筒內(nèi)徑較小的一端之間設置有密封裝置。
[0019]優(yōu)選的，所述密封裝置為O型密封圈，所述排氣口遠離所述殼體的一端設置有第三環(huán)形槽，所述O型密封圈設置在所述第三環(huán)形槽內(nèi)。
[0020]從上述技術方案可以看出，本發(fā)明提供的過濾器，包括殼體以及設置在殼體上的排氣口，排氣口上靠近殼體的一端設置有第一環(huán)形槽，還包括止逆閥以及連接在止逆閥上的快接接頭，快接接頭包括套筒、頂針以及卡片，其中，套筒用于套設在排氣口上，呈中空的筒狀，內(nèi)部設置有臺階面，內(nèi)徑較小的一端與止逆閥連接，內(nèi)徑較大的一端側(cè)壁上設置有滑槽；頂針通過第一彈性裝置連接在臺階面上，頂針遠離臺階面的一端超出套筒的末端并設置有第二環(huán)形槽；卡片一端經(jīng)滑槽插入套筒內(nèi)，另一端與套筒之間設置有用于使卡片沿套筒徑向滑動的第二彈性裝置，插入套筒內(nèi)的一端設置有供排氣口穿過的第一通孔以及供頂針穿過的第二通孔；頂針與殼體接觸壓縮第一彈性裝置時，第一通孔以及第二通孔分別與第一環(huán)形槽以及第二環(huán)形槽配合；
[0021]在安裝時，使排氣口穿過第一通孔，將套筒套設在排氣口上，在套筒向下運動的過程中，第二彈性裝置處于壓縮狀態(tài)，隨著快接接頭與過濾器殼體逐漸靠近，頂針先于套筒與殼體接觸，此時，與頂針連接的第一彈性裝置受到壓縮，頂針向臺階面所在方向運動，當快接接頭安裝到位后，頂針上的第二環(huán)形槽正好運動到卡片所在位置，此時卡片在第二彈性裝置的作用下，向套筒外運動，使卡片上的第一通孔以及第二通孔分別與第一環(huán)形槽以及第二環(huán)形槽配合，這樣，卡片就卡在第一環(huán)形槽內(nèi)，以此來達到快接的目的；
[0022]拆卸時，按住卡片，將其向套筒內(nèi)推入，使第一通孔以及第二通孔分別與第一環(huán)形槽以及第二環(huán)形槽脫離，向上拿起快接接頭即可；
[0023]采用了上述具有快接接頭的止逆閥的過濾器，在安裝或者更換時，不再需要費時費力的擰螺母，在實現(xiàn)過濾器快速安裝或者更換的同時，降低了泄漏發(fā)生的概率，提高了安裝或者更換的效率，節(jié)省了時間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]為了更清楚地說明本發(fā)明實施例或現(xiàn)有技術中的技術方案，下面將對實施例或現(xiàn)有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實施例，對于本領域普通技術人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0025]圖1為本發(fā)明實施例提供的帶有快接接頭的過濾器的結(jié)構示意圖；
[0026]圖2為本發(fā)明實施例提供的快接接頭與過濾器殼體的分解結(jié)構示意圖；
[0027]圖3為本發(fā)明實施例提供的快接接頭與過濾器殼體連接處的剖視圖；
[0028]圖4為本發(fā)明實施例提供的快接接頭的結(jié)構示意圖；
[0029]圖5為本發(fā)明實施例提供的快接接頭中卡片的俯視圖；
[0030]圖6為本發(fā)明實施例提供的快接接頭中卡片的側(cè)視圖。

【具體實施方式】
[0031]本發(fā)明提供了一種過濾器，以達到使其能夠快速的安裝或者更換的同時，降低泄漏發(fā)生的概率，提高安裝更換的效率，節(jié)省時間的目的。
[0032]下面將結(jié)合本發(fā)明實施例中的附圖，對本發(fā)明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發(fā)明一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒景l(fā)明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本發(fā)明保護的范圍。
[0033]請參閱圖1-圖6，圖1為本發(fā)明實施例提供的帶有快接接頭的過濾器的結(jié)構示意圖；圖2為本發(fā)明實施例提供的快接接頭與過濾器殼體的分解結(jié)構示意圖；圖3為本發(fā)明實施例提供的快接接頭與過濾器殼體連接處的剖視圖；圖4為本發(fā)明實施例提供的快接接頭的結(jié)構示意圖；圖5為本發(fā)明實施例提供的快接接頭中卡片的俯視圖；圖6為本發(fā)明實施例提供的快接接頭中卡片的側(cè)視圖。
[0034]本發(fā)明提供了一種過濾器，包括殼體I以及設置在殼體I上的排氣口 3，還包括用于設置在排氣口 3上的具有快接接頭2的止逆閥，排氣口 3上靠近殼體I的一端設置有第一環(huán)形槽，
[0035]其中，快接接頭2包括套筒21、頂針22以及卡片26，具體的，套筒21用于套設在排氣口 3上，呈中空的筒狀，內(nèi)部設置有臺階面，內(nèi)徑較小的一端與止逆閥連接，內(nèi)徑較大的一端側(cè)壁上設置有滑槽；頂針22通過第一彈性裝置23連接在臺階面上，頂針22遠離臺階面的一端超出套筒21的末端并設置有第二環(huán)形槽；卡片26 —端經(jīng)滑槽插入套筒21內(nèi)，另一端與套筒21之間設置有用于使卡片26沿套筒21徑向滑動的第二彈性裝置25，插入套筒21內(nèi)的一端設置有供排氣口 3穿過的第一通孔263以及供頂針22穿過的第二通孔261 ；頂針22與殼體I接觸壓縮第一彈性裝置23時，第一通孔263以及第二通孔261分別與第一環(huán)形槽以及第二環(huán)形槽配合。
[0036]與現(xiàn)有技術這相比，本發(fā)明提供的過濾器，在安裝時，使排氣口 3穿過第一通孔263，將套筒21套設在排氣口 3上，在套筒21向下運動的過程中，第二彈性裝置25處于壓縮狀態(tài)，隨著快接接頭2與過濾器殼體I逐漸靠近，頂針22先于套筒21與殼體I接觸，此時，與頂針22連接的第一彈性裝置23受到壓縮，頂針22向臺階面所在方向運動，當快接接頭2安裝到位后，頂針22上的第二環(huán)形槽正好運動到卡片26所在位置，此時卡片26在第二彈性裝置25的作用下，向套筒21外運動，使卡片26上的第一通孔263以及第二通孔261分別與第一環(huán)形槽以及第二環(huán)形槽配合，這樣，卡片26就卡在第一環(huán)形槽內(nèi)，以此來達到快接的目的；
[0037]拆卸時，按住卡片26，將其向套筒21內(nèi)推入，使第一通孔263以及第二通孔261分別與第一環(huán)形槽以及第二環(huán)形槽脫離，向上拿起快接接頭2即可；
[0038]采用了上述具有快接接頭2的止逆閥的過濾器，在安裝或者更換時，不再需要費時費力的擰螺母，在實現(xiàn)過濾器快速安裝或者更換的同時，降低了泄漏發(fā)生的概率，提高了安裝或者更換的效率，節(jié)省了時間。
[0039]套筒21與止逆閥可以采用多種連接方式，在本發(fā)明實施例中，為了便于制作以及安裝，套筒21內(nèi)徑較小的一端的外徑上設置有螺紋，套筒21與止逆閥螺紋連接，止逆閥以及快接接頭2可以重復使用多次，因此，在對過濾器本體進行更換或者維護時，不需要將止逆閥與快接接頭2拆開，當止逆閥與快接接頭2采用螺紋連接時，只需要保證第一次擰好即可。
[0040]為了便于卡片26的彈出以及復位，在本發(fā)明實施例中，卡片26的縱截面為L形，包括水平卡片262以及連接在水平卡片262 —端的豎直卡片264，水平卡片262遠離豎直卡片264的一端插入滑槽內(nèi)，第一通孔263以及第二通孔261均設置在水平卡片262上，第二彈性裝置25設置在豎直卡片264與套筒21之間，這樣，不但便于第二彈性裝置25的安裝，在拆卸快接接頭2時，豎直卡片264可以為手指提供按壓位置，便于操作。
[0041]進一步的，在本發(fā)明實施例中，臺階面上沿套筒21軸向設置有擋板24，套筒21的側(cè)壁對應擋板24的位置上開設有第三通孔，第二彈性裝置25 —端連接在豎直卡片264上，另一端穿過第三通孔連接在擋板24上。
[0042]第一彈性裝置23以及第二彈性裝置25可以采用多種結(jié)構，在本發(fā)明實施例中，第一彈性裝置23以及第二彈性裝置25均為壓縮螺旋彈簧。
[0043]由于在使用過程中，在第二彈性裝置25的作用下，卡片26會沿套筒21徑向?qū)斸?2施加作用力，為了避免第一彈性裝置23在此作用力下發(fā)生彎折變形，影響快接接頭2的正常使用，在本發(fā)明實施例中，頂針22與第一彈性裝置23連接的一端沿頂針22的軸線設置有導向孔，與導向孔可滑動連接的導向桿穿過第一彈性裝置23連接在臺階面上，這樣，通過在頂針22上設置導向孔，并且在臺階面上設置與導向孔配合的導向桿，在不影響頂針22上下運動的同時，能夠避免頂針22在卡片26的作用力下偏離其正常使用位置，進而提升快接接頭2的可靠性。
[0044]進一步的，為了避免頂針22在第一彈性裝置23的作用下向遠離臺階面的方向運動時發(fā)生相互脫離的現(xiàn)象，在本發(fā)明實施例中，導向孔內(nèi)靠近第一彈性裝置23的一端設置有第一限位部，所述第一限位部設置在背離所述臺階面的位置上，導向桿遠離臺階面的一端設置有與第一限位部配合的第二限位部，通過在導向孔內(nèi)設置背離臺階面的第一限位部以及在導向桿上設置于第一限位部配合的第二限位部，頂針22彈出時，第一限位部與第二限位部配合限位，避免導向孔與導向桿脫離，影響下次使用。
[0045]為了避免泄露，提高快接接頭2的密封性，在本發(fā)明實施例中，排氣口3遠離殼體I的一端與套筒21內(nèi)徑較小的一端之間設置有密封裝置4。
[0046]密封裝置4可以采用多種結(jié)構，在本發(fā)明實施例中，密封裝置4為O型密封圈，排氣口 3遠離殼體I的一端設置有第三環(huán)形槽，O型密封圈設置在第三環(huán)形槽內(nèi)。
[0047]本說明書中各個實施例采用遞進的方式描述，每個實施例重點說明的都是與其他實施例的不同之處，各個實施例之間相同相似部分互相參見即可。
[0048]對所公開的實施例的上述說明，使本領域?qū)I(yè)技術人員能夠?qū)崿F(xiàn)或使用本發(fā)明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業(yè)技術人員來說將是顯而易見的，本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發(fā)明的精神或范圍的情況下，在其它實施例中實現(xiàn)。因此，本發(fā)明將不會被限制于本文所示的這些實施例，而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的范圍。
【權利要求】
1.一種過濾器，包括殼體(I)以及設置在所述殼體(I)上的排氣口(3)，所述排氣口(3)上靠近所述殼體(I)的一端設置有第一環(huán)形槽，其特征在于，還包括止逆閥以及連接在所述止逆閥上的快接接頭(2)，所述快接接頭(2)包括: 套筒(21)，用于套設在所述排氣口(3)上，呈中空的筒狀，內(nèi)部設置有臺階面，內(nèi)徑較小的一端與所述止逆閥連接，內(nèi)徑較大的一端側(cè)壁上設置有滑槽； 頂針(22)，通過第一彈性裝置(23)連接在所述臺階面上，所述頂針(22)遠離所述臺階面的一端超出所述套筒(21)的末端并設置有第二環(huán)形槽； 卡片(26)，一端經(jīng)所述滑槽插入所述套筒(21)內(nèi)，另一端與所述套筒(21)之間設置有用于使所述卡片(26)沿所述套筒(21)徑向滑動的第二彈性裝置(25)，插入所述套筒(21)內(nèi)的一端設置有供所述排氣口(3)穿過的第一通孔(263)以及供所述頂針(22)穿過的第二通孔(261)； 所述頂針(22)與所述殼體(I)接觸壓縮所述第一彈性裝置(23)時，所述第一通孔(263)以及所述第二通孔(261分別與所述第一環(huán)形槽以及所述第二環(huán)形槽配合。
2.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述套筒(21)內(nèi)徑較小的一端的外徑上設置有螺紋，所述套筒(21)與所述止逆閥螺紋連接。
3.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述卡片(26)的縱截面為L形，包括水平卡片(262)以及連接在水平卡片(262) —端的豎直卡片(264)，所述水平卡片(262)遠離所述豎直卡片(264)的一端插入所述滑槽內(nèi)，所述第一通孔(263)以及所述第二通孔(261)均設置在所述水平卡片(262)上，所述第二彈性裝置(25)設置在所述豎直卡片(264)與所述套筒(21)之間。
4.根據(jù)權利要求3所述的過濾器，其特征在于，所述臺階面上沿所述套筒(21)軸向設置有擋板(24)，所述套筒(21)的側(cè)壁對應所述擋板(24)的位置上開設有第三通孔，所述第二彈性裝置(25) —端連接在所述豎直卡片(264)上，另一端穿過所述第三通孔連接在所述擋板(24)上。
5.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述第一彈性裝置(23)以及所述第二彈性裝置(25)均為壓縮螺旋彈簧。
6.根據(jù)權利要求5所述的過濾器，其特征在于，所述頂針(22)與所述第一彈性裝置(23)連接的一端沿所述頂針(22)的軸線設置有導向孔，與所述導向孔可滑動連接的導向桿穿過所述第一彈性裝置(23)連接在所述臺階面上。
7.根據(jù)權利要求6所述的過濾器，其特征在于，所述導向孔內(nèi)靠近所述第一彈性裝置(23)的一端設置有第一限位部，臺階面所述導向桿遠離所述臺階面的一端設置有與所述第一限位部配合的第二限位部，所述頂針(22)彈出時，所述第一限位部與所述第二限位部配合限位。
8.根據(jù)權利要求1所述的過濾器，其特征在于，所述排氣口(3)遠離所述殼體(I)的一端與所述套筒(21)內(nèi)徑較小的一端之間設置有密封裝置(4)。
9.根據(jù)權利要求8所述的過濾器，其特征在于，所述密封裝置(4)為O型密封圈，所述排氣口(3)遠離所述殼體(I)的一端設置有第三環(huán)形槽，所述O型密封圈設置在所述第三環(huán)形槽內(nèi)。
【文檔編號】B01D35/30GK104069676SQ201410349748
【公開日】2014年10月1日 申請日期:2014年7月22日 優(yōu)先權日:2014年7月22日
【發(fā)明者】郭江明, 王文博, 包偉偉 申請人:杭州費爾過濾技術有限公司