釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種有效降低釬焊廢氣污染的釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置，包括：凈化塔，在凈化塔的上端設(shè)置有進(jìn)氣口和檢修口，在檢修口上設(shè)置有密封蓋，在進(jìn)氣口的中部設(shè)置有進(jìn)氣管，進(jìn)氣管的下端伸入到凈化塔的上端內(nèi)部，在進(jìn)氣管的下端設(shè)置噴氣蓋，在進(jìn)氣管下端的凈化塔內(nèi)設(shè)置有兩層抽屜過濾裝置，抽屜過濾裝置的結(jié)構(gòu)包括：設(shè)置在凈化塔內(nèi)部的抽屜軌道，滑動設(shè)置在抽屜軌道上的抽屜，設(shè)置在抽屜一側(cè)凈化塔外側(cè)的拉手和爐門固定件，在抽屜的內(nèi)部設(shè)置有活性炭，在凈化塔的下端設(shè)置有出氣口，進(jìn)氣口通過連接管與固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)固定架上的風(fēng)機(jī)相連接，風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與廢氣出口管相連接。
【專利說明】釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及到一種釬焊爐，尤其涉及一種釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]釬焊爐是將鋁熱交換器各零部件進(jìn)行有效連接的一種設(shè)備。是利用鋁釬料的合金熔點(diǎn)低于鋁金屬材料的熔點(diǎn)這一特性進(jìn)行焊接的。釬料通常置于需要連接部位的焊接面附近或里面，在部件與焊接面之間及表面涂有N0C0L0K鋁釬焊劑，安裝干燥后，部件在一定的惰性氣體保護(hù)下加熱至釬焊合金熔融而部件金屬不融化的溫度。所用的惰性氣體一般為氮?dú)?。同時N0C0L0K鋁釬焊劑打破鋁的氧化膜，讓其熔融金屬與不熔化的金屬之間進(jìn)行表面擴(kuò)散，冷卻后，釬料金屬就會與部件接觸面之間形成金屬結(jié)合?，F(xiàn)有釬焊爐在釬焊過程其釬焊簾室內(nèi)會產(chǎn)生廢氣，廢氣通過其排氣直接排放，污染環(huán)境，達(dá)不到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，廢氣中含有有毒氣體和顆粒容易對人身體健康容易造成危害。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是:提供一種有效降低釬焊廢氣污染的釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置。
[0004]為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置，包括:凈化塔，在所述凈化塔的上端設(shè)置有進(jìn)氣口和檢修口，在檢修口上設(shè)置有密封蓋，在所述進(jìn)氣口的中部設(shè)置有進(jìn)氣管，所述進(jìn)氣管的下端伸入到凈化塔的上端內(nèi)部，在進(jìn)氣管的下端設(shè)置噴氣蓋，在所述進(jìn)氣管下端的凈化塔內(nèi)設(shè)置有兩層抽屜過濾裝置，所述抽屜過濾裝置的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述凈化塔內(nèi)部的抽屜軌道，滑動設(shè)置在抽屜軌道上的抽屜，設(shè)置在抽屜一側(cè)凈化塔外側(cè)的拉手和爐門固定件，在所述抽屜的內(nèi)部設(shè)置有活性炭，在所述凈化塔的下端設(shè)置有出氣口，所述進(jìn)氣口通過連接管與固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)固定架上的風(fēng)機(jī)相連接，所述的風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口與廢氣出口管相連接。
[0005]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:上述釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置，可以有效去除廢氣中含有有毒氣體和顆粒，直接排放，不會污染環(huán)境，可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，不會對人身體健康容易造成危吾。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0006]圖1為本發(fā)明釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0007]圖中:1、凈化塔，2、進(jìn)氣口，3、檢修口，4、密封蓋，5、進(jìn)氣管，6、噴氣蓋，7、抽屜過濾裝置，8、抽屜軌道，9、抽屜，10、拉手，11、爐門固定件，12、出氣口，13、連接管，14、風(fēng)機(jī)固定架，15、風(fēng)機(jī)，16、廢氣出口管。

【具體實(shí)施方式】
[0008]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例詳細(xì)描述一下本發(fā)明的具體內(nèi)容。
[0009]如圖1所示，釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置，包括:凈化塔1，在所述凈化塔I的上端設(shè)置有進(jìn)氣口 2和檢修口 3，在檢修口 3上設(shè)置有密封蓋4，在所述進(jìn)氣口 2的中部設(shè)置有進(jìn)氣管5，所述進(jìn)氣管5的下端伸入到凈化塔I的上端內(nèi)部，在進(jìn)氣管5的下端設(shè)置噴氣蓋6，在所述進(jìn)氣管5下端的凈化塔I內(nèi)設(shè)置有兩層抽屜過濾裝置7，所述抽屜過濾裝置7的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述凈化塔I內(nèi)部的抽屜軌道8，滑動設(shè)置在抽屜軌道8上的抽屜9，設(shè)置在抽屜9 一側(cè)凈化塔I外側(cè)的拉手10和爐門固定件11，在所述抽屜I的內(nèi)部設(shè)置有活性炭，在所述凈化塔I的下端設(shè)置有出氣口 12，所述進(jìn)氣口 12通過連接管13與固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)固定架14上的風(fēng)機(jī)15相連接，所述的風(fēng)機(jī)15的出風(fēng)口與廢氣出口管16相連接。
[0010]使用時，釬焊過程中，前后簾室產(chǎn)生的廢氣通過排氣管與進(jìn)氣口 2上進(jìn)氣管5相連接，通過噴氣蓋6伸入到凈化塔I的抽屜過濾裝置7中進(jìn)行廢氣除塵凈化，凈化后的廢氣通過凈化塔I的下端出氣口 12、連接管13在風(fēng)機(jī)15的作用下從廢氣出口管16排出。上述釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置，可以有效去除廢氣中含有有毒氣體和顆粒，直接排放，不會污染環(huán)境，可以達(dá)到國家排放標(biāo)準(zhǔn)，不會對人身體健康容易造成危害。
【權(quán)利要求】
1.釬焊爐前后簾室廢氣凈化裝置，其特征在于:包括:凈化塔(I)，在所述凈化塔(I)的上端設(shè)置有進(jìn)氣口(2)和檢修口(3)，在檢修口(3)上設(shè)置有密封蓋(4)，在所述進(jìn)氣口(2)的中部設(shè)置有進(jìn)氣管(5)，所述進(jìn)氣管(5)的下端伸入到凈化塔(I)的上端內(nèi)部，在進(jìn)氣管(5)的下端設(shè)置噴氣蓋(6)，在所述進(jìn)氣管(5)下端的凈化塔(I)內(nèi)設(shè)置有兩層抽屜過濾裝置(7)，所述抽屜過濾裝置(7)的結(jié)構(gòu)包括:設(shè)置在所述凈化塔(I)內(nèi)部的抽屜軌道(8)，滑動設(shè)置在抽屜軌道(8)上的抽屜(9)，設(shè)置在抽屜(9) 一側(cè)凈化塔(I)外側(cè)的拉手(10)和爐門固定件(11)，在所述抽屜(I)的內(nèi)部設(shè)置有活性炭，在所述凈化塔(I)的下端設(shè)置有出氣口(12)，所述進(jìn)氣口(12)通過連接管(13)與固定設(shè)置在風(fēng)機(jī)固定架(14)上的風(fēng)機(jī)(15)相連接，所述的風(fēng)機(jī)(15)的出風(fēng)口與廢氣出口管(16)相連接。
【文檔編號】B01D53/02GK104147873SQ201410362225
【公開日】2014年11月19日 申請日期:2014年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年7月29日
【發(fā)明者】吳文杰, 史定春 申請人:江蘇康杰機(jī)械股份有限公司