一種噴漆房漆霧收集凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及廢氣處理裝置,特別涉及一種噴漆房漆霧收集凈化裝置。本發(fā)明的一種噴漆房漆霧收集凈化裝置,包括進氣口、出氣口和風機,其中,還包括按氣體流通的方向,順序連接的水沉降裝置、反應裝置、冷凝裝置和活性炭吸附裝置;本發(fā)明多層次地對漆霧進行處理,其冷凝裝置可以使漆霧變成液態(tài)或固態(tài),從而很好地去除漆霧,本發(fā)明去除漆霧明顯,結構簡單。
【專利說明】一種噴漆房漆霧收集凈化裝置
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及廢氣處理裝置,特別涉及一種噴漆房漆霧收集凈化裝置。
【背景技術】
[0002]在家具生產車間內,家具生產加工完畢后,須進行噴漆,對家具一般采用木器漆,但木器漆內含有甲苯、二甲苯、揮發(fā)性有機物等有害物質,對人體傷害相當大,目前在家具噴漆車間內,對漆霧進行處理的設備比較簡單,不能很好地處理車間內漆霧,這對車間內操作人員是相當大的隱患,而且排出車間外的漆霧也未處理,對空氣環(huán)境也是一種污染。
【發(fā)明內容】
[0003]為了克服上述所述的不足,本發(fā)明的目的是提供一種去除漆霧明顯、結構簡單的噴漆房漆霧收集凈化裝置。
[0004]本發(fā)明解決其技術問題的技術方案是:
一種噴漆房漆霧收集凈化裝置,包括進氣口、出氣口和風機,其中,還包括按氣體流通的方向,順序連接的水沉降裝置、反應裝置、冷凝裝置和活性炭吸附裝置;所述水沉降裝置包括第一水槽、第一進口和第一出口 ;所述反應裝置包括第二水槽、第二進口和第二出口,所述第二水槽用于存放高錳酸鉀溶液;所述冷凝裝置包括冷凝箱、第一冷凝架和第二冷凝架,所述第一冷凝架由第一冷凝管和冷凝面板組成,所述第二冷凝架由第二冷凝管和冷凝面板組成,所述第一冷凝管、第二冷凝管和冷凝面板為空心結構,所述第一冷凝架和所述第二冷凝架相對設置并與冷凝箱圍成一個用于流通氣體的空間;所述活性炭吸附裝置內設置活性炭。
[0005]作為本發(fā)明的進一步地改進,所述冷凝裝置通過第二進口與冷凝水管連接,所述冷凝水管內水溫為零下5攝氏度。
[0006]作為本發(fā)明的更進一步地改進,所述反應裝置內還設有細密網,所述細密網上設有通氣孔。
[0007]作為本發(fā)明的更進一步地改進,在所述反應裝置之后,所述冷凝裝置之前還包括粉塵過濾裝置,所述粉塵過濾裝置內設置干燥的木屑。
[0008]作為本發(fā)明的更進一步地改進,在所述冷凝裝置之后,所述活性炭吸附裝置之前還包括光催化裝置,所述光催化裝置內設置紫外線燈管和光催化板,所述光催化板上設有光催化劑。
[0009]作為本發(fā)明的更進一步地改進,所述活性炭吸附裝置內設置蜂窩狀的活性炭。
[0010]作為本發(fā)明的更進一步地改進,所述第一水槽和第二水槽都為U型槽。
[0011]本發(fā)明的一種噴漆房漆霧收集凈化裝置,包括進氣口、出氣口和風機,其中,還包括按氣體流通的方向,順序連接的水沉降裝置、反應裝置、冷凝裝置和活性炭吸附裝置;水沉降裝置包括第一水槽、第一進口和第一出口 ;反應裝置包括第二水槽、第二進口和第二出口,第二水槽用于存放高錳酸鉀溶液;冷凝裝置包括冷凝箱、第一冷凝架和第二冷凝架,第一冷凝架由第一冷凝管和冷凝面板組成,第二冷凝架由第二冷凝管和冷凝面板組成,第一冷凝管、第二冷凝管和冷凝面板為空心結構,第一冷凝架和第二冷凝架相對設置并與冷凝箱圍成一個用于流通氣體的空間;活性炭吸附裝置內設置活性炭。本發(fā)明多層次地對漆霧進行處理,其冷凝裝置可以使漆霧變成液態(tài)或固態(tài),從而很好地去除漆霧,本發(fā)明去除漆霧明顯,結構簡單。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0012]為了易于說明,本發(fā)明由下述的較佳實施例及附圖作以詳細描述。
[0013]圖1為本發(fā)明一種示意圖;
圖2為本發(fā)明圖1中細密網的示意圖;
圖3為本發(fā)明圖1中冷凝裝置的示意圖。
【具體實施方式】
[0014]為了使本發(fā)明的目的、技術方案及優(yōu)點更加清楚明白,以下結合附圖及實施例,對本發(fā)明進行進一步詳細說明。應當理解,此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本發(fā)明,并不用于限定本發(fā)明。
[0015]請參閱圖1、圖2和圖3,本發(fā)明的一種噴漆房漆霧收集凈化裝置,包括進氣口 7、出氣口 8和風機21,還包括按氣體流通的方向,順序連接的水沉降裝置1、反應裝置2、粉塵過濾裝置3、冷凝裝置4、光催化裝置5和活性炭吸附裝置6。
[0016]水沉降裝置I包括第一水槽18、第一進口 13和第一出口 14,第一水槽18為U型槽,第一水槽18從第一進口 13進水,從第一出口 14出水,第一水槽18可以沉降漆霧中水溶物質;
反應裝置2包括第二水槽19、第二進口 15、第二出口 16和細密網9,第二水槽19為U型槽,第二水槽19用于存放高錳酸鉀溶液;細密網9上設有通氣孔10。高錳酸鉀溶液可以去除漆霧中的二甲苯,并使甲苯漂浮在第二水槽19的上層,當通過第二出口 6排出溶液時,漂浮溶液上層的甲苯被阻擋在細密網9上,為了便于清洗,細密網9可以活動安裝在第二水槽19內。
[0017]粉塵過濾裝置3內設置干燥的木屑,使流通氣體中的漆霧留在木屑中并干燥氣體,使帶有高錳酸鉀溶液的氣體留在粉塵過濾裝置3內。
[0018]冷凝裝置4包括冷凝箱22、第一冷凝架和第二冷凝架,第一冷凝架由第一冷凝管11和冷凝面板23組成,第二冷凝架由第二冷凝管12和冷凝面板23組成,第一冷凝管11、第二冷凝管12和冷凝面板23為空心結構,
冷凝裝置4通過第二進口 15與外部的冷凝水管連接,該外部的冷凝水管內水溫為零下5攝氏度,第一冷凝管11、第二冷凝管12和冷凝面板23都通過流通水溫為零下5攝氏度的冷凝水,第一冷凝架和第二冷凝架相對設置并與冷凝箱22圍成一個用于流通氣體的空間,漆霧通過該空間時,以曲線的形式通過該空間,增加其通過和受冷凝效果的時間,其受冷凝裝置的溫度影響,漆霧變化成液體或固體,沿冷凝面板23往下流,或受重力作用,留在冷凝面板23上,從面去除流通氣體中的甲苯、二甲苯和揮發(fā)性物質。
[0019]光催化裝置5內設置紫外線燈管17和光催化板20,光催化板20上設有光催化劑(納米Ti02、ZnO、W03、S12等),可以使空氣中漆霧通過光催化分解。
[0020]活性炭吸附裝置6內設置蜂窩狀的活性炭,吸附流通氣體中的甲苯、二甲苯和揮發(fā)性物質等,進一步凈化空氣。
[0021]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等,均應包含在本發(fā)明的保護范圍之內。
【權利要求】
1.一種噴漆房漆霧收集凈化裝置,包括進氣口、出氣口和風機,其特征在于,還包括按氣體流通的方向,順序連接的水沉降裝置、反應裝置、冷凝裝置和活性炭吸附裝置;所述水沉降裝置包括第一水槽、第一進口和第一出口 ;所述反應裝置包括第二水槽、第二進口和第二出口,所述第二水槽用于存放高錳酸鉀溶液;所述冷凝裝置包括冷凝箱、第一冷凝架和第二冷凝架,所述第一冷凝架由第一冷凝管和冷凝面板組成,所述第二冷凝架由第二冷凝管和冷凝面板組成,所述第一冷凝管、第二冷凝管和冷凝面板為空腔結構,所述第一冷凝架和所述第二冷凝架相對設置并與冷凝箱圍成一個用于流通氣體的空間;所述活性炭吸附裝置內設置活性炭。
2.根據權利要求1所述的噴漆房漆霧收集凈化裝置,其特征在于,所述冷凝裝置通過第二進口與冷凝水管連接,所述冷凝水管內水溫為零下5攝氏度。
3.根據權利要求1所述的噴漆房漆霧收集凈化裝置,其特征在于,所述反應裝置內還設有細密網,所述細密網上設有通氣孔。
4.根據權利要求3所述的噴漆房漆霧收集凈化裝置,其特征在于,在所述反應裝置之后,所述冷凝裝置之前還包括粉塵過濾裝置,所述粉塵過濾裝置內設置干燥的木屑。
5.根據權利要求4所述的噴漆房漆霧收集凈化裝置,其特征在于,在所述冷凝裝置之后,所述活性炭吸附裝置之前還包括光催化裝置,所述光催化裝置內設置紫外線燈管和光催化板,所述光催化板上設有光催化劑。
6.根據權利要求5所述的噴漆房漆霧收集凈化裝置,其特征在于,所述活性炭吸附裝置內設置蜂窩狀的活性炭。
7.根據權利要求6所述的噴漆房漆霧收集凈化裝置,其特征在于,所述第一水槽和第二水槽都為U型槽。
【文檔編號】B01D50/00GK104259037SQ201410394076
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年8月12日 優(yōu)先權日:2014年8月12日
【發(fā)明者】劉學春 申請人:南康藍天木業(yè)有限公司