側(cè)向流斜板固定裝置制造方法
【專利摘要】一種側(cè)向流斜板固定裝置,其特征是它主要由整體注塑而成的前頂蓋(1)、后頂蓋(4)、承插管(3)和承插柱(5)組成,在承插管(3)上開有限位孔(2),所述的承插柱(5)的柱形頂端設(shè)有一個由兩個半球冠組成的限位帽(6),半球冠的直徑大于承插柱的柱形部分的直徑,兩個半球冠之間形成一個自然狀態(tài)下呈V形的開口,所述的限位帽(6)用于插入另一個固定裝置的承插管(3)中,限位帽(6)的冠底(8)與所述承插管(3)上的限位孔(2)的孔壁(9)相抵從而防止其從承插管(3)中滑出。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用制造方便,可一次性注塑成型,能在施工現(xiàn)場快速插接相連,提高施工效率10倍以上。
【專利說明】側(cè)向流斜板固定裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種水處理設(shè)備,尤其是一種水處理填料固定裝置,具體地說是一種側(cè)向流斜板固定裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]目前,隨著社會的發(fā)展,水資源緊缺的問題日益嚴(yán)重,水將成為制約社會發(fā)展的一項重要因素。人們也越來越重視水處理技術(shù)的開發(fā)和改進。
[0003]側(cè)向流斜板沉淀池指的是池內(nèi)設(shè)置斜板,水流由側(cè)向通過斜板,沉泥沿斜板滑下的沉淀池。側(cè)向流斜板沉淀池沉淀效果好,滑泥效果好,污染堵塞幾率低,是給水及污水處理站泥水分離的首選設(shè)備。
[0004]但是側(cè)向流斜板沉淀池對斜板填料的精度及強度要求比較高,通常使用熔融焊接的方式來連接側(cè)向流斜板填料,但是熔融焊接勞動強度大,現(xiàn)場操作精度差,焊接效果得不到保障。
[0005]鑒于此,急需設(shè)計一種側(cè)向流斜板固定裝置來實現(xiàn)側(cè)向流人斜板的快速可靠安裝。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0006]本發(fā)明的目的是針對現(xiàn)有的側(cè)向流斜板需要進行現(xiàn)裝熔融焊接造成的安裝不便、勞動強度大的問題,設(shè)計一種僅需插相接相連即可實現(xiàn)側(cè)向流斜板快速可靠固定安裝的側(cè)向流斜板固定裝置。
[0007]本發(fā)明的技術(shù)方案是:
一種側(cè)向流斜板固定裝置,其特征是它主要由整體注塑而成的前頂蓋1、后頂蓋4、承插管3和承插柱5組成,所述的承插管3位于所述的前頂蓋I和后頂蓋4之間,在承插管3上開有限位孔2,所述的承插柱5的柱形頂端設(shè)有一個由兩個半球冠組成的限位帽6,半球冠的直徑大于承插柱的柱形部分的直徑,兩個半球冠之間形成一個自然狀態(tài)下呈V形的開口,所述的限位帽6用于插入另一個固定裝置的承插管3中,限位帽6的冠底8與所述承插管3上的限位孔2的孔壁9相抵從而防止其從承插管3中滑出,實現(xiàn)兩個斜板固定裝置的插接相連,所述的側(cè)向流斜板7被固定在一個固定裝置的后頂蓋4與相鄰的固定裝置的前頂蓋I之間。
[0008]所述的前頂蓋1、后頂蓋4為平板或圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
[0009]所述的限位孔2的數(shù)量為兩個,它位對稱設(shè)置在承插管3的兩側(cè)。
[0010]所述的前頂蓋1、后頂蓋4與承插管3傾斜連接,傾斜的角度與側(cè)向流斜板的傾斜角度相配。
[0011 ] 所述的兩個半球冠之間形成一個自然狀態(tài)下呈V形的開口的角度為20-40度,V形開口的下端延伸到承插柱的柱體部分,為了便于任入定位,半球冠不與限位孔相接觸的一面被削為平面,兩個平面之間的距離小于承插管的內(nèi)徑。
[0012]本發(fā)明的有益效果:
本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單,使用制造方便,可一次性注塑成型,能在施工現(xiàn)場快速插接相連,提高施工效率10倍以上。
[0013]本發(fā)明精度高,安裝方便,強度大,可廣泛的應(yīng)用于側(cè)向流斜板的加工及安裝中。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]圖2是圖1的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖3是本發(fā)明使用狀態(tài)示意圖。
【具體實施方式】
[0017]下面結(jié)合附圖和實施例對本發(fā)明作進一步的說明。
[0018]如圖1-3所示。
[0019]一種側(cè)向流斜板固定裝置,它主要由整體注塑而成的前頂蓋1、后頂蓋4、承插管3和承插柱5組成,如圖1所示,其中的前頂蓋1、后頂蓋4的結(jié)構(gòu)可為中間帶孔(供相鄰固定裝置的承插柱5插入,因此其孔徑應(yīng)略大于承插柱頂端球冠部分即限位帽6的直徑)的圓環(huán)、圓盤結(jié)構(gòu),也可帶孔的其它形狀的板狀結(jié)構(gòu),它們的安裝角度與側(cè)向流斜板7的安裝角度相匹配,所述的承插管3位于所述的前頂蓋I和后頂蓋4之間,在承插管3的兩側(cè)對稱開有兩個限位孔2,限位孔2的長度方向的一個孔壁9用于抵于插入的承插柱5頂端的限位帽6上冠底8,以實現(xiàn)兩個固定裝置的快速連接,所述的承插柱5的柱形頂端設(shè)有一個由兩個半球冠組成的限位帽6,半球冠的直徑大于承插柱的柱形部分的直徑,兩個半球冠之間形成一個自然狀態(tài)下呈V形的開口,V形開口的角度可在20-40度之間,常用的為30度左右,V形的開口的下端最好是延伸到承插柱5的柱體部分,如圖2所示,此外,為了便于任入定位,半球冠不與限位孔相接觸的一面被削為平面,兩個平面之間的距離小于承插管的內(nèi)徑。所述的限位帽6用于插入另一個固定裝置的承插管3中,限位帽6的冠底8與所述承插管3上的限位孔2的孔壁9相抵從而防止其從承插管3中滑出,實現(xiàn)兩個斜板固定裝置的插接相連,所述的側(cè)向流斜板7被固定在一個固定裝置的后頂蓋4與相鄰的固定裝置的前頂蓋I之間,如圖3所示。
[0020]詳述如下:
一種側(cè)向流斜板固定裝置,如圖1所示,它由前頂蓋1、限位孔2、承插管3、后頂蓋4、承插柱5、限位帽6組成,可一次性注塑成形,下面的尺寸是為了方便理解本發(fā)明的內(nèi)容而設(shè),具體實施時可根據(jù)需要進行更改和調(diào)整。其中前頂蓋1、承插管3、后頂蓋4、承插柱5、限位帽6的中心在同一軸線上,限位孔2在軸線兩側(cè)對稱布置;前頂蓋I為環(huán)形結(jié)構(gòu),其外徑為24mm,內(nèi)徑為10mm,厚度為2mm,與水平呈60°傾斜布置,其傾斜角度與側(cè)向流斜板7布置角度相同;承插管3為管狀,外徑為12mm,內(nèi)徑為1mm,長度為50mm,—端與前頂蓋I連接,另一端與后頂蓋4連接;后頂蓋4為盤形結(jié)構(gòu),外徑為24mm,厚度為2mm,與水平呈60°傾斜布置;限位孔2為矩形孔,長為1mm,寬為9mm,在承插管3兩側(cè)對稱布置,其位置在承插管3中間(具體位置可根據(jù)承插柱的長度決定);承插柱5為柱體,直徑為9_,一端與后頂蓋4連接,另一端與限位帽6連接。限位帽6為開豁口的球冠,直徑為11mm,球冠為圓球的3/4,豁口形狀為V形,V形豁口角度為30°,V形底部與球冠底部齊平。在安裝時在斜板7上開孔,開孔直徑為11mm,將一個固定裝置的承插柱5與限位帽6從中穿過,插入另一個固定裝置的承插管3,到位限位孔2的位置處原先收縮狀態(tài)的限位帽6張開,其底部的冠底8會與限位孔2的孔壁9卡住而無法退出,如果要拆卸,只需將限位帽壓進承插管3中即可輕易撥出,側(cè)向流斜板7被定位在兩個固定裝置的前頂蓋I和后頂蓋4之間,形成一個結(jié)合點。每塊側(cè)向流斜板7有多個定位點將其固定,沿著固定裝置軸向連接多個固定裝置,能固定多塊側(cè)向流斜板7,形成側(cè)向流斜板7填料。
[0021]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式,應(yīng)當(dāng)指出,對于本【技術(shù)領(lǐng)域】的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本發(fā)明原理的前提下,還可以做出若干改進和潤飾,這些改進和潤飾也應(yīng)視為本發(fā)明的保護范圍。
[0022]本發(fā)明未涉及部分均與現(xiàn)有技術(shù)相同或可采用現(xiàn)有技術(shù)加以實現(xiàn)。
【權(quán)利要求】
1.一種側(cè)向流斜板固定裝置,其特征是它主要由整體注塑而成的前頂蓋(I)、后頂蓋(4)、承插管(3)和承插柱(5)組成,所述的承插管(3)位于所述的前頂蓋(I)和后頂蓋(4)之間,在承插管(3)上開有限位孔(2),所述的承插柱(5)的柱形頂端設(shè)有一個由兩個半球冠組成的限位帽(6),半球冠的直徑大于承插柱的柱形部分的直徑,兩個半球冠之間形成一個自然狀態(tài)下呈V形的開口,所述的限位帽(6)用于插入另一個固定裝置的承插管(3)中,限位帽(6)的冠底(8)與所述承插管(3)上的限位孔(2)的孔壁(9)相抵從而防止其從承插管(3)中滑出,實現(xiàn)兩個斜板固定裝置的插接相連,所述的側(cè)向流斜板(7)被固定在一個固定裝置的后頂蓋(4)與相鄰的固定裝置的前頂蓋(I)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向流斜板固定裝置,其特征是所述的前頂蓋(I)、后頂蓋(4)為平板或圓環(huán)結(jié)構(gòu)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向流斜板固定裝置,其特征是所述的限位孔(2)的數(shù)量為兩個,它位對稱設(shè)置在承插管(3)的兩側(cè)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向流斜板固定裝置,其特征是所述的前頂蓋(I)、后頂蓋(4)與承插管(3)傾斜連接,傾斜的角度與側(cè)向流斜板的傾斜角度相配。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的側(cè)向流斜板固定裝置,其特征是所述的兩個半球冠之間形成一個自然狀態(tài)下呈V形的開口的角度為20-40度,V形開口的下端延伸到承插柱的柱體部分。
【文檔編號】B01D21/02GK104225968SQ201410420205
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年8月25日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月25日
【發(fā)明者】王 華, 劉壯 申請人:宜興市填料廠