過(guò)濾濾材的制備方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種過(guò)濾濾材的制備方法，其特征是，包括以下工藝步驟：（1）將活性碳、沸石在350～500℃高溫處理5～10小時(shí)；（2）將環(huán)氧樹脂在80～100℃加熱12～24小時(shí)，然后用0.1～0.2mol/L的稀鹽酸進(jìn)行沖洗；（3）將步驟（2）處理后的環(huán)氧樹脂、步驟（1）處理后的活性碳、步驟（1）處理后的沸石、負(fù)離子粉和膠粘劑，混合攪拌均勻，得到粘土狀混合物；（4）將步驟（3）得到的粘土狀混合物在模具中成型，得到濾材胚體；將濾材濾體在室溫中風(fēng)干12～24小時(shí)，即得到所述的過(guò)濾濾材。本發(fā)明制造成本低，能夠達(dá)到良好地過(guò)濾效果；并且可以產(chǎn)生恒久的空氣負(fù)離子，具有抗菌殺菌功能從而實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)菌的有效過(guò)濾。
【專利說(shuō)明】過(guò)濾濾材的制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過(guò)濾濾材的制備方法，屬于過(guò)濾材料【技術(shù)領(lǐng)域】。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，人們一直探索新的過(guò)濾吸附材料，以期達(dá)到更好的過(guò)濾效果?，F(xiàn)有技術(shù)中的過(guò)濾材料如有機(jī)離子交換樹脂、吸附劑等，在功能、效率、成本及工業(yè)化生產(chǎn)方便，均無(wú)法達(dá)到要求。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的不足，提供一種過(guò)濾濾材的制備方法，制造成本低，達(dá)到良好地過(guò)濾效果。
[0004]按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，所述過(guò)濾濾材的制備方法，其特征是，包括以下工藝步驟，組份比例為重量份數(shù):
(1)將活性碳、沸石在350?500°C高溫處理5?10小時(shí)；
(2)將環(huán)氧樹脂在80?100°C加熱12?24小時(shí)，然后用0.1?0.2mol/L的稀鹽酸進(jìn)行沖洗；
(3)將50?90份步驟(2)處理后的環(huán)氧樹脂、5?25份步驟(I)處理后的活性碳、5?10份步驟(I)處理后的沸石、5?10份負(fù)離子粉和I?5份膠粘劑，混合攪拌均勻，得到粘土狀混合物；
(4)將步驟(3)得到的粘土狀混合物在模具中成型，得到濾材胚體；將濾材濾體在室溫中風(fēng)干12?24小時(shí)，即得到所述的過(guò)濾濾材。
[0005]本發(fā)明所述過(guò)濾濾材的制備方法，制造成本低，能夠達(dá)到良好地過(guò)濾效果；并且可以產(chǎn)生恒久的空氣負(fù)離子，具有抗菌殺菌功能從而實(shí)現(xiàn)對(duì)細(xì)菌的有效過(guò)濾。

【具體實(shí)施方式】
[0006]下面結(jié)合具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明。
[0007]實(shí)施例一:一種過(guò)濾濾材的制備方法，包括以下工藝步驟，組份比例為重量份數(shù):
(1)將活性碳、沸石在350°C高溫處理10小時(shí)，成而形成多孔結(jié)構(gòu)；
(2)將環(huán)氧樹脂在80°C加熱24小時(shí)，然后用0.lmol/L的稀鹽酸進(jìn)行沖洗，使環(huán)氧樹脂產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)；
(3 )將50份步驟(2 )處理后的環(huán)氧樹脂、5份步驟(I)處理后的活性碳、5份步驟(I)處理后的沸石、5份負(fù)離子粉和I份膠粘劑，混合攪拌均勻，得到粘土狀混合物；
(4)將步驟(3)得到的粘土狀混合物在模具中成型，得到濾材胚體；將濾材濾體在室溫中風(fēng)干12小時(shí)，即得到所述的過(guò)濾濾材。
[0008]實(shí)施例二:一種過(guò)濾濾材的制備方法，包括以下工藝步驟，組份比例為重量份數(shù):
(I)將活性碳、沸石在500°C高溫處理5小時(shí)，成而形成多孔結(jié)構(gòu)； (2)將環(huán)氧樹脂在100°C加熱12小時(shí)，然后用0.2mol/L的稀鹽酸進(jìn)行沖洗，使環(huán)氧樹脂產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)；
(3 )將90份步驟(2 )處理后的環(huán)氧樹脂、25份步驟(I)處理后的活性碳、10份步驟(I)處理后的沸石、10份負(fù)離子粉和5份膠粘劑，混合攪拌均勻，得到粘土狀混合物；
(4)將步驟(3)得到的粘土狀混合物在模具中成型，得到濾材胚體；將濾材濾體在室溫中風(fēng)干24小時(shí)，即得到所述的過(guò)濾濾材。
[0009]實(shí)施例三:一種過(guò)濾濾材的制備方法，包括以下工藝步驟，組份比例為重量份數(shù):
(1)將活性碳、沸石在400°C高溫處理8小時(shí)，成而形成多孔結(jié)構(gòu)；
(2)將環(huán)氧樹脂在90°C加熱18小時(shí)，然后用0.15mol/L的稀鹽酸進(jìn)行沖洗，使環(huán)氧樹脂產(chǎn)生多孔結(jié)構(gòu)；
(3)將60份步驟(2)處理后的環(huán)氧樹脂、15份步驟(I)處理后的活性碳、6份步驟(I)處理后的沸石、6份負(fù)離子粉和4份膠粘劑，混合攪拌均勻，得到粘土狀混合物；
(4)將步驟(3)得到的粘土狀混合物在模具中成型，得到濾材胚體；將濾材濾體在室溫中風(fēng)干18小時(shí)，即得到所述的過(guò)濾濾材。
【權(quán)利要求】
1.一種過(guò)濾濾材的制備方法，其特征是，包括以下工藝步驟，組份比例為重量份數(shù): (1)將活性碳、沸石在350?500°C高溫處理5?10小時(shí)； (2)將環(huán)氧樹脂在80?100°C加熱12?24小時(shí)，然后用0.1?0.2mol/L的稀鹽酸進(jìn)行沖洗； (3)將50?90份步驟(2)處理后的環(huán)氧樹脂、5?25份步驟(I)處理后的活性碳、5?10份步驟(I)處理后的沸石、5?10份負(fù)離子粉和I?5份膠粘劑，混合攪拌均勻，得到粘土狀混合物； (4)將步驟(3)得到的粘土狀混合物在模具中成型，得到濾材胚體；將濾材濾體在室溫中風(fēng)干12?24小時(shí)，即得到所述的過(guò)濾濾材。
【文檔編號(hào)】B01D39/14GK104190159SQ201410425233
【公開日】2014年12月10日 申請(qǐng)日期:2014年8月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月27日
【發(fā)明者】于彩成 申請(qǐng)人:江蘇永尚能源科技有限公司