一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝，經(jīng)一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)后接入發(fā)酵培養(yǎng)基中培養(yǎng)，發(fā)酵過程中補(bǔ)料、真空薄膜濃縮器濃縮，用多級(jí)低溫噴霧流化干燥設(shè)備干燥造粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過化學(xué)氧化法、臭氧氧化、等離子照射法或紫外照射法去味、脫氨氮、脫硫化氫后排放。具體地通過化學(xué)洗滌塔，氣相中臭味成分轉(zhuǎn)移到液相被氧化；通過由臭氧發(fā)生器的臭氧反應(yīng)室，廢氣中的有機(jī)污染物降解；通過等離子體反應(yīng)區(qū)，極短時(shí)間內(nèi)分解；通過高能UV紫外線反應(yīng)區(qū)，臭氧與廢氣中的有機(jī)污染物產(chǎn)生分解氧化反應(yīng)，降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水等，以去味、脫氨氮、脫硫化氫。采用本發(fā)明廢氣能達(dá)標(biāo)排放，降低環(huán)境污染。
【專利說明】一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝。

【背景技術(shù)】
[0002]發(fā)酵和干燥造粒會(huì)產(chǎn)生大量的廢氣，里面常含有揮發(fā)性有機(jī)物(VOC)，硫化氫，氨氣，硫醇類等各種污染物，同時(shí)伴有難聞的惡臭味，過去發(fā)酵企業(yè)一般將其直接排放或者簡單的用水噴淋后排放，兩種處理方式會(huì)造成對環(huán)境的嚴(yán)重污染。采用合適的化學(xué)試劑直接氧化廢氣中的相關(guān)污染物或者用物理方法分解其中的污染物是比較好的處理方法，能夠解除廢氣中的惡臭味，減少環(huán)境污染。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是針對上述問題，旨在提供一種能將廢氣達(dá)標(biāo)排放，大幅度降低環(huán)境污染的芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝。
[0004]本發(fā)明目的的實(shí)現(xiàn)方式為，一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝，經(jīng)一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)后接入發(fā)酵培養(yǎng)基中培養(yǎng)，發(fā)酵過程中補(bǔ)料、真空薄膜濃縮器濃縮，用多級(jí)低溫噴霧流化干燥設(shè)備干燥造粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過化學(xué)氧化法、臭氧氧化、等離子照射法或紫外照射法去味、脫氨氮、脫硫化氫后排放。
[0005]本發(fā)明將一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過化學(xué)氧化法、臭氧氧化、等離子照射法或紫外照射法去味、脫氨氮、脫硫化氫，將廢氣達(dá)標(biāo)排放，大幅度降低環(huán)境污染。

【具體實(shí)施方式】
[0006]本發(fā)明將經(jīng)一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)、發(fā)酵，使用真空薄膜濃縮器濃縮發(fā)酵液至10%-25%，送進(jìn)噴霧干燥制粒塔內(nèi)直接噴霧造粒，符合標(biāo)準(zhǔn)的顆粒排出塔外，剩下的粉塵返回塔內(nèi)繼續(xù)造粒，最終生產(chǎn)出來的芽孢桿菌制劑顆?？梢灾苯影b出廠。
[0007]—、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過化學(xué)洗滌塔，與化學(xué)氧化劑如雙氧水，次氯酸鈉發(fā)生氣-液接觸，這個(gè)過程中氣相中的臭味成分轉(zhuǎn)移到液相，并被化學(xué)氧化劑氧化，以去味、脫氨氮、脫硫化氫，然后有組織達(dá)標(biāo)排放。
[0008]一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過由臭氧發(fā)生器提供的臭氧反應(yīng)室，與廢氣中的有機(jī)污染物產(chǎn)生分解氧化反應(yīng)，使其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，以去味、脫氨氮、脫硫化氫，然后有組織達(dá)標(biāo)排放。
[0009]一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過等離子體反應(yīng)區(qū)，等離子體反應(yīng)區(qū)富含極高化學(xué)活性的物質(zhì)，如高能電子，離子，自由基和激發(fā)態(tài)分子，與廢氣中的污染物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，以去味、脫氨氮、脫硫化氫，然后有組織達(dá)標(biāo)排放。
[0010]一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過高能UV紫外線反應(yīng)區(qū)，高能UV紫外線反應(yīng)區(qū)的空氣中的氧分子會(huì)被分解產(chǎn)生游離氧，產(chǎn)生的游離氧與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧，臭氧與廢氣中的有機(jī)污染物產(chǎn)生分解氧化反應(yīng)，使其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，以去味、脫氨氮、脫硫化氫，然后有組織達(dá)標(biāo)排放。
[0011]下面用具體實(shí)施例詳述本發(fā)明:
[0012]實(shí)施例1:將一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的枯草芽孢桿菌的發(fā)酵尾氣和干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過化學(xué)洗滌塔，與化學(xué)氧化劑如雙氧水，次氯酸鈉發(fā)生氣-液接觸，這個(gè)過程中氣相中的臭味成分轉(zhuǎn)移到液相，并被化學(xué)氧化劑氧化，從而達(dá)到去味、脫氨氮、脫硫化氫等目的，然后有組織達(dá)標(biāo)排放。
[0013]實(shí)施例2:將一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的多粘芽孢桿菌的發(fā)酵尾氣、干燥尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過等離子體反應(yīng)區(qū)，該區(qū)富含極高化學(xué)活性的物質(zhì)，如高能電子，離子，自由基和激發(fā)態(tài)分子等，廢氣中的污染物質(zhì)與這些高能量物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，從而達(dá)到去味、脫氨氮、脫硫化氫等目的，然后有組織達(dá)標(biāo)排放。
[0014]實(shí)施例3:將一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的地衣芽孢桿菌的發(fā)酵尾氣和干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過高能UV紫外線反應(yīng)區(qū)，該區(qū)的空氣中的氧分子會(huì)被分解產(chǎn)生游離氧，游離氧不穩(wěn)定與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧。臭氧對有機(jī)物有極強(qiáng)的氧化作用，能與廢氣中的有機(jī)污染物產(chǎn)生分解氧化反應(yīng)，使其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，從而達(dá)到去味、脫氨氮、脫硫化氫等目的，然后有組織達(dá)標(biāo)排放。
[0015]實(shí)施例4:將一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的解淀粉芽孢桿菌的發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過臭氧反應(yīng)室(臭氧發(fā)生器提供)，臭氧對有機(jī)物有極強(qiáng)的氧化作用，能與廢氣中的有機(jī)污染物產(chǎn)生分解氧化反應(yīng)，使其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，從而達(dá)到去味、脫氨氮、脫硫化氫等目的，然后有組織達(dá)標(biāo)排放。
【權(quán)利要求】
1.一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝，其特征在于經(jīng)一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)后接入發(fā)酵培養(yǎng)基中培養(yǎng)，發(fā)酵過程中補(bǔ)料、真空薄膜濃縮器濃縮，用多級(jí)低溫噴霧流化干燥設(shè)備干燥造粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過化學(xué)氧化法、臭氧氧化、等離子照射法或紫外照射法去味、脫氨氮、脫硫化氫后排放。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝，其特征在于一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過化學(xué)洗滌塔，與化學(xué)氧化劑如雙氧水，次氯酸鈉發(fā)生氣-液接觸，這個(gè)過程中氣相中的臭味成分轉(zhuǎn)移到液相，并被化學(xué)氧化劑氧化，以去味、脫氨氮、脫硫化氫。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝，其特征在于一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過由臭氧發(fā)生器提供的臭氧反應(yīng)室，與廢氣中的有機(jī)污染物產(chǎn)生分解氧化反應(yīng)，使其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，以去味、脫氨氮、脫硫化氫。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝，其特征在于一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過等離子體反應(yīng)區(qū)，等離子體反應(yīng)區(qū)富含極高化學(xué)活性的物質(zhì)，如高能電子，離子，自由基和激發(fā)態(tài)分子，與廢氣中的污染物質(zhì)產(chǎn)生反應(yīng)，在極短時(shí)間內(nèi)發(fā)生分解，以去味、脫氨氮、脫硫化氫。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種芽孢桿菌生產(chǎn)尾氣處理工藝，其特征在于一、二級(jí)種子擴(kuò)大培養(yǎng)，發(fā)酵、干燥、制粒的芽孢桿菌發(fā)酵尾氣、干燥制粒尾氣通過收集系統(tǒng)收集，然后通過高能UV紫外線反應(yīng)區(qū)，高能UV紫外線反應(yīng)區(qū)的空氣中的氧分子會(huì)被分解產(chǎn)生游離氧，產(chǎn)生的游離氧與氧分子結(jié)合產(chǎn)生臭氧，臭氧與廢氣中的有機(jī)污染物產(chǎn)生分解氧化反應(yīng)，使其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，以去味、脫氨氮、脫硫化氫。
【文檔編號(hào)】B01D53/78GK104289091SQ201410437235
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年8月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年8月29日
【發(fā)明者】張光陽, 周榮華, 饒犇, 張先進(jìn), 廖先清, 劉芳, 陳偉, 楊自文 申請人:湖北省生物農(nóng)藥工程研究中心