新型臥式混合的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種新型臥式混合機，包括進料機頭、混合筒體以及出料機尾，混合筒體設置于進料機頭以及出料機尾之間且相對兩者轉動設置，進料機頭內設置有送料螺桿，混合筒體內設置有攪拌葉片，送料螺桿與攪拌葉片的轉動方向相同，混合筒體的轉動方向與攪拌葉片的轉動方向相反，攪拌葉片以及送料螺桿通過第一驅動機構驅動，混合筒體通過第二驅動機構驅動，進料口的下方設置有用于將物料破碎的破碎機，通過將混合筒體設置成轉動式，在混合時其轉動方向與攪拌葉片的轉動方向相反，繼而物料在混合筒體內形成逆流混合，提高混合效果，此外在進料口的下方設置破碎機，可以對較大顆粒的物料進行粉碎，繼而進一步提高混合效果。
【專利說明】新型臥式混合機

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種新型臥式混合機。

【背景技術】
[0002]現(xiàn)有的混合機包括新型臥式混合機以及立式混合機，目前的新型臥式混合機包括混合筒體，混合筒體的上部開設有進料口，其下部開設有出料口，混合筒體內設置有攪拌葉片，混合筒體固定設置，即在混合時，僅僅攪拌葉片轉動，物料在混合筒體內沿著一個方向運動，混合效果較差，且目前的混合機僅僅具有混合功能，不具備破碎功能。


【發(fā)明內容】

[0003]本發(fā)明的目的在于克服現(xiàn)有技術中存在的缺陷，提供一種新型臥式混合機，既能提高混合效果，混合更為均勻，又具有破碎功能。
[0004]為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供了一種新型臥式混合機，包括進料機頭、混合筒體以及出料機尾，所述的進料機頭以及所述的出料機尾固定設置，所述的混合筒體設置于所述的進料機頭以及所述的出料機尾之間且相對兩者轉動設置，所述的進料機頭的上部設置有進料口，所述的出料機尾的下部設置有出料口，所述的進料機頭內設置有送料螺桿，所述的混合筒體內設置有攪拌葉片，所述的送料螺桿與所述的攪拌葉片的轉動方向相同，所述的混合筒體的轉動方向與所述的攪拌葉片的轉動方向相反，所述的攪拌葉片以及所述的送料螺桿通過第一驅動機構驅動，所述的混合筒體通過第二驅動機構驅動，所述的進料口的下方設置有用于將物料破碎的破碎機，所述的破碎機位于所述的送料螺桿的上方。
[0005]作為優(yōu)選地，所述的送料螺桿與所述的攪拌葉片通過驅動軸同軸轉動，所述的第一驅動機構包括第一驅動電機以及齒輪箱，所述的第一驅動電機的電機軸與所述的齒輪箱的輸入軸相連接，所述的齒輪箱的輸出軸與所述的驅動軸相連接。
[0006]作為優(yōu)選地，所述的第二驅動機構包括固定設置于所述的混合筒體外周的大齒輪、與所述的大齒輪相嚙合的小齒輪，所述的小齒輪由第二驅動電機帶動轉動。
[0007]作為優(yōu)選地，所述的混合筒體與所述的進料機頭以及所述的出料機尾之間分別通過轉動軸承相連接。
[0008]作為優(yōu)選地，所述的攪拌葉片包括主螺旋葉片以及副螺旋葉片，所述的主螺旋葉片的兩側設置有犁刀，所述的主螺旋葉片的螺旋方向與所述的副螺旋葉片的螺旋方向相反。
[0009]作為優(yōu)選地，所述的破碎機為雙軸破碎機。
[0010]作為優(yōu)選地，所述的破碎機包括第一破碎輥以及第二破碎輥，所述的第一破碎輥位置固定，所述的第二破碎輥相對所述的第一破碎輥滑動設置，且兩者之間設置有輥距調節(jié)機構。
[0011]本發(fā)明的優(yōu)點和有益效果在于:通過將混合筒體設置成轉動式，在混合時其轉動方向與攪拌葉片的轉動方向相反，繼而物料在混合筒體內形成逆流混合，提高混合效果，此外在進料口的下方設置破碎機，可以對較大顆粒的物料進行粉碎，繼而進一步提高混合效果O

【專利附圖】

【附圖說明】
[0012]圖1為本發(fā)明的示意圖；
圖2為攪拌葉片以及物料往返運動示意圖；
圖3為圖1的A-A處剖視圖。
[0013]其中:1、進料機頭；2、混合筒體；3、出料機尾；4、進料口 ；5、出料口 ；6、送料螺桿；7、驅動軸；8、轉動軸承；9、主螺旋葉片；10、副螺旋葉片；11、犁刀；12、第一驅動電機；13、齒輪箱；14、第二驅動電機；15、大齒輪；16、第一破碎輥；17、第二破碎輥。

【具體實施方式】
[0014]下面結合附圖和實施例，對本發(fā)明的【具體實施方式】作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。
[0015]如圖1-圖3所示，一種新型臥式混合機，包括進料機頭1、混合筒體2以及出料機尾3，所述的進料機頭I以及所述的出料機尾3固定設置，所述的混合筒體2設置于所述的進料機頭I以及所述的出料機尾3之間且相對兩者轉動設置，所述的進料機頭I的上部設置有進料口 4，所述的出料機尾3的下部設置有出料口 5，所述的進料機頭I內設置有送料螺桿6，所述的混合筒體2內設置有攪拌葉片，所述的送料螺桿6與所述的攪拌葉片的轉動方向相同，所述的混合筒體2的轉動方向與所述的攪拌葉片的轉動方向相反，所述的攪拌葉片以及所述的送料螺桿6通過第一驅動機構驅動，所述的混合筒體2通過第二驅動機構驅動，所述的進料口 4的下方設置有用于將物料破碎的破碎機，所述的破碎機位于所述的送料螺桿6的上方，所述的破碎機為雙軸破碎機所述的送料螺桿6與所述的攪拌葉片通過驅動軸7同軸轉動，所述的第一驅動機構包括第一驅動電機12以及齒輪箱13，所述的第一驅動電機12的電機軸，與所述的齒輪箱13的輸入軸相連接,所述的齒輪箱13的輸出軸與所述的驅動軸7相連接，所述的第二驅動機構包括固定設置于所述的混合筒體2外周的大齒輪15、與所述的大齒輪15相嚙合的小齒輪，所述的小齒輪由第二驅動電機14帶動轉動。
[0016]工作過程:第一驅動機構帶動送料螺桿6以及攪拌葉片轉動，第二驅動機構帶動混合筒體2方向轉動，從進料機頭I的進料口 4加料，首先經(jīng)過破碎機進行破碎處理，而后通過送料螺桿6將破碎后的物料輸送至混合筒體2內，由攪拌葉片對物料進行攪拌混合，由于混合筒體2自身反向轉動，從而使得物料在混合筒體2內作逆流混合，提高混合效果。
[0017]為了減少混合筒體2轉動時與進料機頭I以及出料機尾3之間的摩擦，所述的混合筒體2與所述的進料機頭I以及所述的出料機尾3之間分別通過轉動軸承8相連接。
[0018]為了提高混合效果，所述的攪拌葉片包括主螺旋葉片9以及副螺旋葉片10，所述的主螺旋葉片9的兩側設置有犁刀11，所述的主螺旋葉片9的螺旋方向與所述的副螺旋葉片10的螺旋方向相反，主螺旋葉片9上的犁刀11用于將物料從混合筒體2內刮起，副螺旋葉片10用于改變物料運動方向，繼而物料可以在混合筒體2內往返進行混合，混合效果更佳。
[0019]為了能夠將物料破碎成不同尺寸的顆粒，所述的破碎機包括第一破碎輥16以及第二破碎輥17，所述的第一破碎輥16位置固定，所述的第二破碎輥17相對所述的第一破碎輥16滑動設置，且兩者之間設置有輥距調節(jié)機構，通過調節(jié)第一破碎輥16以及第二破碎輥17之間的間隙，調節(jié)經(jīng)過破碎機破碎后的物料尺寸大小，使用較方便。
[0020]以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應當指出，對于本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本發(fā)明技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種新型臥式混合機，其特征在于:包括進料機頭、混合筒體以及出料機尾，所述的進料機頭以及所述的出料機尾固定設置，所述的混合筒體設置于所述的進料機頭以及所述的出料機尾之間且相對兩者轉動設置，所述的進料機頭的上部設置有進料口，所述的出料機尾的下部設置有出料口，所述的進料機頭內設置有送料螺桿，所述的混合筒體內設置有攪拌葉片，所述的送料螺桿與所述的攪拌葉片的轉動方向相同，所述的混合筒體的轉動方向與所述的攪拌葉片的轉動方向相反，所述的攪拌葉片以及所述的送料螺桿通過第一驅動機構驅動，所述的混合筒體通過第二驅動機構驅動，所述的進料口的下方設置有用于將物料破碎的破碎機，所述的破碎機位于所述的送料螺桿的上方。
2.如權利要求1所述的新型臥式混合機，其特征在于:所述的送料螺桿與所述的攪拌葉片通過驅動軸同軸轉動，所述的第一驅動機構包括第一驅動電機以及齒輪箱，所述的第一驅動電機的電機軸與所述的齒輪箱的輸入軸相連接，所述的齒輪箱的輸出軸與所述的驅動軸相連接。
3.如權利要求1所述的新型臥式混合機，其特征在于:所述的第二驅動機構包括固定設置于所述的混合筒體外周的大齒輪、與所述的大齒輪相嚙合的小齒輪，所述的小齒輪由第二驅動電機帶動轉動。
4.如權利要求1所述的新型臥式混合機，其特征在于:所述的混合筒體與所述的進料機頭以及所述的出料機尾之間分別通過轉動軸承相連接。
5.如權利要求1述的新型臥式混合機，其特征在于:所述的攪拌葉片包括主螺旋葉片以及副螺旋葉片，所述的主螺旋葉片的兩側設置有犁刀，所述的主螺旋葉片的螺旋方向與所述的副螺旋葉片的螺旋方向相反。
6.如權利要求1述的新型臥式混合機，其特征在于:所述的破碎機為雙軸破碎機。
7.如權利要求6述的新型臥式混合機，其特征在于:所述的破碎機包括第一破碎輥以及第二破碎輥，所述的第一破碎輥位置固定，所述的第二破碎輥相對所述的第一破碎輥滑動設置，且兩者之間設置有輥距調節(jié)機構。
【文檔編號】B01F9/08GK104289133SQ201410443697
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月3日 優(yōu)先權日:2014年9月3日
【發(fā)明者】魏宏飚 申請人:江陰市創(chuàng)裕機械有限公司