聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置制造方法
【專利摘要】一種聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，屬于環(huán)保設施【技術領域】。包括依次排列的首級、中間和末級回收塔，在首級回收塔內設堿液噴淋管，在首級回收塔頂蓋上構成首級回收塔頂蓋接口，在首級回收塔的下部構成廢氣引入接口，在首級回收塔上設首級回收塔回液接口，在堿液噴淋管上連接堿液循環(huán)管，在堿液循環(huán)管與首級回收塔回液接口之間連接堿液循環(huán)泵；在中間回收塔內設吸收液噴淋管、頂蓋上構成中間回收塔頂蓋接口、下部構成一次處理氣引入接口，在中間回收塔的下部構成中間回收塔排污接口；在末級回收塔內設水噴淋管，在末級回收塔頂蓋上配接煙囪接口和水循環(huán)管、下部構成二次處理氣引入接口。滿足對聚合氯化鋁鐵生產中產生的廢氣處理要求。
【專利說明】聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明屬于環(huán)保設施【技術領域】，具體涉及一種聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理
>J-U ρ?α裝直。

【背景技術】
[0002]聚合氯化鋁鐵的英文縮寫為PAFC，由于其具有并非限于下面歸納的十個方面的長處:一是用量低于傳統(tǒng)的混凝劑如聚合硫酸鐵、聚合氯化鋁；二是將無機高分子聚合氯化鋁和聚合氯化鐵兩者的特性兼而得之；三是絮凝體形成速度和沉淀速度快，處理能力強；四是對水中的堿度消耗量小，出水PH值降低少；五是水溶液不溶物低且透光性好；六是適用的PH值范圍廣，在ρΗ5-9的范圍內均可使用；七是對濁度、堿度和有機物含量變化適應性強；八是重金屬含量指標能滿足我國國家標準GB15892-2003要求；九是殘余游離鋁含量低，凈化后的水質優(yōu)異；十是腐蝕性小且易于溶解，因而被廣泛用于對諸如生活飲用水、工業(yè)用水、生活廢水以及工業(yè)污水的處理。
[0003]如業(yè)界所知，在聚合氯化鋁鐵的生產中會產生含有諸如氯氣、氯化氫和硫化氫之類的物質的廢氣，因而如果不加任何處理地排至外界，那么毫無疑問會損及環(huán)境。在公開的中國專利文獻中不乏關于制備聚合氯化鋁鐵的技術信息，略以例舉的如CN100347098C (混凝劑多態(tài)聚合氯化鋁鐵及其制備方法)，CN100554178C (一種無機高分子絮凝劑聚合氯化鋁鐵的生產方法)，CN101172684B (利用粉煤灰工業(yè)化生產聚合氯化鋁鐵凈水劑的方法)和CN102139943B (一種用赤泥提鈧液制備聚合氯化鋁鐵的方法)，等等。但是在公開的專利和非專利文獻中均未見諸對聚合氯化鋁鐵生產中產生的廢氣進行處理的專用裝置的技術信肩、O
[0004]并非限于上面提及的聚合氯化鋁鐵的制備方法均具有利用廢棄物(如含鐵廢酸液等等)的積極意義，但是如果缺乏有效的廢氣處理措施，那么在利用廢棄物的同時又產生了影響環(huán)境的另類問題。具體而言，如何在利用含鐵廢酸液制備聚合氯化鋁鐵而藉以體現(xiàn)資源的最大化價值與避免在制備過程中產生的廢氣對環(huán)境造成影響之間尋找合理的平衡點的問題長期以來困擾于業(yè)界，并且期望解決。對此，本 申請人:進行了長期的關注與探索，并且形成了下面將要介紹的技術方案。


【發(fā)明內容】

[0005]本發(fā)明的任務在于提供一種有助于對聚合氯化鋁鐵生產中產生的廢氣有效處理而藉以保護環(huán)境的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置。
[0006]本發(fā)明的任務是這樣來完成的，一種聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，包括在使用狀態(tài)下支承于地坪上并且以自左向右的狀態(tài)依次排列的一首級回收塔、一中間回收塔和一末級回收塔，在首級回收塔內并且位于上部設有堿液噴淋管，在首級回收塔的首級回收塔頂蓋上構成有一首級回收塔頂蓋接口，在該首級回收塔頂蓋接口上配接有一第一引出管的一端，而該第一引出管的另一端朝向所述中間回收塔的方向延伸并且與中間回收塔的高度方向的下部配接，在首級回收塔的高度方向的下部構成有一廢氣引入接口，該廢氣引入接口在使用狀態(tài)下通過廢氣引入管路與聚合氯化鋁鐵生產中的反應容器配接，在首級回收塔上并且在對應于所述廢氣引入接口的下方的位置設置有一首級回收塔回液接口，而在所述堿液噴淋管上連接有一堿液循環(huán)管，在該堿液循環(huán)管與首級回收塔回液接口之間連接有一堿液循環(huán)泵，該堿液循環(huán)泵在對應于首級回收塔回液接口的位置支承于地坪上，在首級回收塔的下部并且在與所述首級回收塔回液接口相對一側的位置構成有一首級回收塔排污接口，在該首級回收塔排污接口上設置有一首級回收塔排污控制閥；在中間回收塔內并且位于上部設有吸收液噴淋管，在中間回收塔的中間回收塔頂蓋上構成有一中間回收塔頂蓋接口，在該中間回收塔頂蓋接口上配接有一第二引出管的一端，而該第二引出管的另一端朝著所述末級回收塔的方向延伸并且與末級回收塔的高度方向的下部配接，在中間回收塔的高度方向的下部構成有一個一次處理氣引入接口，所述第一引出管的另一端與該一次處理氣引入接口配接，在中間回收塔上并且在對應于一次處理氣引入接口的下方的位置設置有一中間回收塔回液接口，而在所述的吸收液噴淋管上連接有一吸收液循環(huán)管，在該吸收液循環(huán)管與中間回收塔回液接口之間連接有一吸收液循環(huán)泵，該吸收液循環(huán)泵在對應于中間回收塔回液接口的位置支承于地坪上，在中間回收塔的下部并且在與所述中間回收塔回液接口相對一側的位置構成有一中間回收塔排污接口，在該中間回收塔排污接口上設置有一中間回收塔排污控制閥；在末級回收塔內并且位于末級回收塔的上部設有水噴淋管，在末級回收塔的末級回收塔頂蓋上配接有一煙?接口和一水循環(huán)管，該水循環(huán)管與所述水噴淋管連接并且與水噴淋管相通，在末級回收塔的高度方向的下部構成有一個二次處理氣引入接口，所述第二引出管的另一端與該二次處理氣引入接口配接，在末級回收塔上并且在對應于二次處理氣引入接口的下方的位置設置有一末級回收塔回液接口，在所述水循環(huán)管與末級回收塔回液接口之間連接有一水循環(huán)泵，該水循環(huán)泵在對應于末級回收塔回液接口的位置支承于地坪上，在末級回收塔的下部并且在與所述末級回收塔回液接口相對一側的位置構成有一末級回收塔排污接口，在該末級回收塔排污接口上設置有一末級回收塔排污控制閥。
[0007]在本發(fā)明的一個具體的實施例中，在所述的堿液噴淋管上以間隔狀態(tài)構成有堿液噴嘴；在所述的吸收液噴淋管上以間隔狀態(tài)構成有吸收液噴嘴；在所述的水噴淋管上以間隔狀態(tài)構成有水噴淋嘴。
[0008]在本發(fā)明的另一個具體的實施例中，所述的第一引出管和第二引出管是彎曲的。
[0009]在本發(fā)明的又一個具體的實施例中，所述的彎曲呈Z字形彎曲。
[0010]在本發(fā)明的再一個具體的實施例中，所述的首級回收塔、中間回收塔以及末級回收塔的高度以及容積是相同的。
[0011]在本發(fā)明的還有一個具體的實施例中，所述的廢氣引入接口、一次處理氣引入接口以及二次處理氣引入接口處于同一高度。
[0012]在本發(fā)明的更而一個具體的實施例中，所述的堿液循環(huán)泵具有一堿液循環(huán)泵進液口和堿液循環(huán)泵出液口，堿液循環(huán)泵進液口與所述的首級回收塔回液接口配接，而堿液循環(huán)泵出液口與所述堿液循環(huán)管配接；所述的吸收液循環(huán)泵具有一吸收液循環(huán)泵進液口和一吸收液循環(huán)泵出液口，吸收液循環(huán)泵進液口與所述中間回收塔回液接口配接，而吸收液循環(huán)泵出液口與所述吸收液循環(huán)管配接；所述水循環(huán)泵具有一水循環(huán)泵進液口和一水循環(huán)泵出液口，水循環(huán)泵進液口與所述末級回收塔回液接口配接，而水循環(huán)泵出液口與所述水循環(huán)管配接。
[0013]在本發(fā)明的進而一個具體的實施例中，在所述的堿液循環(huán)管的管路上連接有一堿液弓I入管，在該堿液弓I入管的管路上設置有一堿液弓I入管控制閥。
[0014]在本發(fā)明的又更而一個具體的實施例中，在所述的吸收液循環(huán)管的管路上連接有一吸收液弓I入管，在該吸收液弓I入管的管路上設置有一吸收液弓I入管控制閥。
[0015]在本發(fā)明的又進而一個具體的實施例中，在所述的水循環(huán)管的管路上連接有一進水管，在該進水管的管路上設置有一進水管控制閥。
[0016]本發(fā)明提供的技術方案由首級回收塔對來自于聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣進行堿液噴淋，再由中間回收塔對由首級回收塔處理后的一次處理氣進行吸收液噴淋，進而由末級回收塔對由中間回收塔處理后的二次處理氣進行水噴淋，從而能使由煙?接口經煙囪排至外界的氣體符合環(huán)保要求，滿足對聚合氯化鋁鐵生產中產生的廢氣處理要求。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為本發(fā)明的實施例結構圖。

【具體實施方式】
[0018]在下面的說明中，凡是涉及左、中、右的概念均是針對圖1所處的位置狀態(tài)而言的，因而不能理解為對本發(fā)明的特別限定。
[0019]請參見圖1，給出了在使用狀態(tài)下支承于地坪上并且以自左向右的狀態(tài)依次排列的一首級回收塔1、一中間回收塔2和一末級回收塔3，在首級回收塔I內并且位于上部設有一組堿液噴淋管11，在首級回收塔I的首級回收塔頂蓋12上構成有一首級回收塔頂蓋接口 121，在該首級回收塔頂蓋接口 121上配接有一第一引出管1211的一(圖示的上端)，而該第一引出管1211的另一(圖示的下端)朝向中間回收塔2的方向延伸并且與中間回收塔2的高度方向的下部配接，在首級回收塔I的高度方向的下部構成有一廢氣引入接口 13，該廢氣引入接口 13在使用狀態(tài)下通過廢氣引入管路131與聚合氯化鋁鐵生產中的反應容器即反應釜配接，在首級回收塔I上并且在對應于廢氣引入接口 13的下方的位置設置有一首級回收塔回液接口 14,而在前述堿液噴淋管11上連接有一堿液循環(huán)管111，在該堿液循環(huán)管111與首級回收塔回液接口 14之間配接有一堿液循環(huán)泵15，該堿液循環(huán)泵15在對應于首級回收塔回液接口 14的位置支承于地坪上，在首級回收塔I的下部并且在與前述首級回收塔回液接口 14相對一側的位置構成有一首級回收塔排污接口 16，在該首級回收塔排污接口 16上設置有一首級回收塔排污控制閥161。
[0020]由圖1所示，前述的首級回收塔回液接口 14與首級回收塔排污接口 16圍繞首級回收塔I的圓周方向彼此相隔180°，從而印證了上面所講的在首級回收塔I的下部并且在與首級回收塔回液接口 14相對一側的位置構成有一首級回收塔排污接口 16的表述，下面將要提及的中間回收塔排污接口 26以及末級回收塔排污接口 36同例。
[0021]在前述的中間回收塔2內并且位于上部設有吸收液噴淋管21，在中間回收塔2的中間回收塔頂蓋22上構成有一中間回收塔頂蓋接口 221，在該中間回收塔頂蓋接口 221上配接有一第二引出管2211的一端(圖示的上端)，而該第二引出管2211的另一端(圖示的下端)朝著前述末級回收塔3的方向延伸并且與末級回收塔3的高度方向的下部配接，在中間回收塔2的高度方向的下部構成有一個一次處理氣引入接口 23，前述第一引出管1211的另一端與該一次處理氣引入接口 23配接，在中間回收塔2上并且在對應于一次處理氣引入接口 23的下方的位置設置有一中間回收塔回液接口 24，而在前述的吸收液噴淋管21上連接有一吸收液循環(huán)管211，在該吸收液循環(huán)管211與中間回收塔回液接口 24之間連接有一吸收液循環(huán)泵25，該吸收液循環(huán)泵25在對應于中間回收塔回液接口 24的位置支承于地坪上，在中間回收塔2的下部并且在與中間回收塔回液接口 24相對一側的位置構成有一中間回收塔排污接口 26，在該中間回收塔排污接口 26上設置有一中間回收塔排污控制閥261。
[0022]在前述的末級回收塔3內并且位于末級回收塔3的上部設有水噴淋管31，在末級回收塔3的末級回收塔頂蓋32上配接有一煙?接口 321和一水循環(huán)管322，該水循環(huán)管322與前述水噴淋管31連接并且與水噴淋管31相通，在末級回收塔3的高度方向的下部構成有一個二次處理氣引入接口 33，前述的第二引出管2211的另一端(即下端)與該二次處理氣引入接口 33配接，在末級回收塔3上并且在對應于二次處理氣引入接口 33的下方的位置設置有一末級回收塔回液接口 34，在所述水循環(huán)管322與末級回收塔回液接口 34之間連接有一水循環(huán)泵35，該水循環(huán)泵35在對應于末級回收塔回液接口 34的位置支承于地坪上，在末級回收塔3的下部并且在與前述末級回收塔回液接口 34相對一側的位置構成有一末級回收塔排污接口 36，在該末級回收塔排污接口 36上設置有一末級回收塔排污控制閥361。
[0023]由圖1所示，在前述的堿液噴淋管11上以間隔狀態(tài)構成有堿液噴嘴112 ;在前述的吸收液噴淋管21上以間隔狀態(tài)構成有吸收液噴嘴212 ;在前述的水噴淋管31上以間隔狀態(tài)構成有水噴淋嘴311。
[0024]由圖1的示意可知，上面提及的第一引出管1211和第二引出管2211均呈Z字形彎曲，以體現(xiàn)配接時的方便性以及配接的可靠性。進而由圖1所示可知，首級回收塔1、中間回收塔2以及末級回收塔3的高度相同并且容積相等。前述的廢氣引入接口 13、一次處理氣引入接口 23以及二次處理氣引入接口 33這三者的位置處于同一水平面上，即三者的高度相問。
[0025]請繼續(xù)見圖1，前述的堿液循環(huán)泵15具有一堿液循環(huán)泵進液口 151和堿液循環(huán)泵出液口 152，堿液循環(huán)泵進液口 151與前述的首級回收塔回液接口 14配接，而堿液循環(huán)泵出液口 152與所述堿液循環(huán)管111配接；前述的吸收液循環(huán)泵25具有一吸收液循環(huán)泵進液口251和一吸收液循環(huán)泵出液口 252，吸收液循環(huán)泵進液口 251與前述中間回收塔回液接口 24配接，而吸收液循環(huán)泵出液口 252與前述吸收液循環(huán)管211配接；前述水循環(huán)泵35具有一水循環(huán)泵進液口 351和一水循環(huán)泵出液口 352，水循環(huán)泵進液口 351與前述末級回收塔回液接口 34配接，而水循環(huán)泵出液口 352與前述水循環(huán)管322配接。
[0026]在前述的堿液循環(huán)管111的管路上連接有一堿液引入管1111，在該堿液引入管1111的管路上設置有一堿液引入管控制閥11111 ;在前述的吸收液循環(huán)管211的管路上連接有一吸收液引入管2111,在該吸收液引入管211的管路上設置有一吸收液引入管控制閥21111 ;在前述的水循環(huán)管322的管路上連接有一進水管3221，該進水管3221與水源管路如自來水管路連接，并且在該進水管3221的管路上設置有一進水管控制閥32211。
[0027] 申請人:結合圖1描述本發(fā)明的使用，關閉首級回收塔排污控制閥161、中間回收塔排污控制閥261以及末級回收塔排污控制閥361。通過對堿液引入管控制閥11111的操作將堿液引入首級回收塔、通過對吸收液引入管控制閥21111的操作向中間回收塔2內引入吸收液如硫酸銅溶液以及通過對進入管控制閥32211的操作而向末級回收塔3內引入水，引入完畢后分別關閉堿液引入管控制閥11111、吸收液引入管控制閥21111和進水管控制閥32211。堿液循環(huán)泵15、吸收液循環(huán)泵25以及水循環(huán)泵35俱處于工作狀態(tài)。由廢氣引入管路131將聚合氯化鋁鐵制備過程中產生于反應容器即反應釜內的廢氣經廢氣引入接口 13引入首級回收塔1，由堿液噴淋管11上的堿液噴嘴112循環(huán)噴淋。經堿液噴淋后的形成的一次處理氣由第一引出管1211引入中間回收塔2，由中間回收塔2的吸收液噴淋管21上的吸收液噴嘴212循環(huán)噴淋。經吸收液噴淋處理后形成的二次處理氣由第二引出管2211經二次處理氣引入接口 33引入末級回收塔3，由水噴淋管31的水噴淋嘴311對其循環(huán)水噴淋，經水噴淋后形成的達標氣體由煙囪接口 321供煙囪排出。
[0028]當要將首級回收塔I內的污水排出時，則開啟首級回收塔排污控制閥161并且排至回收池，開啟末級回收塔排污控制閥361并且同樣排至回收池，進入回收池中的液體部分排至回用水處理系統(tǒng)處理后回用，在補充部分新鮮水如自來水后再次作為噴淋液用于廢氣處理。而自中間回收塔排污控制閥261放出的水則作為吸收液進行循環(huán)使用，經一段時間后對廢液進行處理，并且再補充新的吸收液?；厥粘貎鹊某恋砦锛垂腆w物由泥漿泵抽出并送壓濾裝置壓濾?；厥粘刂械纳锨逡簞t如前述而再次使用。
【權利要求】
1.一種聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于包括在使用狀態(tài)下支承于地坪上并且以自左向右的狀態(tài)依次排列的一首級回收塔(I)、一中間回收塔(2)和一末級回收塔(3)，在首級回收塔(I)內并且位于上部設有堿液噴淋管(11)，在首級回收塔(I)的首級回收塔頂蓋(12)上構成有一首級回收塔頂蓋接口(121)，在該首級回收塔頂蓋接口(121)上配接有一第一引出管(1211)的一端，而該第一引出管(1211)的另一端朝向所述中間回收塔(2)的方向延伸并且與中間回收塔(2)的高度方向的下部配接，在首級回收塔(I)的高度方向的下部構成有一廢氣引入接口(13)，該廢氣引入接口(13)在使用狀態(tài)下通過廢氣引入管路(131)與聚合氯化鋁鐵生產中的反應容器配接，在首級回收塔(I)上并且在對應于所述廢氣引入接口(13)的下方的位置設置有一首級回收塔回液接口(14)，而在所述堿液噴淋管(11)上連接有一堿液循環(huán)管(111)，在該堿液循環(huán)管(111)與首級回收塔回液接口(14)之間連接有一堿液循環(huán)泵(15)，該堿液循環(huán)泵(15)在對應于首級回收塔回液接口(14)的位置支承于地坪上，在首級回收塔(I)的下部并且在與所述首級回收塔回液接口(14)相對一側的位置構成有一首級回收塔排污接口(16)，在該首級回收塔排污接口(16)上設置有一首級回收塔排污控制閥(161);在中間回收塔(2)內并且位于上部設有吸收液噴淋管(21)，在中間回收塔(2)的中間回收塔頂蓋(22)上構成有一中間回收塔頂蓋接口(221)，在該中間回收塔頂蓋接口(221)上配接有一第二引出管(2211)的一端，而該第二引出管(2211)的另一端朝著所述末級回收塔(3)的方向延伸并且與末級回收塔(3)的高度方向的下部配接，在中間回收塔(2)的高度方向的下部構成有一個一次處理氣引入接口(23)，所述第一引出管(1211)的另一端與該一次處理氣引入接口(23)配接，在中間回收塔(2)上并且在對應于一次處理氣引入接口(23)的下方的位置設置有一中間回收塔回液接口(24)，而在所述的吸收液噴淋管(21)上連接有一吸收液循環(huán)管(211)，在該吸收液循環(huán)管(211)與中間回收塔回液接口(24)之間連接有一吸收液循環(huán)泵(25)，該吸收液循環(huán)泵(25)在對應于中間回收塔回液接口(24)的位置支承于地坪上，在中間回收塔(2)的下部并且在與所述中間回收塔回液接口(24)相對一側的位置構成有一中間回收塔排污接口(26)，在該中間回收塔排污接口(26)上設置有一中間回收塔排污控制閥(261);在末級回收塔(3)內并且位于末級回收塔(3)的上部設有水噴淋管(31)，在末級回收塔(3)的末級回收塔頂蓋(32)上配接有一煙囪接口(321)和一水循環(huán)管(322)，該水循環(huán)管(322)與所述水噴淋管(31)連接并且與水噴淋管(31)相通，在末級回收塔(3)的高度方向的下部構成有一個二次處理氣引入接口(33)，所述第二引出管(2211)的另一端與該二次處理氣引入接口(33)配接，在末級回收塔(3)上并且在對應于二次處理氣引入接口(33)的下方的位置設置有一末級回收塔回液接口(34)，在所述水循環(huán)管(322)與末級回收塔回液接口(34)之間連接有一水循環(huán)泵(35)，該水循環(huán)泵(35)在對應于末級回收塔回液接口(34)的位置支承于地坪上，在末級回收塔(3)的下部并且在與所述末級回收塔回液接口(34)相對一側的位置構成有一末級回收塔排污接口(36)，在該末級回收塔排污接口(36)上設置有一末級回收塔排污控制閥(361)。
2.根據(jù)權利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于在所述的堿液噴淋管(11)上以間隔狀態(tài)構成有堿液噴嘴(112);在所述的吸收液噴淋管(21)上以間隔狀態(tài)構成有吸收液噴嘴(212);在所述的水噴淋管(31)上以間隔狀態(tài)構成有水噴淋嘴(311)。
3.根據(jù)權利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于所述的第一引出管(1211)和第二引出管(2211)是彎曲的。
4.根據(jù)權利要求3所述的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于所述的彎曲呈Z字形彎曲。
5.根據(jù)權利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于所述的首級回收塔(I)、中間回收塔(2)以及末級回收塔(3)的高度以及容積是相同的。
6.根據(jù)權利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于所述的廢氣引入接口(13)、一次處理氣引入接口(23)以及二次處理氣引入接口(33)處于同一高度。
7.根據(jù)權利要求1所述的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于所述的堿液循環(huán)泵(15)具有一堿液循環(huán)泵進液口(151)和堿液循環(huán)泵出液口(152)，堿液循環(huán)泵進液口(151)與所述的首級回收塔回液接口(14)配接，而堿液循環(huán)泵出液口(152)與所述堿液循環(huán)管(111)配接；所述的吸收液循環(huán)泵(25)具有一吸收液循環(huán)泵進液口(251)和一吸收液循環(huán)泵出液口(252)，吸收液循環(huán)泵進液口(251)與所述中間回收塔回液接口(24)配接，而吸收液循環(huán)泵出液口(252)與所述吸收液循環(huán)管(211)配接；所述水循環(huán)泵(35)具有一水循環(huán)泵進液口(351)和一水循環(huán)泵出液口(352)，水循環(huán)泵進液口(351)與所述末級回收塔回液接口(34)配接，而水循環(huán)泵出液口(352)與所述水循環(huán)管(322)配接。
8.根據(jù)權利要求1或7所述的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于在所述的堿液循環(huán)管(111)的管路上連接有一堿液引入管(1111)，在該堿液引入管(1111)的管路上設置有一堿液引入管控制閥(11111)。
9.根據(jù)權利要求1或7所述的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于在所述的吸收液循環(huán)管(211)的管路上連接有一吸收液引入管(2111),在該吸收液引入管(2111)的管路上設置有一吸收液引入管控制閥(21111)。
10.根據(jù)權利要求1或7所述的聚合氯化鋁鐵生產中的廢氣處理裝置，其特征在于在所述的水循環(huán)管(322)的管路上連接有一進水管(3221)，在該進水管(3221)的管路上設置有一進水管控制閥(32211)。
【文檔編號】B01D53/78GK104226087SQ201410458517
【公開日】2014年12月24日 申請日期:2014年9月10日 優(yōu)先權日:2014年9月10日
【發(fā)明者】朱雪峰, 徐曉鋒, 劉遺松, 夏平 申請人:常熟市承禹環(huán)境科技有限公司