一種干熄焦二次除塵器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及干法熄焦領(lǐng)域含塵氣體分離設(shè)備，特別是一種干熄焦二次除塵器，其特征是：至少包括：氣體導(dǎo)入室、集塵室、潔凈氣體室，集塵室上端為過(guò)渡段，下端為錐體結(jié)構(gòu)；過(guò)渡段呈上方下圓結(jié)構(gòu)，集塵室座落在過(guò)渡段的方形段上，氣體導(dǎo)入室上端由支撐體將潔凈氣體室支撐在距氣體導(dǎo)入室上端口一定間隔的位置；氣體導(dǎo)入室通過(guò)一端的入口殼體導(dǎo)入氣體；在氣體導(dǎo)入室和集塵室的上端陣列式布置有軸流式旋風(fēng)除塵器。本發(fā)明克服循環(huán)氣體在氣體導(dǎo)入室內(nèi)分布不均勻、除塵效率低，并且在滿足工藝要求的前提下更優(yōu)化地設(shè)計(jì)除塵器的結(jié)構(gòu)布局，降低制造加工難度。
【專利說(shuō)明】一種干熄焦二次除塵器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及干法熄焦領(lǐng)域含塵氣體分離設(shè)備，特別是一種干熄焦二次除塵器。

【背景技術(shù)】
[0002]干熄焦二次除塵器的作用是將與鍋爐進(jìn)行完熱交換的經(jīng)過(guò)一次除塵器處理的含塵循環(huán)體氣進(jìn)行二次處理，降低進(jìn)入循環(huán)風(fēng)機(jī)的含塵量，減輕循環(huán)氣體對(duì)于風(fēng)機(jī)的磨損、提聞風(fēng)機(jī)的使用壽命。
[0003]現(xiàn)有的二次除塵器通常包括將含塵氣體導(dǎo)入的體氣導(dǎo)入室、能夠積存從含塵氣體分離除去的粉塵的集塵室、對(duì)從含塵氣體除去了粉塵后的潔凈體氣進(jìn)行集合排氣的潔凈體氣室這三室。
[0004]體氣導(dǎo)入室中，流路由頂板和下板分隔，在該流路內(nèi)將多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器按不同的需要，以規(guī)定的間隔排列、布置。
[0005]向體氣導(dǎo)入室導(dǎo)入的含塵氣體通過(guò)多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器，從而將粉塵分離，分離后的粉塵積存在集塵室內(nèi)，從含塵氣體除去了粉塵的潔凈氣體向潔凈氣體室集合而排氣。
[0006]干熄焦二次除塵器中最重要的是，將含塵氣體均勻地導(dǎo)入氣體導(dǎo)入室內(nèi)的按一定形狀布置的多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器。
[0007]然而，以往的除塵器氣體進(jìn)氣口多為一個(gè)，從氣體導(dǎo)入室正面進(jìn)氣，氣體導(dǎo)入室的頂板為傾斜布置，導(dǎo)致在最遠(yuǎn)側(cè)布置的軸流式旋風(fēng)除塵器的氣體偏析，氣體分布不均勻，除塵效率不能得到更高的提升；并且由于傾斜安裝頂板的制造難度大，各處的軸流式旋風(fēng)除塵器的長(zhǎng)度也長(zhǎng)短不一，在施工過(guò)程中造成很大的不便。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]本發(fā)明的目的是提供一種新型高效的干熄焦二次除塵器，克服循環(huán)氣體在氣體導(dǎo)入室內(nèi)分布不均勻、除塵效率低，并且在滿足工藝要求的前提下更優(yōu)化地設(shè)計(jì)除塵器的結(jié)構(gòu)布局，降低制造加工難度。
[0009]為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用以下技術(shù)方案:一種干熄焦二次除塵器，其特征是:至少包括:氣體導(dǎo)入室、集塵室、潔凈氣體室，集塵室上端為過(guò)渡段，下端為錐體結(jié)構(gòu)；過(guò)渡段呈上方下圓結(jié)構(gòu)，集塵室座落在過(guò)渡段的方形段上，氣體導(dǎo)入室上端由支撐體將潔凈氣體室支撐在距氣體導(dǎo)入室上端口一定間隔的位置；氣體導(dǎo)入室通過(guò)一端的入口殼體導(dǎo)入氣體；在氣體導(dǎo)入室和集塵室的上端陣列式布置有軸流式旋風(fēng)除塵器；
工作時(shí)，通過(guò)入口殼體導(dǎo)入含塵氣體進(jìn)入設(shè)有多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器的氣體導(dǎo)入室；通過(guò)多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器從含塵氣體分離的粉塵到集塵室；含塵氣體分離后的潔凈氣體進(jìn)入潔凈氣體室，含塵粒通過(guò)集塵室錐體下端的排出口排出，錐體下端連接有除塵閥，通過(guò)控制除塵閥使含塵粒從排出口排出。
[0010]所述氣體導(dǎo)入室有側(cè)室和中心室；側(cè)室包括第一側(cè)室流道、第二側(cè)室流道、第三側(cè)室流道、第四側(cè)室流道；其中，中心室設(shè)置在設(shè)備中心位置與設(shè)置在其上下兩側(cè)的側(cè)室聯(lián)通，上下兩側(cè)與中心室聯(lián)通的側(cè)室被弧形分流板從中心分別分隔成第一側(cè)室流道、第二側(cè)室流道、第三側(cè)室流道、第四側(cè)室流道；含塵氣體分別分流從第一側(cè)室流道、第二側(cè)室流道、第三側(cè)室流道、第四側(cè)室流道進(jìn)入中心室。
[0011 ] 所述的入口殼體分左入口殼體和右入口殼體兩部分構(gòu)成，在左入口殼體和右入口殼體腔道內(nèi)各有一個(gè)弧形分流板，弧形分流板將左入口殼體分成兩路氣道，分別是第一側(cè)室流道、第二側(cè)室流道；將右入口殼體分成兩路氣道，分別是第三側(cè)室流道、第四側(cè)室流道；進(jìn)入左入口殼體內(nèi)的弧形分流板的弧形邊可減少導(dǎo)入第二側(cè)室流道的氣體阻力；進(jìn)入右入口殼體內(nèi)的弧形分流板的弧形邊可減少導(dǎo)入第四側(cè)室流道的氣體阻力；同樣為了減少進(jìn)入第一側(cè)室流道的氣體阻力，左入口殼體腔內(nèi)底部也由弧形板構(gòu)，為了減少進(jìn)入第三側(cè)室流道的氣體阻力，右入口殼體腔內(nèi)底部也由弧形板構(gòu)。
[0012]所述的集塵室的頂部設(shè)置有底板，底板由一矩形板制成，并在矩形板上設(shè)置有用于安裝除塵用的多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器的安裝孔；軸流式旋風(fēng)除塵器的安裝孔按陣列布置。
[0013]所述的陣列布置按矩形等距分區(qū)布置，將整塊版面分為數(shù)個(gè)布置區(qū)，各區(qū)域內(nèi)矩形等距布置，區(qū)域之間設(shè)置氣體引導(dǎo)空間，將含塵氣體引導(dǎo)分布至設(shè)置在各區(qū)的軸流式旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵。
[0014]所述的軸流式旋風(fēng)除塵器，至少包括:外筒、外整流器、內(nèi)筒、防磨板、內(nèi)整流器、螺旋整流器；內(nèi)筒插入外筒內(nèi)；內(nèi)筒與外筒之間的空間形成流道；內(nèi)筒底端連接內(nèi)整流器；夕卜筒底端連接外整流器；伸入外筒的內(nèi)筒套接有螺旋整流器；螺旋整流器形成處理含塵氣體的流道。
[0015]所述的螺旋整流器的外側(cè)邊緣與外筒的內(nèi)壁的間距小于0.5mm。
[0016]所述的螺旋整流器的螺距由上至下為漸變大設(shè)置。
[0017]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明的干熄焦二次除塵器具備:導(dǎo)入含塵氣體并設(shè)有多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器的氣體導(dǎo)入室；積存通過(guò)所述多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器從所述含塵氣體分離的粉塵的集塵器；收集將粉塵從所述含塵氣體分離后的潔凈氣體的潔凈氣體室，其中，所述氣體導(dǎo)入室具備:側(cè)室，形成有導(dǎo)入含塵氣體的氣體入口，側(cè)室的外部與中心室側(cè)板連接部分為弧形，并且側(cè)室的中間流道部位設(shè)置一弧形分流板，將單個(gè)側(cè)室分隔成兩個(gè)流道；中心室，在側(cè)室的內(nèi)側(cè)與所述的側(cè)室相連通，并設(shè)置有所述多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器，因此，向所述氣體導(dǎo)入室內(nèi)導(dǎo)入的循環(huán)氣體通過(guò)4塊弧形導(dǎo)流板分別從兩側(cè)均勻地導(dǎo)入氣體導(dǎo)入室，所以能夠向設(shè)置中心室的多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器均勻地供給含塵氣體，能夠提高集塵效率。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0018]圖1是本發(fā)明的一實(shí)施方式的干熄焦二次除塵器的說(shuō)明圖。
[0019]圖2是圖1是A-A向視圖。
[0020]圖3是圖1是B-B向視圖。
[0021]圖4是軸流式旋風(fēng)除塵器的說(shuō)明圖。
[0022]圖中，1、干熄焦二次除塵器；2、氣體導(dǎo)入室；2A、側(cè)室；2Aa、第一側(cè)室流道；2Ab、第二側(cè)室流道；2Ac、第三側(cè)室流道；2Ad、第四側(cè)室流道；2B、中心室；3、集塵室；4、潔凈氣體室；5、軸流式旋風(fēng)除塵器；5a、外筒；5b、外整流器；5c、內(nèi)筒；5d、防磨板；5e、內(nèi)整流器；
6、入口殼體；7、弧形分流板；8、過(guò)渡段；9、頂板；10、底板；11、氣體引導(dǎo)空間；12、螺旋整流器；13、支腿；14、排出口 ；15、除塵閥；16、潔凈氣體排出口。

【具體實(shí)施方式】
[0023]一種干熄焦二次除塵器，至少包括:氣體導(dǎo)入室2、集塵室3、潔凈氣體室4，集塵室3上端為過(guò)渡段8，下端為錐體結(jié)構(gòu)；過(guò)渡段8呈上方下圓結(jié)構(gòu)，集塵室3座落在過(guò)渡段8的方形段上，氣體導(dǎo)入室2上端由支撐體將潔凈氣體室4支撐在距氣體導(dǎo)入室2上端口一定間隔的位置；氣體導(dǎo)入室2通過(guò)一端的入口殼體6導(dǎo)入氣體；在氣體導(dǎo)入室2和集塵室3的上端陣列式布置有軸流式旋風(fēng)除塵器5 ；
潔凈氣體排出口 16設(shè)置在潔凈氣體室4 一側(cè)，潔凈氣體排出口 16開(kāi)口方向與氣體導(dǎo)入室2相反，集塵室3的下部側(cè)壁上焊接有支腿13。
[0024]工作時(shí)，通過(guò)入口殼體6導(dǎo)入含塵氣體進(jìn)入設(shè)有多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器5的氣體導(dǎo)入室2 ;通過(guò)多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器5從含塵氣體分離的粉塵到集塵室3 ;含塵氣體分離后的潔凈氣體進(jìn)入潔凈氣體室4，含塵粒通過(guò)集塵室3錐體下端的排出口 14排出，錐體下端連接有除塵閥15，通過(guò)控制除塵閥15使含塵粒從排出口 14排出。
[0025]本發(fā)明中，所述氣體導(dǎo)入室2有側(cè)室2A和中心室2B ;側(cè)室2A包括第一側(cè)室流道2Aa、第二側(cè)室流道2Ab、第三側(cè)室流道2Ac、第四側(cè)室流道2Ad ;其中，中心室2B設(shè)置在設(shè)備中心位置與設(shè)置在其上下兩側(cè)的側(cè)室2A聯(lián)通，上下兩側(cè)與中心室2B聯(lián)通的側(cè)室2A被弧形分流板7從中心分別分隔成第一側(cè)室流道2Aa、第二側(cè)室流道2Ab、第三側(cè)室流道2Ac、第四側(cè)室流道2Ad ;含塵氣體分別分流從第一側(cè)室流道2Aa、第二側(cè)室流道2Ab、第三側(cè)室流道2Ac、第四側(cè)室流道2Ad進(jìn)入中心室2B。
[0026]如圖2所示，入口殼體6分左入口殼體6a和右入口殼體6b兩部分構(gòu)成，在左入口殼體6a和右入口殼體6b腔道內(nèi)各有一個(gè)弧形分流板7，弧形分流板7將左入口殼體6a分成兩路氣道，分別是第一側(cè)室流道2Aa、第二側(cè)室流道2Ab ;將右入口殼體6b分成兩路氣道，分別是第三側(cè)室流道2Ac、第四側(cè)室流道2Ad ;進(jìn)入左入口殼體6a內(nèi)的弧形分流板7的弧形邊可減少導(dǎo)入第二側(cè)室流道2Ab的氣體阻力；進(jìn)入右入口殼體6b內(nèi)的弧形分流板7的弧形邊可減少導(dǎo)入第四側(cè)室流道2Ad的氣體阻力。同樣為了減少進(jìn)入第一側(cè)室流道2Aa的氣體阻力，左入口殼體6a腔內(nèi)底部也由弧形板構(gòu)，為了減少進(jìn)入第三側(cè)室流道2Ac的氣體阻力，右入口殼體6b腔內(nèi)底部也由弧形板構(gòu)。
[0027]中心室2B由設(shè)置在集塵室3上部過(guò)渡段8的上端延伸段，與側(cè)室2A及設(shè)置在潔凈氣體室4下部的頂板9及設(shè)置在集塵室3頂部的底板10所圍成的腔室構(gòu)成。
[0028]如圖3所示，底板10由一矩形板制成，并在矩形板上設(shè)置有用于安裝除塵用的多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器的安裝孔。軸流式旋風(fēng)除塵器的安裝孔按一定形式陣列布置。圖3為其中一種形式按矩形等距分區(qū)布置，將整塊版面分為數(shù)個(gè)布置區(qū)，各區(qū)域內(nèi)矩形等距布置，區(qū)域之間設(shè)置氣體引導(dǎo)空間11，將含塵氣體引導(dǎo)分布至設(shè)置在各區(qū)的軸流式旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵。
[0029]圖3所示的布置方式為優(yōu)選的矩形陣列布置，另外還有別的布置方式，如同心圓形按一定間距均勻陣列布置，或者按三角形陣列布置等都是行業(yè)內(nèi)的技術(shù)人員所能輕易想到的，這里不再一一敘述。
[0030]如圖4所示，軸流式旋風(fēng)除塵器5，至少包括:外筒5a、外整流器5b、內(nèi)筒5c、防磨板5d、內(nèi)整流器5e、螺旋整流器12 ;內(nèi)筒5c插入外筒5a內(nèi)；內(nèi)筒5c與外筒5a之間的空間形成流道；內(nèi)筒5c底端連接內(nèi)整流器5e ;外筒5a底端連接外整流器5b ;伸入外筒5a的內(nèi)筒5c套接有螺旋整流器12 ;螺旋整流器12形成處理含塵氣體的流道。所述螺旋整流器12的外側(cè)邊緣與外筒5a的內(nèi)壁的間距小于0.5mm。所述螺旋整流器12的螺距由上至下為漸變大設(shè)置。
[0031]本發(fā)明能導(dǎo)入含塵氣體并設(shè)有多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器的氣體導(dǎo)入室；積存通過(guò)所述多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器從所述含塵氣體分離的粉塵的集塵器；收集將粉塵從所述含塵氣體分離后的潔凈氣體的潔凈氣體室，其中，所述氣體導(dǎo)入室具備:側(cè)室，形成有導(dǎo)入含塵氣體的氣體入口，側(cè)室的外部與中心室側(cè)板連接部分為弧形，并且側(cè)室的中間流道部位設(shè)置一弧形分流板，將單個(gè)側(cè)室分隔成兩個(gè)流道；中心室，在側(cè)室的內(nèi)側(cè)與所述的側(cè)室相連通，并設(shè)置有所述多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器，因此，向所述氣體導(dǎo)入室內(nèi)導(dǎo)入的循環(huán)氣體通過(guò)4塊弧形導(dǎo)流板分別從兩側(cè)均勻地導(dǎo)入氣體導(dǎo)入室，所以能夠向設(shè)置中心室的多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器均勻地供給含塵氣體，能夠提高集塵效率。
[0032]本實(shí)施例沒(méi)有詳細(xì)敘述的部件和結(jié)構(gòu)屬本行業(yè)的公知部件和常用結(jié)構(gòu)或常用手段，這里不一一敘述。
【權(quán)利要求】
1.一種干熄焦二次除塵器，其特征是:至少包括:氣體導(dǎo)入室(2)、集塵室(3)、潔凈氣體室(4)，集塵室(3)上端為過(guò)渡段(8)，下端為錐體結(jié)構(gòu)；過(guò)渡段(8)呈上方下圓結(jié)構(gòu)，集塵室(3)座落在過(guò)渡段(8)的方形段上，氣體導(dǎo)入室(2)上端由支撐體將潔凈氣體室(4)支撐在距氣體導(dǎo)入室(2)上端口一定間隔的位置；氣體導(dǎo)入室(2)通過(guò)一端的入口殼體(6)導(dǎo)入氣體；在氣體導(dǎo)入室(2)和集塵室(3)的上端陣列式布置有軸流式旋風(fēng)除塵器(5)； 工作時(shí)，通過(guò)入口殼體(6)導(dǎo)入含塵氣體進(jìn)入設(shè)有多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器(5)的氣體導(dǎo)入室(2);通過(guò)多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器(5)從含塵氣體分離的粉塵到集塵室(3);含塵氣體分離后的潔凈氣體進(jìn)入潔凈氣體室(4)，含塵粒通過(guò)集塵室(3)錐體下端的排出口(14)排出，錐體下端連接有除塵閥(15)，通過(guò)控制除塵閥(15)使含塵粒從排出口(14)排出。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦二次除塵器，其特征是:所述氣體導(dǎo)入室(2)有側(cè)室(2A)和中心室(2B);側(cè)室(2々)包括第一側(cè)室流道(2Aa)、第二側(cè)室流道(2Ab)、第三側(cè)室流道(2Ac)、第四側(cè)室流道(2Ad);其中，中心室(2B)設(shè)置在設(shè)備中心位置與設(shè)置在其上下兩側(cè)的側(cè)室(2A)聯(lián)通，上下兩側(cè)與中心室(2B)聯(lián)通的側(cè)室(2A)被弧形分流板(7)從中心分別分隔成第一側(cè)室流道(2Aa)、第二側(cè)室流道(2Ab)、第三側(cè)室流道(2Ac)、第四側(cè)室流道(2Ad);含塵氣體分別分流從第一側(cè)室流道(2Aa)、第二側(cè)室流道(2Ab )、第三側(cè)室流道(2Ac)、第四側(cè)室流道(2Ad)進(jìn)入中心室(2B)。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦二次除塵器，其特征是:所述的入口殼體(6)分左入口殼體(6a)和右入口殼體(6b)兩部分構(gòu)成，在左入口殼體(6a)和右入口殼體(6b)腔道內(nèi)各有一個(gè)弧形分流板(7)，弧形分流板(7)將左入口殼體(6a)分成兩路氣道，分別是第一側(cè)室流道(2Aa)、第二側(cè)室流道(2Ab);將右入口殼體(6b)分成兩路氣道，分別是第三側(cè)室流道(2Ac)、第四側(cè)室流道(2Ad);進(jìn)入左入口殼體(6a)內(nèi)的弧形分流板(7)的弧形邊可減少導(dǎo)入第二側(cè)室流道(2Ab)的氣體阻力；進(jìn)入右入口殼體(6b)內(nèi)的弧形分流板(7)的弧形邊可減少導(dǎo)入第四側(cè)室流道(2Ad)的氣體阻力；同樣為了減少進(jìn)入第一側(cè)室流道(2Aa)的氣體阻力，左入口殼體(6a)腔內(nèi)底部也由弧形板構(gòu)，為了減少進(jìn)入第三側(cè)室流道(2Ac)的氣體阻力，右入口殼體(6b)腔內(nèi)底部也由弧形板構(gòu)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦二次除塵器，其特征是:所述的集塵室(3)的頂部設(shè)置有底板(10)，底板(10)由一矩形板制成，并在矩形板上設(shè)置有用于安裝除塵用的多個(gè)軸流式旋風(fēng)除塵器的安裝孔；軸流式旋風(fēng)除塵器的安裝孔按陣列布置。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的一種干熄焦二次除塵器，其特征是:所述的陣列布置按矩形等距分區(qū)布置，將整塊版面分為數(shù)個(gè)布置區(qū)，各區(qū)域內(nèi)矩形等距布置，區(qū)域之間設(shè)置氣體引導(dǎo)空間，將含塵氣體引導(dǎo)分布至設(shè)置在各區(qū)的軸流式旋風(fēng)除塵器進(jìn)行除塵。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種干熄焦二次除塵器，其特征是:所述的軸流式旋風(fēng)除塵器(5)，至少包括:外筒(5a)、外整流器(5b)、內(nèi)筒(5c)、防磨板(5d)、內(nèi)整流器(5e)、螺旋整流器(12);內(nèi)筒(5c)插入外筒(5a)內(nèi)；內(nèi)筒(5c)與外筒(5a)之間的空間形成流道；內(nèi)筒(5c)底端連接內(nèi)整流器(5e);外筒(5a)底端連接外整流器(5b);伸入外筒(5a)的內(nèi)筒(5c)套接有螺旋整流器(12);螺旋整流器(12)形成處理含塵氣體的流道。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種干熄焦二次除塵器，其特征是:所述的螺旋整流器(12)的外側(cè)邊緣與外筒(5a)的內(nèi)壁的間距小于0.5mm。
8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種干熄焦二次除塵器，其特征是:所述的螺旋整流器(12) 的螺距由上至下為漸變大設(shè)置。
【文檔編號(hào)】B01D45/16GK104232114SQ201410473578
【公開(kāi)日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】姜乃斌, 胡建清, 李軍, 張樂(lè) 申請(qǐng)人:西安華江環(huán)?？萍脊煞萦邢薰?br>