一種多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】一種多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，包括前端過(guò)濾裝置和末端過(guò)濾裝置；前端過(guò)濾裝置包括至少一級(jí)過(guò)濾單元，每一級(jí)過(guò)濾單元均包括濾液箱體Ⅰ和切向流超濾過(guò)濾器Ⅰ；濾液箱體Ⅰ與切向流超濾過(guò)濾器Ⅰ之間設(shè)有過(guò)濾進(jìn)液管Ⅰ和過(guò)濾回液管Ⅰ；相鄰兩級(jí)過(guò)濾單元中，前一級(jí)過(guò)濾單元的二級(jí)濾液出口與后一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體Ⅰ之間設(shè)有二級(jí)濾液出液管；末端過(guò)濾裝置包括濾液箱體Ⅱ、切向流超濾過(guò)濾器Ⅱ和廢液槽，濾液箱體Ⅱ與切向流超濾過(guò)濾器Ⅱ之間設(shè)有過(guò)濾進(jìn)液管Ⅱ和過(guò)濾回液管Ⅱ，切向流超濾過(guò)濾器Ⅱ的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過(guò)濾后的過(guò)濾液輸出至所述廢液槽的出液管Ⅱ；最后一級(jí)過(guò)濾單元的二級(jí)濾液出口與濾液箱體Ⅱ相連。
【專利說(shuō)明】一種多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明屬于過(guò)濾設(shè)備【技術(shù)領(lǐng)域】，具體的為一種可一次性完成多級(jí)過(guò)濾的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]超濾是一種將溶液進(jìn)行凈化、分離或濃縮的膜透過(guò)法分離技術(shù)，多年來(lái)發(fā)展迅速，已成為膜分離領(lǐng)域中最為廣泛的品種之一?，F(xiàn)有的超濾系統(tǒng)雖然在多個(gè)行業(yè)中得到了應(yīng)用，但是在生物制品行業(yè)中，由于生物制品對(duì)于濃縮、提純等的要求更高，現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)并不能很好的滿足要求。
[0003]如圖1所示，為現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)采用的切向流過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖，該切向流過(guò)濾器包括殼體，殼體內(nèi)設(shè)有采用中空纖維柱制成的超濾膜，殼體的下方設(shè)有進(jìn)液口，上方設(shè)有出液口，殼體的底面上與超濾膜對(duì)應(yīng)設(shè)有過(guò)濾液出口。該切向流過(guò)濾器雖然在一定程度上能夠滿足過(guò)濾要求，但是其僅能對(duì)液體進(jìn)行一次過(guò)濾，特別的，在生物制品的生產(chǎn)制造過(guò)程中，往往需要通過(guò)重復(fù)設(shè)置多級(jí)過(guò)濾系統(tǒng)才能達(dá)到制備要求，進(jìn)而導(dǎo)致過(guò)濾系統(tǒng)結(jié)構(gòu)復(fù)雜，投資大，占地面積也較大。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]有鑒于此，本發(fā)明的目的在于提供一種多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，該超濾系統(tǒng)不僅能夠滿足生物制品對(duì)于濃縮、提純的要求，而且能夠有效減少過(guò)濾級(jí)數(shù)，減少過(guò)濾設(shè)備的數(shù)量。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
一種多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，包括前端過(guò)濾裝置和末端過(guò)濾裝置；
所述前端過(guò)濾裝置包括至少一級(jí)過(guò)濾單元，每一級(jí)所述過(guò)濾單元均包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I和用于過(guò)濾濾液的切向流超濾過(guò)濾器I;
所述切向流超濾過(guò)濾器I包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有外層過(guò)濾膜，所述外層過(guò)濾膜內(nèi)設(shè)有與所述殼體旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)層過(guò)濾組件；所述內(nèi)層過(guò)濾組件包括分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述殼體兩端的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)安裝座，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)安裝座之間設(shè)有內(nèi)層過(guò)濾膜，所述殼體的頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)層過(guò)濾組件旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有原液進(jìn)口和原液出口，所述殼體的底部設(shè)有位于所述外層過(guò)濾膜與內(nèi)層過(guò)濾膜之間的一級(jí)濾液出口和位于所述內(nèi)層過(guò)濾膜內(nèi)的二級(jí)濾液出口；
所述濾液箱體I與所述切向流超濾過(guò)濾器I之間設(shè)有與所述原液進(jìn)口相連并用于將所述濾液箱體I內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過(guò)濾器I的過(guò)濾進(jìn)液管I和與所述原液出口相連用于將經(jīng)所述切向流超濾過(guò)濾器I過(guò)濾后殘留的濾液回流入所述濾液箱體I的過(guò)濾回液管I ;所述過(guò)濾進(jìn)液管I上設(shè)有過(guò)濾泵I ;
相鄰兩級(jí)所述過(guò)濾單元中，前一級(jí)所述過(guò)濾單元的二級(jí)濾液出口與后一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體I之間設(shè)有二級(jí)濾液出液管； 所述末端過(guò)濾裝置包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I1、用于過(guò)濾濾液的切向流超濾過(guò)濾器II和用于存儲(chǔ)廢液的廢液槽，所述濾液箱體II與所述切向流超濾過(guò)濾器II之間設(shè)有用于將所述濾液箱體II內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過(guò)濾器II的過(guò)濾進(jìn)液管II和用于將經(jīng)所述切向流超濾過(guò)濾器II過(guò)濾后剩余的濾液回流入所述濾液箱體II的過(guò)濾回液管II，所述過(guò)濾進(jìn)液管II上設(shè)有過(guò)濾泵II，所述切向流超濾過(guò)濾器II的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過(guò)濾后的過(guò)濾液輸出至所述廢液槽的出液管II ；
最后一級(jí)所述過(guò)濾單元的二級(jí)濾液出口與所述濾液箱體II相連。
[0006]進(jìn)一步，還包括殘余液體收集過(guò)濾裝置，所述殘余液體收集過(guò)濾裝置包括平板過(guò)濾器，所述平板過(guò)濾器的進(jìn)液口與每一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體I底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管，所述平板過(guò)濾器的出液口與所述濾液箱體II相連。
[0007]進(jìn)一步，所述廢液槽與所述前端過(guò)濾裝置之間設(shè)有回液清洗裝置，所述回液清洗裝置包括與所述廢液槽相連的回液總管，所述回液總管與每一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體I之間分別設(shè)有回液支管，所述回液總管上設(shè)有回液泵。
[0008]進(jìn)一步，所述一級(jí)濾液出口與所述過(guò)濾回液管I之間設(shè)有一級(jí)濾液回液管，所述一級(jí)濾液回液管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥。
[0009]進(jìn)一步，所述殼體包括柱形外殼、蓋裝在所述柱形外殼上端的上端蓋和蓋裝在所述柱形外殼下端的下端蓋；所述電機(jī)安裝在所述上端蓋上，且所述上端蓋上設(shè)有用于所述電機(jī)輸出軸穿過(guò)的通孔。
[0010]進(jìn)一步，位于所述柱形外殼下端的旋轉(zhuǎn)安裝座上分別設(shè)有位于所述外層過(guò)濾膜與內(nèi)層過(guò)濾膜之間的一級(jí)濾液出孔和位于所述內(nèi)層過(guò)濾膜內(nèi)的二級(jí)濾液出孔；所述下端蓋上與所述二級(jí)濾液出孔對(duì)應(yīng)設(shè)有集液槽，所述一級(jí)濾液出口與所述一級(jí)濾液出孔相連通，所述二級(jí)濾液出口與所述集液槽相連通。
[0011]進(jìn)一步，所述原液進(jìn)口設(shè)置在所述柱形外殼的下部，所述原液出口設(shè)置在所述柱形外殼的上部。
[0012]進(jìn)一步，所述旋轉(zhuǎn)安裝座與所述柱形外殼內(nèi)壁之間設(shè)有防止液體泄漏的密封結(jié)構(gòu)。
[0013]進(jìn)一步，所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)安裝座與所述柱形外殼內(nèi)壁之間的至少一道密封圈。
[0014]進(jìn)一步，同一個(gè)所述切向流超濾過(guò)濾器I中的外層過(guò)濾膜的孔徑大于內(nèi)層過(guò)濾膜的孔徑；相鄰兩級(jí)所述過(guò)濾單元中，前一級(jí)所述過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜的孔徑大于后一級(jí)所述過(guò)濾單元的外層過(guò)濾膜的孔徑。
[0015]本發(fā)明的有益效果在于:
本發(fā)明的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置前端過(guò)濾裝置，利用前端過(guò)濾裝置能夠?qū)V液逐級(jí)過(guò)濾，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾液的逐級(jí)濃縮提純，相對(duì)于現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)而言，通過(guò)設(shè)置多級(jí)過(guò)濾單元來(lái)對(duì)濾液進(jìn)行逐級(jí)濃縮、提純，效果更好，另外，通過(guò)在切向流超濾過(guò)濾器I內(nèi)設(shè)置內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜的兩層過(guò)濾膜，可利用切向流超濾過(guò)濾器I 一次性完成現(xiàn)有兩個(gè)過(guò)濾器的過(guò)濾工作，能夠有效減少前端過(guò)濾裝置的級(jí)數(shù)，且通過(guò)設(shè)置電機(jī)驅(qū)動(dòng)內(nèi)層過(guò)濾組件旋轉(zhuǎn)，能夠有效增強(qiáng)液體與內(nèi)層過(guò)濾膜之間的擾動(dòng)，達(dá)到更好的過(guò)濾效果，克服了現(xiàn)有多層過(guò)濾器中因內(nèi)層過(guò)濾時(shí)由于液體流動(dòng)性差而造成的過(guò)濾效果不理想的缺陷；通過(guò)設(shè)置末端過(guò)濾裝置，利用切向流超濾過(guò)濾器II，能夠?qū)V液中的水、有機(jī)溶劑等成分過(guò)濾掉，進(jìn)一步濃縮提純?yōu)V液，并最終達(dá)到過(guò)濾要求。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0016]為了使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果更加清楚，本發(fā)明提供如下附圖進(jìn)行說(shuō)明:
圖1為現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)采用的切向流過(guò)濾器的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖3為切向流超濾過(guò)濾器I的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0017]附圖標(biāo)記說(shuō)明:
1-濾液箱體I ;2-切向流超濾過(guò)濾器I ;3_殼體；3a-柱形外殼；3b-上端蓋；3c-下端蓋；4-外層過(guò)濾膜；5-旋轉(zhuǎn)安裝座；6-內(nèi)層過(guò)濾膜；7-電機(jī)；8_原液進(jìn)口 ；9_原液出口 ；10-—級(jí)濾液出口；11-二級(jí)濾液出口；12-過(guò)濾進(jìn)液管I ;13_過(guò)濾回液管I ;14_過(guò)濾泵I ; 15-二級(jí)濾液出液管；16-—級(jí)濾液回液管；17-調(diào)節(jié)閥；18-濾液箱體II ; 19-切向流超濾過(guò)濾器II ;20_廢液槽；21a-過(guò)濾進(jìn)液管II ;21b-過(guò)濾回液管II ;22_過(guò)濾泵II ;23_出液管II ; 24-平板過(guò)濾器；25-回液總管；26-回液支管；27-回液泵；28_通孔；29-—級(jí)濾液出孔；30_ 二級(jí)濾液出孔；31_集液槽；32_密封圈。

【具體實(shí)施方式】
[0018]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說(shuō)明，以使本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以更好的理解本發(fā)明并能予以實(shí)施，但所舉實(shí)施例不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0019]如圖2所示，為本發(fā)明多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。本實(shí)施例的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，包括前端過(guò)濾裝置和末端過(guò)濾裝置。前端過(guò)濾裝置包括至少一級(jí)過(guò)濾單元，每一級(jí)過(guò)濾單元均包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I I和用于過(guò)濾濾液的切向流超濾過(guò)濾器I 2。切向流超濾過(guò)濾器I 2包括殼體3，殼體3內(nèi)設(shè)有外層過(guò)濾膜4，外層過(guò)濾膜4內(nèi)設(shè)有與殼體3旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)層過(guò)濾組件。內(nèi)層過(guò)濾組件包括分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在殼體3兩端的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)安裝座5，兩個(gè)旋轉(zhuǎn)安裝座5之間設(shè)有內(nèi)層過(guò)濾膜6，殼體3的頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)內(nèi)層過(guò)濾組件旋轉(zhuǎn)的電機(jī)7。殼體3的側(cè)壁上設(shè)有原液進(jìn)口 8和原液出口 9，殼體3的底部設(shè)有位于外層過(guò)濾膜4與內(nèi)層過(guò)濾膜6之間的一級(jí)濾液出口 10和位于內(nèi)層過(guò)濾膜6內(nèi)的二級(jí)濾液出口 11。
[0020]濾液箱體I I與切向流超濾過(guò)濾器I 2之間設(shè)有與原液進(jìn)口 8相連并用于將濾液箱體I I內(nèi)的濾液注入切向流超濾過(guò)濾器I 2的過(guò)濾進(jìn)液管I 12和與原液出口 9相連用于將經(jīng)切向流超濾過(guò)濾器I 2過(guò)濾后殘留的濾液回流入濾液箱體I I的過(guò)濾回液管I 13，過(guò)濾進(jìn)液管I 12上設(shè)有過(guò)濾泵I 14。相鄰兩級(jí)過(guò)濾單元中，前一級(jí)過(guò)濾單元的二級(jí)濾液出口 11與后一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體I I之間設(shè)有二級(jí)濾液出液管15。本實(shí)施例的一級(jí)濾液出口 10與過(guò)濾回液管I 13之間設(shè)有一級(jí)濾液回液管16, —級(jí)濾液回液管16上設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥17，即經(jīng)外層過(guò)濾膜4過(guò)濾得到的液體經(jīng)一級(jí)濾液回液管16和過(guò)濾回液管I 13重新注入濾液箱體I 1，實(shí)現(xiàn)過(guò)濾循環(huán)。
[0021]當(dāng)然，經(jīng)外層過(guò)濾膜4過(guò)濾得到的液體還可單獨(dú)存儲(chǔ)后再過(guò)濾，其原理相當(dāng)，不再累述。通過(guò)設(shè)置調(diào)節(jié)閥17調(diào)節(jié)流量，能夠保證外層過(guò)濾膜4和內(nèi)層過(guò)濾膜6之間的環(huán)形空間內(nèi)具有足夠的一級(jí)過(guò)濾液體，保證內(nèi)層過(guò)濾膜6與一級(jí)過(guò)濾液體之間具有充足的接觸面，能夠有效提聞過(guò)濾效果。
[0022]末端過(guò)濾裝置包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體II 18、用于過(guò)濾濾液的切向流超濾過(guò)濾器II 19和用于存儲(chǔ)廢液的廢液槽20，濾液箱體II 18與切向流超濾過(guò)濾器II 19之間設(shè)有用于將濾液箱體II 18內(nèi)的濾液注入切向流超濾過(guò)濾器II 19的過(guò)濾進(jìn)液管II 21a和用于將經(jīng)切向流超濾過(guò)濾器II 19過(guò)濾后剩余的濾液回流入濾液箱體II 18的過(guò)濾回液管II 21b，過(guò)濾進(jìn)液管II 21a上設(shè)有過(guò)濾泵II 22，切向流超濾過(guò)濾器II 19的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過(guò)濾后的過(guò)濾液輸出至廢液槽20的出液管II 23。最后一級(jí)過(guò)濾單元的二級(jí)濾液出口 11與濾液箱體II 18相連。本實(shí)施例的切向流超濾過(guò)濾器II 19采用現(xiàn)有的現(xiàn)有超濾過(guò)濾器，其結(jié)構(gòu)為公知技術(shù)，不再累述。
[0023]本實(shí)施例的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，通過(guò)設(shè)置前端過(guò)濾裝置，利用前端過(guò)濾裝置能夠?qū)V液逐級(jí)過(guò)濾，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)濾液的逐級(jí)濃縮提純，相對(duì)于現(xiàn)有的超濾系統(tǒng)而言，通過(guò)設(shè)置多級(jí)過(guò)濾單元來(lái)對(duì)濾液進(jìn)行逐級(jí)濃縮、提純，效果更好。另外，通過(guò)在切向流超濾過(guò)濾器I 2內(nèi)設(shè)置內(nèi)層過(guò)濾膜和外層過(guò)濾膜的兩層過(guò)濾膜，可利用切向流超濾過(guò)濾器I 2—次性完成現(xiàn)有兩個(gè)過(guò)濾器的過(guò)濾工作，能夠有效減少前端過(guò)濾裝置的級(jí)數(shù)，且通過(guò)設(shè)置電機(jī)7驅(qū)動(dòng)內(nèi)層過(guò)濾組件旋轉(zhuǎn)，能夠有效增強(qiáng)液體與內(nèi)層過(guò)濾膜6之間的擾動(dòng)，達(dá)到更好的過(guò)濾效果，克服了現(xiàn)有多層過(guò)濾器中因內(nèi)層過(guò)濾時(shí)由于液體流動(dòng)性差而造成的過(guò)濾效果不理想的缺陷；通過(guò)設(shè)置末端過(guò)濾裝置，利用切向流超濾過(guò)濾器II 19，能夠?qū)V液中的水、有機(jī)溶劑等成分過(guò)濾掉，進(jìn)一步濃縮提純?yōu)V液，并最終達(dá)到過(guò)濾要求。
[0024]進(jìn)一步，本實(shí)施例的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)還包括殘余液體收集過(guò)濾裝置，殘余液體收集過(guò)濾裝置包括平板過(guò)濾器24，平板過(guò)濾器24的進(jìn)液口與每一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體I I底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管25，平板過(guò)濾器24的出液口與濾液箱體II 18相連。通過(guò)設(shè)置殘余液體收集過(guò)濾裝置，能夠?qū)V液箱體I I以及管道內(nèi)的殘余液體匯集至平板過(guò)濾器24內(nèi)，經(jīng)平板過(guò)濾器24過(guò)濾后再將其注入濾液箱體II 18，能夠保證濾液全部被濃縮提純，防止因?yàn)V液殘留而造成的損失。
[0025]進(jìn)一步，廢液槽20與前端過(guò)濾裝置之間設(shè)有回液清洗裝置，回液清洗裝置包括與廢液槽20相連的回液總管25，回液總管25與每一級(jí)過(guò)濾單元的濾液箱體I I之間分別設(shè)有回液支管26，回液總管25上設(shè)有回液泵27。通過(guò)設(shè)置回液清洗裝置，利用廢液槽20內(nèi)的水、有機(jī)溶劑等清洗過(guò)濾裝置，由于廢液槽20內(nèi)存儲(chǔ)的液體對(duì)過(guò)濾箱體I I及管道內(nèi)的殘留物具有很好的溶解性，能夠提高清洗效果，清洗過(guò)程中也按照過(guò)濾工序一樣逐級(jí)清洗過(guò)濾，能夠有效回收殘留在前端過(guò)濾裝置內(nèi)的殘留物，節(jié)約成本。
[0026]進(jìn)一步，殼體3包括柱形外殼3a、蓋裝在柱形外殼3a上端的上端蓋3b和蓋裝在柱形外殼3a下端的下端蓋3c。電機(jī)7安裝在上端蓋3b上，且上端蓋3b上設(shè)有用于電機(jī)7輸出軸穿過(guò)的通孔28。位于柱形外殼3a下端的旋轉(zhuǎn)安裝座5上分別設(shè)有位于外層過(guò)濾膜4與內(nèi)層過(guò)濾膜6之間的一級(jí)濾液出孔29和位于內(nèi)層過(guò)濾膜6內(nèi)的二級(jí)濾液出孔30。下端蓋3c上與二級(jí)濾液出孔30對(duì)應(yīng)設(shè)有集液槽31，一級(jí)濾液出口 10與一級(jí)濾液出孔29相連通，二級(jí)濾液出口 11與集液槽31相連通。
[0027]進(jìn)一步,原液進(jìn)口 8設(shè)置在柱形外殼3a的下部,原液出口 9設(shè)置在柱形外殼3a的上部。能夠保證外層過(guò)濾膜4與濾液的充分接觸，提高過(guò)濾效率。
[0028]進(jìn)一步，旋轉(zhuǎn)安裝座5與柱形外殼3a內(nèi)壁之間設(shè)有防止液體泄漏的密封結(jié)構(gòu)。本實(shí)施例的密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在旋轉(zhuǎn)安裝座5與柱形外殼3a內(nèi)壁之間的至少一道密封圈32。本實(shí)施例的柱形外殼3a內(nèi)壁與旋轉(zhuǎn)安裝座5之間設(shè)有兩道密封圈32。當(dāng)然，密封結(jié)構(gòu)還可采用多種現(xiàn)有的密封形式實(shí)現(xiàn)，其原理相當(dāng)，不再累述。
[0029]進(jìn)一步，同一個(gè)切向流超濾過(guò)濾器I 2中的外層過(guò)濾膜4的孔徑大于內(nèi)層過(guò)濾膜6的孔徑。相鄰兩級(jí)過(guò)濾單元中，前一級(jí)過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜6的孔徑大于后一級(jí)過(guò)濾單元的外層過(guò)濾膜4的孔徑。本實(shí)施例的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)的前端過(guò)濾裝置設(shè)有兩級(jí)過(guò)濾單元。
[0030]以上所述實(shí)施例僅是為充分說(shuō)明本發(fā)明而所舉的較佳的實(shí)施例，本發(fā)明的保護(hù)范圍不限于此。本【技術(shù)領(lǐng)域】的技術(shù)人員在本發(fā)明基礎(chǔ)上所作的等同替代或變換，均在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。本發(fā)明的保護(hù)范圍以權(quán)利要求書為準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:包括前端過(guò)濾裝置和末端過(guò)濾裝置； 所述前端過(guò)濾裝置包括至少一級(jí)過(guò)濾單元，每一級(jí)所述過(guò)濾單元均包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I和用于過(guò)濾濾液的切向流超濾過(guò)濾器I; 所述切向流超濾過(guò)濾器I包括殼體，所述殼體內(nèi)設(shè)有外層過(guò)濾膜，所述外層過(guò)濾膜內(nèi)設(shè)有與所述殼體旋轉(zhuǎn)配合的內(nèi)層過(guò)濾組件；所述內(nèi)層過(guò)濾組件包括分別旋轉(zhuǎn)配合安裝在所述殼體兩端的兩個(gè)旋轉(zhuǎn)安裝座，兩個(gè)所述旋轉(zhuǎn)安裝座之間設(shè)有內(nèi)層過(guò)濾膜，所述殼體的頂部設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)所述內(nèi)層過(guò)濾組件旋轉(zhuǎn)的電機(jī)；所述殼體的側(cè)壁上設(shè)有原液進(jìn)口和原液出口，所述殼體的底部設(shè)有位于所述外層過(guò)濾膜與內(nèi)層過(guò)濾膜之間的一級(jí)濾液出口和位于所述內(nèi)層過(guò)濾膜內(nèi)的二級(jí)濾液出口； 所述濾液箱體I與所述切向流超濾過(guò)濾器I之間設(shè)有與所述原液進(jìn)口相連并用于將所述濾液箱體I內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過(guò)濾器I的過(guò)濾進(jìn)液管I和與所述原液出口相連用于將經(jīng)所述切向流超濾過(guò)濾器I過(guò)濾后殘留的濾液回流入所述濾液箱體I的過(guò)濾回液管I ;所述過(guò)濾進(jìn)液管I上設(shè)有過(guò)濾泵I ; 相鄰兩級(jí)所述過(guò)濾單元中，前一級(jí)所述過(guò)濾單元的二級(jí)濾液出口與后一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體I之間設(shè)有二級(jí)濾液出液管； 所述末端過(guò)濾裝置包括用于存儲(chǔ)濾液的濾液箱體I1、用于過(guò)濾濾液的切向流超濾過(guò)濾器II和用于存儲(chǔ)廢液的廢液槽，所述濾液箱體II與所述切向流超濾過(guò)濾器II之間設(shè)有用于將所述濾液箱體II內(nèi)的濾液注入所述切向流超濾過(guò)濾器II的過(guò)濾進(jìn)液管II和用于將經(jīng)所述切向流超濾過(guò)濾器II過(guò)濾后剩余的濾液回流入所述濾液箱體II的過(guò)濾回液管II，所述過(guò)濾進(jìn)液管II上設(shè)有過(guò)濾泵II，所述切向流超濾過(guò)濾器II的底部設(shè)有用于將經(jīng)其過(guò)濾后的過(guò)濾液輸出至所述廢液槽的出液管II ； 最后一級(jí)所述過(guò)濾單元的二級(jí)濾液出口與所述濾液箱體II相連。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:還包括殘余液體收集過(guò)濾裝置，所述殘余液體收集過(guò)濾裝置包括平板過(guò)濾器，所述平板過(guò)濾器的進(jìn)液口與每一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體I底部之間分別設(shè)有殘余液體收集管，所述平板過(guò)濾器的出液口與所述濾液箱體II相連。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述廢液槽與所述前端過(guò)濾裝置之間設(shè)有回液清洗裝置，所述回液清洗裝置包括與所述廢液槽相連的回液總管，所述回液總管與每一級(jí)所述過(guò)濾單元的濾液箱體I之間分別設(shè)有回液支管，所述回液總管上設(shè)有回液泵。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述一級(jí)濾液出口與所述過(guò)濾回液管I之間設(shè)有一級(jí)濾液回液管，所述一級(jí)濾液回液管上設(shè)有用于調(diào)節(jié)流量的調(diào)節(jié)閥。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一項(xiàng)所述的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述殼體包括柱形外殼、蓋裝在所述柱形外殼上端的上端蓋和蓋裝在所述柱形外殼下端的下端蓋；所述電機(jī)安裝在所述上端蓋上，且所述上端蓋上設(shè)有用于所述電機(jī)輸出軸穿過(guò)的通孔。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:位于所述柱形外殼下端的旋轉(zhuǎn)安裝座上分別設(shè)有位于所述外層過(guò)濾膜與內(nèi)層過(guò)濾膜之間的一級(jí)濾液出孔和位于所述內(nèi)層過(guò)濾膜內(nèi)的二級(jí)濾液出孔；所述下端蓋上與所述二級(jí)濾液出孔對(duì)應(yīng)設(shè)有集液槽，所述一級(jí)濾液出口與所述一級(jí)濾液出孔相連通，所述二級(jí)濾液出口與所述集液槽相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述原液進(jìn)口設(shè)置在所述柱形外殼的下部，所述原液出口設(shè)置在所述柱形外殼的上部。
8.根據(jù)權(quán)利要求5所述的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述旋轉(zhuǎn)安裝座與所述柱形外殼內(nèi)壁之間設(shè)有防止液體泄漏的密封結(jié)構(gòu)。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:所述密封結(jié)構(gòu)包括設(shè)置在所述旋轉(zhuǎn)安裝座與所述柱形外殼內(nèi)壁之間的至少一道密封圈。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的多級(jí)過(guò)濾式超濾系統(tǒng)，其特征在于:同一個(gè)所述切向流超濾過(guò)濾器I中的外層過(guò)濾膜的孔徑大于內(nèi)層過(guò)濾膜的孔徑；相鄰兩級(jí)所述過(guò)濾單元中，前一級(jí)所述過(guò)濾單元的內(nèi)層過(guò)濾膜的孔徑大于后一級(jí)所述過(guò)濾單元的外層過(guò)濾膜的孔徑。
【文檔編號(hào)】B01D61/18GK104289107SQ201410473618
【公開日】2015年1月21日 申請(qǐng)日期:2014年9月17日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月17日
【發(fā)明者】曹政 申請(qǐng)人:重慶澳龍生物制品有限公司