一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置，包括脫硫罐排氣管與除油裝置相連，除油裝置包括箱體，在箱體內沿徑向設有蜂窩濾油芯塊，蜂窩濾油芯塊下方的箱體的側壁上設有進氣口，進氣口與排氣管相連，箱體的頂端設有氣體出口，箱體的底端設有出油口，出油口上設有出油閥；氣體出口通過管道與換熱器的熱側進口相連，換熱器的冷側出口與除塵塔相連，換熱器的冷側進口與植物油儲存桶相連，換熱器的熱側出口通過管道與脫硫罐的進料口相連；除塵塔通過管道與堿液槽下部的進氣口相連，堿液槽的頂端設有排氣口，排氣口上設有排氣筒。該裝置可以避免油污等堵塞和污染后面的管道、充分利用尾氣中的余熱，節(jié)約能源。結構簡單，成本低。
【專利說明】一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種尾氣凈化裝置，特別涉及一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置。

【背景技術】
[0002]再生橡膠是通過對輪胎等廢舊橡膠制品的物理脫硫(即分解、粉碎)和化學脫硫(高溫、高壓下的軟化和活化)，將橡膠制品中的大分子網狀交聯結構破壞為單鏈的小分子結構，使其從彈性體變?yōu)榭杉庸ふ硰楏w。
[0003]傳統的再生橡膠生產通過了水法、油法、水油法后現在發(fā)展為高溫動態(tài)脫硫法、常溫機脫硫法和紅外線脫硫法，最常用的還是高溫動態(tài)脫硫法，其所使用的軟化劑常見的有煤焦油、松焦油、煤浙青等。該脫硫方法的脫硫尾氣中含有成分較高的水份、少量膠粉顆粒、硫化氫、二氧化硫等有害氣體以及苯、甲苯、二甲苯等微量有害物質元素，若不凈化處理將會造成嚴重的環(huán)境污染，而目前這樣的尾氣的處理裝置也研究得比較成熟。
[0004]但是面臨環(huán)境污染問題，我公司研究出環(huán)保的無味再生橡膠脫硫方法，該方法化學脫硫工序中，加入胎面膠粉、環(huán)?；罨瘎⒅参镉蛙浕瘎┖退?；其中環(huán)?；罨瘎┯蛇^硫酸鹽和脂肪酸配制而成，；所述植物油軟化劑由棉籽油、松香、松焦油、菜籽油、地溝油、橄欖油組成。
[0005]該種脫硫方法環(huán)保，絕對不含苯類物質，尾氣中主要成分為水、膠粉、植物油、硫化氫、二氧化硫等有害氣體，現有的尾氣處理的方法已經不再適用于我司的環(huán)保無味再生橡膠脫硫方法的尾氣處理。


【發(fā)明內容】

[0006]針對現有的問題，本發(fā)明的目的在于提供一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置。
[0007]為了實現上述目的，本發(fā)明的技術方案為:一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置，包括脫硫罐、所述脫硫罐上端設有排氣口，在該排氣口上連接有排氣管，其特征在于:所述排氣管與除油裝置相連，所述除油裝置包括箱體，在箱體內沿徑向設有蜂窩濾油芯塊，所述蜂窩濾油芯塊下方的箱體的側壁上設有進氣口，所述進氣口與排氣管相連，所述箱體的頂端設有氣體出口，所述箱體的底端設有出油口，所述出油口上設有出油閥；
[0008]所述氣體出口通過管道與換熱器的熱側進口相連，所述換熱器的冷側出口與除塵塔相連，所述換熱器的冷側進口與植物油儲存桶相連，所述換熱器的熱側出口通過管道與脫硫罐的進料口相連；所述除塵塔通過管道與堿液槽下部的進氣口相連，所述堿液槽的頂端設有排氣口，所述排氣口上設有排氣筒。
[0009]采用上述方案，排放尾氣先經過除油裝置，在蜂窩濾油芯塊的作用下，將其中的植物油去掉，然后再經過換熱器，利用尾氣的熱量將植物油(脫硫原料)進行預熱，預熱后的植物油進入堿液槽，二氧化硫和硫化氫與堿液槽中的碳酸鈉溶液充分反應，去除掉硫化氫和二氧化硫后排放。
[0010]在上述技術方案中:所述箱體由上部柱形部分和下部錐形部分組成。這樣方便植物油放出。
[0011]在上述技術方案中:所述換熱器為兩臺，兩臺換熱器串聯，其中第一臺換熱器的冷側進口進植物油，第二胎換熱器的冷側進口進冷凝水。這樣能更充分的回收利用尾氣的余熱，預熱后的植物油用于脫硫罐內反應，加熱后的水可將熱量用于其他地方，節(jié)約能源。
[0012]在上述技術方案中:所述堿液槽上還設有堿液進口和堿液出口。
[0013]在上述技術方案中:所述脫硫罐為兩個以上，每個脫硫罐上端設有排氣口，每個脫硫罐的排氣口上設有管道，每個脫硫罐的排氣口上的管道各通過一個控制閥門與主管連通，所述主管通過閥門與排氣管連通。脫硫罐的尾氣先沖入下一個脫硫罐內，使下一個脫硫罐內壓力迅速提升，當壓力平衡后排放尾氣。這樣可以節(jié)省蒸汽，降低能耗，降低生產成本。
[0014]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明根據我司研發(fā)的無味再生橡膠脫硫凈化方法設計出合適的尾氣凈化裝置，該裝置首先對植物油進行回收，這樣可以避免油污等堵塞和污染后面的管道，不便于清洗。然后該裝置充分回收尾氣中的余熱，達到節(jié)省能源的目的，最后經過堿液槽脫硫后達標排放，裝置結構簡單，成本低。

【專利附圖】

【附圖說明】
:
[0015]圖1為本發(fā)明的結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]下面結合附圖和具體實施例對本發(fā)明做進一步的描述:
[0017]實施例1
[0018]如圖1所示:本發(fā)明的再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置由脫硫罐1、排氣管2、除油裝置、換熱器4、除塵塔5、堿液槽6、排氣筒7、控制閥門8、閥門9等部件組成。
[0019]脫硫罐I為至少兩臺，本實施例選擇將3個脫硫罐I并聯設置，每個脫硫罐I上端設有排氣口，每個脫硫罐I的排氣口上設有管道A，每個脫硫罐I的排氣口上的管道A各通過一個控制閥門8與主管B連通，主管B通過閥門9與排氣管2連通。排氣管2與除油裝置相連，除油裝置包括箱體31，箱體31由上部柱形部分和下部錐形部分組成。在箱體31上部柱形部分內沿徑向設有蜂窩濾油芯塊32，蜂窩濾油芯塊32下方的箱體31的側壁上設有進氣口 33，進氣口 33與排氣管2相連，箱體31的頂端設有氣體出口 34，箱體31的底端設有出油口 35，出油口 35上設有出油閥36。
[0020]氣體出口 34通過管道與第一臺換熱器4的熱側進口相連，第一臺換熱器4的冷側出口出來的是部分冷卻的尾氣，并與第二臺換熱器4的熱側進口相連，第一臺換熱器4的冷側進口與植物油儲存桶相連，第一臺換熱器4的熱側出口出預熱后的植物油，并通過管道與脫硫罐I的進料口相連，進入脫硫罐I內參與反應。第二臺換熱器4的冷側出口與噴淋塔相連，第二胎換熱器4的冷側進口進水，熱側出口出熱水。
[0021]除塵塔5內設有至少三級集塵網51，這里選擇四級集塵網51。所述除塵塔5的底部設有進氣口，頂部設有出氣口，出氣口通過管道與堿液槽6的進氣口連通，堿液槽6包括密封槽體，進氣口位于槽體的下部，在槽體的上部設有堿液進口 61，底部設有堿液出口 62，所述堿液槽6內裝有碳酸鈉溶液，所述堿液槽6的頂端出氣口上設有排氣筒7。
[0022]以上詳細描述了本發(fā)明的較佳具體實施例。應當理解，本領域的普通技術人員無需創(chuàng)造性勞動就可以根據本發(fā)明的構思作出諸多修改和變化。因此，凡本【技術領域】中技術人員依本發(fā)明的構思在現有技術的基礎上通過邏輯分析、推理或者有限的實驗可以得到的技術方案，皆應在由權利要求書所確定的保護范圍內。
【權利要求】
1.一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置，包括脫硫罐(I)、所述脫硫罐(I)上端設有排氣口，在該排氣口上連接有排氣管(2)，其特征在于:所述排氣管(2)與除油裝置相連，所述除油裝置包括箱體(31)，在箱體(31)內沿徑向設有蜂窩濾油芯塊(32)，所述蜂窩濾油芯塊(32)下方的箱體(31)的側壁上設有進氣口(33)，所述進氣口(33)與排氣管(2)相連，所述箱體(31)的頂端設有氣體出口(34)，所述箱體(31)的底端設有出油口(35)，所述出油口(35)上設有出油閥(36)； 所述氣體出口(34)通過管道與換熱器⑷的熱側進口相連，所述換熱器⑷的冷側出口與除塵塔(5)相連，所述換熱器(4)的冷側進口與植物油儲存桶相連，所述換熱器(4)的熱側出口通過管道與脫硫罐(I)的進料口相連；所述除塵塔(5)通過管道與堿液槽(6)下部的進氣口相連，所述堿液槽￠)的頂端設有排氣口，所述排氣口上設有排氣筒(7)。
2.根據權利要求1所述一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置，其特征在于:所述箱體(31)由上部柱形部分和下部錐形部分組成。
3.根據權利要求1所述一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置，其特征在于:所述換熱器(4)為兩臺，兩臺換熱器(4)串聯，其中第一臺換熱器(4)的冷側進口進植物油，第二胎換熱器(4)的冷側進口進冷凝水。
4.根據權利要求1所述一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置，其特征在于:所述堿液槽(6)上還設有堿液進口(61)和堿液出口(62)。
5.根據權利要求1所述一種再生橡膠脫硫尾氣凈化裝置，其特征在于:所述脫硫罐(I)為兩個以上，每個脫硫罐(I)上端設有排氣口，每個脫硫罐(I)的排氣口上設有管道(A)，每個脫硫罐(I)的排氣口上的管道(A)各通過一個控制閥門(8)與主管(B)連通，所述主管(B)通過閥門(9)與排氣管(2)連通。
【文檔編號】B01D53/50GK104289092SQ201410493868
【公開日】2015年1月21日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權日:2014年9月24日
【發(fā)明者】夏祿山 申請人:重慶市聚益橡膠制品有限公司