含酸尾氣洗滌裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種含酸尾氣洗滌裝置。所述含酸尾氣洗滌裝置包括：冷凝器，冷凝器具有尾氣進(jìn)口、位于尾氣進(jìn)口的上方的冷卻水進(jìn)口、位于尾氣進(jìn)口的下方的洗水出口和位于冷卻水進(jìn)口的上方的出氣口；文丘里，文丘里的上端口為進(jìn)氣口，文丘里的下端口為出料口，文丘里的進(jìn)氣口與冷凝器的出氣口相連；進(jìn)水管，進(jìn)水管切向連接在文丘里的上部以便洗滌水切向進(jìn)入到文丘里的上部；分離器，分離器上設(shè)有進(jìn)料口、排液口和排氣口；和連接肘部，連接肘部與文丘里的下端口相連，連接肘部切向連接在分離器的進(jìn)料口處。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置具有除酸霧效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】含酸尾氣洗滌裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及一種含酸尾氣洗滌裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]含酸尾氣中含有酸霧，如果將含酸尾氣直接排放到環(huán)境中，會(huì)極大地污染環(huán)境。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決相關(guān)技術(shù)中的技術(shù)問題之一。為此，本發(fā)明提出一種含酸尾氣洗滌裝置。
[0004]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置包括:冷凝器，所述冷凝器具有尾氣進(jìn)口、位于所述尾氣進(jìn)口的上方的冷卻水進(jìn)口、位于所述尾氣進(jìn)口的下方的洗水出口和位于所述冷卻水進(jìn)口的上方的出氣口 ；文丘里，所述文丘里的上端口為進(jìn)氣口，所述文丘里的下端口為出料口，其中所述文丘里的進(jìn)氣口與所述冷凝器的出氣口相連；進(jìn)水管，所述進(jìn)水管切向連接在所述文丘里的上部以便洗滌水切向進(jìn)入到所述文丘里的上部；分離器，所述分離器上設(shè)有進(jìn)料口、排液口和排氣口 ；和連接肘部，所述連接肘部與所述文丘里的下端口相連，所述連接肘部切向連接在所述分離器的進(jìn)料口處。
[0005]根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置具有除酸霧效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)。
[0006]另外，根據(jù)本發(fā)明上述實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置還可以具有如下附加的技術(shù)特征:
[0007]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述含酸尾氣洗滌裝置進(jìn)一步包括進(jìn)口法蘭，所述進(jìn)口法蘭設(shè)在所述文丘里的上端，所述進(jìn)口法蘭的開口與所述進(jìn)氣口連通。
[0008]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述文丘里包括:上管段，所述上管段為圓臺(tái)狀，所述上管段的上端口為所述進(jìn)氣口，所述進(jìn)水管切向連接在所述上管段的上部；和喉管段，所述喉管段的上端口與所述上管段的下端口相連，所述喉管段的下端口為所述出料口。
[0009]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述含酸尾氣洗滌裝置進(jìn)一步包括:開度可變的第一閥板，所述第一閥板設(shè)在所述喉管段內(nèi)；第一壓力檢測(cè)器和第二壓力檢測(cè)器，所述第一壓力檢測(cè)器設(shè)在所述上管段內(nèi)以便檢測(cè)所述上管段內(nèi)的壓力，所述第二壓力檢測(cè)器設(shè)在所述連接肘部?jī)?nèi)以便檢測(cè)所述連接肘部?jī)?nèi)的壓力；以及第一調(diào)節(jié)器，所述第一調(diào)節(jié)器與所述第一壓力檢測(cè)器、所述第二壓力檢測(cè)器和所述第一閥板相連，以便根據(jù)所述第一壓力檢測(cè)器的壓力檢測(cè)值與所述第二壓力檢測(cè)器的壓力檢測(cè)值的差值調(diào)節(jié)所述第一閥板的開度。
[0010]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述連接肘部包括:上連接管，所述上連接管為圓臺(tái)狀，所述上連接管的上端口與所述喉管段的下端口相連；和L形管，所述L形管的水平段切向連接在所述分離器的進(jìn)料口處，所述水平段的開口與所述上連接管的下端口相連，所述L形管的豎直段上設(shè)有排空口。
[0011]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述含酸尾氣洗滌裝置進(jìn)一步包括:開度可變的第二閥板，所述第二閥板設(shè)在所述連接肘部?jī)?nèi)；第三壓力檢測(cè)器和第四壓力檢測(cè)器，所述第三壓力檢測(cè)器設(shè)在所述連接肘部?jī)?nèi)以便檢測(cè)所述連接肘部?jī)?nèi)的壓力，所述第四壓力檢測(cè)器設(shè)在所述分離器內(nèi)以便檢測(cè)所述分離器內(nèi)的壓力；以及第二調(diào)節(jié)器，所述第二調(diào)節(jié)器與所述第三壓力檢測(cè)器、所述第四壓力檢測(cè)器和所述第二閥板相連，以便根據(jù)所述第三壓力檢測(cè)器的壓力檢測(cè)值與所述第四壓力檢測(cè)器的壓力檢測(cè)值的差值調(diào)節(jié)所述第二閥板的開度。
[0012]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述進(jìn)水管為多個(gè)，多個(gè)所述進(jìn)水管沿所述文丘里的周向均勻間隔開地設(shè)置。
[0013]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述含酸尾氣洗滌裝置進(jìn)一步包括第一支座、第二支座和第三支座，所述分離器設(shè)在所述第一支座上，所述連接肘部設(shè)在所述第二支座上，所述冷凝器設(shè)在所述第三支座上。
[0014]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述文丘里上設(shè)有第一人孔，所述分離器上設(shè)有第二人孔。
[0015]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述含酸尾氣洗滌裝置進(jìn)一步包括煙?，所述煙囪的下端口與所述分離器的排氣口相連。
[0016]根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例，所述含酸尾氣洗滌裝置進(jìn)一步包括多個(gè)使冷卻水及尾氣逆向流動(dòng)接觸且在所述冷凝器中折回流動(dòng)的隔板，多個(gè)所述隔板沿上下方向間隔開地設(shè)在所述冷凝器內(nèi)，多個(gè)所述隔板位于所述尾氣進(jìn)口與所述冷卻水進(jìn)口之間。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖2是根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置的俯視圖。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面詳細(xì)描述本發(fā)明的實(shí)施例，所述實(shí)施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標(biāo)號(hào)表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實(shí)施例是示例性的，旨在用于解釋本發(fā)明，而不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0020]下面參考附圖描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置。如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置10包括冷凝器105、文丘里101、進(jìn)水管102、分離器103和連接肘部104。
[0021]冷凝器105具有尾氣進(jìn)口 1051、位于尾氣進(jìn)口 1051的上方的冷卻水進(jìn)口 1052、位于尾氣進(jìn)口 1051的下方的洗水出口 1053和位于冷卻水進(jìn)口 1052的上方的出氣口 1054。文丘里101的上端口為進(jìn)氣口 1011，文丘里101的下端口為出料口 1012。其中，文丘里101的進(jìn)氣口 1011與冷凝器105的出氣口 1054相連。進(jìn)水管102切向連接在文丘里101的上部以便洗滌水切向進(jìn)入到文丘里101的上部。分離器103上設(shè)有進(jìn)料口 1031、排液口 1032和排氣口 1033，連接肘部104與文丘里101的下端口相連，連接肘部104切向連接在分離器103的進(jìn)料口 1031處。
[0022]下面參考圖1和圖2簡(jiǎn)要描述根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置10的處理過程。含酸尾氣從冷凝器105的尾氣進(jìn)口 1051進(jìn)入到冷凝器105內(nèi)，冷卻水從冷凝器105的冷卻水進(jìn)口 1052進(jìn)入到冷凝器105內(nèi)，其中冷卻水在冷凝器105內(nèi)對(duì)含酸尾氣進(jìn)行冷凝和粗洗。洗水從洗水出口 1053排出冷凝器105，不凝氣體和未冷凝的氣體從冷凝器105的出氣口 1054排出冷凝器105。
[0023]不凝氣體和未冷凝的氣體從文丘里101的進(jìn)氣口 1011進(jìn)入到文丘里101內(nèi)，洗滌水通過進(jìn)水管102切向進(jìn)入到文丘里101內(nèi)。不凝氣體和未冷凝的氣體和洗滌水在文丘里101內(nèi)混合，形成氣液混合物。該氣液混合物向下流動(dòng)通過喉管段1014，該氣體被液體充分打散混合并通過連接肘部104切向進(jìn)入到分離器103內(nèi)。該氣液混合物在分離器103內(nèi)進(jìn)行氣液分離，氣體通過排氣口 1033排出分離器103，洗液通過排液口 1032排出分離器103。
[0024]通過將含酸尾氣和洗滌水通入到冷凝器105和文丘里101內(nèi)，從而可以利用冷凝器105、文丘里101和分離器103組合洗滌含酸尾氣。根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置10具有除酸霧效率高、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、造價(jià)低廉等優(yōu)點(diǎn)，使排放的尾氣的pH值達(dá)到環(huán)保排放要求。
[0025]具體地，根據(jù)本發(fā)明實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置10可以對(duì)高壓酸浸系統(tǒng)中的壓力釜、閃蒸槽、預(yù)熱器等排出的含酸尾氣進(jìn)行洗滌。
[0026]如圖1和圖2所示，根據(jù)本發(fā)明的一些實(shí)施例的含酸尾氣洗滌裝置10包括冷凝器105、連接管道1019、文丘里101、進(jìn)水管102、分離器103、連接肘部104、第一支座1081、第二支座1082和第三支座1083。
[0027]有利地，分離器103設(shè)在第一支座1081上，連接肘部104設(shè)在第二支座1082上，冷凝器105設(shè)在第三支座1083上。也就是說，分離器103安裝在第一支座1081上，連接肘部104安裝在第二支座1082上，冷凝器105安裝在第三支座1083上。由此可以更加方便地、穩(wěn)固地安裝分離器103、連接肘部104和冷凝器105。
[0028]如圖1所示，冷凝器105具有尾氣進(jìn)口 1051、冷卻水進(jìn)口 1052、洗水出口 1053和出氣口 1054。其中，含酸尾氣從尾氣進(jìn)口 1051進(jìn)入到冷凝器105內(nèi)，冷卻水從冷卻水進(jìn)口1052進(jìn)入到冷凝器105內(nèi)，洗水從洗水出口 1053排出冷凝器105，不凝氣體和未冷凝的氣體從出氣口 1054排出冷凝器105。
[0029]冷凝器105內(nèi)沿上下方向間隔開地設(shè)有多個(gè)隔板1055，多個(gè)隔板1055位于尾氣進(jìn)口 1051與冷卻水進(jìn)口 1052之間。通過設(shè)置多個(gè)隔板1055，從而可以使冷卻水和尾氣逆流在冷凝器105內(nèi)折回流動(dòng)，以便進(jìn)一步提高冷凝效果和捕集更多的尾氣中的酸霧。
[0030]其中，連接管道1019的進(jìn)口與冷凝器105的出氣口 1054相連，連接管道1019的出口與文丘里101的進(jìn)氣口 1011相連。由此不凝氣體和未冷凝的氣體可以通過連接管道1019進(jìn)入到文丘里101內(nèi)。
[0031]如圖1所示，在本發(fā)明的一個(gè)實(shí)施例中，文丘里101包括上管段1013和喉管段1014。
[0032]上管段1013為圓臺(tái)狀，即上管段1013的橫截面積由上向下減小。上管段1013的上端口為進(jìn)氣口 1011，上管段1013的上端可以設(shè)有進(jìn)口法蘭1015，進(jìn)口法蘭1015的開口與進(jìn)氣口 1011連通。具體地，連接管道1019的出口端設(shè)有連接法蘭，該連接法蘭可以與進(jìn)口法蘭1015相連。其中，上下方向如圖1中的箭頭A所示。
[0033]上管段1013上可以設(shè)有第一人孔1018，以便更加方便地、容易地對(duì)上管段1013進(jìn)行檢修。
[0034]進(jìn)水管102切向連接在上管段1013的上部，以便洗滌水可以切向進(jìn)入到上管段1013內(nèi)。有利地，進(jìn)水管102為多個(gè)(例如三個(gè))，多個(gè)進(jìn)水管102沿上管段1013的周向均勻間隔開地設(shè)置。
[0035]也就是說，多個(gè)進(jìn)水管102沿上管段1013的周向等間距地設(shè)置。由此可以使洗滌水更加均勻地進(jìn)入到上管段1013上，從而可以使洗滌水更好地與含酸尾氣混合。在本發(fā)明的一個(gè)具體示例中，多個(gè)進(jìn)水管102沿上管段1013的周向等間距地設(shè)置。
[0036]喉管段1014的上端口與上管段1013的下端口相連，喉管段1014的下端口為出料口 1012，該氣液混合物從出料口 1012排出文丘里101。
[0037]如圖1所示，在本發(fā)明的一些示例中，含酸尾氣洗滌裝置10進(jìn)一步包括開度可變的第一閥板1061、第一壓力檢測(cè)器1016、第二壓力檢測(cè)器1017和第一調(diào)節(jié)器1062。
[0038]第一閥板1061設(shè)在喉管段1014內(nèi)。第一壓力檢測(cè)器1016設(shè)在上管段1013內(nèi)以便檢測(cè)上管段1013內(nèi)的壓力，第二壓力檢測(cè)器1017設(shè)在連接肘部104的上連接管1044內(nèi)以便檢測(cè)連接肘部104內(nèi)的壓力。第一調(diào)節(jié)器1062與第一壓力檢測(cè)器1016、第二壓力檢測(cè)器1017和第一閥板1061相連，以便根據(jù)第一壓力檢測(cè)器1016的壓力檢測(cè)值與第二壓力檢測(cè)器1017的壓力檢測(cè)值的差值調(diào)節(jié)第一閥板1061的開度。
[0039]也就是說，通過測(cè)量第一閥板1061前后的壓力來調(diào)節(jié)第一閥板1061的開度，從而可以進(jìn)一步提高含酸尾氣洗滌裝置10的除酸霧效率，即可以使含酸尾氣洗滌裝置10在單位時(shí)間內(nèi)更徹底地洗滌含酸尾氣。
[0040]具體地，如圖1所示，上管段1013上可以設(shè)有第一測(cè)壓孔，上連接管1044上可以設(shè)有第二測(cè)壓孔，第一壓力檢測(cè)器1016的檢測(cè)部可以穿過第一測(cè)壓孔且伸入到上管段1013內(nèi)，第二壓力檢測(cè)器1017的檢測(cè)部可以穿過第二測(cè)壓孔且伸入到上連接管1044內(nèi)。[0041 ] 如圖1所示，在本發(fā)明的一個(gè)示例中，連接肘部104可以包括上連接管1044和L形管。上連接管1044為圓臺(tái)狀，即上連接管1044的橫截面積由上向下增大。上連接管1044的上端口與喉管段1014的下端口相連，即上連接管1044的上端口與文丘里101的出料口1012相連。
[0042]連接肘部104包括相連的水平段1041和豎直段1042。連接肘部104的水平段1041與上連接管1044的下端口相連，該氣液混合物可以進(jìn)入到水平段1041內(nèi)。水平段1041切向連接在分離器103的進(jìn)料口 1031處，水平段1041的開口與分離器103的進(jìn)料口 1031相連，以便該氣液混合物可以通過分離器103的進(jìn)料口 1031切向進(jìn)入到分離器103內(nèi)。具體地，上連接管1044的下端口可以與水平段1041的上部相連。連接肘部104的豎直段1042上設(shè)有排空口 10421。
[0043]如圖1所示，含酸尾氣洗滌裝置10進(jìn)一步包括開度可變的第二閥板1071、第三壓力檢測(cè)器1043、第四壓力檢測(cè)器1034和第二調(diào)節(jié)器1072。
[0044]第二閥板1071設(shè)在水平段1041內(nèi)。第三壓力檢測(cè)器1043設(shè)在水平段1041內(nèi)以便檢測(cè)連接肘部104內(nèi)的壓力，第四壓力檢測(cè)器1034設(shè)在分離器103內(nèi)以便檢測(cè)分離器103內(nèi)的壓力。第二調(diào)節(jié)器1072與第三壓力檢測(cè)器1043、第四壓力檢測(cè)器1034和第二閥板1071相連，以便根據(jù)第三壓力檢測(cè)器1043的壓力檢測(cè)值與第四壓力檢測(cè)器1034的壓力檢測(cè)值的差值調(diào)節(jié)第二閥板1071的開度。
[0045]也就是說，通過測(cè)量第二閥板1071前后的壓力來調(diào)節(jié)第二閥板1071的開度，從而可以進(jìn)一步提高含酸尾氣洗滌裝置10的除酸霧效率，即可以使含酸尾氣洗滌裝置10在單位時(shí)間內(nèi)更徹底地洗滌含酸尾氣。
[0046]具體地，如圖1所示，水平段1041上可以設(shè)有第三測(cè)壓孔，分離器103上可以設(shè)有第四測(cè)壓孔，第三壓力檢測(cè)器1043的檢測(cè)部可以穿過第三測(cè)壓孔且伸入到水平段1041內(nèi)，第四壓力檢測(cè)器1034的檢測(cè)部可以穿過第四測(cè)壓孔且伸入到分離器103內(nèi)。
[0047]分離器103用于對(duì)該氣液混合物進(jìn)行氣液分離。分離器103上設(shè)有與水平段1041的開口相連的進(jìn)料口 1031、用于排出洗液的排液口 1032和用于排出氣體的排氣口 1033。具體地，進(jìn)料口 1031可以位于分離器103的下部。
[0048]分離器103上還可以設(shè)有第二人孔1035，以便更加方便地、容易地對(duì)分離器103進(jìn)行檢修。第二人孔1035的中心與進(jìn)料口 1031的中心可以位于同一高度。排液口 1032可以位于第二人孔1035的中心的下方。
[0049]如圖1所示，含酸尾氣洗滌裝置10可以進(jìn)一步包括煙囪109，煙囪109的下端口與分離器103的排氣口 1033相連，不凝氣體可以通過煙囪109排出。
[0050]在本發(fā)明的描述中，需要理解的是，術(shù)語“中心”、“縱向”、“橫向”、“長(zhǎng)度”、“寬度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底” “內(nèi)”、“外”、“順時(shí)針”、“逆時(shí)針”、“軸向”、“徑向”、“周向”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系，僅是為了便于描述本發(fā)明和簡(jiǎn)化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作，因此不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制。
[0051]此外，術(shù)語“第一”、“第二”僅用于描述目的，而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隱含地包括至少一個(gè)該特征。在本發(fā)明的描述中，“多個(gè)”的含義是至少兩個(gè)，例如兩個(gè)，三個(gè)等，除非另有明確具體的限定。
[0052]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，術(shù)語“安裝”、“相連”、“連接”、“固定”等術(shù)語應(yīng)做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或成一體；可以是機(jī)械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通或兩個(gè)元件的相互作用關(guān)系，除非另有明確的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以根據(jù)具體情況理解上述術(shù)語在本發(fā)明中的具體含義。
[0053]在本發(fā)明中，除非另有明確的規(guī)定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接觸，或第一和第二特征通過中間媒介間接接觸。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或僅僅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或僅僅表示第一特征水平高度小于第二特征。
[0054]在本說明書的描述中，參考術(shù)語“一個(gè)實(shí)施例”、“一些實(shí)施例”、“示例”、“具體示例”、或“一些示例”等的描述意指結(jié)合該實(shí)施例或示例描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)包含于本發(fā)明的至少一個(gè)實(shí)施例或示例中。在本說明書中，對(duì)上述術(shù)語的示意性表述不必須針對(duì)的是相同的實(shí)施例或示例。而且，描述的具體特征、結(jié)構(gòu)、材料或者特點(diǎn)可以在任一個(gè)或多個(gè)實(shí)施例或示例中以合適的方式結(jié)合。此外，在不相互矛盾的情況下，本領(lǐng)域的技術(shù)人員可以將本說明書中描述的不同實(shí)施例或示例以及不同實(shí)施例或示例的特征進(jìn)行結(jié)合和組合。
[0055]盡管上面已經(jīng)示出和描述了本發(fā)明的實(shí)施例，可以理解的是，上述實(shí)施例是示例性的，不能理解為對(duì)本發(fā)明的限制，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員在本發(fā)明的范圍內(nèi)可以對(duì)上述實(shí)施例進(jìn)行變化、修改、替換和變型。
【權(quán)利要求】
1.一種含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，包括: 冷凝器，所述冷凝器具有尾氣進(jìn)口、位于所述尾氣進(jìn)口的上方的冷卻水進(jìn)口、位于所述尾氣進(jìn)口的下方的洗水出口和位于所述冷卻水進(jìn)口的上方的出氣口； 文丘里，所述文丘里的上端口為進(jìn)氣口，所述文丘里的下端口為出料口，其中所述文丘里的進(jìn)氣口與所述冷凝器的出氣口相連； 進(jìn)水管，所述進(jìn)水管切向連接在所述文丘里的上部以便洗滌水切向進(jìn)入到所述文丘里的上部； 分離器，所述分離器上設(shè)有進(jìn)料口、排液口和排氣口 ；和 連接肘部，所述連接肘部與所述文丘里的下端口相連，所述連接肘部切向連接在所述分離器的進(jìn)料口處。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括進(jìn)口法蘭，所述進(jìn)口法蘭設(shè)在所述文丘里的上端，所述進(jìn)口法蘭的開口與所述進(jìn)氣口連通。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，所述文丘里包括: 上管段，所述上管段為圓臺(tái)狀，所述上管段的上端口為所述進(jìn)氣口，所述進(jìn)水管切向連接在所述上管段的上部；和 喉管段，所述喉管段的上端口與所述上管段的下端口相連，所述喉管段的下端口為所述出料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 開度可變的第一閥板，所述第一閥板設(shè)在所述喉管段內(nèi)； 第一壓力檢測(cè)器和第二壓力檢測(cè)器，所述第一壓力檢測(cè)器設(shè)在所述上管段內(nèi)以便檢測(cè)所述上管段內(nèi)的壓力，所述第二壓力檢測(cè)器設(shè)在所述連接肘部?jī)?nèi)以便檢測(cè)所述連接肘部?jī)?nèi)的壓力；以及 第一調(diào)節(jié)器，所述第一調(diào)節(jié)器與所述第一壓力檢測(cè)器、所述第二壓力檢測(cè)器和所述第一閥板相連，以便根據(jù)所述第一壓力檢測(cè)器的壓力檢測(cè)值與所述第二壓力檢測(cè)器的壓力檢測(cè)值的差值調(diào)節(jié)所述第一閥板的開度。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，所述連接肘部包括: 上連接管，所述上連接管為圓臺(tái)狀，所述上連接管的上端口與所述喉管段的下端口相連；和 L形管，所述L形管的水平段切向連接在所述分離器的進(jìn)料口處，所述水平段的開口與所述上連接管的下端口相連，所述L形管的豎直段上設(shè)有排空口。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括: 開度可變的第二閥板，所述第二閥板設(shè)在所述連接肘部?jī)?nèi)； 第三壓力檢測(cè)器和第四壓力檢測(cè)器，所述第三壓力檢測(cè)器設(shè)在所述連接肘部?jī)?nèi)以便檢測(cè)所述連接肘部?jī)?nèi)的壓力，所述第四壓力檢測(cè)器設(shè)在所述分離器內(nèi)以便檢測(cè)所述分離器內(nèi)的壓力；以及 第二調(diào)節(jié)器，所述第二調(diào)節(jié)器與所述第三壓力檢測(cè)器、所述第四壓力檢測(cè)器和所述第二閥板相連，以便根據(jù)所述第三壓力檢測(cè)器的壓力檢測(cè)值與所述第四壓力檢測(cè)器的壓力檢測(cè)值的差值調(diào)節(jié)所述第二閥板的開度。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，所述進(jìn)水管為多個(gè)，多個(gè)所述進(jìn)水管沿所述文丘里的周向均勻間隔開地設(shè)置。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7中任一項(xiàng)所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括第一支座、第二支座和第三支座，所述分離器設(shè)在所述第一支座上，所述連接肘部設(shè)在所述第二支座上，所述冷凝器設(shè)在所述第三支座上。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8中任一項(xiàng)所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，所述文丘里上設(shè)有第一人孔，所述分離器上設(shè)有第二人孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1-9中任一項(xiàng)所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括煙囪，所述煙囪的下端口與所述分離器的排氣口相連。
11.根據(jù)權(quán)利要求1-10中任一項(xiàng)所述的含酸尾氣洗滌裝置，其特征在于，進(jìn)一步包括多個(gè)使冷卻水及尾氣逆向流動(dòng)接觸且在所述冷凝器中折回流動(dòng)的隔板，多個(gè)所述隔板沿上下方向間隔開地設(shè)在所述冷凝器內(nèi)，多個(gè)所述隔板位于所述尾氣進(jìn)口與所述冷卻水進(jìn)口之間。
【文檔編號(hào)】B01D5/00GK104226074SQ201410495026
【公開日】2014年12月24日 申請(qǐng)日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】周鳳娟, 李少龍, 張曉濤, 趙愛君 申請(qǐng)人:中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司