一種高速氣流脫水方法及裝置制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種高速氣流脫水方法及裝置，脫水方法是：待脫水漿料經(jīng)濾布初步脫水形成濾餅或漿料層后，采用壓縮空氣穿過濾布，并擊穿濾布中的濾餅或漿料層，形成高速氣流通道，高速氣流通過濾餅或漿料層時(shí)，就會(huì)使濾餅或漿料層內(nèi)的間隙水霧化并隨高速氣流帶出，從而達(dá)到脫水的目的；本發(fā)明還提供了一種高速氣流脫水裝置，包括相對設(shè)置的左梁板及右梁板，所述左梁板固定設(shè)置，所述右梁板在外力驅(qū)動(dòng)下可滑動(dòng)地沿導(dǎo)軌或?qū)U左右移動(dòng)所述左梁板及右梁板之間交替地排列設(shè)置有能組成封閉濾室的氣模和料模。本發(fā)明具有節(jié)能、環(huán)保、脫水率高、適用面廣的優(yōu)點(diǎn)。
【專利說明】一種高速氣流脫水方法及裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及漿料脫水領(lǐng)域，尤其涉及一種高速氣流脫水方法及裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]傳統(tǒng)的漿料(如泥漿)脫水技術(shù)有壓濾脫水，負(fù)壓過濾脫水，離心脫水，帶式壓濾機(jī)等方式，這些脫水技術(shù)歸根到底到是依靠擠壓脫水，但無論如何擠壓，物料總是有間隙的，這些間隙就會(huì)藏水，這就是污泥濾餅的附著水(也叫游離水)，所有傳統(tǒng)技術(shù)對泥漿脫水后，濾餅含水率還是很高的，對濾餅的后續(xù)處理帶來不便。
[0003]傳統(tǒng)的隔膜壓濾機(jī)，它在進(jìn)料結(jié)束后進(jìn)入壓榨階段，這時(shí)也會(huì)在濾餅兩則形成較大的壓差，但它在隔膜作用下，氣壓只能起到壓榨的作用，而不能穿透濾餅，無法獲得本技術(shù)的效果。
[0004]傳統(tǒng)技術(shù)的真空脫水設(shè)備(包括真空帶式、真空轉(zhuǎn)鼓、預(yù)掛機(jī))也有氣流通過，但它在濾餅兩側(cè)形成的壓差很小，因?yàn)樗强砍檎婵諏?shí)現(xiàn)壓差的，一般是只能達(dá)到0.02-0.06兆帕的壓差，即使完全真空，也只能達(dá)到0.1兆帕的壓差，在濾餅阻力作用下，無法形成高速氣流，對粒徑較大的污泥有一定的效果，但對粒徑較小的污泥基本沒有作用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明旨在至少在一定程度上解決上述技術(shù)問題，提供一種高速氣流脫水裝置及方法。
[0006]本發(fā)明至少通過如下技術(shù)方案之一實(shí)現(xiàn)。
[0007]—種高速氣流脫水方法，待脫水漿料經(jīng)濾布初步脫水形成濾餅或漿料層后，采用壓縮空氣穿過濾布，并擊穿濾布中的濾餅或漿料層，形成高速氣流通道，高速氣流通過濾餅或漿料層時(shí)，就會(huì)使濾餅或漿料層內(nèi)的間隙水霧化并隨高速氣流帶出，從而達(dá)到脫水的目的。
[0008]一種高速氣流脫水裝置，包括相對設(shè)置的左梁板及右梁板，所述左梁板固定設(shè)置，所述右梁板在外力驅(qū)動(dòng)下可滑動(dòng)地沿導(dǎo)軌或?qū)U左右移動(dòng)，其特征在于:所述左梁板及右梁板之間交替地排列設(shè)置有能組成封閉濾室的氣模和料模，
所述料模的輸入端連接向?yàn)V室內(nèi)注入待脫水漿料的進(jìn)料管，輸出端連接將待脫水漿料的水份排出濾室以形成濾餅的料模排水管；
所述氣模的輸入端連接向?yàn)V室內(nèi)注入壓縮氣體的進(jìn)氣管，輸出端連接用于排出濾室內(nèi)濾水的氣模排水管，所述壓縮氣體擊穿濾餅后形成高速氣流將濾餅內(nèi)水份霧化并帶出。
[0009]進(jìn)一步地，所述料模包括料模濾板、中部開有進(jìn)料口的料模濾布，所述料模濾板上部設(shè)有連接進(jìn)料管的進(jìn)料通道，下部設(shè)有連接料模排水管的料模排水通道，所述料模的兩個(gè)側(cè)面中至少一個(gè)設(shè)有料模容料部，所述料模容料部表面均勻間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)水槽，每個(gè)導(dǎo)水槽的底部均設(shè)有連接孔，所述料模濾布覆蓋在料模容料部表面，料模水排通道從料模濾板邊緣向內(nèi)延伸并與連接孔連通，所述進(jìn)料通道從料模濾板邊緣向內(nèi)延伸與進(jìn)料口連通。
[0010]進(jìn)一步地，所述料模容料部表面的導(dǎo)水槽與料模濾布之間還設(shè)置有沖孔板，所述沖孔板上均勻分布有多個(gè)孔。
[0011]進(jìn)一步地，所述氣模包括氣模濾板、氣模濾布，所述氣模濾板上部設(shè)有連接進(jìn)氣管的進(jìn)氣通道，下部設(shè)有連接氣模排水管的氣模排水通道，所述氣模濾板的兩個(gè)側(cè)面中至少一個(gè)設(shè)有氣模容料部，所述氣模容料部表面均勻間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)水槽，每個(gè)導(dǎo)水槽的底部均設(shè)有連接孔，所述氣模濾布覆蓋在氣模容料部表面，所述進(jìn)氣通道、氣模排水通道分別從氣模濾板邊緣向內(nèi)延伸并與連接孔連通。
[0012]進(jìn)一步地，所述氣模容料部表面的導(dǎo)水槽與氣模濾布之間還設(shè)置有沖孔板，所述沖孔板上均勻分布有多個(gè)孔。
[0013]進(jìn)一步地，所述導(dǎo)水槽呈同心圓狀分布、平行直線狀分布或網(wǎng)狀分布。
[0014]進(jìn)一步地，所述料模濾布的進(jìn)料口處設(shè)置有將料模濾布固定于料模容料部表面的環(huán)狀濾布壓板，所述氣模濾布上相對環(huán)狀濾布壓板的位置設(shè)置有可覆蓋進(jìn)料口的蓋板。
[0015]一種采用上述的裝置進(jìn)行高速氣流脫水的方法，包括如下步驟:
(1)合模，右梁板在外力驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)氣模和料模緊密貼合實(shí)現(xiàn)合模，使相鄰料模容料部和氣模容料部形成封閉的濾室；
(2)壓力脫水，將漿料從進(jìn)料管和進(jìn)料通道泵入各濾室，在進(jìn)料壓力的作用下，待脫水漿料里的部分水經(jīng)濾布濾出后，分別經(jīng)氣模排水管、料模排水管排出濾室，剩余部分被截留在濾室內(nèi)形成濾餅；
(3)高速氣流脫水，壓力脫水維持到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉氣模排水管及進(jìn)料管3，打開進(jìn)氣管，向氣模中輸入壓縮空氣，所述壓縮空氣穿透氣模濾布后再擊穿濾餅，氣流擊穿濾餅后形成細(xì)小的通道，氣流在這些細(xì)小的通道內(nèi)快速流過時(shí)，高速氣流使濾餅里的殘留間隙水霧化并隨氣流帶出，最終使帶有水份的壓縮空氣透過料模濾布后經(jīng)導(dǎo)水槽、料模排水通道及料模排水管排出濾室外，實(shí)現(xiàn)濾餅的進(jìn)一步脫水；
(4)脫模及卸料，關(guān)閉進(jìn)氣管，右梁板在外力驅(qū)動(dòng)下，拉動(dòng)氣模和料模脫離后，卸掉濾室內(nèi)的干燥濾餅，完成脫水過程。
[0016]進(jìn)一步地，所述壓縮空氣的壓強(qiáng)值為0.2MPa?2MPa。
[0017]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)和技術(shù)效果:實(shí)施本發(fā)明提供的高速氣流脫水的方法，可通過往氣模輸入高壓氣流，使濾餅兩則形成0.2MPa^2MPa的壓差，同時(shí)利用濾布的均勻分散作用和濾餅的阻礙作用，讓這種大壓差的高壓氣流穿過濾布在濾餅內(nèi)形成細(xì)小的通道并高速流過，霧化并帶走濾餅內(nèi)的間隙水，帶走濾餅內(nèi)的水份，降低含水率，從實(shí)現(xiàn)濾餅的干化，進(jìn)一步排出濾餅擠壓過濾時(shí)滯留在濾餅顆粒間隙內(nèi)的水份，而且，與傳統(tǒng)的隔膜式壓濾機(jī)相比，本實(shí)施例所需高壓氣流的壓力值遠(yuǎn)小于隔膜擠壓時(shí)所需的水壓值，脫水效果好、適用性廣、節(jié)能、環(huán)保、易實(shí)施。所提供的裝置結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)巧妙，操作方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0018]圖1為本發(fā)明實(shí)施例一的高速氣流脫水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0019]圖2為本發(fā)明實(shí)施例一的高速氣流脫水裝置合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0020]圖3為本發(fā)明實(shí)施例一的高速氣流脫水裝置脫水時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0021]圖4為本發(fā)明實(shí)施例一的料模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0022]圖5為本發(fā)明實(shí)施例一的氣模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0023]圖6為本發(fā)明實(shí)施例二的高速氣流脫水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖7為本發(fā)明實(shí)施例二的高速氣流脫水裝置合模時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]圖8為本發(fā)明實(shí)施例二的高速氣流脫水裝置脫水時(shí)的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0026]圖9為本發(fā)明實(shí)施例二中另一種料模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0027]圖10為本發(fā)明實(shí)施例三的高速氣流脫水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0028]圖11為本發(fā)明實(shí)施例三的氣模結(jié)構(gòu)示意圖。
[0029]圖12為本發(fā)明實(shí)施例四的高速氣流脫水裝置結(jié)構(gòu)示意圖。
[0030]圖中:1_左梁板；2_進(jìn)氣管；3_進(jìn)料管；4_右梁板；5-料模；6_氣模排水管；7-料模排水管；8-氣模；9-濾室；10_濾餅；；11-進(jìn)料通道；12-料模濾布；13-料模容料部；14-沖孔板；15-進(jìn)料口 ； 16-環(huán)狀濾布壓板；17-料模排水通道；18-料模濾板；19-導(dǎo)水槽；20-連接孔；21_進(jìn)氣通道；22_氣模濾布；23_蓋板；24_氣模容料部；25_氣模濾板；26_氣模排水通道。

【具體實(shí)施方式】
[0031]下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對本發(fā)明的發(fā)明目的作進(jìn)一步詳細(xì)地描述，實(shí)施例不能在此一一贅述，但本發(fā)明的實(shí)施方式并不因此限定于以下實(shí)施例。
[0032]實(shí)施例一
如圖1至5所示，一種高速氣流脫水裝置，包括相對設(shè)置的左梁板I及右梁板4，所述左梁板I固定設(shè)置，所述右梁板4在外力驅(qū)動(dòng)下可滑動(dòng)地沿導(dǎo)軌或?qū)U左右移動(dòng)，所述左梁板I及右梁板4之間交替地排列設(shè)置有能組成封閉濾室9的氣模8和料模5，
所述料模5的輸入端連接向?yàn)V室9內(nèi)注入待脫水漿料的進(jìn)料管3，輸出端連接將待脫水漿料的水份排出濾室9以形成濾餅10的料模排水管7 ；
所述氣模8的輸入端連接向?yàn)V室9內(nèi)注入壓縮氣體的進(jìn)氣管2，輸出端連接用于排出濾室9內(nèi)濾水的氣模排水管6，所述壓縮氣體擊穿濾餅10后形成高速氣流將濾餅10內(nèi)水份霧化并帶出。
[0033]具體地，本實(shí)施例包括交替排列設(shè)置的2個(gè)料模5和I個(gè)氣模8，所述料模5包括料模濾板18、中部開有進(jìn)料口 15的料模濾布12，所述料模濾板18上部設(shè)有連接進(jìn)料管3的進(jìn)料通道11，下部設(shè)有連接料模排水管7的料模排水通道17，所述料模5的兩個(gè)側(cè)面中只有一個(gè)設(shè)有料模容料部13，所述料模容料部13表面均勻間隔設(shè)有多個(gè)呈同心圓狀分布、平行直線狀分布或網(wǎng)狀分布導(dǎo)水槽19，本實(shí)施例為同心圓狀分布，每個(gè)導(dǎo)水槽19的底部均設(shè)有連接孔20，所述料模濾布12覆蓋在料模容料部13表面，料模水排通道17從料模濾板18邊緣向內(nèi)延伸并與連接孔20連通，所述進(jìn)料通道11從料模濾板18邊緣向內(nèi)延伸與進(jìn)料口 15連通。
[0034]進(jìn)一步地，所述料模容料部13表面的導(dǎo)水槽19與料模濾布12之間還設(shè)置有沖孔板14，所述沖孔板14上均勻分布有多個(gè)孔。
[0035]進(jìn)一步地，所述氣模8設(shè)置在兩個(gè)料模5之間，包括氣模濾板25、氣模濾布22，所述氣模濾板25上部設(shè)有連接進(jìn)氣管2的進(jìn)氣通道21，下部設(shè)有連接氣模排水管6的氣模排水通道26，所述氣模濾板25的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有氣模容料部24，所述氣模容料部24表面均勻間隔設(shè)有多個(gè)呈同心圓狀分布、平行直線狀分布或網(wǎng)狀分布導(dǎo)水槽19，本實(shí)施例為同心圓狀分布，導(dǎo)水槽19，每個(gè)導(dǎo)水槽19的底部均設(shè)有連接孔20，所述氣模濾布22覆蓋在氣模容料部24表面，所述進(jìn)氣通道21、氣模排水通道26分別從氣模濾板25邊緣向內(nèi)延伸并與連接孔20連通。
[0036]進(jìn)一步地，所述氣模容料部24表面的導(dǎo)水槽19與氣模濾布22之間還設(shè)置有沖孔板14，所述沖孔板14上均勻分布有多個(gè)孔；所述料模容料部13表面的導(dǎo)水槽19與料模濾布12之間還設(shè)置有沖孔板14，所述沖孔板14上均勻分布有多個(gè)孔，導(dǎo)水槽19和沖孔板14，有效增加了脫水作業(yè)時(shí)對濾布的支撐面積，均勻分布壓力，減少高壓環(huán)境下對濾布的破壞，延長濾布的使用壽命。
[0037]進(jìn)一步地，所述料模濾布12的進(jìn)料口 15處設(shè)置有將料模濾布12固定于料模容料部13表面的環(huán)狀濾布壓板16，所述氣模濾布22上相對環(huán)狀濾布壓板16的位置設(shè)置有可覆蓋進(jìn)料口 15的蓋板23，本實(shí)施例的料模濾布12采用通用濾布，環(huán)狀濾布壓板16的作用主要是固定料模濾布12，防止泥漿在進(jìn)料口 15處滲漏，同時(shí)，進(jìn)料通道11由軟管與進(jìn)料管2聯(lián)接，料模排水通道17由軟管與料模排水管7聯(lián)接；氣模濾布22也是通用濾布，料模濾布12上固定的蓋板23的作用主要是在氣壓作用下，蓋住進(jìn)料口 15，防止泥漿從料模5的進(jìn)料通道11倒流回去，進(jìn)氣通道21由軟管與進(jìn)氣管2聯(lián)接，氣模排水通道26由軟管與氣模排水管6聯(lián)接。
[0038]如圖2所示，相鄰的氣模8和料模5合模后形成濾室9，泥漿經(jīng)進(jìn)料管3、進(jìn)料通道11泵入濾室9內(nèi)，利用泥漿自身壓力和濾布作用下，將水份經(jīng)料模排水通道17、氣模排水通道26排出濾室9，實(shí)現(xiàn)首次過濾，接著經(jīng)進(jìn)氣管2和進(jìn)氣通道21向氣模8內(nèi)輸入壓縮空氣，壓縮空氣形成高壓氣流透過氣模濾布22后擊穿濾餅10，將濾餅10間隙內(nèi)內(nèi)的殘留水份霧化后帶出料模排水通道17匯集至料模排水管7后排出，實(shí)現(xiàn)濾餅10的進(jìn)一步脫水(見圖3)。
[0039]實(shí)施例二
如圖6至9所示，一種高速氣流脫水裝置，包括相對設(shè)置的左梁板I及右梁板4，所述左梁板I固定設(shè)置，所述右梁板4在外力驅(qū)動(dòng)下可滑動(dòng)地沿導(dǎo)軌或?qū)U左右移動(dòng)，所述左梁板I及右梁板4之間交替地排列設(shè)置有能組成封閉濾室9的氣模8和料模5，
所述料模5的輸入端連接向?yàn)V室9內(nèi)注入待脫水漿料的進(jìn)料管3，輸出端連接將待脫水漿料的水份排出濾室9以形成濾餅10的料模排水管7 ；
所述氣模8的輸入端連接向?yàn)V室9內(nèi)注入壓縮氣體的進(jìn)氣管2，輸出端連接用于排出濾室9內(nèi)濾水的氣模排水管6，所述壓縮氣體擊穿濾餅10后形成高速氣流將濾餅10內(nèi)水份霧化并帶出。
[0040]具體地，本實(shí)施例包括交替排列設(shè)置的四個(gè)料模5和三個(gè)氣模8，所述料模5包括料模濾板18、中部開有進(jìn)料口 15的料模濾布12，所述料模濾板18上部設(shè)有連接進(jìn)料管3的進(jìn)料通道11，下部設(shè)有連接料模排水管7的料模排水通道17，其中，位于最左側(cè)和最右側(cè)的料模濾板18的兩個(gè)側(cè)面中均只有一個(gè)設(shè)有料模容料部13，其余2個(gè)料模濾板18的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有料模容料部13，所述料模容料部13表面均勻間隔設(shè)有多個(gè)呈同心圓狀分布、平行直線狀分布或網(wǎng)狀分布導(dǎo)水槽19，本實(shí)施例為同心圓狀分布，每個(gè)導(dǎo)水槽19的底部均設(shè)有連接孔20，所述料模濾布12覆蓋在料模容料部13表面，料模水排通道17從料模濾板18邊緣向內(nèi)延伸并與連接孔20連通，所述進(jìn)料通道11從料模濾板18邊緣向內(nèi)延伸與進(jìn)料口15連通。
[0041]進(jìn)一步地，所述料模容料部13表面的導(dǎo)水槽19與料模濾布12之間還設(shè)置有沖孔板14，所述沖孔板14上均勻分布有多個(gè)孔。
[0042]所述氣模8設(shè)置在料模5之間,包括氣模濾板25、氣模濾布22,所述氣模濾板25上部設(shè)有連接進(jìn)氣管2的進(jìn)氣通道21，下部設(shè)有連接氣模排水管6的氣模排水通道26，所述氣模濾板25的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有氣模容料部24，所述氣模容料部24表面均勻間隔設(shè)有多個(gè)呈同心圓狀分布、平行直線狀分布或網(wǎng)狀分布導(dǎo)水槽19，本實(shí)施例為同心圓狀分布，導(dǎo)水槽19，每個(gè)導(dǎo)水槽19的底部均設(shè)有連接孔20，所述氣模濾布22覆蓋在氣模容料部24表面，所述進(jìn)氣通道21、氣模排水通道26分別從氣模濾板25邊緣向內(nèi)延伸并與連接孔20連通。
[0043]進(jìn)一步地，所述氣模容料部24表面的導(dǎo)水槽19與氣模濾布22之間還設(shè)置有沖孔板14，所述沖孔板14上均勻分布有多個(gè)孔；所述料模容料部13表面的導(dǎo)水槽19與料模濾布12之間還設(shè)置有沖孔板14，所述沖孔板14上均勻分布有多個(gè)孔，導(dǎo)水槽19和沖孔板14，有效增加了脫水作業(yè)時(shí)對濾布的支撐面積，均勻分布壓力，減少高壓環(huán)境下對濾布的破壞，延長濾布的使用壽命。
[0044]進(jìn)一步地，所述料模濾布12的進(jìn)料口 15處設(shè)置有將料模濾布12固定于料模容料部13表面的環(huán)狀濾布壓板16，所述氣模濾布22上相對環(huán)狀濾布壓板16的位置設(shè)置有可覆蓋進(jìn)料口 15的蓋板23，本實(shí)施例的料模濾布12采用通用濾布，環(huán)狀濾布壓板16的作用主要是固定料模濾布12，防止泥漿在進(jìn)料口 15處滲漏，同時(shí)，進(jìn)料通道11由軟管與進(jìn)料管2聯(lián)接，料模排水通道17由軟管與料模排水管7聯(lián)接；氣模濾布22也是通用濾布，料模濾布12上固定的蓋板23的作用主要是在氣壓作用下，蓋住進(jìn)料口 15，防止泥漿從料模5的進(jìn)料通道11倒流回去，進(jìn)氣通道21由軟管與進(jìn)氣管2聯(lián)接，氣模排水通道26由軟管與氣模排水管6聯(lián)接。
[0045]如圖7所示，氣模8和料模5合模后形成6個(gè)濾室9，泥漿經(jīng)進(jìn)料管3、進(jìn)料通道11泵入濾室9內(nèi)，利用泥漿自身壓力和濾布作用下，將水份經(jīng)料模排水通道17、氣模排水通道26排出濾室9，實(shí)現(xiàn)首次過濾，接著經(jīng)進(jìn)氣管2和進(jìn)氣通道21向氣模8內(nèi)輸入壓縮空氣，壓縮空氣形成高壓氣流透過氣模濾布22后擊穿濾餅10，將濾餅10間隙內(nèi)內(nèi)的殘留水份霧化后帶出料模排水通道17匯集至料模排水管7后排出，實(shí)現(xiàn)濾餅10的進(jìn)一步脫水(見圖8)，本實(shí)施例實(shí)現(xiàn)了多個(gè)濾室9同時(shí)作業(yè)，極大的提高了效率，節(jié)約了作業(yè)成本。
[0046]實(shí)施例三
如圖10至圖11所示，本實(shí)施例與實(shí)施例一的區(qū)別在于:本實(shí)施例包括交替排列設(shè)置的一個(gè)料模5和兩個(gè)氣模8，所述料模5設(shè)置在兩個(gè)氣模8之間，所述氣模濾板25的兩個(gè)側(cè)面中僅一個(gè)設(shè)有氣模容料部24，所述料模濾板18的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)置有料模容料部13。
[0047]實(shí)施例四
如圖12所示，本實(shí)施例與實(shí)施例二的區(qū)別在于:本實(shí)施例包括交替排列設(shè)置的三個(gè)料模5和四個(gè)氣模8，其中，位于最左側(cè)和最右側(cè)的兩個(gè)氣模濾板25的兩個(gè)側(cè)面中均只有一個(gè)設(shè)有氣模容料部24，其余兩個(gè)氣模濾板25的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有氣模容料部24，所述料模5設(shè)置在氣模8之間，其料模濾板18的兩個(gè)側(cè)面均設(shè)有料模容料部13。
[0048]實(shí)施例五
一種高速氣流脫水的方法，包括步驟:
步驟1、合模，右梁板4在外力驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)氣模8和料模5緊密貼合實(shí)現(xiàn)合模，使相鄰料模容料部13和氣模容料部24形成封閉的濾室9 ；
步驟2、壓力脫水，將泥漿從進(jìn)料管3和進(jìn)料通道11泵入各濾室9，在進(jìn)料壓力的作用下，泥漿里的水經(jīng)濾布濾出后，分別經(jīng)氣模排水管6、料模排水管7排出濾室7，剩余部分被截留在濾室9內(nèi)形成濾餅10 ；
步驟3、高速氣流脫水，壓力脫水維持到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉氣模排水管6及進(jìn)料管3，打開進(jìn)氣管2，向氣模8中輸入壓縮空氣，所述壓縮空氣穿透氣模濾布22后再擊穿濾餅10，氣流擊穿濾餅10后形成細(xì)小的通道，氣流在這些細(xì)小的通道內(nèi)快速流過時(shí)，高速氣流使濾餅10里的殘留間隙水霧化并隨氣流帶出，最終使帶有水份的壓縮空氣透過料模濾布12后經(jīng)導(dǎo)水槽19、料模排水通道17及料模排水管7排出濾室9外，實(shí)現(xiàn)濾餅10的進(jìn)一步脫水；步驟4、脫模及卸料，關(guān)閉進(jìn)氣管2，右梁板4在外力驅(qū)動(dòng)下，拉動(dòng)氣模8和料模5脫離后，卸掉濾室9內(nèi)的干燥濾餅10，完成脫水過程。
[0049]在其它參數(shù)條件相同的情況下，采用本實(shí)施例所示的方法對表I所述漿料進(jìn)行脫水處理后，與現(xiàn)有壓濾方法(隔膜壓濾機(jī))獲得的濾餅含水率對比如表I所示。
[0050]表I
現(xiàn)有技術(shù)壓本實(shí)例ft術(shù)騰本實(shí)例采兩_氣壓.漿料《S It
It后含*皋水JS含水舉 KMPm)
赤麵+>40%19Ψ^21°Λ0.4-0.6
電石渣?42%2CH23%0.3-0.6
陶瓷石材拋0.215

彡 35%
Λ?Ι
造紙白灌^38%0.2-0 J
選礦污泥彡30%15%-18%0,2-0.4
經(jīng)過對比，采用本實(shí)施例提供的高速氣流脫水的方法進(jìn)行脫水后得到的濾餅，相比統(tǒng)技術(shù)壓濾后得到的濾餅，其含水率降幅達(dá)50%左右，大幅度的提高了濾餅的干燥程度，簡化對濾餅的后續(xù)處理，節(jié)能、環(huán)保、高效。
[0051]本發(fā)明的上述實(shí)施例僅僅是為清楚地說明本發(fā)明所作的舉例，而并非是對本發(fā)明的實(shí)施方式的限定。對于所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對所有的實(shí)施方式予以窮舉。凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種高速氣流脫水方法，其特征在于待脫水漿料經(jīng)濾布初步脫水形成濾餅或漿料層后，采用壓縮空氣穿過濾布，并擊穿濾布中的濾餅或漿料層，形成高速氣流通道，高速氣流通過濾餅或漿料層時(shí)，就會(huì)使濾餅或漿料層內(nèi)的間隙水霧化并隨高速氣流帶出，從而達(dá)到脫水的目的。
2.實(shí)現(xiàn)權(quán)利要求1所述脫水方法的一種高速氣流脫水裝置，包括相對設(shè)置的左梁板(I)及右梁板(4)，所述左梁板(I)固定設(shè)置，所述右梁板(4)在外力驅(qū)動(dòng)下可滑動(dòng)地沿導(dǎo)軌或?qū)U左右移動(dòng)，其特征在于:所述左梁板(I)及右梁板(4)之間交替地排列設(shè)置有能組成封閉濾室(9)的氣模(8)和料模(5)，所述料模(5)的輸入端連接向?yàn)V室(9)內(nèi)注入待脫水漿料的進(jìn)料管(3)，輸出端連接將待脫水漿料的水份排出濾室(9)以形成濾餅(10)的料模排水管⑵；所述氣模⑶的輸入端連接向?yàn)V室(9)內(nèi)注入壓縮氣體的進(jìn)氣管2，輸出端連接用于排出濾室(9)內(nèi)濾水的氣模排水管￠)，所述壓縮氣體擊穿濾餅(10)后形成高速氣流將濾餅(10)內(nèi)水份霧化并帶出。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速氣流脫水裝置，其特征在于:所述料模(5)包括料模濾板(18)、中部開有進(jìn)料口(15)的料模濾布(12)，所述料模濾板(18)上部設(shè)有連接進(jìn)料管(3)的進(jìn)料通道(11)，下部設(shè)有連接料模排水管(7)的料模排水通道(17)，所述料模(5)的兩個(gè)側(cè)面中至少一個(gè)設(shè)有料模容料部(13)，所述料模容料部(13)表面均勻間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)水槽(19)，每個(gè)導(dǎo)水槽(19)的底部均設(shè)有連接孔(20)，所述料模濾布(12)覆蓋在料模容料部(13)表面，料模水排通道(17)從料模濾板(18)邊緣向內(nèi)延伸并與連接孔(20)連通，所述進(jìn)料通道(11)從料模濾板(18)邊緣向內(nèi)延伸與進(jìn)料口(15)連通。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的高速氣流脫水裝置，其特征在于:所述料模容料部(13)表面的導(dǎo)水槽(19)與料模濾布(12)之間還設(shè)置有沖孔板(14)，所述沖孔板(14)上均勻分布有多個(gè)孔。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述的高速氣流脫水裝置，其特征在于:所述氣模(8)包括氣模濾板(25)、氣模濾布(22)，所述氣模濾板(25)上部設(shè)有連接進(jìn)氣管(2)的進(jìn)氣通道(21)，下部設(shè)有連接氣模排水管￠)的氣模排水通道(26)，所述氣模濾板(25)的兩個(gè)側(cè)面中至少一個(gè)設(shè)有氣模容料部(24)，所述氣模容料部(24)表面均勻間隔設(shè)有多個(gè)導(dǎo)水槽(19)，每個(gè)導(dǎo)水槽(19)的底部均設(shè)有連接孔(20)，所述氣模濾布(22)覆蓋在氣模容料部(24)表面，所述進(jìn)氣通道(21)、氣模排水通道(26)分別從氣模濾板(25)邊緣向內(nèi)延伸并與連接孔(20)連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的高速氣流脫水裝置，其特征在于:所述氣模容料部(24)表面的導(dǎo)水槽(19)與氣模濾布(22)之間還設(shè)置有沖孔板(14)，所述沖孔板(14)上均勻分布有多個(gè)孔。
7.根據(jù)權(quán)利要求3至6任一項(xiàng)所述的高速氣流脫水裝置，其特征在于:所述導(dǎo)水槽(19)呈同心圓狀分布、平行直線狀分布或網(wǎng)狀分布。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的高速氣流脫水裝置，其特征在于:所述料模濾布(12)的進(jìn)料口(15)處設(shè)置有將料模濾布(12)固定于料模容料部(13)表面的環(huán)狀濾布壓板(16)，所述氣模濾布(22)上相對環(huán)狀濾布壓板(16)的位置設(shè)置有可覆蓋進(jìn)料口(15)的蓋板(23)。
9.一種采用權(quán)利要求2至8任一項(xiàng)所述的裝置進(jìn)行高速氣流脫水的方法，其特征在于，包括如下步驟: (1)合模，右梁板⑷在外力驅(qū)動(dòng)下，推動(dòng)氣模⑶和料模(5)緊密貼合實(shí)現(xiàn)合模，使相鄰料模容料部(13)和氣模容料部(24)形成封閉的濾室(9)； (2)壓力脫水，將漿料從進(jìn)料管(3)和進(jìn)料通道(11)泵入各濾室(9)，在進(jìn)料壓力的作用下，待脫水漿料里的部分水經(jīng)濾布濾出后，分別經(jīng)氣模排水管￠)、料模排水管(7)排出濾室(7)，剩余部分被截留在濾室(9)內(nèi)形成濾餅(10)； (3)高速氣流脫水，壓力脫水維持到設(shè)定時(shí)間后，關(guān)閉氣模排水管(6)及進(jìn)料管(3)，打開進(jìn)氣管(2)，向氣模(8)中輸入壓縮空氣，所述壓縮空氣穿透氣模濾布(22)后再擊穿濾餅(10)，氣流擊穿濾餅(10)后形成細(xì)小的通道，氣流在這些細(xì)小的通道內(nèi)快速流過時(shí)，高速氣流使濾餅(10)里的殘留間隙水霧化并隨氣流帶出，最終使帶有水份的壓縮空氣透過料模濾布(12)后經(jīng)導(dǎo)水槽(19)、料模排水通道(17)及料模排水管(7)排出濾室(9)外，實(shí)現(xiàn)濾餅(10)的進(jìn)一步脫水； (4)脫模及卸料，關(guān)閉進(jìn)氣管(2)，右梁板(4)在外力驅(qū)動(dòng)下，拉動(dòng)氣模(8)和料模(5)脫離后，卸掉濾室(9)內(nèi)的干燥濾餅(10)，完成脫水過程。
10.根據(jù)權(quán)利要求9所述的高速氣流脫水的方法，其特征在于:所述壓縮空氣的壓強(qiáng)值為 0.2MPa?2MPa。
【文檔編號】B01D29/50GK104208936SQ201410495775
【公開日】2014年12月17日 申請日期:2014年9月24日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月24日
【發(fā)明者】辛后安 申請人:辛后安