一種工廠用空氣吸附劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種工廠用空氣吸附劑，包括：活性炭：40-60份；高錳酸鉀：10-15份；硅膠：5-10份；消石灰：5-10份；改性硅藻土：5-10份。本發(fā)明同時(shí)公開了起制備方法。本發(fā)明所述方法制備得到的吸附劑對(duì)氮氧化物、硫氧化物、氨等有害氣體的吸附能力很高，且具有很好的耐水性，且在使用過程中，沒有粉塵產(chǎn)生，操作方便，非常適于在工業(yè)上應(yīng)用。
【專利說明】 一種工廠用空氣吸附劑及其制備方法
[0001]

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0002]本發(fā)明涉及一種空氣吸附劑及其制備方法，特別是涉及一種工廠用空氣吸附劑的制備方法。

【背景技術(shù)】
[0003]如何處理工廠生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的氮氧化物、硫氧化物、氨等有害氣體，一直是困擾許多國家的環(huán)保問題，如果處理不及時(shí)或者不合理，會(huì)造成嚴(yán)重餓空氣污染，而目前的處理方法，其處理效果并不是很理想，最終排放的氣體無法穩(wěn)定地達(dá)到國家規(guī)定的排放標(biāo)準(zhǔn)，因此一直未得到推廣應(yīng)用。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的在于提供一種耐水性好、吸附效果優(yōu)異的工廠用空氣吸附劑及其制備方法。
[0005]本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的:
一種工廠用空氣吸附劑，其特征在于，包括以下組分且各組分的重量份數(shù)分別為: 活性炭=40-60份；
高錳酸鉀:10-15份；
娃膠:5-10份；
消石灰:5-10份；
改性娃藻土:5-10份。
[0006]進(jìn)一步，所述的工廠用空氣吸附劑，包括以下組分且各組分的重量份數(shù)分別為: 活性炭:50份;
高錳酸鉀:10份；
硅膠:10份；
消石灰:10份；
改性娃藻土:10份。
[0007]且所述的改性硅藻土包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)分別為:
硅藻土:70-90份；
偶聯(lián)劑:1-3份；
苯甲酸鈉:1-3份。
[0008]而所述的內(nèi)偶聯(lián)劑則為硅烷偶聯(lián)劑KH550。
[0009]此外，所述的改性硅藻土的制備方法為:首先將硅藻土于煅燒爐中在500-550°C的溫度條件下煅燒5-6h，然后取出、冷卻、經(jīng)酸洗、過濾、洗滌后按照重量分?jǐn)?shù)比加入偶聯(lián)劑和苯甲酸鈉，經(jīng)研磨過150目篩、干燥后得到粉末狀的改性硅藻土。
[0010]而上述的工廠用空氣吸附劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將活性炭:40-60份；高錳酸鉀:10-15份；硅膠:5-10份；消石灰:5_10份；改性硅藻土:5_10份混合后，加入混合后原料總重量50-80%的水后混煉成型后干燥得到目標(biāo)產(chǎn)物。
[0011]其中，干燥步驟中的干燥溫度為100-120°c。
[0012]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明所述方法制備得到的吸附劑對(duì)氮氧化物、硫氧化物、氨等有害氣體的吸附能力很高，且具有很好的耐水性，且在使用過程中，沒有粉塵產(chǎn)生，操作方便，非常適于在工業(yè)上應(yīng)用。

【具體實(shí)施方式】
[0013]下面將結(jié)合具體實(shí)施例，詳細(xì)說明本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】:
實(shí)施例1:
將活性炭:40份；高錳酸鉀:10份；硅膠:10份；消石灰:10份；改性硅藻土:5份混合后，加入混合后原料總重量50%的水后混煉成型后，在100°C的溫度條件下干燥得到工廠用空氣吸附劑。在本實(shí)施例中，所述的改性硅藻土包括硅藻土:70份；硅烷偶聯(lián)劑KH55:1份；苯甲酸鈉:3份，且所述的改性硅藻土的制備方法為:首先將硅藻土于煅燒爐中在500°C的溫度條件下煅燒6h，然后取出、冷卻、經(jīng)酸洗、過濾、洗滌后按照重量分?jǐn)?shù)比加入偶聯(lián)劑和苯甲酸鈉，經(jīng)研磨過150目篩、干燥后得到粉末狀的改性硅藻土。
[0014]實(shí)施例2:
將活性炭:60份；高錳酸鉀:15份；硅膠:5份；消石灰:5份；改性硅藻土:10份混合后，加入混合后原料總重量80%的水后混煉成型后，在120°C的溫度條件下干燥得到工廠用空氣吸附劑。在本實(shí)施例中，所述的改性硅藻土包括硅藻土:90份；硅烷偶聯(lián)劑KH55:3份；苯甲酸鈉:1份，且所述的改性硅藻土的制備方法為:首先將硅藻土于煅燒爐中在550°C的溫度條件下煅燒5h，然后取出、冷卻、經(jīng)酸洗、過濾、洗滌后按照重量分?jǐn)?shù)比加入偶聯(lián)劑和苯甲酸鈉，經(jīng)研磨過150目篩、干燥后得到粉末狀的改性硅藻土。
[0015]實(shí)施例3:
將活性炭:50份；高錳酸鉀:12份；硅膠:8份；消石灰:8份；改性硅藻土:8份混合后，加入混合后原料總重量70%的水后混煉成型后，在110°C的溫度條件下干燥得到工廠用空氣吸附劑。在本實(shí)施例中，所述的改性娃藻土包括娃藻土:80份；娃燒偶聯(lián)劑KH55:2份；苯甲酸鈉:2份，且所述的改性硅藻土的制備方法為:首先將硅藻土于煅燒爐中在530°C的溫度條件下煅燒5h，然后取出、冷卻、經(jīng)酸洗、過濾、洗滌后按照重量分?jǐn)?shù)比加入偶聯(lián)劑和苯甲酸鈉，經(jīng)研磨過150目篩、干燥后得到粉末狀的改性硅藻土。
[0016]實(shí)施例4
將活性炭:50份；高錳酸鉀:10份；硅膠:10份；消石灰:10份；改性硅藻土:10份混合后，加入混合后原料總重量80%的水后混煉成型后，在110°C的溫度條件下干燥得到工廠用空氣吸附劑。在本實(shí)施例中，所述的改性硅藻土包括硅藻土:80份；硅烷偶聯(lián)劑KH55:2份；苯甲酸鈉:2份，且所述的改性硅藻土的制備方法為:首先將硅藻土于煅燒爐中在520°C的溫度條件下煅燒6h，然后取出、冷卻、經(jīng)酸洗、過濾、洗滌后按照重量分?jǐn)?shù)比加入偶聯(lián)劑和苯甲酸鈉，經(jīng)研磨過150目篩、干燥后得到粉末狀的改性硅藻土。
[0017]根據(jù)上述實(shí)施例1-4所述的方法制備得到的工廠用空氣吸附劑的吸附性能如表I所示:
表1:工廠用空氣吸附劑的吸附性能:
性能亞甲基ffi吸附直.,
雜—]吸附革⑷
實(shí)施例(ml/U-1g i


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實(shí)施例2149224.992.5
實(shí)細(xì)S」—:1— 2F, 38_
實(shí)鐘_2_1.621.1 26.2_94.2
由表I可知:本發(fā)明所述的方法制備得到的工廠用空氣吸附劑的吸附性能非常好，吸附效率高，且在使用過程中，沒有粉塵產(chǎn)生，操作方便，非常適于在工業(yè)上應(yīng)用。
[0018]以上已以較佳實(shí)施例公開了本發(fā)明，然其并非用以限制本發(fā)明，凡采用等同替換或者等效變換方式所獲得的技術(shù)方案，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工廠用空氣吸附劑，其特征在于，包括以下組分且各組分的重量份數(shù)分別為: 活性炭:40-60份； 高錳酸鉀:10-15份； 娃膠:5-10份； 消石灰:5-10份； 改性娃藻土:5-10份。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種工廠用空氣吸附劑，其特征在于，包括以下組分且各組分的重量份數(shù)分別為: 活性炭:50份; 高錳酸鉀:10份； 硅膠:10份； 消石灰:10份； 改性娃藻土:10份。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種工廠用空氣吸附劑，其特征在于，所述的改性硅藻土包括以下組分，且各組分的重量份數(shù)分別為: 硅藻土:70-90份； 偶聯(lián)劑:1-3份； 苯甲酸鈉:1-3份。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工廠用空氣吸附劑，其特征在于，所述的內(nèi)偶聯(lián)劑為硅烷偶聯(lián)劑KH550。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種工廠用空氣吸附劑，其特征在于，所述的改性硅藻土的制備方法為:首先將硅藻土于煅燒爐中在500-550°C的溫度條件下煅燒5-6h，然后取出、冷卻、經(jīng)酸洗、過濾、洗滌后按照重量分?jǐn)?shù)比加入偶聯(lián)劑和苯甲酸鈉，經(jīng)研磨過150目篩、干燥后得到粉末狀的改性硅藻土。
6.一種權(quán)利要求1所述的工廠用空氣吸附劑的制備方法，其特征在于，包括以下步驟:將活性炭=40-60份；高錳酸鉀:10-15份；硅膠:5-10份；消石灰:5_10份；改性硅藻土:5-10份混合后，加入混合后原料總重量50-80%的水后混煉成型后干燥得到目標(biāo)產(chǎn)物。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的在一種工廠用空氣吸附劑的制備方法，其特征在于，干燥步驟中的干燥溫度為100-120°C。
【文檔編號(hào)】B01D53/02GK104209092SQ201410501125
【公開日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張瑜, 劉軍, 華龍 申請(qǐng)人:鎮(zhèn)江華域環(huán)保設(shè)備制造有限公司