工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置及其使用方法
【專利摘要】本發(fā)明提供了一種工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，包括蒸發(fā)真空設(shè)備，取壓管線、測量儀表管線和負(fù)向蒸汽管線，所述取壓管線一端與蒸發(fā)真空設(shè)備的側(cè)壁的上部連接，所述取壓管線另一端與負(fù)向蒸汽管線一端相連，所述取壓管線上安裝有取壓點根部閥，所述取壓管線位于取壓點根部閥到所述取壓管線另一端之間的部分與所述測量儀表管線相連；所述負(fù)向蒸汽管線另一端與中壓蒸汽管和低壓蒸汽管連接，所述負(fù)向蒸汽管線上設(shè)有蒸汽根部閥，所述負(fù)向蒸汽管線一端與所述取壓管線另一端連接處安裝有一塊限流孔板。本發(fā)明裝置，蒸汽代替負(fù)向空氣，由于蒸汽溫度高，壓力高，反向流進(jìn)設(shè)備，尿素不會發(fā)生結(jié)晶，解決了蒸發(fā)真空系統(tǒng)的儀表指示容易失靈難題。
【專利說明】工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置及其使用方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及工業(yè)尿素生產(chǎn)蒸發(fā)真空系統(tǒng)的儀表測量，特別是涉及工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置及其使用方法。

【背景技術(shù)】
[0002]工業(yè)尿素生產(chǎn)中溶液提濃到造粒生產(chǎn)出固體顆粒尿素，在此過程中需要將溶液加熱、設(shè)備抽真空，將溶液內(nèi)的水分蒸發(fā)。真空設(shè)備需要控制好一定的真空度，并且保持穩(wěn)定，才能保證產(chǎn)品中水分含量符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
[0003]現(xiàn)有技術(shù)中，尿素真空儀表指示系統(tǒng)采用負(fù)向加空氣技術(shù)，在儀表取壓管內(nèi)加入反吹空氣，由于蒸發(fā)真空設(shè)備是負(fù)壓真空操作，空氣被吸入真空設(shè)備內(nèi)，可以防止含有尿素的氣相物質(zhì)進(jìn)入取壓管堵塞管線，但是負(fù)向加空氣有很多缺點:主要是空氣溫度低，取壓管內(nèi)含有尿素的介質(zhì)在低溫下很容易結(jié)晶堵塞，造成儀表指示失靈，影響正常生產(chǎn)。遇到這一情況，需要配臨時沖洗熱水，加水沖洗很長時間，才可以處理暢通。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對上述技術(shù)問題，本發(fā)明目的是提供一種工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，本發(fā)明將測量儀表加以改進(jìn)，設(shè)計出簡單、實用的負(fù)向蒸汽吹掃裝置，解決了蒸發(fā)真空系統(tǒng)的儀表指示容易失靈難題。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案是:
[0006]一種工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，包括蒸發(fā)真空設(shè)備，取壓管線、測量儀表管線和負(fù)向蒸汽管線，所述取壓管線一端與所述蒸發(fā)真空設(shè)備的側(cè)壁的上部連接，所述取壓管線另一端與所述負(fù)向蒸汽管線一端相連，所述取壓管線上安裝有取壓點根部閥，所述取壓管線位于取壓點根部閥到所述取壓管線另一端之間的部分與所述測量儀表管線相連，相連接處為節(jié)點A，所述測量儀表管線的出氣端分別與接現(xiàn)場真空壓力表管和接遠(yuǎn)程真空壓力表管連接，所述接現(xiàn)場真空壓力表管和所述接遠(yuǎn)程真空壓力表管上分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥與第二調(diào)節(jié)閥；所述負(fù)向蒸汽管線另一端與中壓蒸汽管和低壓蒸汽管連接，所述中壓蒸汽管和所述低壓蒸汽管上分別設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥與第四調(diào)節(jié)閥，所述負(fù)向蒸汽管線上設(shè)有蒸汽根部閥，所述負(fù)向蒸汽管線一端與所述取壓管線另一端連接處安裝有一塊限流孔板，所述限流孔板中間設(shè)有圓孔。
[0007]本發(fā)明所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，其中，所述圓孔直徑為 l_3mm。
[0008]本發(fā)明所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，其中，所述取壓管線另一端與所述負(fù)向蒸汽管線一端之間通過兩片法蘭連接，所述限流孔板安裝固定在兩片所述法蘭之間。
[0009]本發(fā)明所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，其中，所述取壓管線位于節(jié)點A到另一端之間的部分還與沖洗熱水管線相連，所述沖洗熱水管線的進(jìn)水端分別與沖洗熱水管和沖洗熱水導(dǎo)淋管連接，所述沖洗熱水管和所述沖洗熱水導(dǎo)淋管上分別設(shè)有第五調(diào)節(jié)閥與第六調(diào)節(jié)閥，所述沖洗熱水管上設(shè)有沖洗水根部閥。
[0010]一種工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0011](a)運行前，關(guān)閉所述蒸汽根部閥，打開所述低壓蒸汽管上的第四調(diào)節(jié)閥和所述中壓蒸汽管上的第三調(diào)節(jié)閥，將蒸汽管線內(nèi)積水排入低壓蒸汽系統(tǒng)，由于存在壓力差，中壓蒸汽可以通過所述中壓蒸汽管順利流入低壓蒸汽管；
[0012](b)所述中壓蒸汽管上的第三調(diào)節(jié)閥和所述低壓蒸汽管上的第四調(diào)節(jié)閥在生產(chǎn)時保持開度；
[0013](C)在所述取壓管根線出現(xiàn)堵塞時，關(guān)閉所述蒸汽根部閥，打開所述第六調(diào)節(jié)閥和所述沖洗水根部閥，沖洗熱水導(dǎo)淋，待所述取壓管線內(nèi)積存的涼水排盡，全部是熱水時，打開所述第五調(diào)節(jié)閥和所述沖洗水根部閥，將熱水沖洗至取壓管線。
[0014]本發(fā)明所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，其中，所述步驟(a)中所述中壓蒸汽為中壓過熱蒸汽。
[0015]本發(fā)明所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，其中，步驟(a)中所述中壓過熱蒸汽壓力為1.0-2.5MPa，所述低壓蒸汽壓力為0.3-0.5MPa。
[0016]本發(fā)明有益效果:
[0017]本發(fā)明工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，在負(fù)向蒸汽管線上安裝有一塊限流孔板，限流孔板中間設(shè)有圓孔，限制蒸汽的流量，正常生產(chǎn)時負(fù)向蒸汽可以通過圓孔進(jìn)入真空設(shè)備，蒸汽代替負(fù)向空氣，由于蒸汽溫度高，壓力高，反向流進(jìn)設(shè)備，含有尿素的氣相物質(zhì)難以倒流入取壓管線，溫度高，尿素不會發(fā)生結(jié)晶，不易堵塞取壓管線，解決了蒸發(fā)真空系統(tǒng)的儀表指示容易失靈的難題，通過設(shè)計中壓蒸汽流入低壓蒸汽管線，保證了蒸汽的流通量和蒸汽的溫度，不會因為管線的蒸汽流量少，管線產(chǎn)生積水。
[0018]本發(fā)明工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，限流孔板中間圓孔直徑為l-3mm，防止蒸汽大量進(jìn)入真空蒸發(fā)設(shè)備對蒸汽真空系統(tǒng)的影響。
[0019]本發(fā)明工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，通過沖洗熱水管線可以在取壓管線出現(xiàn)堵塞時進(jìn)行應(yīng)急處理。
[0020]本發(fā)明工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，操作簡單，保證了蒸汽的流通量和蒸汽的溫度，不會因為管線的蒸汽流量少，管線產(chǎn)生積水。
[0021]本發(fā)明工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，所述中壓蒸汽為中壓過熱蒸汽，過熱蒸汽含水量小，進(jìn)入真空設(shè)備的水很少，不會對尿素的產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。
[0022]本發(fā)明工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，所述中壓過熱蒸汽壓力為1.0-2.5MPa，所述低壓蒸汽壓力為0.3-0.5MPa，上述蒸汽全部是尿素生產(chǎn)時可以提供的蒸汽介質(zhì)，安裝方便。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]圖1為本發(fā)明工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0024]圖中:1、蒸發(fā)真空設(shè)備；2、低壓蒸汽管；3、中壓蒸汽管；4、沖洗熱水管；5、沖洗熱水導(dǎo)淋管；6、接遠(yuǎn)程真空壓力表管；7、接現(xiàn)場真空壓力表管；8、限流孔板；9、蒸汽根部閥；10、沖洗水根部閥；11、取壓點根部閥；12、取壓管線；13、測量儀表管線；14、沖洗熱水管線；15、負(fù)向蒸汽管線；16、第一調(diào)節(jié)閥；17、第二調(diào)節(jié)閥；18、第三調(diào)節(jié)閥；19、第四調(diào)節(jié)閥；20、第五調(diào)節(jié)閥；21、第六調(diào)節(jié)閥。
[0025]以下將結(jié)合附圖和實施例，對本發(fā)明進(jìn)行較為詳細(xì)的說明。

【具體實施方式】
[0026]實施例1
[0027]如圖1所示，一種工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，包括蒸發(fā)真空設(shè)備1、取壓管線12、測量儀表管線13、沖洗熱水管線14和負(fù)向蒸汽管線15，取壓管線12—端與蒸發(fā)真空設(shè)備I側(cè)壁的上部連接，取壓管線12另一端與負(fù)向蒸汽管線15 —端之間通過兩片法蘭連接，取壓管線12上安裝有取壓點根部閥11，取壓管線12位于取壓點根部閥11到取壓管線12另一端之間的部分與測量儀表管線13相連，相連接處為節(jié)點A，測量儀表管線13的出氣端分別與接遠(yuǎn)程真空壓力表管6和接現(xiàn)場真空壓力表管7連接，接遠(yuǎn)程真空壓力表管6和接現(xiàn)場真空壓力表管7上分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥16與第二調(diào)節(jié)閥17 ;負(fù)向蒸汽管線15另一端與中壓蒸汽管3和低壓蒸汽管2連接，中壓蒸汽管3和低壓蒸汽管2上分別設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥18與第四調(diào)節(jié)閥19，負(fù)向蒸汽管線15上設(shè)有蒸汽根部閥9，負(fù)向蒸汽管線15 一端與取壓管線12另一端連接處安裝有一塊限流孔板8，限流孔板8安裝固定在兩片所述法蘭之間，限流孔板8中間設(shè)有直徑為Imm的圓孔，取壓管線12位于節(jié)點A到另一端之間的部分還與沖洗熱水管線14相連，沖洗熱水管線14的進(jìn)水端分別與沖洗熱水管4和沖洗熱水導(dǎo)淋管5連接，沖洗熱水管4和沖洗熱水導(dǎo)淋管5上分別設(shè)有第五調(diào)節(jié)閥20與第六調(diào)節(jié)閥21，沖洗熱水管14上設(shè)有沖洗水根部閥10。
[0028]本實施例工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，包括以下步驟:
[0029](a)運行前，關(guān)閉蒸汽根部閥9，打開低壓蒸汽管2上的第四調(diào)節(jié)閥19閥和中壓蒸汽管3上的第三調(diào)節(jié)閥18，將中壓蒸汽管3內(nèi)積水排入低壓蒸汽系統(tǒng)，由于存在壓力差，中壓蒸汽可以通過中壓蒸汽管3順利流入低壓蒸汽管2，中壓蒸汽為中壓過熱蒸汽，中壓過熱蒸汽壓力為1.0MPa，低壓蒸汽壓力為0.3MPa ；
[0030](b)中壓蒸汽管3上的第三調(diào)節(jié)閥18和低壓蒸汽管2上的第四調(diào)節(jié)閥19閥在生產(chǎn)時保持開度；
[0031](c)在取壓管線12出現(xiàn)堵塞時，關(guān)閉蒸汽根部閥9，打開第六調(diào)節(jié)閥21和沖洗水根部閥10，沖洗熱水導(dǎo)淋，待取壓管線12內(nèi)積存的涼水排盡，全部是熱水時，打開第五調(diào)節(jié)閥20和沖洗水根部閥10，將熱水沖洗取壓管線12。
[0032]實施例2
[0033]與實施例1的區(qū)別在于:限流孔板8中間設(shè)有直徑為3_的圓孔，步驟(a)中壓過熱蒸汽壓力為2.5MPa，低壓蒸汽壓力為0.5MPa。
[0034]以上所述的實施例僅僅是對本發(fā)明的優(yōu)選實施方式進(jìn)行描述，并非對本發(fā)明的范圍進(jìn)行限定，在不脫離本發(fā)明設(shè)計精神的前提下，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員對本發(fā)明的技術(shù)方案作出的各種變形和改進(jìn)，均應(yīng)落入本發(fā)明權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，其特征在于:包括蒸發(fā)真空設(shè)備(I)，取壓管線(12)、測量儀表管線(13)和負(fù)向蒸汽管線(15)，所述取壓管線(12) —端與所述蒸發(fā)真空設(shè)備(I)的側(cè)壁的上部連接，所述取壓管線(12)另一端與所述負(fù)向蒸汽管線(15) 一端相連，所述取壓管線(12)上安裝有取壓點根部閥(11)，所述取壓管線(12)位于取壓點根部閥(11)到所述取壓管線(12)另一端之間的部分與所述測量儀表管線(13)相連，相連接處為節(jié)點A，所述測量儀表管線(13)的出氣端分別與接遠(yuǎn)程真空壓力表管(6)和接現(xiàn)場真空壓力表管(7)連接，所述接遠(yuǎn)程真空壓力表管(6)和所述接現(xiàn)場真空壓力表管(7)上分別設(shè)有第一調(diào)節(jié)閥(16)與第二調(diào)節(jié)閥(17);所述負(fù)向蒸汽管線(15)另一端與中壓蒸汽管(3)和低壓蒸汽管(2)連接，所述中壓蒸汽管(3)和所述低壓蒸汽管(2)上分別設(shè)有第三調(diào)節(jié)閥(18)與第四調(diào)節(jié)閥(19)，所述負(fù)向蒸汽管線(15)上設(shè)有蒸汽根部閥(9)，所述負(fù)向蒸汽管線(15) —端與所述取壓管線(12)另一端連接處安裝有一塊限流孔板(8)，所述限流孔板(8)中間設(shè)有圓孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，其特征在于:所述圓孔直徑為l_3mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，其特征在于:所述取壓管線(12)另一端與所述負(fù)向蒸汽管線(15) —端之間通過兩片法蘭連接，所述限流孔板(8)安裝固定在兩片所述法蘭之間。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2或3所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置，其特征在于:所述取壓管線(12)位于節(jié)點A到另一端之間的部分還與沖洗熱水管線(14)相連，所述沖洗熱水管線(14)的進(jìn)水端分別與沖洗熱水管(4)和沖洗熱水導(dǎo)淋管(5)連接，所述沖洗熱水管(4)和所述沖洗熱水導(dǎo)淋管(5)上分別設(shè)有第五調(diào)節(jié)閥(20)與第六調(diào)節(jié)閥(21)，所述沖洗熱水管(14)上設(shè)有沖洗水根部閥(10)。
5.權(quán)利要求4所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，其特征在于:包括以下步驟: (a)運行前，關(guān)閉所述蒸汽根部閥(9)，打開所述低壓蒸汽管(2)上的第四調(diào)節(jié)閥(19)和所述中壓蒸汽管(3)上的第三調(diào)節(jié)閥(18)，將中壓蒸汽管(3)內(nèi)積水排入低壓蒸汽系統(tǒng)，由于存在壓力差，中壓蒸汽可以通過所述中壓蒸汽管(3)順利流入低壓蒸汽管(2); (b)步驟(a)中所述中壓蒸汽管(3)上的第三調(diào)節(jié)閥(18)和所述低壓蒸汽管(2)上的第四調(diào)節(jié)閥(19)在生產(chǎn)時保持開度； (c)在所述取壓管根線(12)出現(xiàn)堵塞時，關(guān)閉所述蒸汽根部閥(9)，打開所述第六調(diào)節(jié)閥(21)和所述沖洗水根部閥(10)，沖洗熱水導(dǎo)淋，待所述取壓管線(12)內(nèi)積存的涼水排盡，全部是熱水時，打開所述第五調(diào)節(jié)閥(20)和所述沖洗水根部閥(10)，將熱水沖洗取壓管線(12) ο
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，其特征在于:步驟(a)中所述中壓蒸汽為中壓過熱蒸汽。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的工業(yè)尿素生產(chǎn)真空設(shè)備儀表負(fù)向加蒸汽裝置的使用方法，其特征在于:步驟(a)中所述中壓過熱蒸汽壓力為1.0-2.5MPa，所述低壓蒸汽壓力為.0.3-0.5MPa。
【文檔編號】B01D1/30GK104258587SQ201410503640
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年9月26日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月26日
【發(fā)明者】張靜忠, 陳偉, 王玲, 馬艷春 申請人:安徽淮化股份有限公司