一種反吹器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)一種反吹器，包括氣缸、反吹氣筒；所述氣缸設(shè)置在排氣倉(cāng)內(nèi)；所述氣缸設(shè)置進(jìn)氣排氣閥門，所述進(jìn)排氣閥門與氣管連接；所述反吹氣筒內(nèi)設(shè)置反吹活塞；所述氣缸的活塞與反吹活塞連接；所述反吹氣筒的底部與濾袋上口保持間隙；所述反吹氣筒的底部出氣口與濾袋上口位置對(duì)應(yīng)。本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)約能源：用氣量小，節(jié)省氣源；用在煤粉或易燃易爆的粉倉(cāng)時(shí)，由于不用壓縮空氣直接反吹，而是在煤粉倉(cāng)的倉(cāng)外提供給反吹筒動(dòng)力，使用了倉(cāng)內(nèi)的氮?dú)猓ǘ栊詺怏w）進(jìn)行反吹，對(duì)充滿氮?dú)猓ǘ栊詺怏w）的煤粉倉(cāng)來(lái)說(shuō)減少了一個(gè)不安全的隱患。
【專利說(shuō)明】一種反吹器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及除塵設(shè)備領(lǐng)域，具體說(shuō)是一種反吹器。

【背景技術(shù)】
[0002]在除塵設(shè)備中，袋式除塵器袋是一種干式濾塵裝置。濾料使用一段時(shí)間后，由于篩濾、碰撞、滯留、擴(kuò)散、靜電等效應(yīng)，濾袋表面積聚了一層粉塵，這層粉塵稱為初層，在此以后的運(yùn)動(dòng)過(guò)程中，初層成了濾料的主要過(guò)濾層，依靠初層的作用，網(wǎng)孔較大的濾料也能獲得較高的過(guò)濾效率。隨著粉塵在濾料表面的積聚，除塵器的效率和阻力都相應(yīng)的增加，當(dāng)濾料兩側(cè)的壓力差很大時(shí)，會(huì)把有些已附著在濾料上的細(xì)小塵粒擠壓過(guò)去，使除塵器效率下降。另夕卜，除塵器的阻力過(guò)高會(huì)使除塵系統(tǒng)的風(fēng)量顯著下降。因此，除塵器的阻力達(dá)到一定數(shù)值后，要及時(shí)清灰。清灰時(shí)不能破壞初層，以免效率下降。對(duì)于大型除塵裝置，清灰方法主要為氣體清灰:氣體清灰是借助于高壓氣體或外部大氣反吹濾袋，以清除濾袋上的積灰。氣體清灰包括脈沖噴吹清灰、反吹風(fēng)清灰和反吸風(fēng)清灰。中國(guó)專利申請(qǐng)?zhí)?01210464520.9公開(kāi)一種反吹袋式除塵器，它包括上箱體、下箱體，上箱體內(nèi)部設(shè)有除塵室，除塵室通過(guò)上箱體上的進(jìn)風(fēng)口與外部相聯(lián)通，除塵室內(nèi)設(shè)置有除塵袋，除塵袋開(kāi)口于除塵室側(cè)壁上；除塵室分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，凈氣室也分為相對(duì)獨(dú)立的多個(gè)，每個(gè)凈氣室的下部連接有復(fù)合風(fēng)道閥，復(fù)合風(fēng)道閥為三通閥并連接兩個(gè)風(fēng)道:反吹風(fēng)道、混合出風(fēng)道，復(fù)合風(fēng)道閥內(nèi)設(shè)計(jì)有封板，封板往復(fù)運(yùn)動(dòng)分別對(duì)反吹風(fēng)道、混合出風(fēng)道進(jìn)行封堵；類似的專利還有很多，它們的共同特點(diǎn)是采用壓縮空氣直吹對(duì)濾袋進(jìn)行反沖；這種結(jié)構(gòu)帶來(lái)的缺點(diǎn)如下:1.用氣量較大；2.壓縮空氣直吹，多余的空氣會(huì)從除塵設(shè)備的間隙溢出，影響整個(gè)鍋爐燃燒系統(tǒng)的負(fù)壓的不穩(wěn)定；
3.對(duì)充滿氮?dú)?惰性氣體)的煤粉倉(cāng)來(lái)說(shuō)，由于壓縮空氣是來(lái)自大氣，因此，反吹進(jìn)來(lái)的氣體稀釋了煤粉倉(cāng)的惰性氣體含量，造成安全隱患；4.對(duì)于鍋爐除塵，高溫的煙氣遇到低溫壓縮空氣后使煙氣內(nèi)的酸水析出，此外，由于壓縮空氣在反吹過(guò)程失壓，體積急劇膨脹的同時(shí)也要吸收周圍的大量熱量，也使煙氣里的酸液析出，在倉(cāng)內(nèi)形成很強(qiáng)的腐蝕氣液混合體，吸附在倉(cāng)壁鋼板上，降低
[0003]倉(cāng)體的使用壽命。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本發(fā)明的目的是提供一種反吹器，可一并解決上述所有問(wèn)題，并具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，成本低的特點(diǎn)。具體技術(shù)方案如下:
[0005]—種反吹器,其特征在于:包括氣缸、反吹氣筒；所述氣缸設(shè)置在排氣倉(cāng)內(nèi)；所述氣缸設(shè)置進(jìn)氣排氣閥門，所述進(jìn)排氣閥門與氣管連接；所述反吹氣筒內(nèi)設(shè)置反吹活塞；所述氣缸的活塞與反吹活塞連接；所述反吹氣筒的底部與濾袋上口保持間隙；所述反吹氣筒的底部出氣口與濾袋上口位置對(duì)應(yīng)。
[0006]所述反吹氣筒內(nèi)還設(shè)置回位彈簧；所述回位彈簧一端與反吹活塞固定，另外一端與反吹氣筒底部抵接；
[0007]所述反吹氣筒的側(cè)壁為布袋；
[0008]為適應(yīng)不同的場(chǎng)所的使用要求，所述氣缸、反吹氣筒及濾袋為多組。
[0009]本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是:
[0010]1.節(jié)約能源:用氣量小，節(jié)省氣源；用氣量均勻不會(huì)產(chǎn)生氣源波動(dòng)。可以任意調(diào)整用氣量，始終小于供氣量的80 %以下。
[0011]2.反吹效果好，很大程度上提高了反吹效率，提高了鍋爐燃燒系統(tǒng)負(fù)壓的穩(wěn)定性。由于反吹正壓產(chǎn)生在每個(gè)布袋密封較好的獨(dú)立空間，克服了以往壓縮空氣直吹的密封差，影響整個(gè)鍋爐燃燒系統(tǒng)的負(fù)壓穩(wěn)定性的缺陷。
[0012]3.假如有個(gè)別或部分布袋破損時(shí)，能依據(jù)差壓等信號(hào)提示或手動(dòng)操作來(lái)準(zhǔn)確檢測(cè)到損壞布袋的位置，能提高維護(hù)和更換布袋工作效率。
[0013]4.用在煤粉或易燃易爆的粉倉(cāng)時(shí)，由于不用壓縮空氣直接反吹，而是在煤粉倉(cāng)的倉(cāng)外提供給反吹筒動(dòng)力，使用了倉(cāng)內(nèi)的氮?dú)?惰性氣體)進(jìn)行反吹，對(duì)充滿氮?dú)?惰性氣體)的煤粉倉(cāng)來(lái)說(shuō)減少了一個(gè)不安全的隱患。
[0014]5.正壓反吹過(guò)程只在布袋內(nèi)產(chǎn)生正壓，避免了以往反吹時(shí)使除塵器(煤粉倉(cāng))內(nèi)局部產(chǎn)生正壓，使倉(cāng)內(nèi)的粉塵通過(guò)縫隙飛出倉(cāng)外，造成的環(huán)境污染。
[0015]6.延長(zhǎng)布袋使用壽命，用在鍋爐除塵器時(shí)，由于反吹壓力是利用倉(cāng)內(nèi)的高溫二氧化碳?xì)怏w(煙氣自身)，是阻燃?xì)怏w。而以往用壓縮空氣是助燃的氣體，使高溫的布袋在反吹時(shí)容易使布袋燃燒。
[0016]7.減輕鍋爐除塵倉(cāng)內(nèi)腐蝕。以往利用壓縮空氣反吹，一方面高溫的煙氣遇到低溫壓縮空氣后使煙氣內(nèi)的酸水析出；另一方面由于壓縮空氣在反吹過(guò)程失壓，體積急劇膨脹的同時(shí)也要吸收周圍的大量熱量，也使煙氣里的酸液析出，在倉(cāng)內(nèi)形成很強(qiáng)的腐蝕氣液混合體，吸附在倉(cāng)壁鋼板上，降低倉(cāng)體的使用壽命。本申請(qǐng)由于采用同樣的氣體進(jìn)行反吹，克服了該缺陷。

【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0017]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0018]圖中，I為活塞，2為排氣倉(cāng)，3為反吹活塞桿，4為回位彈黃，5為濾袋，6為粉倉(cāng)，7為反吹活塞，8為進(jìn)排氣閥，9為底部出氣口，10為氣缸，20為反吹氣筒。

【具體實(shí)施方式】
[0019]下面結(jié)合附圖具體說(shuō)明本發(fā)明，如圖1所示，包括氣缸10、反吹氣筒20 ;所述氣缸10設(shè)置在排氣倉(cāng)2內(nèi)；所述氣缸10設(shè)置進(jìn)氣排氣閥門8，所述進(jìn)排氣閥門8與氣管連接；所述反吹氣筒20內(nèi)設(shè)置反吹活塞7 ;所述氣缸10的活塞I與反吹活塞7連接；所述反吹氣筒20的底部與濾袋5上口保持間隙；所述反吹氣筒20的底部出氣口 9與濾袋5上口位置對(duì)應(yīng)。
[0020]所述反吹氣筒20內(nèi)還設(shè)置回位彈簧4 ;所述回位彈簧4 一端與反吹活塞7固定，另外一端與反吹氣筒20底部抵接；
[0021]所述反吹氣筒20的側(cè)壁為布袋；
[0022]為適應(yīng)不同的場(chǎng)所的使用要求，還可設(shè)置多組氣缸10、反吹氣筒20及濾袋5。
【權(quán)利要求】
1.一種反吹器，其特征在于:包括氣缸、反吹氣筒；所述氣缸設(shè)置在排氣倉(cāng)內(nèi)；所述氣缸設(shè)置進(jìn)氣排氣閥門，所述進(jìn)排氣閥門與氣管連接；所述反吹氣筒內(nèi)設(shè)置反吹活塞；所述氣缸的活塞與反吹活塞連接；所述反吹氣筒的底部與濾袋上口保持間隙；所述反吹氣筒的底部出氣口與濾袋上口位置對(duì)應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反吹器，其特征在于:所述反吹氣筒內(nèi)還設(shè)置回位彈簧；所述回位彈簧一端與反吹活塞固定，另外一端與反吹氣筒底部抵接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反吹器，其特征在于:所述反吹氣筒的側(cè)壁為布袋。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的反吹器，其特征在于:所述氣缸、反吹氣筒及濾袋為多組。
【文檔編號(hào)】B01D46/04GK104208957SQ201410512934
【公開(kāi)日】2014年12月17日 申請(qǐng)日期:2014年9月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年9月29日
【發(fā)明者】楊丑銀 申請(qǐng)人:楊丑銀