一種處理印染廢水中亞甲基藍(lán)的方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種處理印染廢水中亞甲基藍(lán)的方法，屬于污水處理領(lǐng)域。將鋁箔粉用氣流粉碎機粉碎成鋁粉，并將其篩成200-300目；將篩分后的鋁粉放置到30％過二硫酸銨中1—2h，并向其中加入3％—5％尿素，在60—70℃溫度下攪拌2—3h加熱，再加入10—50ppm十二烷基苯磺酸鈉繼續(xù)攪拌1—2h；然后在80—90℃溫度下抽真空將其水分蒸干，置于60—70℃中，在氮氣的保護下，升溫至800—900℃下得到改性鋁粉吸附劑；把改性鋁粉吸附劑與活性炭按照1:5混合均勻進(jìn)入到質(zhì)量濃度為5％的氫氧化鈉溶液中浸泡12—24h；把上述混合液過濾，并在100—105℃的馬弗爐中烘干，該原廢水的濃度范圍是620-670mg/L,最后將改性后的鋁粉放置到廢水中，經(jīng)檢測印染廢水中亞甲基藍(lán)的濃度范圍是0.75-0.87mg/L，去除率是99.87％。
【專利說明】一種處理印染廢水中亞甲基藍(lán)的方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種處理印染廢水中亞甲基藍(lán)的方法，屬于污水處理領(lǐng)域。

【背景技術(shù)】
[0002]近年來，印染企業(yè)制造的產(chǎn)品種類越來越多，除了生產(chǎn)方法不同外，纖維成分也有較大改變，尤其是近年來化學(xué)纖維的迅猛發(fā)展，所以其生產(chǎn)過程中排出的廢水水質(zhì)也常常改變。印染廢水顏色多變，色度高，排入河流進(jìn)河水里變黑，色度是印染廢水的主要控制指標(biāo)之一，造成印染廢水色度的主要原因是染料，它們處于物質(zhì)轉(zhuǎn)化的過渡階段，性質(zhì)極不穩(wěn)定，C0D值很高。據(jù)統(tǒng)計，全世界紡織用染料生產(chǎn)為40多萬噸，印染加工過程中越有10%—20 %染料進(jìn)入廢水排入水體，廢水中的染料能吸收光線，降低水體透明度，大量消耗水中的氧，破壞水體自凈，這種廢水如不進(jìn)行處理，則會對受納水體產(chǎn)生較大的有機性污染，是生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生較大的破壞，因此印染廢水的治理勢在必行。
[0003]目前處理印染廢水中亞甲基藍(lán)多采用物理化學(xué)方法、生物方法及電化學(xué)方法，常用的物化方法有離子交換法、超濾、膜技術(shù)等；化學(xué)法如混凝法、氧化法、電解法等；生物法有厭氧好氧工藝等，從國內(nèi)部分染料廠廢水處理工藝及效果看出，采用傳統(tǒng)的物化、生化的方法處理染料廢水較難達(dá)到去除效果、經(jīng)濟成本、生態(tài)保護的統(tǒng)一，同時色度仍不易達(dá)標(biāo)。而電化學(xué)法電能消耗量大、電極材料消耗過多、當(dāng)反應(yīng)物濃度不高時，處理時間延長，電流效率地。因此這些方法都不能很好地將其去除。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明針對傳統(tǒng)的物化、生化的方法處理染料廢水較難達(dá)到去除效果、經(jīng)濟成本、生態(tài)保護的統(tǒng)一，從而提出一種去除效果高、經(jīng)濟成本低、具有保護生態(tài)統(tǒng)一的一種處理印染廢水中亞甲基藍(lán)的方法。
[0005]為了達(dá)成上述目的，采用的具體技術(shù)方案是:
[0006]1、將鋁箔粉用氣流粉碎機粉碎成鋁粉，并利用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分為200-300目；
[0007]2、將篩分后的鋁粉放置到30%過二硫酸銨中1—2h，并向其中加入3% —5%尿素，在60—70°C溫度下攪拌2—3h加熱，再加入10—50ppm十二烷基苯磺酸鈉繼續(xù)攪拌1 一2h ；
[0008]3、在80—90°C溫度下抽真空將其水分蒸干，置于馬弗爐中，在氮氣的保護下，升溫至800— 900°C下得到改性鋁粉吸附劑；
[0009]4、把改性鋁粉吸附劑與活性炭按照1:5混合均勻進(jìn)入到質(zhì)量濃度為5%的氫氧化鈉溶液中浸泡12— 24h ；
[0010]5、把上述混合液過濾，并在100— 105°C的馬弗爐中烘干即可，將烘干好的混合粉末放置到印染廢水中，再通過分光光度計對廢水中亞甲基藍(lán)進(jìn)行檢測。
[0011 ] 本發(fā)明的應(yīng)用方法為:
[0012]1、將鋁箔粉用氣流粉碎機粉碎成錫粉，并利用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分為200-300目；
[0013]2、將篩分后的錫粉放置到30%過二硫酸銨中l(wèi)—2h，并向其中加入3% — 5%尿素，在60—70°C溫度下攪拌2 — 3h加熱，再向其中10 — 50ppm十二烷基苯磺酸鈉繼續(xù)攪拌1—2h ；
[0014]3、在80—90°C溫度下抽真空將其水分蒸干，置于馬弗爐中，在氮氣的保護下，升溫至800— 900°C下得到改性鋁粉吸附劑；
[0015]4、把改性鋁粉吸附劑與活性炭按照1:5混合均勻進(jìn)入到質(zhì)量濃度為5%的氫氧化鈉溶液中浸泡12— 24h ；
[0016]5、把上述混合液過濾，并在100— 105°C的馬弗爐中烘干即可，將烘干好的混合粉末放置到印染廢水中，再通過分光光度計對廢水中亞甲基藍(lán)進(jìn)行檢測。
[0017]本發(fā)明具有的顯著優(yōu)勢在于:
tools] m以鋁箔粉為原料，采用二硫酸銨化學(xué)改性，改性鋁粉結(jié)構(gòu)疏松，形成了具有一定吸附性的孔松結(jié)構(gòu)；
[0019]m利用改性鋁粉處理印染廢水，具有處理效率高、不易造成二次污染且容易控制等優(yōu)點。
具體實施方案
[0020]一種處理印染廢水中亞甲基藍(lán)的方法，方法為:
[0021]1、將鋁箔粉用氣流粉碎機粉碎成錫粉，并利用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分為200-300目；
[0022]2、將篩分后的錫粉放置到30%過二硫酸銨中1—2h，并向其中加入3% —5%尿素，在60—70°C溫度下攪拌2 — 3h加熱，再向其中10 — 50ppm十二烷基苯磺酸鈉繼續(xù)攪拌1—2h ；
[0023]3、在80— 90°C溫度下抽真空將其水分蒸干，置于馬弗爐中，在氮氣的保護下，升溫至800— 900°C下得到改性鋁粉吸附劑；
[0024]4、把改性鋁粉吸附劑與活性炭按照1:5混合均勻進(jìn)入到質(zhì)量濃度為5%的氫氧化鈉溶液中浸泡12— 24h ；
[0025]5、把上述混合液過濾，并在100— 105°C的馬弗爐中烘干即可，將烘干好的混合粉末放置到印染廢水中，再通過分光光度計對廢水中亞甲基藍(lán)進(jìn)行檢測。
[0026]實例1
[0027]在某市的印染廠中取出部分印染廢水，用分光光度計檢測出該印染廢水中亞甲基藍(lán)的濃度是620mg/L，將鋁箔粉用氣流粉碎機粉碎成鋁粉，并利用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分為200目；將篩分后的錫粉放置到30%過二硫酸銨中l(wèi)h，并向其中加入3%尿素，在60°C溫度下攪拌2h加熱，再向其中25ppm十二燒基苯磺酸鈉繼續(xù)攪拌lh ;在80°C溫度下抽真空將其水分蒸干，置于馬弗爐中，在氮氣的保護下，升溫至800°C下得到改性鋁粉吸附劑；把改性鋁粉吸附劑與活性炭按照1:5混合均勻進(jìn)入到質(zhì)量濃度為5 %的氫氧化鈉溶液中浸泡12h ;把上述混合液過濾，并在100°C的馬弗爐中烘干，將烘干好的混合粉末放置到印染廢水中，再通過分光光度計對廢水中亞甲基藍(lán)進(jìn)行檢測測出亞甲基藍(lán)的濃度是0.68mg/L,去除率是99.86%,符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0028]實例2
[0029]在某市的印染廠中取出部分印染廢水，用分光光度計檢測出該印染廢水中亞甲基藍(lán)的濃度是645mg/L，將鋁箔粉用氣流粉碎機粉碎成鋁粉，并利用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分為250目；將篩分后的錫粉放置到30%過二硫酸銨中1.5h，并向其中加入4%尿素，在65°C溫度下攪拌2.5h加熱，再向其中35ppm十二烷基苯磺酸鈉繼續(xù)攪拌1.5h ;在85°C溫度下抽真空將其水分蒸干，置于馬弗爐中，在氮氣的保護下，升溫至850°C下得到改性鋁粉吸附劑；把改性鋁粉吸附劑與活性炭按照1:5混合均勻進(jìn)入到質(zhì)量濃度為5%的氫氧化鈉溶液中浸泡18h ；把上述混合液過濾，并在102°C的馬弗爐中烘干，將烘干好的混合粉末放置到印染廢水中，再通過分光光度計對廢水中亞甲基藍(lán)進(jìn)行檢測測出亞甲基藍(lán)的濃度是0.75mg/L，去除率是99.87%，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
[0030]實例3
[0031]在某市的印染廠中取出部分印染廢水，用分光光度計檢測出該印染廢水中亞甲基藍(lán)的濃度是670mg/L，將鋁箔粉用氣流粉碎機粉碎成鋁粉，并利用標(biāo)準(zhǔn)篩篩分為300目；將篩分后的錫粉放置到30%過二硫酸銨中2h，并向其中加入5%尿素，在70°C溫度下攪拌3h加熱，再向其中50ppm十二烷基苯磺酸鈉繼續(xù)攪拌2h ;在90°C溫度下抽真空將其水分蒸干，置于馬弗爐中，在氮氣的保護下，升溫至900°C下得到改性鋁粉吸附劑；把改性鋁粉吸附劑與活性炭按照1:5混合均勻進(jìn)入到質(zhì)量濃度為5%的氫氧化鈉溶液中浸泡24h ;把上述混合液過濾，并在105°C的馬弗爐中烘干，將烘干好的混合粉末放置到印染廢水中，再通過分光光度計對廢水中亞甲基藍(lán)進(jìn)行檢測測出亞甲基藍(lán)的濃度是0.87mg/L，去除率是99.87%，符合國家排放標(biāo)準(zhǔn)。
【權(quán)利要求】
1.一種處理印染廢水中亞甲基藍(lán)的方法，其特征在于: (1)將鋁箔粉用氣流粉碎機粉碎成鋁粉，并利用標(biāo)準(zhǔn)篩曬分為200-300目； (2)將篩分后的鋁粉放置到質(zhì)量濃度為30%的過二硫酸銨中I一2h，并向其中加入質(zhì)量濃度為3%—5%尿素，在60— 70°C溫度下攪拌2 — 3h加熱，再向其中10 — 50ppm十二烷基苯磺酸鈉繼續(xù)攪拌I一2h ； (3)在80—90°C溫度下抽真空將其水分蒸干，置于60—70°C中，在氮氣的保護下，升溫至800— 900°C下得到改性鋁粉吸附劑； (4)把改性鋁粉吸附劑與活性炭按照體積比為1:5的比例混合均勻，進(jìn)入到質(zhì)量濃度為5%的氫氧化鈉溶液中浸泡12—24h ； (5)把上述混合液過濾，并在100—105°C的馬弗爐中烘干即可。
【文檔編號】B01J20/20GK104276619SQ201410529647
【公開日】2015年1月14日 申請日期:2014年10月9日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月9日
【發(fā)明者】徐煒 申請人:常州大學(xué)