一種雙螺旋攪拌罐的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明屬于攪拌機(jī)領(lǐng)域，具體涉及一種雙螺旋攪拌罐，包括支架及位于所述支架上的罐體；所述罐體的頂部設(shè)有入料口，所述罐體的底部設(shè)有出料口，所述罐體中心設(shè)有外螺旋空心攪拌軸，所述外螺旋空心攪拌軸內(nèi)套裝有內(nèi)螺旋攪拌軸；所述內(nèi)螺旋攪拌軸和外螺旋空心攪拌軸分別與電機(jī)及減速機(jī)傳動(dòng)連接；所述外螺旋空心攪拌軸下部設(shè)有內(nèi)攪拌入料口，上部設(shè)有內(nèi)攪拌出料口。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)包括：1)大噸位、節(jié)能環(huán)保；2)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)、提高產(chǎn)量；3)葉片經(jīng)久耐用、方便衛(wèi)生。
【專利說明】一種雙螺旋攪拌罐
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種攪拌機(jī)，尤其涉及一種雙螺旋攪拌罐，屬于攪拌機(jī)領(lǐng)域。
【背景技術(shù)】
[0002]雙螺旋攪拌罐，其功能是將各種成份的粉料混合均勻，具有適用性廣、混合均勻度好、物料殘留少、維護(hù)保養(yǎng)方便等特點(diǎn)，是粉狀物料混合加工的理想設(shè)備。
[0003]現(xiàn)在攪拌行業(yè)，一般用以下三種攪拌方式:
[0004]I)臥式雙螺帶攪拌罐:臥式雙螺帶攪拌罐是一種適用面很寬的干混合設(shè)備，特別適合于特輕、顆粒較大、纖維較多、受潮、易產(chǎn)生破壞性磨損的物料的混合不適合大噸位物料攪拌。罐壁與葉片有一定的摩擦，會(huì)因摩擦產(chǎn)生細(xì)小金屬顆粒，對物料有一定的污染，并且容易損壞需要經(jīng)常更換。
[0005]2)立式螺旋攪拌罐:立式螺旋攪拌罐用于物料顆粒較小、干燥、不易產(chǎn)生破壞性磨損、纖維較少的物料的混合。如果在設(shè)備技術(shù)設(shè)計(jì)時(shí)，沒有將密封和軸承進(jìn)行科學(xué)的設(shè)計(jì)，將會(huì)弓I起軸承快速損壞。葉片太小會(huì)與罐體之間的縫隙會(huì)形成死料造成物料的不流動(dòng)，使其攪拌不均勻。葉片太大物料太多的情況下會(huì)對葉片有一定的壓力和摩擦力，在啟動(dòng)機(jī)器時(shí)會(huì)導(dǎo)致葉片折斷或是電機(jī)燒毀。
[0006]3)立式錐形攪拌罐:立式錐形攪拌罐屬于適用面很寬的一類干混合設(shè)備。但由于它料倉小、上料和灌裝不方便、效率低、成本高等諸多缺點(diǎn)，其市場需求量大大減少。
[0007]總上所述，現(xiàn)有技術(shù)的這三種攪拌機(jī)各有利弊，需要對現(xiàn)有技術(shù)攪拌機(jī)的利弊進(jìn)行總結(jié)歸納，研發(fā)出一種噸位大、無污染、攪拌均勻、效率高、成本低、不破壞物料性質(zhì)的環(huán)保攪拌罐。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0008]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種攪拌量大，攪拌速度快且攪拌效果好的雙螺旋攪拌罐。
[0009]本發(fā)明解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為:一種雙螺旋攪拌罐,包括支架1、位于所述支架上的攪拌裝置2及動(dòng)力裝置3 ;所述攪拌裝置包括罐體21，所述罐體21的頂部設(shè)有入料口 211，所述罐體的底部設(shè)有出料口 212，所述攪拌裝置2還包括外螺旋空心攪拌軸22，內(nèi)螺旋攪拌軸23，上支撐結(jié)構(gòu)24，下支撐結(jié)構(gòu)25，動(dòng)力空心軸26，以及出料倉27 ;所述罐體頂部設(shè)有所述上支撐結(jié)構(gòu)24，罐體底部設(shè)有所述下支撐結(jié)構(gòu)25 ;所述上支撐結(jié)構(gòu)24內(nèi)設(shè)有所述動(dòng)力空心軸26，所述動(dòng)力空心軸26的下部設(shè)有所述出料倉27，所述出料倉27的下部與所述外螺旋空心攪拌軸22固定連接，所述外螺旋空心攪拌軸22與所述下支撐結(jié)構(gòu)25可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)螺旋攪拌軸23穿過所述動(dòng)力空心軸26、出料倉27并套裝在所述外螺旋空心攪拌軸22內(nèi)，所述內(nèi)螺旋攪拌軸23的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述下支撐結(jié)構(gòu)25上；
[0010]所述動(dòng)力裝置3包括與內(nèi)螺旋攪拌軸23上端傳動(dòng)連接的內(nèi)動(dòng)力裝置31，以及與所述動(dòng)力空心軸26上端傳動(dòng)連接的外動(dòng)力裝置32 ；
[0011]所述外螺旋空心攪拌軸22下部設(shè)有內(nèi)攪拌入料口 28，所述出料倉上設(shè)有內(nèi)攪拌出料口 29 ；
[0012]所述外螺旋空心攪拌軸及內(nèi)螺旋攪拌軸上分別設(shè)有槳葉。
[0013]進(jìn)一步，所述上支撐結(jié)構(gòu)24包括設(shè)于所述罐體上方的第一固定座241以及所述第一固定座上的第二固定座242，所述動(dòng)力空心軸26包括相互連接的上動(dòng)力軸261和下動(dòng)力軸262，以及設(shè)于所述上動(dòng)力軸上的軸套263，所述軸套263和上動(dòng)力軸261分別通過軸承固定在所述第一固定座上241。
[0014]進(jìn)一步，所述上支撐結(jié)構(gòu)24還包括動(dòng)力支撐架243，所述動(dòng)力支撐架243固定在所述第一固定座241上；所述內(nèi)動(dòng)力裝置31及外動(dòng)力裝置32安裝在所述動(dòng)力支撐架243上，所述內(nèi)動(dòng)力裝置31包括電機(jī)311，所述電機(jī)311與所述內(nèi)螺旋攪拌軸通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述外動(dòng)力裝置32包括減速機(jī)321，所述減速機(jī)通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述軸套263連接。
[0015]進(jìn)一步，所述下支撐結(jié)構(gòu)25包括固定在所述罐體底部的外支撐套251以及固定在所述外支撐套內(nèi)的內(nèi)支撐套252，所述內(nèi)支撐套252內(nèi)通過軸承設(shè)有旋轉(zhuǎn)體253，所述外螺旋空心攪拌軸22及內(nèi)螺旋攪拌軸23支撐在所述旋轉(zhuǎn)體253上。
[0016]進(jìn)一步，所述雙螺旋攪拌罐還包括過濾器4，所述過濾器位于所述罐體21上方，所述過濾器的入口與所述罐體的內(nèi)部貫通。過濾器的作用在于過濾從罐內(nèi)出去的空氣，過濾器內(nèi)設(shè)有過濾棉保證過濾出的空氣不會(huì)對空氣造成污染，過濾后的空氣從過濾器的出口排空，可保證周圍室內(nèi)的清潔。
[0017]進(jìn)一步，所述雙螺旋攪拌罐還包括物料匯攏裝置5，所述物料匯攏裝置包括套裝在所述外螺旋空心攪拌軸22下方的套筒51、位于所述套筒兩側(cè)對稱分布的橫梁52，以及位于所述橫梁上的傾斜刮板53。為物料匯攏裝置可保證罐底的物料不堆積成死料能剛好的使其物料迅速攪拌均勻。
[0018]本發(fā)明的雙螺旋攪拌罐使用時(shí)，將待混合干粉原料由入料口進(jìn)入罐體內(nèi)，隨著罐體內(nèi)原料的增多，待混合干粉料由外螺旋空心攪拌軸下方開設(shè)的若干個(gè)內(nèi)攪拌入料口進(jìn)入外螺旋空心攪拌軸內(nèi)部，經(jīng)內(nèi)螺旋攪拌軸的攪拌及向上傳輸進(jìn)入出料倉，內(nèi)攪拌后的物料從出料倉上開設(shè)的若干個(gè)內(nèi)攪拌出料口落入罐體內(nèi)，再經(jīng)外螺旋空心攪拌軸繼續(xù)攪拌均勻后由出料口出料。
[0019]本發(fā)明的雙螺旋攪拌罐由于外螺旋空心攪拌軸及套裝在其內(nèi)的內(nèi)螺旋攪拌軸的設(shè)計(jì)，雙螺旋攪拌罐的混合均勻度高:能使1:10000倍配比的物料均勻混合，尤其使對于比重特性較大的物料混合更顯其優(yōu)勢，混合速度快，效率高，比其它混料機(jī)效率提高6-10倍或更高，通常4噸料2小時(shí)完全均勻?；旌线^程溫和，基本不被破壞物料的原始狀態(tài)。對物料無污染現(xiàn)象，該設(shè)備的攪拌機(jī)構(gòu)為整體式，安全可靠，所有棱角焊縫圓滑過渡，易清洗；潤滑部位均在桶體外，無滴油和磨屑物滲入物料，可密封操作，隔絕空氣中塵埃進(jìn)入物料。能耗小，裝載系數(shù)大。設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)可靠，易損件少，使用壽命長，維修方便操作簡單。
[0020]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明優(yōu)點(diǎn)包括:1)大噸位、節(jié)能環(huán)保；2)產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)標(biāo)、提高產(chǎn)量；3)葉片經(jīng)久耐用、方便衛(wèi)生。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1為一種雙螺旋攪拌罐剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0022]圖2為改進(jìn)的雙螺旋攪拌罐局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；其中，A為整體結(jié)構(gòu)示意圖；B為物料匯攏裝置的俯視結(jié)構(gòu)示意圖；
[0023]圖3為改進(jìn)的雙螺旋攪拌罐局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖；
[0024]圖4為改進(jìn)的雙螺旋攪拌罐局部剖面結(jié)構(gòu)示意圖。
[0025]標(biāo)號注釋如下:
[0026]1、支架
[0027]2、攪拌裝置
[0028]21、罐體
[0029]211、入料口
[0030]212、出料口
[0031]22、外螺旋空心攪拌軸
[0032]23、內(nèi)螺旋攪拌軸
[0033]24、上支撐結(jié)構(gòu)
[0034]25、下支撐結(jié)構(gòu)
[0035]26、動(dòng)力空心軸
[0036]27、出料倉
[0037]28、內(nèi)攪拌入料口
[0038]29、內(nèi)攪拌出料口
[0039]241、第一固定座
[0040]242、第二固定座
[0041]243、動(dòng)力支撐架
[0042]251、外支撐套
[0043]252、內(nèi)支撐套
[0044]253、旋轉(zhuǎn)體
[0045]261、上動(dòng)力軸
[0046]262、下動(dòng)力軸
[0047]263、軸套
[0048]3、動(dòng)力裝置
[0049]31、內(nèi)動(dòng)力裝置
[0050]32、外動(dòng)力裝置
[0051]311、電機(jī)
[0052]321、減速機(jī)
[0053]4、過濾器
[0054]5、物料匯攏裝置
[0055]51、套筒
[0056]52、橫梁
[0057]53、刮板
【具體實(shí)施方式】
[0058]以下結(jié)合附圖對本發(fā)明的原理和特征進(jìn)行描述，所舉實(shí)例只用于解釋本發(fā)明，并非用于限定本發(fā)明的范圍。
[0059]實(shí)施例1
[0060]如圖1所示的一種雙螺旋攪拌罐，包括支架1、位于所述支架上的攪拌裝置2及動(dòng)力裝置3 ;所述攪拌裝置包括罐體21，所述罐體21的頂部設(shè)有入料口 211，所述罐體的底部設(shè)有出料口 212，所述攪拌裝置2還包括外螺旋空心攪拌軸22，內(nèi)螺旋攪拌軸23，上支撐結(jié)構(gòu)24，下支撐結(jié)構(gòu)25，動(dòng)力空心軸26，以及出料倉27 ;所述罐體頂部設(shè)有所述上支撐結(jié)構(gòu)24，罐體底部設(shè)有所述下支撐結(jié)構(gòu)25 ;所述上支撐結(jié)構(gòu)24內(nèi)設(shè)有所述動(dòng)力空心軸26，所述動(dòng)力空心軸26的下部設(shè)有所述出料倉27，所述出料倉27的下部與所述外螺旋空心攪拌軸22固定連接，所述外螺旋空心攪拌軸22與所述下支撐結(jié)構(gòu)25可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)螺旋攪拌軸23穿過所述動(dòng)力空心軸26、出料倉27并套裝在所述外螺旋空心攪拌軸22內(nèi)，所述內(nèi)螺旋攪拌軸23的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述下支撐結(jié)構(gòu)25上；
[0061 ] 所述動(dòng)力裝置3包括與內(nèi)螺旋攪拌軸23上端傳動(dòng)連接的內(nèi)動(dòng)力裝置31，以及與所述動(dòng)力空心軸26的上端傳動(dòng)連接的外動(dòng)力裝置32 ；
[0062]所述外螺旋空心攪拌軸22下部設(shè)有內(nèi)攪拌入料口 28，所述出料倉上設(shè)有內(nèi)攪拌出料口 29 ；
[0063]所述外螺旋空心攪拌軸及內(nèi)螺旋攪拌軸上分別設(shè)有槳葉。
[0064]實(shí)施例2
[0065]本發(fā)明改進(jìn)的雙螺旋攪拌罐可以如圖2所示，包括支架1、位于所述支架上的攪拌裝置2及動(dòng)力裝置3 ;所述攪拌裝置包括罐體21，所述罐體21的頂部設(shè)有入料口 211，所述罐體的底部設(shè)有出料口 212，所述攪拌裝置2還包括外螺旋空心攪拌軸22，內(nèi)螺旋攪拌軸23，上支撐結(jié)構(gòu)24，下支撐結(jié)構(gòu)25，動(dòng)力空心軸26，以及出料倉27 ;所述罐體頂部設(shè)有所述上支撐結(jié)構(gòu)24，罐體底部設(shè)有所述下支撐結(jié)構(gòu)25 ;所述上支撐結(jié)構(gòu)24內(nèi)設(shè)有所述動(dòng)力空心軸26，所述動(dòng)力空心軸26的下部設(shè)有所述出料倉27，所述出料倉27的下部與所述外螺旋空心攪拌軸22固定連接，所述外螺旋空心攪拌軸22與所述下支撐結(jié)構(gòu)25可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)螺旋攪拌軸23穿過所述動(dòng)力空心軸26、出料倉27并套裝在所述外螺旋空心攪拌軸22內(nèi)，所述內(nèi)螺旋攪拌軸23的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述下支撐結(jié)構(gòu)25上；
[0066]所述動(dòng)力裝置3包括與內(nèi)螺旋攪拌軸23上端傳動(dòng)連接的內(nèi)動(dòng)力裝置31，以及與所述動(dòng)力空心軸26的上端傳動(dòng)連接的外動(dòng)力裝置32 ；
[0067]所述外螺旋空心攪拌軸22下部設(shè)有內(nèi)攪拌入料口 28，所述出料倉上設(shè)有內(nèi)攪拌出料口 29 ；
[0068]所述外螺旋空心攪拌軸及內(nèi)螺旋攪拌軸上分別設(shè)有槳葉；
[0069]所述雙螺旋攪拌罐還包括過濾器4，所述過濾器位于所述罐體21上方，所述過濾器的入口與所述罐體的內(nèi)部貫通；
[0070]所述雙螺旋攪拌罐還包括物料匯攏裝置5，所述物料匯攏裝置包括套裝在所述外螺旋空心攪拌軸22下方的套筒51、位于所述套筒兩側(cè)對稱分布的橫梁52，以及位于所述橫梁上的傾斜刮板53。
[0071]實(shí)施例3
[0072]本發(fā)明改進(jìn)的雙螺旋攪拌罐還可以如圖3-4所示，包括支架1、位于所述支架上的攪拌裝置2及動(dòng)力裝置3 ;所述攪拌裝置包括罐體21，所述罐體21的頂部設(shè)有入料口 211，所述罐體的底部設(shè)有出料口 212，所述攪拌裝置2還包括外螺旋空心攪拌軸22，內(nèi)螺旋攪拌軸23，上支撐結(jié)構(gòu)24，下支撐結(jié)構(gòu)25，動(dòng)力空心軸26，以及出料倉27 ;所述罐體頂部設(shè)有所述上支撐結(jié)構(gòu)24，罐體底部設(shè)有所述下支撐結(jié)構(gòu)25 ;所述上支撐結(jié)構(gòu)24內(nèi)設(shè)有所述動(dòng)力空心軸26，所述動(dòng)力空心軸26的下部設(shè)有所述出料倉27，所述出料倉27的下部與所述外螺旋空心攪拌軸22固定連接，所述外螺旋空心攪拌軸22與所述下支撐結(jié)構(gòu)25可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)螺旋攪拌軸23穿過所述動(dòng)力空心軸26、出料倉27并套裝在所述外螺旋空心攪拌軸22內(nèi)，所述內(nèi)螺旋攪拌軸23的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述下支撐結(jié)構(gòu)25上；
[0073]所述動(dòng)力裝置3包括與內(nèi)螺旋攪拌軸23上端傳動(dòng)連接的內(nèi)動(dòng)力裝置31，以及與所述動(dòng)力空心軸26的上端傳動(dòng)連接的外動(dòng)力裝置32 ；
[0074]所述外螺旋空心攪拌軸22下部設(shè)有內(nèi)攪拌入料口 28，所述出料倉上設(shè)有內(nèi)攪拌出料口 29 ；
[0075]所述外螺旋空心攪拌軸及內(nèi)螺旋攪拌軸上分別設(shè)有槳葉；
[0076]所述上支撐結(jié)構(gòu)24包括設(shè)于所述罐體上方的第一固定座241以及所述第一固定座上的第二固定座242，所述動(dòng)力空心軸26包括相互連接的上動(dòng)力軸261和下動(dòng)力軸262，以及設(shè)于所述上動(dòng)力軸上的軸套263，所述軸套263和上動(dòng)力軸261分別通過軸承固定在所述第一固定座上241 ；
[0077]所述上支撐結(jié)構(gòu)24還包括動(dòng)力支撐架243，所述動(dòng)力支撐架243固定在所述第一固定座241上；所述內(nèi)動(dòng)力裝置31及外動(dòng)力裝置32安裝在所述動(dòng)力支撐架243上，所述內(nèi)動(dòng)力裝置31包括電機(jī)311，所述電機(jī)311與所述內(nèi)螺旋攪拌軸通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述外動(dòng)力裝置32包括減速機(jī)321，所述減速機(jī)通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述軸套263連接；
[0078]所述下支撐結(jié)構(gòu)25包括固定在所述罐體底部的外支撐套251以及固定在所述外支撐套內(nèi)的內(nèi)支撐套252，所述內(nèi)支撐套252內(nèi)通過軸承設(shè)有旋轉(zhuǎn)體253，所述外螺旋空心攪拌軸22及內(nèi)螺旋攪拌軸23支撐在所述旋轉(zhuǎn)體253上。
[0079]本發(fā)明的雙螺旋攪拌罐使用時(shí)，將待混合干粉原料由入料口進(jìn)入罐體內(nèi)，隨著罐體內(nèi)原料的增多，待混合干粉料由外螺旋空心攪拌軸下方開設(shè)的若干個(gè)內(nèi)攪拌入料口進(jìn)入外螺旋空心攪拌軸內(nèi)部，經(jīng)內(nèi)螺旋攪拌軸的攪拌及向上傳輸進(jìn)入出料倉，內(nèi)攪拌后的物料從出料倉上開設(shè)的若干個(gè)內(nèi)攪拌出料口落入罐體內(nèi)，再經(jīng)外螺旋空心攪拌軸繼續(xù)攪拌均勻后由出料口出料。
[0080]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例，并不用以限制本發(fā)明，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種雙螺旋攪拌罐，包括支架(I)、位于所述支架上的攪拌裝置(2)及動(dòng)力裝置(3)；所述攪拌裝置包括罐體(21)，所述罐體(21)的頂部設(shè)有入料口(211)，所述罐體的底部設(shè)有出料口(212)，其特征在于，所述攪拌裝置(2)還包括外螺旋空心攪拌軸(22)，內(nèi)螺旋攪拌軸(23)，上支撐結(jié)構(gòu)(24)，下支撐結(jié)構(gòu)(25)，動(dòng)力空心軸(26)，以及出料倉(27);所述罐體頂部設(shè)有所述上支撐結(jié)構(gòu)(24)，罐體底部設(shè)有所述下支撐結(jié)構(gòu)(25);所述上支撐結(jié)構(gòu)(24)內(nèi)設(shè)有所述動(dòng)力空心軸(26)，所述動(dòng)力空心軸(26)的下部設(shè)有所述出料倉(27)，所述出料倉(27)的下部與所述外螺旋空心攪拌軸(22)固定連接，所述外螺旋空心攪拌軸(22)與所述下支撐結(jié)構(gòu)(25)可轉(zhuǎn)動(dòng)連接，所述內(nèi)螺旋攪拌軸(23)穿過所述動(dòng)力空心軸(26)、出料倉(27)并套裝在所述外螺旋空心攪拌軸(22)內(nèi)，所述內(nèi)螺旋攪拌軸(23)的下端可轉(zhuǎn)動(dòng)支撐在所述下支撐結(jié)構(gòu)(25)上； 所述動(dòng)力裝置(3)包括與內(nèi)螺旋攪拌軸(23)上端傳動(dòng)連接的內(nèi)動(dòng)力裝置(31)，以及與所述動(dòng)力空心軸(26)上端傳動(dòng)連接的外動(dòng)力裝置(32)； 所述外螺旋空心攪拌軸(22)下部設(shè)有內(nèi)攪拌入料口(28)，所述出料倉上設(shè)有內(nèi)攪拌出料口 (29)； 所述外螺旋空心攪拌軸及內(nèi)螺旋攪拌軸上分別設(shè)有槳葉。
2.如權(quán)利要求1所述的雙螺旋攪拌罐，其特征在于，所述上支撐結(jié)構(gòu)(24)包括設(shè)于所述罐體上方的第一固定座(241)以及所述第一固定座上的第二固定座(242)，所述動(dòng)力空心軸(26)包括相互連接的上動(dòng)力軸(261)和下動(dòng)力軸(262)，以及設(shè)于所述上動(dòng)力軸上的軸套(263)，所述軸套(263)和上動(dòng)力軸(261)分別通過軸承固定在所述第一固定座上(241)。
3.如權(quán)利要求1所述的雙螺旋攪拌罐，其特征在于，所述上支撐結(jié)構(gòu)(24)還包括動(dòng)力支撐架(243)，所述動(dòng)力支撐架(243)固定在所述第一固定座(241)上；所述內(nèi)動(dòng)力裝置(31)及外動(dòng)力裝置(32)安裝在所述動(dòng)力支撐架(243)上，所述內(nèi)動(dòng)力裝置(31)包括電機(jī)(311)，所述電機(jī)(311)與所述內(nèi)螺旋攪拌軸通過第一傳動(dòng)機(jī)構(gòu)連接；所述外動(dòng)力裝置(32)包括減速機(jī)(321)，所述減速機(jī)通過第二傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述軸套(263)連接。
4.如權(quán)利要求1所述的雙螺旋攪拌罐，其特征在于，所述下支撐結(jié)構(gòu)(25)包括固定在所述罐體底部的外支撐套(251)以及固定在所述外支撐套內(nèi)的內(nèi)支撐套(252)，所述內(nèi)支撐套(252)內(nèi)通過軸承設(shè)有旋轉(zhuǎn)體(253)，所述外螺旋空心攪拌軸(22)及內(nèi)螺旋攪拌軸(23)支撐在所述旋轉(zhuǎn)體(253)上。
5.如權(quán)利要求1所述的雙螺旋攪拌罐，其特征在于，所述雙螺旋攪拌罐還包括過濾器(4)，所述過濾器位于所述罐體(21)上方，所述過濾器的入口與所述罐體的內(nèi)部貫通。
6.如權(quán)利要求1所述的雙螺旋攪拌罐，其特征在于，所述雙螺旋攪拌罐還包括物料匯攏裝置(5)，所述物料匯攏裝置包括套裝在所述外螺旋空心攪拌軸(22)下方的套筒(51)、位于所述套筒兩側(cè)對稱分布的橫梁(52)，以及位于所述橫梁上的傾斜刮板(53)。
【文檔編號】B01F7/24GK104258764SQ201410541395
【公開日】2015年1月7日 申請日期:2014年10月14日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月14日
【發(fā)明者】王克忠 申請人:王克忠