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      一種酯化釜送酯粉裝置制造方法

      文檔序號:4946608閱讀:241來源:國知局
      一種酯化釜送酯粉裝置制造方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及一種酯化釜送酯粉裝置。包括攪拌棒,攪拌棒外周設(shè)置有攪拌片,攪拌棒內(nèi)部開設(shè)空腔,下端開設(shè)通孔,攪拌棒側(cè)壁上開設(shè)開口槽,開口槽與空腔、通孔均相互連通,攪拌棒下側(cè)面設(shè)置有固定桿,固定桿側(cè)面上設(shè)置有頂針,空腔內(nèi)設(shè)置有齒輪,在空腔內(nèi)壁上設(shè)置有齒輪齒,齒輪鉸接有一號連接桿,一號連接桿鉸接有容納球,容納球包括上半球和下半球,上半球與下半球通過二號連接桿連接,容納球上設(shè)置有進(jìn)料口,進(jìn)料口通過密封塞密封,上半球與下半球之間的間隙通過薄膜層密封。本發(fā)明通過將酯粉裝入容納球內(nèi)后密封,在容納球放入到罐體內(nèi)的水中后,再釋放容納球內(nèi)的酯粉,保證所有加入的酯粉都能夠與水進(jìn)行混合。
      【專利說明】一種酯化釜送酯粉裝置

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001 ] 本發(fā)明涉及一種酯化釜送酯粉裝置。

      【背景技術(shù)】
      [0002]目前,在化工行業(yè)里有許多原材料都是經(jīng)過加工再轉(zhuǎn)變成可以使用的原料,加工原材料都會用到專用設(shè)備,例如酯水,所謂酯水包括酯粉和堿水,這兩種原料通過一定的比例混合而成。
      [0003]目前,酯水混合結(jié)構(gòu)是分別將水和酯粉通入到罐體內(nèi),水和酯粉在罐體內(nèi)達(dá)到混合。而目前在生產(chǎn)過程中,常碰到的問題是酯粉在加入的過程中,部分酯粉會有漂浮罐體內(nèi)的空氣中并會有部分附著在內(nèi)壁上,這部分酯粉不與水接觸,也就不會與水進(jìn)行融合,而在罐體內(nèi)加入的酯粉的量和水的量都是按比例調(diào)配好的,從而導(dǎo)致了要求的酯水混合比例與實(shí)際的酯水混合比例不同,影響后續(xù)生產(chǎn)產(chǎn)品的質(zhì)量。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0004]本發(fā)明針對現(xiàn)有技術(shù)不足,提供一種酯化釜送酯粉裝置,其通過將酯粉裝入容納球內(nèi)后密封,在容納球放入到罐體內(nèi)的水中后,再釋放容納球內(nèi)的酯粉,保證所有加入的酯粉都能夠與水進(jìn)行混合,使要求的酯水混合比例與實(shí)際的酯水混合比例相同,保證后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良。
      [0005]為了解決上述技術(shù)問題,本發(fā)明通過下述技術(shù)方案得以解決:一種酯化釜送酯粉裝置,包括攪拌棒,所述攪拌棒通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動,所述攪拌棒外周設(shè)置有若干片攪拌片,所述攪拌棒內(nèi)部開設(shè)有空腔且其下端開設(shè)有通孔,所述通孔直徑小于所述空腔直徑,所述攪拌棒側(cè)壁上開設(shè)有開口槽,所述開口槽與所述空腔、通孔均相互連通,所述攪拌棒下側(cè)面設(shè)置有固定桿,所述固定桿側(cè)面上設(shè)置有頂針,所述空腔內(nèi)設(shè)置有齒輪,并且在所述空腔內(nèi)壁上設(shè)置有與所述齒輪相匹配的齒輪齒,所述齒輪鉸接有一號連接桿,所述一號連接桿鉸接有容納球,所述容納球包括相互不接觸的上半球和下半球,所述上半球與所述下半球通過二號連接桿相互連接,所述容納球上設(shè)置有進(jìn)料口,所述進(jìn)料口通過密封塞密封,所述上半球與所述下半球之間的環(huán)形間隙通過薄膜層密封。使用時(shí),先打開密封塞,通過進(jìn)料口往容納球內(nèi)裝入所需量的酯粉,再用密封塞密封住進(jìn)料口,然后釋放容納球,容納球受重力影響往下移動,直到齒輪與齒輪齒相嚙合,而一號連接桿沿著開口槽移動到通孔內(nèi),容納球也隨之移動到攪拌棒的下方,然后啟動電機(jī),攪拌棒旋轉(zhuǎn),由于齒輪與攪拌棒內(nèi)壁上的齒輪齒嚙合,齒輪也隨之旋轉(zhuǎn),帶動容納球做圓周運(yùn)動,此時(shí),頂針接觸到薄膜層,滑破薄膜層,使酯粉不斷的快速的甩入到水中,水又流入到容納球內(nèi),酯粉與水進(jìn)行反應(yīng),待酯粉與水全部反應(yīng)完畢后,拉起容納球。
      [0006]上述技術(shù)方案中,所述攪拌片上開設(shè)有若干個(gè)小孔。在攪拌片做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的時(shí)候,酯粉無法直接從攪拌片下方流動到攪拌片上方,從而使攪拌片上方的水與酯粉接觸再反應(yīng)的時(shí)間要很久,攪拌片上設(shè)置小孔,使部分酯粉能夠直接通過小孔進(jìn)入到攪拌片上方的水中,從而減少了所有酯粉全部反應(yīng)完畢的時(shí)間。
      [0007]上述技術(shù)方案中,所述容納球外側(cè)壁上還設(shè)置有連接環(huán),并且設(shè)置有與所述連接環(huán)相配合使用的拉桿,所述拉桿上設(shè)置有與所述連接環(huán)相匹配的吊鉤。設(shè)置連接環(huán)和拉桿,方便在酯粉與水反應(yīng)完畢之后,將容納球從水中撈起,從而方便下一次的生產(chǎn),避免容納球難取出的問題,提升工作效率。
      [0008]本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比,具有如下有益效果:本發(fā)明通過將酯粉裝入容納球內(nèi)后密封,在容納球放入到罐體內(nèi)的水中后,再釋放容納球內(nèi)的酯粉,同時(shí)容納球內(nèi)壁上的酯粉與水是始終接觸的,也能夠與水進(jìn)行反應(yīng),保證所有加入的酯粉都能夠與水進(jìn)行混合,使要求的酯水混合比例與實(shí)際的酯水混合比例相同,保證后續(xù)生產(chǎn)的產(chǎn)品的質(zhì)量優(yōu)良。在攪拌片做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的時(shí)候,酯粉無法直接從攪拌片下方流動到攪拌片上方,從而使攪拌片上方的水與酯粉接觸再反應(yīng)的時(shí)間要很久,攪拌片上設(shè)置小孔,使部分酯粉能夠直接通過小孔進(jìn)入到攪拌片上方的水中,從而減少了所有酯粉全部反應(yīng)完畢的時(shí)間。設(shè)置連接環(huán)和拉桿,方便在酯粉與水反應(yīng)完畢之后,將容納球從水中撈起,從而方便下一次的生產(chǎn),避免容納球難取出的問題,提升工作效率。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0009]圖1為本發(fā)明示意圖。
      [0010]圖2為本發(fā)明容納球示意圖。
      [0011]圖3為本發(fā)明拉桿與容納球連接的示意圖。
      [0012]圖4為本發(fā)明攪拌棒示意圖。
      [0013]圖5為本發(fā)明攪拌片示意圖。

      【具體實(shí)施方式】
      [0014]下面結(jié)合附圖與【具體實(shí)施方式】對本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述:參見圖1-圖5,一種酯化釜送酯粉裝置,包括攪拌棒1,所述攪拌棒I通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動,所述攪拌棒I外周設(shè)置有若干片攪拌片11,所述攪拌棒I內(nèi)部開設(shè)有空腔12且其下端開設(shè)有通孔13,所述通孔13直徑小于所述空腔12直徑,所述攪拌棒I側(cè)壁上開設(shè)有開口槽14,所述開口槽14與所述空腔12、通孔13均相互連通,所述攪拌棒I下側(cè)面設(shè)置有固定桿2,所述固定桿2側(cè)面上設(shè)置有頂針21,所述空腔12內(nèi)設(shè)置有齒輪3,并且在所述空腔12內(nèi)壁上設(shè)置有與所述齒輪3相匹配的齒輪齒4,所述齒輪3鉸接有一號連接桿5,所述一號連接桿5鉸接有容納球6,所述容納球6包括相互不接觸的上半球61和下半球62,所述上半球61與所述下半球62通過二號連接桿63相互連接,所述容納球6上設(shè)置有進(jìn)料口 64,所述進(jìn)料口 64通過密封塞密封,所述上半球61與所述下半球62之間的環(huán)形間隙65通過薄膜層密封。
      [0015]所述攪拌片11上開設(shè)有若干個(gè)小孔111。在攪拌片11做旋轉(zhuǎn)運(yùn)動的時(shí)候,酯粉無法直接從攪拌片11下方流動到攪拌片11上方,從而使攪拌片11上方的水與酯粉接觸再反應(yīng)的時(shí)間要很久,攪拌片11上設(shè)置小孔111,使部分酯粉能夠直接通過小孔111進(jìn)入到攪拌片11上方的水中,從而減少了所有酯粉全部反應(yīng)完畢的時(shí)間。
      [0016]所述容納球6外側(cè)壁上還設(shè)置有連接環(huán)66,并且設(shè)置有與所述連接環(huán)66相配合使用的拉桿7,所述拉桿7上設(shè)置有與所述連接環(huán)66相匹配的吊鉤71。設(shè)置連接環(huán)66和拉桿7,方便在酯粉與水反應(yīng)完畢之后,將容納球6從水中撈起,從而方便下一次的生產(chǎn),避免容納球6難取出的問題,提升工作效率。
      [0017]使用時(shí),先打開密封塞,通過進(jìn)料口 64往容納球6內(nèi)裝入所需量的酯粉,再用密封塞密封住進(jìn)料口 64,然后釋放容納球6,容納球6受重力影響往下移動,直到齒輪3與齒輪齒4相嚙合,而一號連接桿5沿著開口槽14移動到通孔13內(nèi),容納球6也隨之移動到攪拌棒I的下方,然后啟動電機(jī),攪拌棒I旋轉(zhuǎn),由于齒輪3與攪拌棒I內(nèi)壁上的齒輪齒4嚙合,齒輪3也隨之旋轉(zhuǎn),帶動容納球6做圓周運(yùn)動,此時(shí),頂針21接觸到薄膜層,滑破薄膜層,使酯粉不斷的快速的甩入到水中,水又流入到容納球6內(nèi),酯粉與水進(jìn)行反應(yīng),待酯粉與水全部反應(yīng)完畢后,將拉桿7上的吊鉤71與容納球6上的連接環(huán)66相連,將容納球6往上拉起,待容納球6洗凈晾干后,循環(huán)上述操作進(jìn)行下一次生產(chǎn)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種酯化釜送酯粉裝置,包括攪拌棒(1),所述攪拌棒(1)通過電機(jī)控制轉(zhuǎn)動,所述攪拌棒(1)外周設(shè)置有若干片攪拌片(11),其特征在于:所述攪拌棒(1)內(nèi)部開設(shè)有空腔(12)且其下端開設(shè)有通孔(13),所述通孔(13)直徑小于所述空腔(12)直徑,所述攪拌棒(1)側(cè)壁上開設(shè)有開口槽(14),所述開口槽(14)與所述空腔(12^通孔(13)均相互連通,所述攪拌棒(1)下側(cè)面設(shè)置有固定桿(2),所述固定桿(2)側(cè)面上設(shè)置有頂針(21),所述空腔(12)內(nèi)設(shè)置有齒輪(3),并且在所述空腔(12)內(nèi)壁上設(shè)置有與所述齒輪(3)相匹配的齒輪齒(4),所述齒輪(3 )鉸接有一號連接桿(5),所述一號連接桿(5 )鉸接有容納球(6),所述容納球(6)包括相互不接觸的上半球(61)和下半球(62 ),所述上半球(61)與所述下半球(62)通過二號連接桿(63)相互連接,所述容納球(6)上設(shè)置有進(jìn)料口(64),所述進(jìn)料口(64)通過密封塞密封,所述上半球(61)與所述下半球(62 )之間的環(huán)形間隙(65 )通過薄膜層密封。
      2.如權(quán)利要求1所述的一種酯化釜送酯粉裝置,其特征在于:所述攪拌片(11)上開設(shè)有若干個(gè)小孔(111^
      3.如權(quán)利要求1所述的一種酯化釜送酯粉裝置,其特征在于:所述容納球(6)外側(cè)壁上還設(shè)置有連接環(huán)(66),并且設(shè)置有與所述連接環(huán)(66 )相配合使用的拉桿(7),所述拉桿(7 )上設(shè)置有與所述連接環(huán)(66)相匹配的吊鉤〔70。
      【文檔編號】B01J19/18GK104307452SQ201410555953
      【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月20日
      【發(fā)明者】王克彬 申請人:寧波保潤石化有限公司
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