一種化工反應釜的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種化工反應釜，包括上反應釜體、下反應釜體和攪拌裝置，上反應釜體頂部設置有進料口，下反應釜體設置有出料口，下反應釜體內(nèi)部設置有溫度檢測裝置和氣壓檢測裝置，上反應釜體頂部還設置有氣閥，下反應釜體內(nèi)部下端設置有鼓泡板體和進氣管，鼓泡板體的中心處有與進氣管想通的鼓泡孔，在鼓泡孔上固定有進氣管。本發(fā)明采用氣閥對反應過程中生成的氣體進行控制輸出，當反應釜本體內(nèi)氣壓過高時，打開氣閥；便于生產(chǎn)完一種產(chǎn)品之后的清洗；可以方便操作人員根據(jù)檢測裝置輸出的信號控制合適的反應溫度和壓力；保證在攪拌槳攪拌死角處也能讓釜內(nèi)物質(zhì)充分混合，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
【專利說明】 一種化工反應爸

【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及化工反應裝置領域，特別涉及一種化工反應釜。

【背景技術】
[0002]反應釜在醫(yī)藥、化工等領域的應用十分廣泛，目前現(xiàn)有的反應釜大多數(shù)為整體式結構，而且一般一個反應釜只能生產(chǎn)一種產(chǎn)品，因為同一個反應釜在用于生產(chǎn)不同的產(chǎn)品時，會由于各反應物的物性差異，對產(chǎn)品質(zhì)量造成影響。在化工生產(chǎn)中，能夠保證兩反應物充分混合是化工反應的必要條件，而如何保證兩反應物充分混合是一個難題。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明為了克服上述技術問題的不足，提供了一種化工反應釜，可以保證在化工生產(chǎn)中兩反應物充分混勻，且能方便的控制反應的溫度和壓力，也能方便清洗。
[0004]解決上述技術問題的技術方案如下:
[0005]一種化工反應釜，包括上反應釜體、下反應釜體和攪拌裝置，所述的上反應釜體和下反應釜體通過螺桿連接螺母固定，所述的上反應釜體頂部設置有進料口，所述的下反應釜體設置有出料口，所述的攪拌裝置與上反應釜體上端的電機相連，所述電機帶動攪拌裝置轉動，所述的下反應釜體內(nèi)部設置有溫度檢測裝置和氣壓檢測裝置，所述的上反應釜體頂部還設置有氣閥，所述的下反應釜體內(nèi)部下端設置有鼓泡板體和進氣管，所述的鼓泡板體上有若干鼓泡孔，所述的鼓泡板體的中心處有與進氣管想通的鼓泡孔，在鼓泡孔上固定有進氣管。
[0006]所述的攪拌裝置包括第一攪拌槳和第二攪拌槳，第一攪拌槳和第二攪拌槳分層交叉設置。
[0007]所述的鼓泡板體呈圓盤狀。
[0008]本發(fā)明的反應釜結構合理，采用氣閥對反應過程中生成的氣體進行控制輸出，當反應釜本體內(nèi)氣壓過高時，打開氣閥；上下反應釜體采用可拆卸方式連接，便于生產(chǎn)完一種產(chǎn)品之后的清洗；下反應釜體內(nèi)部設置有溫度檢測裝置和氣壓檢測裝置，可以方便操作人員根據(jù)檢測裝置輸出的信號控制合適的反應溫度和壓力；下反應釜體內(nèi)部下端設置有鼓泡板體和進氣管，在反應過程中，對底部的混合物進行鼓泡，保證在攪拌槳攪拌死角處也能讓釜內(nèi)物質(zhì)充分混合，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0009]下面結合附圖和【具體實施方式】對本發(fā)明作進一步詳細的說明。
[0010]圖1為本發(fā)明的結構示意圖；
[0011]圖中:1為上反應釜體，2為下反應釜體，3為攪拌裝置，4為進料口，5為出料口，6為電機，7為溫度檢測裝置，8為氣壓檢測裝置，9為氣閥，10為鼓泡板體，11為進氣管，12為第一攪拌槳，13為第二攪拌槳。

【具體實施方式】
[0012]如圖1所示的一種化工反應釜，包括上反應釜體1、下反應釜體2和攪拌裝置3，所述的上反應釜體I和下反應釜體2通過螺桿連接螺母固定，所述的上反應釜體I頂部設置有進料口 4，所述的下反應釜體2設置有出料口 5，所述的攪拌裝置3與上反應釜體I上端的電機6相連，所述電機6帶動攪拌裝置3轉動，所述的下反應釜體2內(nèi)部設置有溫度檢測裝置7和氣壓檢測裝置8，所述的上反應釜體I頂部還設置有氣閥9，所述的下反應釜體2內(nèi)部下端設置有鼓泡板體10和進氣管11，所述的鼓泡板體10上有若干鼓泡孔14，所述的鼓泡板體10的中心處有與進氣管11想通的鼓泡孔14，在鼓泡孔14上固定有進氣管11。所述的攪拌裝置3包括第一攪拌槳12和第二攪拌槳13，第一攪拌槳12和第二攪拌槳13分層交叉設置。所述的鼓泡板體10呈圓盤狀。
[0013]本發(fā)明的反應釜結構合理，采用氣閥對反應過程中生成的氣體進行控制輸出，當反應釜本體內(nèi)氣壓過高時，打開氣閥；上下反應釜體采用可拆卸方式連接，便于生產(chǎn)完一種產(chǎn)品之后的清洗；下反應釜體內(nèi)部設置有溫度檢測裝置和氣壓檢測裝置，可以方便操作人員根據(jù)檢測裝置輸出的信號控制合適的反應溫度和壓力；下反應釜體內(nèi)部下端設置有鼓泡板體和進氣管，在反應過程中，對底部的混合物進行鼓泡，保證在攪拌槳攪拌死角處也能讓釜內(nèi)物質(zhì)充分混合，能有效提高產(chǎn)品質(zhì)量。
[0014]以上示意性的對本發(fā)明發(fā)明及其實施方式進行了描述，該描述沒有限制性，附圖中所示的也只是本發(fā)明發(fā)明的實施方式之一，實際的結構并不局限于此。故若本領域的普通技術人員受其啟示，在不脫離本發(fā)明發(fā)明創(chuàng)造宗旨的情況下，不經(jīng)創(chuàng)造性的設計出與該技術相似的結構方式及實施方式，均應屬于本發(fā)明發(fā)明的保護范圍。
【權利要求】
1.一種化工反應釜，包括上反應釜體、下反應釜體和攪拌裝置，所述的上反應釜體和下反應釜體通過螺桿連接螺母固定，所述的上反應釜體頂部設置有進料口，所述的下反應釜體設置有出料口，所述的攪拌裝置與上反應釜體上端的電機相連，所述電機帶動攪拌裝置轉動，其特征在于，所述的下反應釜體內(nèi)部設置有溫度檢測裝置和氣壓檢測裝置，所述的上反應釜體頂部還設置有氣閥，所述的下反應釜體內(nèi)部下端設置有鼓泡板體和進氣管，所述的鼓泡板體上有若干鼓泡孔，所述的鼓泡板體的中心處有與進氣管想通的鼓泡孔，在鼓泡孔上固定有進氣管。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種化工反應釜，其特征在于，所述的攪拌裝置包括第一攪拌槳和第二攪拌槳，第一攪拌槳和第二攪拌槳分層交叉設置。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種化工反應釜，其特征在于，所述的鼓泡板體呈圓盤狀。
【文檔編號】B01J19/18GK104324679SQ201410568984
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月22日 優(yōu)先權日:2014年10月22日
【發(fā)明者】彭劍剛 申請人:常州市江南環(huán)保設備有限公司