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      一種木材加工安全防爆除塵設(shè)備及工藝的制作方法

      文檔序號:4946926閱讀:410來源:國知局
      一種木材加工安全防爆除塵設(shè)備及工藝的制作方法
      【專利摘要】本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域,尤其涉及一種木材加工安全防爆除塵設(shè)備,包括氣泵、進氣總管、進氣支管、排氣總管、排氣支管、凈氣室、灰斗、濾袋、濾袋框架、噴吹裝置,所述設(shè)備還包括骨架,所述骨架安裝在所述濾袋內(nèi)側(cè),該噴吹裝置還包括噴吹管、脈沖閥和氣包,所述氣包連接所述凈氣室外側(cè),所述氣包連接所述脈沖閥,所述脈沖閥連接設(shè)置在所述濾袋上方的所述噴吹管。能夠?qū)δ静募庸み^程中的灰塵氣體進行除塵處理,而且能夠自動清理濾袋內(nèi)的灰塵,增強了持續(xù)工作能力。
      【專利說明】一種木材加工安全防爆除塵設(shè)備及工藝

      【技術(shù)領(lǐng)域】
      [0001]本發(fā)明涉及木材加工領(lǐng)域,尤其涉及一種木材加工安全防爆除塵設(shè)備及工藝。

      【背景技術(shù)】
      [0002]膠合板是人造板產(chǎn)業(yè)不可缺少的重要組成部分,是實現(xiàn)林業(yè)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略和有效利用木材資源的重要手段。雖然我國膠合板工業(yè)不斷在發(fā)展,但是也面臨著一些問題。比如在各類木材加工過程中產(chǎn)生大量微塵和鋸肩粉塵,而砂光打磨過程中產(chǎn)生的粉塵,由于質(zhì)量輕,具有粘度等特點,這些粉塵遇風飄揚,不僅會粘附在設(shè)備和工件表面影響加工質(zhì)量,造成工件報廢或設(shè)備出現(xiàn)經(jīng)常性故障,而且污染了作業(yè)環(huán)境,導(dǎo)致矽肺病,甚至?xí)l(fā)生粉塵爆炸,給人身造成危害。
      [0003]如何采用良好的除塵設(shè)施來控制廠房內(nèi)的粉塵是眾多木制品生產(chǎn)加工企業(yè)首要解決的問題,因此,木材加工車間必須進行有效的通風換氣,及時排走產(chǎn)生的粉塵,并對含塵空氣進行凈化,以保持設(shè)備和工件表面的干凈,而目前普遍可采用的除塵防爆措施有封閉設(shè)備、通風排塵、抽風排塵或潤濕降塵等。
      [0004]木材生產(chǎn)加工中產(chǎn)生的粉塵有靜電和極易粘結(jié)的特點。以上設(shè)備和除塵方法都不能達到滿意的效果。


      【發(fā)明內(nèi)容】

      [0005]本發(fā)明的目的在于提供一種木材加工安全防爆除塵設(shè)備,采用脈沖袋式除塵的方法,旨在解決木材加工過程中的灰塵問題。
      [0006]本發(fā)明是這樣實現(xiàn)的:一種木材加工安全防爆除塵設(shè)備,包括氣泵、進氣總管、進氣支管、排氣總管、排氣支管、凈氣室、灰斗、濾袋、濾袋框架、噴吹裝置,所述氣泵連接所述進氣總管,所述進氣總管連接多個進氣支管,所述進氣支管接通濾袋一端,所述濾袋另一端接通所述排氣支管,所述排氣總管連通多個排氣支管,所述濾袋框架安裝在所述凈氣室內(nèi),所述濾袋連接所述濾袋框架,所述灰斗設(shè)置在所述凈氣室下方,所述木材加工安全防爆除塵設(shè)備還包括骨架,所述骨架安裝在所述濾袋內(nèi)側(cè),所述噴吹裝置還包括噴吹管、脈沖閥和氣包,所述氣包設(shè)置在所述凈氣室外側(cè),所述氣包連接所述脈沖閥,所述脈沖閥連接設(shè)置在所述濾袋上方的所述噴吹管。所述骨架能夠防止所述濾袋在負壓運行時被吸癟;該設(shè)備還包括脈沖噴吹設(shè)備,對濾袋進行清潔,避免灰塵積壓,增強除塵的持續(xù)能力。
      [0007]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:該設(shè)備還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)還包括壓差傳感器和安裝在排氣支管上的排氣口自動閥,所述壓差傳感器測量所述濾袋的阻力,當所述壓差傳感器測量的壓差達到設(shè)定值時,所述排氣口自動閥關(guān)閉。該設(shè)置使得所述脈沖噴吹設(shè)備自動運行減少人工操作。
      [0008]本發(fā)明的進一步技術(shù)方案是:該設(shè)備還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)還包括計時器,當所述計時器到達預(yù)定時間時所述排氣口自動閥關(guān)閉。該設(shè)置使得所述脈沖噴吹設(shè)備自動運行減少人工操作。
      [0009]本發(fā)明還包括一種木材加工安全防爆除塵工藝,包括分片,將木材切分成單片;曬板,去除單片中的水分,同時分辨和去除彎曲料;涂膠,對單片和板芯進行涂膠;人工組坯,人工對齊粘接;預(yù)壓,初步壓制;熱壓,對產(chǎn)品加熱后進行壓制;砂光,對產(chǎn)品表面進行拋光;貼面;鋸邊,對產(chǎn)品進行裁切;該工藝還包括除塵,采用上述除塵設(shè)備吸取分片、砂光和鋸邊過程中的含有煙塵的氣體。該工藝增加除塵工藝,使得所述木材加工安全防爆除塵工藝更加符合節(jié)能環(huán)保要求,減少工作過程中對室外環(huán)境的污染,改善工人的工作環(huán)境。
      [0010]本發(fā)明的有益效果是:能夠?qū)δ静募庸み^程中的灰塵氣體進行除塵處理,而且能夠自動清理濾袋內(nèi)的灰塵,增強了持續(xù)工作能力。

      【專利附圖】

      【附圖說明】
      [0011]圖1是本發(fā)明實施例提供的示意圖。
      [0012]1、下支架;2、星型卸灰閥;3、螺旋輸送機;4、灰斗;5、控制裝置;6、噴吹裝置;7、進氣總管;8、進氣箱;9、濾袋;10、濾袋框架;11、出氣箱;12、排氣總管。

      【具體實施方式】
      [0013]一種木材加工安全防爆除塵設(shè)備,包括氣泵、進氣總管7、進氣支管、排氣總管12、排氣支管、凈氣室、灰斗4、濾袋9、濾袋框架10、噴吹裝置6,所述氣泵連接所述進氣總管7,所述進氣總管7連接多個進氣支管,所述進氣支管接通濾袋9 一端,所述濾袋9另一端接通所述排氣支管,所述排氣總管12連通多個排氣支管,所述濾袋框架10安裝在所述凈氣室內(nèi),所述濾袋9連接所述濾袋框架10,所述灰斗4設(shè)置在所述凈氣室下方,其特征在于:所述木材加工安全防爆除塵設(shè)備還包括骨架,所述骨架安裝在所述濾袋9內(nèi)側(cè),所述噴吹裝置6還包括噴吹管、脈沖閥和氣包,所述氣包設(shè)置在所述凈氣室外側(cè),所述氣包連接所述脈沖閥,所述脈沖閥連接設(shè)置在所述濾袋9上方的所述噴吹管。
      [0014]該設(shè)備還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)還包括壓差傳感器和安裝在排氣支管上的排氣口自動閥,所述壓差傳感器測量所述濾袋9的阻力,當所述壓差傳感器測量的壓差達到設(shè)定值時,所述排氣口自動閥關(guān)閉。
      [0015]該設(shè)備還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)還包括計時器,當所述計時器到達預(yù)定時間時所述排氣口自動閥關(guān)閉。
      [0016]一種木材加工安全防爆除塵工藝,包括分片,將木材切分成單片;曬板,去除單片中的水分,同時分辨和去除彎曲料;涂膠,對單片和板芯進行涂膠;人工組坯,人工對齊粘接;預(yù)壓,初步壓制;熱壓,對產(chǎn)品加熱后進行壓制;砂光,對產(chǎn)品表面進行拋光;貼面;鋸邊,對產(chǎn)品進行裁切;該工藝還包括除塵,采用上述除塵設(shè)備吸取分片、砂光和鋸邊過程中的含有煙塵的氣體。
      [0017]針對木材加工砂光打磨過程中產(chǎn)生的粉塵,采用脈沖式布袋除塵設(shè)備進行處理,其主體結(jié)構(gòu)主要由下支架1、灰斗、進氣箱8、出氣箱11、螺旋輸送機3、星型卸灰閥2、噴吹裝置6和脈沖控制系統(tǒng)等幾部分組成。含塵煙氣進人進氣箱8沉降室,在擋風板形成的預(yù)分離室內(nèi),大顆粒粉塵因慣性作用落人灰斗;煙氣沿擋風板向上到達濾袋9,粉塵被阻留在濾袋9外面,干凈煙氣進人袋內(nèi),并經(jīng)袋口和出氣箱11由排風口排出;當濾袋9表面的粉塵不斷增加,導(dǎo)致設(shè)備阻力上升到設(shè)定值時,微壓差控制器有信號輸出,控制裝置5便發(fā)出信號,使噴吹系統(tǒng)工作,此時壓縮空氣從氣包順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向濾袋9內(nèi)噴射,在濾袋9膨脹產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下,附于袋外的粉塵脫離濾袋9落人灰斗,粉塵由螺旋輸送機3、星型卸灰閥2排至料倉,噴吹結(jié)束后,濾袋9立即恢復(fù)過濾狀態(tài)。同時,本除塵器濾料為防靜電特殊聚酯濾料,能有效地解決除塵系統(tǒng)使用過程中的防火問題,且選用的濾料是有阻燃性的,布袋上的粉塵利用壓縮空氣定時清灰,減小了木肩的聚集。本設(shè)備維護方便,除塵效率高,對于凈化含塵質(zhì)量濃度<10g/m5的氣體,除塵效率可達99%,同時采用下壓氣設(shè)計,能克服二次揚塵,穩(wěn)定運行,能耗較傳統(tǒng)式除塵器降低30%。
      [0018]以上所述僅為本發(fā)明的較佳實施例而已,并不用以限制本發(fā)明,凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換和改進等,均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護范圍之內(nèi)。
      【權(quán)利要求】
      1.一種木材加工安全防爆除塵設(shè)備,包括氣泵、進氣總管、進氣支管、排氣總管、排氣支管、凈氣室、灰斗、濾袋、濾袋框架、噴吹裝置,所述氣泵連接所述進氣總管,所述進氣總管連接多個進氣支管,所述進氣支管接通濾袋一端,所述濾袋另一端接通所述排氣支管,所述排氣總管連通多個排氣支管,所述濾袋框架安裝在所述凈氣室內(nèi),所述濾袋連接所述濾袋框架,所述灰斗設(shè)置在所述凈氣室下方,其特征在于:所述木材加工安全防爆除塵設(shè)備還包括骨架,所述骨架安裝在所述濾袋內(nèi)側(cè),所述噴吹裝置還包括噴吹管、脈沖閥和氣包,所述氣包設(shè)置在所述凈氣室外側(cè),所述氣包連接所述脈沖閥,所述脈沖閥連接設(shè)置在所述濾袋上方的所述噴吹管。
      2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工安全防爆除塵設(shè)備,其特征在于:該設(shè)備還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)還包括壓差傳感器和安裝在排氣支管上的排氣口自動閥,所述壓差傳感器測量所述濾袋的阻力,當所述壓差傳感器測量的壓差達到設(shè)定值時,所述排氣口自動閥關(guān)閉。
      3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的木材加工安全防爆除塵設(shè)備,其特征在于:該設(shè)備還包括控制系統(tǒng),所述控制系統(tǒng)還包括計時器,當所述計時器到達預(yù)定時間時所述排氣口自動閥關(guān)閉。
      4.一種木材加工安全防爆除塵工藝,包括 分片,將木材切分成單片; 曬板,去除單片中的水分,同時分辨和去除彎曲料; 涂膠,對單片和板芯進行涂膠; 人工組坯,人工對齊粘接; 預(yù)壓,初步壓制; 熱壓,對產(chǎn)品加熱后進行壓制; 砂光,對產(chǎn)品表面進行拋光; 貼面; 鋸邊,對產(chǎn)品進行裁切; 其特征在于:該工藝還包括除塵,采用上述除塵設(shè)備吸取分片、砂光和鋸邊過程中的含有煙塵的氣體。
      【文檔編號】B01D46/02GK104474803SQ201410587268
      【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年10月27日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月27日
      【發(fā)明者】黃新玲 申請人:柳州市順林木業(yè)有限公司
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