耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明涉及耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境的除塵技術(shù)，尤其涉及一種耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置。一種耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于：它包括除塵箱、支架、氣泵、濁氣管和清氣管，所述除塵箱安裝在支架上，所述濁氣管用于吸收污濁氣體，所述清氣管用于連接除塵箱和氣泵。該裝置采用循環(huán)水系統(tǒng)提供仿雨滴的形式，將污濁氣體的灰塵過(guò)濾，大大降低耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境的灰塵。
【專(zhuān)利說(shuō)明】
耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境的除塵技術(shù)，尤其涉及一種耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置。

【背景技術(shù)】
[0002]爐窯施工中，耐火磚的加工機(jī)械包括切磚機(jī)和磨磚機(jī)等。耐火磚切割和打磨施工中，為了防塵需對(duì)耐火磚加濕，但對(duì)于許多必須防水的耐火磚，切割和打磨過(guò)程禁止加濕，加工機(jī)械通常安置在場(chǎng)地空曠的室外，機(jī)械操作人員需佩戴防塵面具、風(fēng)帽等勞保用品，力口工過(guò)程中造成的大量粉塵彌漫在施工現(xiàn)場(chǎng)，必然會(huì)造成施工人員吸入大量的粉塵(矽肺病是工業(yè)爐的職業(yè)病，切磚和磨磚崗位是矽肺病的高發(fā)崗位)，因此迫切需要研發(fā)耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵系統(tǒng)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明的目的在于提供一種耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，該裝置采用循環(huán)水系統(tǒng)提供仿雨滴的形式，將污濁氣體的灰塵過(guò)濾，大大降低耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境的灰塵。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明所采取的技術(shù)方案是:
一種耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:它包括除塵箱、支架、氣泵、濁氣管和清氣管，所述除塵箱安裝在支架上，所述濁氣管用于吸收污濁氣體，所述清氣管用于連接除塵箱和氣泵；
所述除塵箱包括箱體和循環(huán)水系統(tǒng)管道，所述箱體下表面開(kāi)口，開(kāi)口處密封連接有存渣斗，所述存渣斗的出口設(shè)有閥門(mén)；所述箱體內(nèi)部被一塊垂直隔板分隔成左右兩個(gè)部分，兩個(gè)部分分別為濁氣室和清氣室，垂直隔板下部開(kāi)設(shè)有若干通氣孔，用于連通濁氣室和清氣室；所述箱體上壁濁氣室側(cè)設(shè)有進(jìn)水管，濁氣室內(nèi)部設(shè)有水平濾板；所述清氣室內(nèi)設(shè)有水平濾網(wǎng)，水平濾網(wǎng)位于垂直隔板上的通氣孔之上；所述循環(huán)水系統(tǒng)管道的一端連接在箱體上壁濁氣室側(cè)，另一端連接存渣斗上部，循環(huán)水系統(tǒng)管道上設(shè)有抽水泵；
所述濁氣管的一端依次穿過(guò)位于濁氣室側(cè)的箱體上壁和水平濾板直至箱體下部，另一端設(shè)有聚塵斗；
所述清氣管的一端與氣泵連接，另一端與清氣室上端連接。
[0005]所述清氣室內(nèi)設(shè)有兩塊水平濾網(wǎng)，兩塊水平濾網(wǎng)上下布置。
[0006]上述耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，還包括濾網(wǎng)清理裝置，所述濾網(wǎng)清理裝置主要由刮板一、刮板二和刮板手柄構(gòu)成；所述刮板一和刮板二分別落在下上兩層水平濾網(wǎng)上，用于清理水平濾網(wǎng)；所述刮板手柄數(shù)量為兩個(gè)，形狀為U型，兩個(gè)刮板手柄分別對(duì)應(yīng)與刮板一和刮板二連接；刮板手柄的兩個(gè)端部穿過(guò)箱體與刮板連接；所述刮板手柄的兩個(gè)側(cè)邊上都設(shè)有復(fù)位彈簧，復(fù)位彈簧位于箱體外側(cè)，刮板手柄上設(shè)有凸臺(tái)用于固定復(fù)位彈簧；所述水平濾網(wǎng)上與垂直隔板連接處設(shè)有長(zhǎng)條開(kāi)口。
[0007]所述刮板一上端向刮板手柄側(cè)彎折。
[0008]所述水平濾板有兩塊，均位于濁氣室上部。
[0009]所述濁氣室的橫截面積為清氣室的兩倍。
[0010]所述存渣斗為雙倒錐斗，有兩個(gè)出口，每個(gè)出口從上到下依次設(shè)有截止閥和除渣閥，除渣閥開(kāi)口處設(shè)有除渣溜槽。
[0011]所述清氣管上還設(shè)有濾清器。
[0012]所述箱體為長(zhǎng)方體一體成型結(jié)構(gòu)，下表面開(kāi)口，上端開(kāi)設(shè)有用于連接濁氣管、清氣管、進(jìn)水管和循環(huán)水系統(tǒng)管道的圓孔。
[0013]一種耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，還包括水位閥，所述水位閥安裝在存渣斗上部，用于排水控制水位。
[0014]本發(fā)明的主要有益效果是:
1、本發(fā)明的裝置采用循環(huán)水系統(tǒng)(兩路進(jìn)水系統(tǒng)，可循環(huán)用水)提供仿雨滴的形式(濁氣室上部的兩層水平濾板與箱體、垂直隔板形成水箱，能將進(jìn)水管和抽水泵抽出的水暫時(shí)保留，并從水平濾板的網(wǎng)眼排放，形成仿雨滴的形式，)，將污濁氣體的灰塵過(guò)濾(灰塵瞬間與水混合，除塵效果良好)，大大降低耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境的灰塵；
2、本發(fā)明中的水平濾網(wǎng)為兩塊，使得過(guò)濾效果更好；本發(fā)明中還包括濾網(wǎng)清理裝置，該裝置用來(lái)清理水平濾網(wǎng)上的積塵；所述刮板一上端的彎折設(shè)計(jì)，清理時(shí)可以有效的阻擋上層水平濾網(wǎng)上的積塵，起到引導(dǎo)灰塵下落的作用；
3、本發(fā)明中設(shè)置兩塊水平濾板以及濁氣室的橫截面積為清氣室的兩倍的設(shè)計(jì)都是為了更好的形成雨滴效果，使得雨滴面積盡可能的大:
4、本發(fā)明中存渣斗為雙倒錐斗分別出渣，能水、渣分閥控制，操作方便；
5、本發(fā)明中的清氣管上還包括有濾清器，濾清器可以使排除的氣體更潔凈，使得過(guò)濾效果更好；
6、本發(fā)明中所述箱體為長(zhǎng)方體一體成型結(jié)構(gòu)，該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，制作運(yùn)輸方便，而且體積容易控制，最重要的是可以和雙倒錐斗連接匹配；
7、本發(fā)明中還包括水位閥，水位閥在存渣斗內(nèi)水位調(diào)整時(shí)使用，可以調(diào)整和控制存渣斗內(nèi)水位。

【專(zhuān)利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0015]圖1為本發(fā)明裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0016]圖2為圖1中A部放大示意圖。
[0017]圖中:1.箱體；2.垂直隔板；3.濁氣室；4.清氣室；5.水平濾板；6.濁氣管；7.進(jìn)水管；8.水平濾網(wǎng)；9.刮板一 ；10.刮板二 ；11.刮板手柄；12.復(fù)位彈簧；13.抽水泵；14.循環(huán)水系統(tǒng)管道；15.清氣管；16.存渣斗；17.水位閥；18.截止閥；19.除渣閥；20.除渣溜槽；21.支架；22.氣泵；23.濾清器；24.聚塵斗；25.接頭；26.軟管；27.切磚機(jī)。

【具體實(shí)施方式】
[0018]為了更好地理解本發(fā)明，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案做進(jìn)一步的說(shuō)明。
[0019]一種耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，它包括除塵箱、支架21、氣泵22、濁氣管6和清氣管15，所述除塵箱安裝在支架21上，所述濁氣管6用于吸收污濁氣體(如用于連接除塵箱和切磚機(jī)27)，所述清氣管15用于連接除塵箱和氣泵22 ；
所述除塵箱包括箱體I和循環(huán)水系統(tǒng)管道14，所述箱體I (為長(zhǎng)方體或圓柱體)下表面開(kāi)口，開(kāi)口處密封連接有存渣斗16 (兩者之間形成一個(gè)封閉的空間)，所述存渣斗16的出口設(shè)有閥門(mén)；所述箱體I內(nèi)部被一塊垂直隔板2分隔成左右兩個(gè)部分，兩個(gè)部分分別為濁氣室3和清氣室4 (濁氣室3的橫截面大于清氣室4)，垂直隔板2下部開(kāi)設(shè)有若干通氣孔，用于連通濁氣室3和清氣室4 (使用時(shí)，箱體I內(nèi)的水位是高過(guò)垂直隔板2下端部的，但是不能淹沒(méi)所有的通氣孔);所述箱體I上壁濁氣室3側(cè)設(shè)有進(jìn)水管7，濁氣室3內(nèi)部設(shè)有水平濾板
5;所述清氣室4內(nèi)設(shè)有水平濾網(wǎng)8，水平濾網(wǎng)8位于垂直隔板2上的通氣孔之上；所述循環(huán)水系統(tǒng)管道14的一端連接在箱體I上壁濁氣室3側(cè)，另一端連接存渣斗16上部，循環(huán)水系統(tǒng)管道14上設(shè)有抽水泵13 (選用自吸泵)；
所述濁氣管6的一端依次穿過(guò)位于濁氣室3側(cè)的箱體I上壁和水平濾板5直至箱體I下部(即連接在濁氣室3正上方的箱體I上)，另一端設(shè)有聚塵斗24 (聚塵斗24罩在切磚機(jī)27上，聚塵斗24為錐斗結(jié)構(gòu)，大開(kāi)口焊接在切磚機(jī)27上，小開(kāi)口端設(shè)有法蘭并通過(guò)接頭25與軟管26連接，軟管26的另一頭與濁氣管6連接)；
所述清氣管15的一端與氣泵22連接，另一端與清氣室4上端連接(即連通連接在清氣室4正上方的箱體I上)。
[0020]所述清氣室4內(nèi)設(shè)有兩塊水平濾網(wǎng)8,兩塊水平濾網(wǎng)8上下布置。
[0021]上述耐火磚切割打磨機(jī)械除塵裝置，還包括濾網(wǎng)清理裝置(位于清氣室4側(cè))，所述濾網(wǎng)清理裝置主要由刮板一 9、刮板二 10和刮板手柄11構(gòu)成；所述刮板一 9和刮板二 10(位于清氣室4內(nèi))分別落在下上兩層水平濾網(wǎng)8上，用于清理水平濾網(wǎng)8 ;所述刮板手柄11數(shù)量為兩個(gè)，形狀為U型,兩個(gè)刮板手柄11分別對(duì)應(yīng)與刮板一 9和刮板二 10連接；(刮板手柄11位于箱體I外側(cè))刮板手柄11的兩個(gè)端部穿過(guò)箱體I與刮板(刮板一 9和刮板二 10)連接；所述刮板手柄11的兩個(gè)側(cè)邊上都設(shè)有復(fù)位彈簧12，復(fù)位彈簧12位于箱體I外側(cè)，刮板手柄11上設(shè)有凸臺(tái)用于固定復(fù)位彈簧12 (復(fù)位彈簧12位于箱體I外側(cè)和凸臺(tái)之間，處于壓縮狀態(tài))；所述水平濾網(wǎng)8上與垂直隔板2連接處設(shè)有長(zhǎng)條開(kāi)口(以便積塵的結(jié)塊從長(zhǎng)條開(kāi)口中下落)。
[0022]所述刮板一 9上端向刮板手柄11側(cè)彎折。
[0023]所述水平濾板5有兩塊，均位于濁氣室3上部(兩層分布)。
[0024]所述濁氣室3的橫截面積為清氣室4的兩倍。
[0025]所述存渣斗16為雙倒錐斗，有兩個(gè)出口，每個(gè)出口從上到下依次設(shè)有截止閥18和除渣閥19，除渣閥19開(kāi)口處設(shè)有除渣溜槽20。
[0026]所述清氣管15上還設(shè)有濾清器23。
[0027]所述箱體I為長(zhǎng)方體一體成型結(jié)構(gòu)，下表面開(kāi)口(即六面僅無(wú)底面)，上端開(kāi)設(shè)有用于連接濁氣管6、清氣管15、進(jìn)水管7和循環(huán)水系統(tǒng)管道14的圓孔。
[0028]一種耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，還包括水位閥17，所述水位閥17安裝在存洛斗16上部,用于排水控制水位。
[0029]本發(fā)明的工作原理及方法:本發(fā)明裝置通過(guò)氣泵22將污濁氣體抽到箱體I內(nèi)，通過(guò)從水平濾板5的網(wǎng)眼排放的水，形成仿雨滴的形式，將污濁氣體的灰塵過(guò)濾，具體施工方法包括以下步驟:
步驟一:首先將一臺(tái)或多臺(tái)切磚機(jī)27的聚塵斗24分別依次通過(guò)接頭25、軟管26與濁氣管6連接，再將氣泵22依次通過(guò)軟管26、濾清器23與清氣管15連接，將氣泵22的電源控制器安裝在切磚機(jī)27的操作臺(tái)邊。
[0030]步驟二:打開(kāi)進(jìn)水管7，當(dāng)水位達(dá)到抽水泵13需要的高度時(shí)，抽水泵13開(kāi)啟，將水抽到濁氣室3的上部的水平濾板5，使箱體I內(nèi)部形成仿雨滴，并重復(fù)循環(huán)抽水、釋放，存渣斗16的截止閥18初始狀態(tài)為開(kāi)啟，除渣閥19為關(guān)閉。
[0031]步驟三:開(kāi)啟切磚機(jī)27進(jìn)行切磚操作，同時(shí)也開(kāi)啟氣泵22，將污濁氣體從切磚機(jī)27的聚塵斗24內(nèi)抽出灰塵進(jìn)入濁氣管6，并充滿濁氣室3，與此同時(shí)污濁氣體充分與仿雨滴的水霧混合，混合物沉入存渣斗16。處理過(guò)的氣體通過(guò)兩層水平濾網(wǎng)8的過(guò)濾，從清氣管15抽出，最后經(jīng)過(guò)濾清器23的過(guò)濾，從氣泵22排出。
[0032]步驟四:當(dāng)存渣斗16內(nèi)的水渣混合物增多，可關(guān)閉一個(gè)截止閥18，斷開(kāi)存渣斗16雙倒錐斗的其中一個(gè)錐斗，然后開(kāi)啟除渣閥19，將水渣混合物排出到除渣溜槽20上，再關(guān)上除渣閥19，開(kāi)啟截止閥18 ;相同的方式為雙倒錐斗的另一個(gè)錐斗除渣。
[0033]步驟五:當(dāng)水平濾網(wǎng)8上存在積塵，推動(dòng)刮板手柄11，使刮板一 9和刮板二 10清理水平濾網(wǎng)8，將上一層水平濾網(wǎng)8的積塵刮落到下一層水平濾網(wǎng)8，過(guò)程中，積塵被刮板一
9(所述刮板一 9上端向刮板手柄11側(cè)彎折)隔離并從水平濾網(wǎng)8與垂直隔板2連接處的長(zhǎng)條開(kāi)口中下落，當(dāng)推力消失，復(fù)位彈簧12撐開(kāi)刮板手柄11，使刮板一 9或者刮板二 10恢復(fù)原位。
[0034]以上說(shuō)明僅為本發(fā)明的應(yīng)用實(shí)施例而已，當(dāng)然不能以此來(lái)限定本發(fā)明之權(quán)利范圍，因此依本發(fā)明申請(qǐng)專(zhuān)利范圍所作的等效變化，仍屬本發(fā)明的保護(hù)范圍。
【權(quán)利要求】
1.一種耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:它包括除塵箱、支架(21)、氣泵(22)、濁氣管(6)和清氣管(15)，所述除塵箱安裝在支架(21)上，所述濁氣管(6)用于吸收污濁氣體，所述清氣管(15)用于連接除塵箱和氣泵(22); 所述除塵箱包括箱體(1)和循環(huán)水系統(tǒng)管道(14)，所述箱體(1)下表面開(kāi)口，開(kāi)口處密封連接有存渣斗(16)，所述存渣斗(16)的出口設(shè)有閥門(mén)；所述箱體(1)內(nèi)部被一塊垂直隔板(2)分隔成左右兩個(gè)部分，兩個(gè)部分分別為濁氣室(3)和清氣室(4)，垂直隔板(2)下部開(kāi)設(shè)有若干通氣孔，用于連通濁氣室(3)和清氣室(4);所述箱體(1)上壁濁氣室(3)側(cè)設(shè)有進(jìn)水管(7)，濁氣室(3)內(nèi)部設(shè)有水平濾板(5);所述清氣室(4)內(nèi)設(shè)有水平濾網(wǎng)(8)，水平濾網(wǎng)(8)位于垂直隔板(2)上的通氣孔之上；所述循環(huán)水系統(tǒng)管道(14)的一端連接在箱體(1)上壁濁氣室(3)側(cè)，另一端連接存渣斗(16)上部，循環(huán)水系統(tǒng)管道(14)上設(shè)有抽水泵(13)； 所述濁氣管(6)的一端依次穿過(guò)位于濁氣室(3)側(cè)的箱體(1)上壁和水平濾板(5)直至箱體(1)下部，另一端設(shè)有聚塵斗(24)； 所述清氣管(15)的一端與氣泵(22)連接，另一端與清氣室(4)上端連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:所述清氣室(4)內(nèi)設(shè)有兩塊水平濾網(wǎng)(8),兩塊水平濾網(wǎng)(8)上下布置。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:它還包括濾網(wǎng)清理裝置，所述濾網(wǎng)清理裝置主要由刮板一(9)、刮板二(10)和刮板手柄(11)構(gòu)成；所述刮板一(9)和刮板二(10)分別落在下上兩層水平濾網(wǎng)(8)上，用于清理水平濾網(wǎng)(8);所述刮板手柄(11)數(shù)量為兩個(gè)，形狀為U型，兩個(gè)刮板手柄(11)分別對(duì)應(yīng)與刮板一(9)和刮板二(10)連接；刮板手柄(11)的兩個(gè)端部穿過(guò)箱體(1)與刮板連接；所述刮板手柄(11)的兩個(gè)側(cè)邊上都設(shè)有復(fù)位彈簧(12)，復(fù)位彈簧(12)位于箱體(1)外側(cè)，刮板手柄(11)上設(shè)有凸臺(tái)用于固定復(fù)位彈簧(12);所述水平濾網(wǎng)(8)上與垂直隔板(2)連接處設(shè)有長(zhǎng)條開(kāi)口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:所述刮板一(9 )上端向刮板手柄(11)側(cè)彎折。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:所述水平濾板(5)有兩塊，均位于濁氣室(3)上部。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:所述濁氣室(3)的橫截面積為清氣室(4)的兩倍。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:所述存渣斗(16 )為雙倒錐斗，有兩個(gè)出口，每個(gè)出口從上到下依次設(shè)有截止閥(18 )和除渣閥(19 )，除渣閥(19 )開(kāi)口處設(shè)有除渣溜槽(20 )。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:所述清氣管(15)上還設(shè)有濾清器(23)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1或7所述的耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:所述箱體(1)為長(zhǎng)方體一體成型結(jié)構(gòu)，下表面開(kāi)口，上端開(kāi)設(shè)有用于連接濁氣管(6)、清氣管(15)、進(jìn)水管(7)和循環(huán)水系統(tǒng)管道(14)的圓孔。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的耐火磚加工機(jī)械施工環(huán)境除塵裝置，其特征在于:它還包括水位閥(17)，所述水位閥(17)安裝在存渣斗(16)上部，用于排水控制水位。
【文檔編號(hào)】B01D50/00GK104307289SQ201410593580
【公開(kāi)日】2015年1月28日 申請(qǐng)日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】劉煒東, 夏春, 程樹(shù)華, 劉建華, 彭雄, 邱陽(yáng) 申請(qǐng)人:中國(guó)一冶集團(tuán)有限公司