一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)，主要包括：過濾箱，其包括一箱體，箱體設(shè)置在機(jī)床內(nèi)，過濾箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和切削油回收機(jī)構(gòu)，過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，過濾機(jī)構(gòu)可在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上水平移動(dòng)，切削油回收機(jī)構(gòu)位于過濾機(jī)構(gòu)底部，切削油回收機(jī)構(gòu)上設(shè)有出油口，出油口上設(shè)有出油閥；輸送機(jī)構(gòu)，其包括兩個(gè)平行的輸送帶，輸送帶分別位于機(jī)床內(nèi)的工作臺面兩側(cè)，輸送帶與過濾箱內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu)配合連接；儲油桶，其設(shè)置在過濾箱一側(cè)，儲油桶上設(shè)有輸油管路，輸油管路與切削油回收機(jī)構(gòu)上的出油閥配合連接。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，勞動(dòng)力需求低，工作效率高，可將鋁屑中的切削油進(jìn)行過濾和回收利用，大大降低了使用成本。
【專利說明】一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種過濾系統(tǒng)，具體涉及一種加工模具的鋁屑切削油過濾系統(tǒng)。

【背景技術(shù)】
[0002]在加工模具時(shí)，需用切削油冷卻，保證模具的光亮度，但是加工后的鋁屑常會在機(jī)床工作臺面四周，影響切削液的循環(huán)暢通，并且切削油會混合在鋁屑里，清理時(shí)會造成很大切削油的浪費(fèi)。
[0003]另外，沒有一個(gè)專門的系統(tǒng)來處理鋁屑，一般是通過人工將鋁屑和油污混雜在一起清理裝袋，搬運(yùn)時(shí)會很重，很難搬運(yùn)，鋁屑里切削油過多操作人員清理時(shí)身上也會濺很多油污。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]本發(fā)明為解決上述方案中存在的問題，從而提供一種效率高、可將切削油回收和使用成本低的鋁屑切削油過濾系統(tǒng)。
[0005]為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案如下:
[0006]一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)，所述過濾系統(tǒng)包括:
[0007]過濾箱，所述過濾箱包括一箱體，所述箱體設(shè)置在機(jī)床內(nèi)，所述過濾箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和切削油回收機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，所述過濾機(jī)構(gòu)可在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上水平移動(dòng)，所述切削油回收機(jī)構(gòu)位于過濾機(jī)構(gòu)底部，所述切削油回收機(jī)構(gòu)上設(shè)有出油口，所述出油口上設(shè)有出油閥；
[0008]輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行的輸送帶，所述輸送帶分別位于機(jī)床內(nèi)的工作臺面兩側(cè)，所述輸送帶與過濾箱內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu)配合連接；
[0009]儲油桶，所述儲油桶設(shè)置在過濾箱一側(cè)，所述儲油桶上設(shè)有輸油管路，所述輸油管路與切削油回收機(jī)構(gòu)上的出油閥配合連接。
[0010]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述過濾機(jī)構(gòu)為一上下開口的方形框，所述方形框底部設(shè)有過濾層。
[0011]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括兩平行的軌道，所述軌道上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)可推動(dòng)過濾機(jī)構(gòu)在軌道上進(jìn)行左右移動(dòng)。
[0012]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述箱體兩側(cè)設(shè)有取物口，所述取物口與方形框相對應(yīng)。
[0013]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述過濾系統(tǒng)包括兩擋板，所述擋板分別傾斜設(shè)置在輸送帶的側(cè)邊上。
[0014]在本發(fā)明的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施例中，所述過濾系統(tǒng)還包括一控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別與輸送帶、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和出油閥配合連接。
[0015]通過上述技術(shù)方案，本發(fā)明的有益效果是:
[0016]本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，勞動(dòng)力需求低，工作效率高，可將鋁屑中的切削油進(jìn)行過濾和回收利用，大大降低了使用成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]為了更清楚地說明本發(fā)明實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)中的技術(shù)方案，下面將對實(shí)施例或現(xiàn)有技術(shù)描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖僅僅是本發(fā)明的一些實(shí)施例，對于本領(lǐng)域普通技術(shù)人員來講，在不付出創(chuàng)造性勞動(dòng)的前提下，還可以根據(jù)這些附圖獲得其他的附圖。
[0018]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；
[0019]圖2為過濾箱的內(nèi)部示意圖。

【具體實(shí)施方式】
[0020]為了使本發(fā)明實(shí)現(xiàn)的技術(shù)手段、創(chuàng)作特征、達(dá)成目的與功效易于明白了解，下面結(jié)合具體圖示，進(jìn)一步闡述本發(fā)明。
[0021]參見圖1和圖2，本發(fā)明提供的一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)，其包括過濾箱100、輸送機(jī)構(gòu)和儲油桶200。
[0022]過濾箱100，其設(shè)置在加工模具的機(jī)床內(nèi)，其是用于對送外過濾箱100內(nèi)鋁屑進(jìn)行過濾，將鋁屑內(nèi)的切削油分離出來，并將分離出來的切削油輸送到儲油桶200內(nèi)，從而可進(jìn)行再利用。
[0023]過濾箱100包括一箱體110，箱體110內(nèi)部為中空狀，在箱體110內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和切削油回收機(jī)構(gòu)。
[0024]過濾機(jī)構(gòu)，其是用于對鋁屑進(jìn)行過濾，其包括一上下開口的方形框120，在方形框120底部設(shè)有過濾層，過濾層具體為網(wǎng)狀。
[0025]由于鋁屑相互之間可吸附，堆積在一起，如果只將鋁屑放置在過濾層上進(jìn)行過濾，這樣很難過濾干凈，造成浪費(fèi)，本發(fā)明在箱體110內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)，導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)可驅(qū)動(dòng)方形框120在其上面左右晃動(dòng)，這樣可將鋁屑均勻分布在過濾層，從而提高過濾效率。
[0026]導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)具體包括兩平行的軌道130，軌道130橫向設(shè)置在箱體110內(nèi)，在每個(gè)軌道130上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，方形框120安置在軌道130上，驅(qū)動(dòng)電機(jī)可驅(qū)動(dòng)方形框120在軌道130上進(jìn)行左右移動(dòng)。
[0027]另外，為了便于將方形框120上過濾后的鋁屑取出，在箱體110兩側(cè)設(shè)有取物口，取物口與方形框120相對應(yīng)，這樣可通過導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)將方形框120移動(dòng)到一側(cè)的取物口附近，然后從取物口就可將方形框120拿出，非常方便。
[0028]切削油回收機(jī)構(gòu)，其位于過濾機(jī)構(gòu)的底部，其是用于將過濾機(jī)構(gòu)過濾滴落下來的切削油進(jìn)行回收，切削油回收機(jī)構(gòu)具體為一方形槽體140。
[0029]為了方便回收，防止切削油漏出，方形槽體140的尺寸與箱體110內(nèi)的尺寸相配合，方形槽體140兩側(cè)剛好與箱體110兩側(cè)連接，這樣方形框120在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上移動(dòng)到任何位置，方形框120上過濾滴落下來的切削油都會滴落到方形槽體140上。
[0030]在方形槽體140上設(shè)有出油口 141，在出油口上設(shè)有出油閥，方形槽體140可通過出油口 141將回收的切削油輸送到外部，出油閥是控制出油口 141的開啟和關(guān)閉。
[0031]儲油桶200，其設(shè)置在過濾箱100—側(cè)，并與方形槽體140上的出油口 141相對應(yīng)，儲油桶200其實(shí)用于存儲方形槽體140內(nèi)回收的切削油。
[0032]在儲油桶200上設(shè)有輸油管路210，輸油管路210穿過箱體110與方形槽體140上的出油閥配合連接，這樣當(dāng)出油閥打開時(shí)，方形槽體140內(nèi)的切削油就可通過輸油管路210輸送到儲油桶200，從而進(jìn)行再次利用。
[0033]輸送機(jī)構(gòu)，其是用于將加工后的鋁屑輸送到箱體110內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)，其包括平行的輸送帶300，輸送帶300分別設(shè)有在機(jī)床內(nèi)工作臺面的兩側(cè)，這樣切削油和鋁屑都會流入到輸送帶300上，輸送帶300再將它們輸送到過濾機(jī)構(gòu)內(nèi)。
[0034]為了更好的回收切削油和鋁屑，在輸送帶300的側(cè)邊上還設(shè)有擋板310，擋板310傾斜設(shè)置在輸送帶300的側(cè)邊上，擋板310可講飛落的鋁屑擋住，滑落到輸送帶300上進(jìn)行輸送。
[0035]由于上述部件都是通過電動(dòng)化實(shí)現(xiàn)，為了便于控制和操作，本發(fā)明還包括一控制開關(guān)，控制開關(guān)分別與輸送帶300、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和出油閥配合連接，控制開關(guān)可控制輸送帶300、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)的開啟和關(guān)閉和控制出油閥的打開和關(guān)閉，這樣就節(jié)約了勞動(dòng)力和提高了工作效率。
[0036]以上顯示和描述了本發(fā)明的基本原理和主要特征和本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)。本行業(yè)的技術(shù)人員應(yīng)該了解，本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明精神和范圍的前提下，本發(fā)明還會有各種變化和改進(jìn)，這些變化和改進(jìn)都落入要求保護(hù)的本發(fā)明范圍內(nèi)。本發(fā)明要求保護(hù)范圍由所附的權(quán)利要求書及其等效物界定。
【權(quán)利要求】
1.一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾系統(tǒng)包括: 過濾箱，所述過濾箱包括一箱體，所述箱體設(shè)置在機(jī)床內(nèi)，所述過濾箱內(nèi)設(shè)有導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)、過濾機(jī)構(gòu)和切削油回收機(jī)構(gòu)，所述過濾機(jī)構(gòu)設(shè)置在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上，所述過濾機(jī)構(gòu)可在導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)上水平移動(dòng)，所述切削油回收機(jī)構(gòu)位于過濾機(jī)構(gòu)底部，所述切削油回收機(jī)構(gòu)上設(shè)有出油口，所述出油口上設(shè)有出油閥； 輸送機(jī)構(gòu)，所述輸送機(jī)構(gòu)包括兩個(gè)平行的輸送帶，所述輸送帶分別位于機(jī)床內(nèi)的工作臺面兩側(cè)，所述輸送帶與過濾箱內(nèi)的過濾機(jī)構(gòu)配合連接； 儲油桶，所述儲油桶設(shè)置在過濾箱一側(cè)，所述儲油桶上設(shè)有輸油管路，所述輸油管路與切削油回收機(jī)構(gòu)上的出油閥配合連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾機(jī)構(gòu)為一上下開口的方形框，所述方形框底部設(shè)有過濾層。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)包括兩平行的軌道，所述軌道上設(shè)有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)可推動(dòng)過濾機(jī)構(gòu)在軌道上進(jìn)行左右移動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述箱體兩側(cè)設(shè)有取物口，所述取物口與方形框相對應(yīng)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾系統(tǒng)包括兩擋板，所述擋板分別傾斜設(shè)置在輸送帶的側(cè)邊上。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鋁屑切削油過濾系統(tǒng)，其特征在于，所述過濾系統(tǒng)還包括一控制開關(guān)，所述控制開關(guān)分別與輸送帶、導(dǎo)軌機(jī)構(gòu)和出油閥配合連接。
【文檔編號】B01D33/01GK104307239SQ201410593627
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年10月29日 優(yōu)先權(quán)日:2014年10月29日
【發(fā)明者】包永安, 劉海波 申請人:上海隆利安包裝材料有限公司