一種除塵橫形盤管再沸器的制造方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種除塵橫形盤管再沸器，包括殼體、電機(jī)、密封件、蒸餾氣出口、橢圓封頭、蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、橫形盤管和法蘭，所述殼體和橢圓封頭由法蘭密封連接，橢圓封頭上方設(shè)置進(jìn)料口和蒸餾氣出口，殼體底部設(shè)有出料口，在殼體兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)蒸汽進(jìn)口，在殼體下方、出料口右側(cè)設(shè)有蒸汽出口；所述橫形盤管設(shè)置在殼體內(nèi)部，橫形盤管上端連接有設(shè)置在殼體左側(cè)的盤管蒸汽進(jìn)口，橫形盤管下端連接有設(shè)置在殼體右側(cè)的盤管蒸汽進(jìn)口，本裝置在再沸器主體內(nèi)設(shè)置攪拌器，增強(qiáng)再沸器內(nèi)加熱均勻性，通過在再沸器下方設(shè)置降塵室和截止閥，有效清除設(shè)備內(nèi)部灰塵，以免影響設(shè)備正常工作。
【專利說明】 一種除塵橫形盤管再沸器

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及換熱器領(lǐng)域，具體是一種除塵橫形盤管再沸器。

【背景技術(shù)】
[0002]再沸器是一個(gè)能夠交換熱量，同時(shí)有汽化空間的一種特殊換熱器，再沸器是工業(yè)生產(chǎn)過程中常用的加熱裝置，是化工、醫(yī)藥等行業(yè)中混合溶液蒸餾或精餾等分離過程中的加熱裝置，目前所用再沸器有夾套式和蛇管式兩種，夾套式加熱面積小，對(duì)于處理量較大時(shí)，加熱面積不夠，采用蛇管式再沸器可以提高加熱面積，但對(duì)于處理含灰塵的混合液，往往需要配置過濾裝置，這樣不僅過程復(fù)雜，同時(shí)增加加工環(huán)節(jié)。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種除塵橫形盤管再沸器，以解決上述【背景技術(shù)】中提出的問題。
[0004]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提供如下技術(shù)方案:
[0005]一種除塵橫形盤管再沸器，包括殼體、電機(jī)、密封件、蒸餾氣出口、橢圓封頭、蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、橫形盤管和法蘭，所述殼體和橢圓封頭由法蘭密封連接，橢圓封頭上方設(shè)置進(jìn)料口和蒸餾氣出口，殼體底部設(shè)有出料口，在殼體兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)蒸汽進(jìn)口，在殼體下方、出料口右側(cè)設(shè)有蒸汽出口 ；所述橫形盤管設(shè)置在殼體內(nèi)部，橫形盤管上端連接有設(shè)置在殼體左側(cè)的盤管蒸汽進(jìn)口，橫形盤管下端連接有設(shè)置在殼體右側(cè)的盤管蒸汽進(jìn)口，盤管蒸汽進(jìn)口在盤管蒸汽進(jìn)口水平位置上方，所述殼體內(nèi)還設(shè)有攪拌器，攪拌器包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌葉片，攪拌軸向上延伸出橢圓封頭外與電機(jī)相連接，攪拌器由密封件與橢圓封頭密封連接；所述出料口下方連接有降塵室，降塵室側(cè)面設(shè)有觀察罩，降塵室通過連接管與設(shè)置在降塵室下方的截止閥相連接。
[0006]作為本發(fā)明進(jìn)一步的方案:所述兩個(gè)蒸汽進(jìn)口水平位置相同。
[0007]本發(fā)明的有益效果為:本裝置在再沸器主體內(nèi)設(shè)置攪拌器，增強(qiáng)再沸器內(nèi)加熱均勻性，通過在再沸器下方設(shè)置降塵室和截止閥，有效清除設(shè)備內(nèi)部灰塵，以免影響設(shè)備正常工作。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0008]圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
[0009]圖中:1、電機(jī)；2、密封件；3、蒸餾氣出口 ；4、橢圓封頭；5、蒸汽進(jìn)口 ；6、攪拌軸；7、攪拌葉片；8、橫形盤管；9、殼體；10、蒸汽出口 ；11、出料口 ；12、盤管蒸汽出口 ；13、盤管蒸汽進(jìn)口 ；14、法蘭；15、進(jìn)料口 ；16、截止閥；17、連接管；18、降塵室；19、觀察罩。

【具體實(shí)施方式】
[0010]下面結(jié)合附圖并通過【具體實(shí)施方式】來進(jìn)一步說明本發(fā)明的技術(shù)方案。
[0011]請(qǐng)參閱圖1，本發(fā)明實(shí)施例中，一種除塵橫形盤管再沸器，包括殼體9、電機(jī)1、密封件2、蒸餾氣出口 3、橢圓封頭4、蒸汽進(jìn)口 5、蒸汽出口 10、橫形盤管8和法蘭14，所述殼體9和橢圓封頭4由法蘭14密封連接，橢圓封頭14上方設(shè)置進(jìn)料口 15和蒸餾氣出口 3，殼體9底部設(shè)有出料口 11，在殼體9兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)蒸汽進(jìn)口 5，兩個(gè)蒸汽進(jìn)口 5水平位置相同，在殼體9下方、出料口 11右側(cè)設(shè)有蒸汽出口 10 ;所述橫形盤管8設(shè)置在殼體9內(nèi)部，橫形盤管8上端連接有設(shè)置在殼體9左側(cè)的盤管蒸汽進(jìn)口 13，橫形盤管8下端連接有設(shè)置在殼體9右側(cè)的盤管蒸汽進(jìn)口 12，盤管蒸汽進(jìn)口 13在盤管蒸汽進(jìn)口 12水平位置上方，所述殼體9內(nèi)還設(shè)有攪拌器，攪拌器包括攪拌軸6和安裝在攪拌軸6上的攪拌葉片7，攪拌軸6向上延伸出橢圓封頭4外與電機(jī)I相連接，攪拌器由密封件2與橢圓封頭4密封連接，攪拌器的設(shè)置增強(qiáng)再沸器內(nèi)加熱均勻性；
[0012]所述出料口 11下方連接有降塵室18，降塵室18側(cè)面設(shè)有觀察罩19，降塵室18通過連接管17與設(shè)置在降塵室18下方的截止閥16相連接，觀察罩19用于觀察降塵室18內(nèi)灰塵收集情況，當(dāng)灰塵聚達(dá)到觀察罩19中部時(shí)，打開截止閥16，清除降塵室中灰塵，以免影響設(shè)備正常工作。
[0013]本發(fā)明的工作原理是:本裝置在再沸器主體內(nèi)設(shè)置攪拌器，增強(qiáng)再沸器內(nèi)加熱均勻性，通過在再沸器下方設(shè)置降塵室18和截止閥16，有效清除設(shè)備內(nèi)部灰塵，以免影響設(shè)備正常工作。
[0014]以上僅以實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行了說明，但本發(fā)明并不限于上述尺寸和外觀例證，更不應(yīng)構(gòu)成本發(fā)明的任何限制。只要對(duì)本發(fā)明所做的任何改進(jìn)或者變型均屬于本發(fā)明權(quán)利要求主張的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種除塵橫形盤管再沸器，包括殼體、電機(jī)、密封件、蒸餾氣出口、橢圓封頭、蒸汽進(jìn)口、蒸汽出口、橫形盤管和法蘭，其特征在于:所述殼體和橢圓封頭由法蘭密封連接，橢圓封頭上方設(shè)置進(jìn)料口和蒸餾氣出口，殼體底部設(shè)有出料口，在殼體兩側(cè)設(shè)有兩個(gè)蒸汽進(jìn)口，在殼體下方、出料口右側(cè)設(shè)有蒸汽出口 ；所述橫形盤管設(shè)置在殼體內(nèi)部，橫形盤管上端連接有設(shè)置在殼體左側(cè)的盤管蒸汽進(jìn)口，橫形盤管下端連接有設(shè)置在殼體右側(cè)的盤管蒸汽進(jìn)口，盤管蒸汽進(jìn)口在盤管蒸汽進(jìn)口水平位置上方，所述殼體內(nèi)還設(shè)有攪拌器，攪拌器包括攪拌軸和安裝在攪拌軸上的攪拌葉片，攪拌軸向上延伸出橢圓封頭外與電機(jī)相連接，攪拌器由密封件與橢圓封頭密封連接；所述出料口下方連接有降塵室，降塵室側(cè)面設(shè)有觀察罩，降塵室通過連接管與設(shè)置在降塵室下方的截止閥相連接。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種除塵橫形盤管再沸器，其特征在于:所述兩個(gè)蒸汽進(jìn)口水平位置相同。
【文檔編號(hào)】B01D3/02GK104353256SQ201410627891
【公開日】2015年2月18日 申請(qǐng)日期:2014年11月7日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月7日
【發(fā)明者】殷敏偉 申請(qǐng)人:無錫市豫達(dá)換熱器有限公司