綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車的制作方法
【專利摘要】綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，包括車體，乳化油集中箱，乳化油導(dǎo)入裝置，自動(dòng)配液裝置；車體用于承載所述乳化油集中箱，乳化油導(dǎo)入裝置，自動(dòng)配液裝置，可隨礦井生產(chǎn)需求進(jìn)行移動(dòng)；乳化油集中箱用于集中存放多桶的乳化油；乳化油導(dǎo)入裝置用于將成桶的乳化油導(dǎo)入到乳化油集中箱內(nèi)；自動(dòng)配液裝置包括腔體，配液流出口，清水流入口，和油脂流入口，清水流入口通過管路與清水源連接，油脂流入口通過管路與乳化油集中箱連接，配液流出口通過管路將配成的乳化液注入乳化液箱內(nèi)。本發(fā)明能夠有效解決乳化液自動(dòng)配、補(bǔ)液成本高，管理及操作工序復(fù)雜，故障率高，勞動(dòng)強(qiáng)度大，精度低，井下油脂堆放點(diǎn)多的安全隱患及有效延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命等問題。
【專利說明】綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種自動(dòng)配、補(bǔ)液設(shè)備，尤其是一種煤礦井下綜采工作面“傻瓜機(jī)械式”自動(dòng)配、補(bǔ)液設(shè)備。

【背景技術(shù)】
[0002]目前，煤礦井下綜采工作面使用的乳化液或濃縮液在現(xiàn)場(chǎng)配比濃度的方法主要有兩類:一類是電氣化自動(dòng)配比及控制、監(jiān)測(cè)方法，另一類是人工加注和監(jiān)測(cè)方法。但電氣化自動(dòng)配比及控制、監(jiān)測(cè)方法存在故障頻發(fā)，且產(chǎn)品及配件昂貴，成本高，乳化液配比不穩(wěn)定的問題。因此，許多煤礦企業(yè)在使用電氣化自動(dòng)配比及控制、監(jiān)測(cè)方法一段時(shí)間后，又改為人工加注方法，在補(bǔ)水運(yùn)行一段時(shí)間后，再進(jìn)行人工檢測(cè)。而人工加注和監(jiān)測(cè)方法存在需要專人負(fù)責(zé)，且勞動(dòng)強(qiáng)度大的問題，由于是依靠人工完成及職工個(gè)體素質(zhì)差異，更需要煤礦企業(yè)投入較多的監(jiān)督管理工作，致使綜采工作面高壓液體配比結(jié)果往往不理想，此類問題現(xiàn)在煤礦企業(yè)普遍存在。而配液效果差的問題，會(huì)導(dǎo)致綜采工作面液壓支架及乳化液泵站元器件使用壽命的嚴(yán)重縮短，進(jìn)而影響了綜采工作面生產(chǎn)效率，并增加了煤礦企業(yè)人員及生產(chǎn)成本的投入。
[0003]綜上所述，目前還沒有一種成本低、故障率低，且配比恒定，操作及管理簡(jiǎn)單的綜采工作面自動(dòng)配液設(shè)備。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]為解決目前煤礦企業(yè)綜采工作面配液成本高，故障率高，或勞動(dòng)強(qiáng)度大，配比效果差的技術(shù)問題及井下油脂堆放點(diǎn)多等安全隱患。本發(fā)明提供了一種綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車。
[0005]本發(fā)明采用的技術(shù)方案如下:
[0006]綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，包括車體，乳化油集中箱，乳化油導(dǎo)入裝置，自動(dòng)配液裝置；所述車體用于承載所述乳化油集中箱，乳化油導(dǎo)入裝置，所述自動(dòng)配液裝置，可隨礦井生產(chǎn)需求進(jìn)行移動(dòng)；所述乳化油集中箱用于集中存放多桶的乳化油；所述乳化油導(dǎo)入裝置用于將成桶的乳化油導(dǎo)入到所述乳化油集中箱內(nèi)；所述自動(dòng)配液裝置包括腔體，配液流出口，清水流入口，和油脂流入口，所述清水流入口通過管路與清水源連接，所述油脂流入口通過管路與所述乳化油集中箱連接，所述配液流出口通過管路將配成的乳化液注入綜采工作面的乳化液箱內(nèi)。
[0007]當(dāng)綜采工作面的乳化液箱內(nèi)液位不足時(shí)，清水通過所述清水流入口導(dǎo)入所述腔體，在所述腔體內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將所述乳化油集中箱內(nèi)的乳化油經(jīng)所述油脂流入口，抽入到所述腔體，與所述腔體內(nèi)的清水混合，配成乳化液，并通過所述配液流出口注入所述乳化液箱內(nèi)，當(dāng)所述乳化液箱內(nèi)液位補(bǔ)充到位后，清水不再被導(dǎo)入所述逝述腔體內(nèi)，所述自動(dòng)配液裝置因失水壓而停止工作。從而實(shí)現(xiàn)綜采工作面乳化液箱“傻瓜機(jī)械式”自動(dòng)配、補(bǔ)液。
[0008]在上述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車中，所述乳化油導(dǎo)入裝置將多桶成桶的乳化油直接導(dǎo)入到所述乳化油集中箱內(nèi)，為日常工作提供足夠的乳化油。
[0009]在上述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車中，所述腔體與所述油脂流入口之間設(shè)計(jì)有配比調(diào)節(jié)閥旋鈕，用于調(diào)節(jié)油脂從所述乳化油集裝箱經(jīng)所述油脂流入口進(jìn)入所述腔體時(shí)的流量。在初次使用時(shí)可根據(jù)綜采工作面要求一次性調(diào)節(jié)、監(jiān)測(cè)、設(shè)定至最佳配比即可。后期每班監(jiān)測(cè)一次及每日檢查一次所述自動(dòng)配比裝置的完好狀態(tài)即可。
[0010]在上述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車中，在所述清水流入口與所述礦井供水連接管路上安裝有所述補(bǔ)水閥門，或連接于綜采工作面乳化液箱內(nèi)液位控制浮球閥的礦井供水出口，實(shí)現(xiàn)綜采工作面的自動(dòng)配、補(bǔ)液。
[0011]在上述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車中，所述乳化油導(dǎo)入裝置包括一個(gè)氣動(dòng)式隔膜自吸泵或電動(dòng)離心泵或與所述乳化油集中箱連通的一個(gè)落差接口，實(shí)現(xiàn)將成桶乳化油導(dǎo)入所述乳化油集中箱。
[0012]在上述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車中，所述自動(dòng)配液裝置包括一個(gè)可調(diào)流量式射流泵。
[0013]上述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車還包括托輥機(jī)構(gòu)，所述托輥機(jī)構(gòu)安裝于所述乳化油集中箱上，用于存放裝有油脂的油桶。
[0014]在上述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車中，所述托輥機(jī)構(gòu)包括托輥架和托輥，所述托輥通過卡槽支撐于所述托輥架上，并能轉(zhuǎn)動(dòng)，便于所述油桶的首次排氣及放油。
[0015]在上述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車中，所述車體設(shè)計(jì)有電纜架，便于配合綜采工作面設(shè)備列車所需管線的吊掛。
[0016]在上述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車中，所述乳化油集中箱還設(shè)計(jì)有中洗排液口，液位觀察窗和排氣口，所述乳化油集中箱頂部還設(shè)計(jì)有輔助器材放置臺(tái)，用于存放加油壺，消防器材及潤(rùn)滑脂等輔助器材。
[0017]本發(fā)明的上述技術(shù)方案相比現(xiàn)有技術(shù)具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0018]①本發(fā)明提供的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，由于采用自動(dòng)配液裝置，只須補(bǔ)水即實(shí)現(xiàn)乳化液的自動(dòng)配液，且經(jīng)一次調(diào)整好所需要的最佳配比后，一直能夠保持乳化液配比恒定，自動(dòng)配液裝置的入水口和綜采工作面乳化液箱內(nèi)的液位控制浮球閥出水口連接后，可自動(dòng)根據(jù)浮球閥液位的高低實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)液、配液，自動(dòng)開停，不用電，不用人工。因此，本發(fā)明能夠有效降低配液勞動(dòng)強(qiáng)度，并提高配液精度，降低配液投入及生產(chǎn)成本。
[0019]②本發(fā)明提供的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，由于將自動(dòng)配液裝置，乳化油集中箱，乳化油導(dǎo)入裝置，綜采工作面所需其它油脂，消防器材及加注油輔助工具等集中在一個(gè)車體上，結(jié)構(gòu)緊湊且井然有序，符合煤礦質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化要求的整潔、統(tǒng)一、簡(jiǎn)單管理，因此，本發(fā)明能夠有效簡(jiǎn)化配液程序，使乳化液配比和其它油品的存取非常方便，且能夠有效降低油脂對(duì)煤礦井下環(huán)境的污染，同時(shí)降低設(shè)備的事故率，延長(zhǎng)了綜采工作面設(shè)備的安全使用周期。
[0020]③本發(fā)明提供的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，由于自動(dòng)配液裝置設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)配比旋鈕調(diào)節(jié)旋鈕機(jī)構(gòu)，能夠適用大范圍的配比要求，可根據(jù)當(dāng)?shù)卦O(shè)備要求，調(diào)配出最佳配比的工作液體，因此，本發(fā)明適應(yīng)性更強(qiáng)，配液成本低廉。
[0021]④本發(fā)明提供的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，由于在乳化油集中箱上設(shè)計(jì)有托輥機(jī)構(gòu)，綜采工作面所需其它油脂桶放置在托輥機(jī)構(gòu)上，可以自如轉(zhuǎn)動(dòng)，往出倒油時(shí)也如接取自來水一樣簡(jiǎn)單，只需打開閥門即可實(shí)現(xiàn)輕松取油，不管是滿桶油的放氣還是油桶上放油閥門的更換安裝都將變得極其簡(jiǎn)單。因此，本發(fā)明能夠顯著降低工人在為其它設(shè)備取油時(shí)的勞動(dòng)強(qiáng)度，且整潔，簡(jiǎn)單，集中便于管理，效率也明顯提高。
[0022]⑤本發(fā)明提供的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，由于在乳化油集中箱上設(shè)計(jì)有一個(gè)落差接口，有條件用無軌膠輪車的礦井可采用無軌膠輪車的高度落差實(shí)現(xiàn)油脂直接從車上油桶中導(dǎo)入乳化油集中箱，因此，本發(fā)明使用更方便，且更節(jié)省成本。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0023]為了使發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚的理解，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說明。
[0024]圖1是本發(fā)明綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車主視圖(未顯示油桶和輔助器材)；
[0025]圖2是本發(fā)明綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車俯視圖(未顯示油桶和輔助器材)；
[0026]圖3是本發(fā)明綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車左視圖(未顯示油桶和輔助器材)；
[0027]圖4是本發(fā)明綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車右視圖(未顯示油桶和輔助器材)；
[0028]圖5是本發(fā)明綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車主視圖(顯示油桶和輔助器材)；
[0029]圖6是本發(fā)明綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車后視圖(顯示油桶和輔助器材)。
[0030]圖中標(biāo)記為:1-車體，2-乳化油集中箱，3-乳化油導(dǎo)入裝置，4-自動(dòng)配液裝置，5-落差接口，6-托輥機(jī)構(gòu)，7-油脂桶，8-輔助器材，101-電纜架，201-沖洗排液口，202-液位觀察窗，203-排氣口，204-放置臺(tái)，401-腔體，402-配液流出口，403-清水流入口，404-油脂流入口，405-配比調(diào)節(jié)旋鈕，406-補(bǔ)水閥門，601-托輥架，602-托輥。

【具體實(shí)施方式】
[0031]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚，下面將結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明實(shí)施方式作進(jìn)一步地詳細(xì)描述。
[0032]圖1-6是本發(fā)明綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車的優(yōu)選實(shí)施例。
[0033]所述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車包括車體1，乳化油集中箱2，乳化油導(dǎo)入裝置3，自動(dòng)配液裝置4 ;所述車體I用于承載所述乳化油集中箱2，乳化油導(dǎo)入裝置3，所述自動(dòng)配液裝置4，可隨礦井生產(chǎn)需求進(jìn)行移動(dòng)；所述乳化油集中箱2用于集中存放多桶的乳化油；所述乳化油導(dǎo)入裝置3用于將成桶的乳化油導(dǎo)入到所述乳化油集中箱2內(nèi)；所述自動(dòng)配液裝置4包括腔體401，配液流出口 402，清水流入口 403，和油脂流入口 404，所述清水流入口 403通過管路與清水源連接，所述油脂流入口 404通過管路與所述乳化油集中箱2連接，所述配液流出口 402通過管路將配成的乳化液注入綜采工作面的乳化液箱內(nèi)。
[0034]在本實(shí)施例中，所述腔體401與所述油脂流入口 404之間設(shè)計(jì)有配比調(diào)節(jié)旋鈕
405。
[0035]在本實(shí)施例中，在所述清水流入口 403與所述清水源連接管路上連接有補(bǔ)水閥門406實(shí)現(xiàn)乳化液箱配、補(bǔ)液。
[0036]在本實(shí)施例中，所述乳化油導(dǎo)入裝置3包括一個(gè)氣動(dòng)式隔膜自吸泵。
[0037]在本實(shí)施例中，所述自動(dòng)配液裝置4包括一個(gè)可調(diào)流量式射流泵。
[0038]在本實(shí)施例中，所述綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車還包括托輥機(jī)構(gòu)6，所述托輥機(jī)構(gòu)6安裝于所述乳化油集中箱2上，用于安放存放綜采工作面所需其它油品的油桶7。
[0039]在本實(shí)施例中，所述托輥機(jī)構(gòu)6包括托輥架601和托輥602，所述托輥602通過卡槽支撐于所述托輥架601上，并能轉(zhuǎn)動(dòng)。
[0040]在本實(shí)施例中，所述車體1設(shè)計(jì)有電纜架101。
[0041]在本實(shí)施例中，所述乳化油集中箱2還設(shè)計(jì)有沖洗排液口 201，液位觀察窗202和排氣口 203，所述乳化油集中箱2頂部還設(shè)計(jì)有放置臺(tái)204，用于存放輔助器材8。
[0042]在其他實(shí)施例中，所述綜采工作面乳化液箱內(nèi)安裝有液位控制浮球閥，并與所述礦井供水出口連接，實(shí)現(xiàn)綜采工作面乳化液箱補(bǔ)、配液全自動(dòng)控制。
[0043]顯然，上述實(shí)施例僅是為清楚地說明所作的舉例，而并非對(duì)實(shí)施方式的限定。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在上述說明的基礎(chǔ)上還可以做出其它不同形式的變化或變動(dòng)。這里無需也無法對(duì)所有的實(shí)施方式予以窮舉。而由此所引伸出的顯而易見的變化或變動(dòng)仍處于本發(fā)明的保護(hù)范圍之中。
【權(quán)利要求】
1.綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，其特征在于:包括車體(I)，乳化油集中箱(2)，乳化油導(dǎo)入裝置(3)，自動(dòng)配液裝置(4)； 所述車體(I)用于承載所述乳化油集中箱(2)，乳化油導(dǎo)入裝置(3)，所述自動(dòng)配液裝置(4)，可隨礦井生產(chǎn)需求進(jìn)行移動(dòng)； 所述乳化油集中箱(2)用于集中存放多桶的乳化油； 所述乳化油導(dǎo)入裝置(3)用于將成桶的乳化油導(dǎo)入到所述乳化油集中箱(2)內(nèi)； 所述自動(dòng)配液裝置(4)包括腔體(401)，配液流出口(402)，清水流入口(403)，和油脂流入口(404)，所述清水流入口(403)通過管路與清水源連接，所述油脂流入口(404)通過管路與所述乳化油集中箱(2)連接，所述配液流出口(402)通過管路將配成的乳化液注入綜采工作面的乳化液箱內(nèi)； 當(dāng)綜采工作面的乳化液箱內(nèi)液位不足時(shí)，清水通過所述清水流入口(403)導(dǎo)入所述腔體(401)，在所述腔體(401)內(nèi)產(chǎn)生負(fù)壓，將所述乳化油集中箱(2)內(nèi)的乳化油經(jīng)所述油脂流入口(404)，抽入到所述腔體(401)，與所述腔體(401)內(nèi)的清水混合，配成乳化液，并通過所述配液流出口(402)注入綜采工作面乳化液箱內(nèi)，當(dāng)綜采工作面乳化液箱內(nèi)液位補(bǔ)充到位后，清水不再被導(dǎo)入所述腔體(401)內(nèi)，所述自動(dòng)配液裝置(4)因失水壓而停止工作。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，其特征在于:所述自動(dòng)配液裝置(4)包括一個(gè)可調(diào)流量式射流泵。
3.根據(jù)權(quán)利要求1-2任一所述的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，其特征在于:所述自動(dòng)配液裝置(4)的所述腔體(401)與所述油脂流入口(404)之間設(shè)計(jì)有調(diào)節(jié)配比旋鈕(405)，用于調(diào)節(jié)油脂從所述乳化油集中箱(2)內(nèi)經(jīng)所述油脂流入口(404)抽入到所述腔體(401)的流量，達(dá)到綜采工作面所需要的乳化液配比要求。
4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任一所述的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，其特征在于:在所述清水流入口(403)與所述礦井供水連接管路上安裝有所述補(bǔ)水閥門(406)，或連接于綜采工作面乳化液箱內(nèi)液位控制浮球閥的礦井供水出口，實(shí)現(xiàn)綜采工作面的自動(dòng)配、補(bǔ)液。
5.根據(jù)權(quán)利要求1-4任一所述的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，其特征在于:所述乳化油導(dǎo)入裝置(3)包括一個(gè)氣動(dòng)式隔膜自吸泵或電動(dòng)離心泵或與所述乳化油集中箱(2)連通的一個(gè)落差接口(5)，實(shí)現(xiàn)將成桶乳化油導(dǎo)入所述乳化油集中箱(2)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5任一所述的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，其特征在于:還包括托輥機(jī)構(gòu)(6)，所述托輥機(jī)構(gòu)(6)安裝于所述乳化油集中箱(2)上，用于存放綜采工作面所需其它油脂桶(7)。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，其特征在于:所述托輥機(jī)構(gòu)(6)包括托輥架(601)和托輥￠02)，所述托輥(602)通過卡槽支撐于所述托輥架(601)上，并能轉(zhuǎn)動(dòng)，便于所述油桶(7)的首次排氣及放油。
8.根據(jù)權(quán)利要求1-7任一所述的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，其特征在于:所述車體(I)設(shè)計(jì)有電纜架(101)，便于配合綜采工作面設(shè)備列車所需管線的吊掛。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-8任一所述的綜采工作面自動(dòng)配、補(bǔ)液油脂集中車，其特征在于:所述乳化油集中箱(2)還設(shè)計(jì)有沖洗排液口(201)，液位觀察窗(202)和排氣口(203)，所述乳化油集中箱(2)頂部還設(shè)計(jì)有輔助器材放置臺(tái)(204)，用于存放加油壺，消防器材(8)及潤(rùn)滑脂。
【文檔編號(hào)】B01F3/08GK104437152SQ201410635935
【公開日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月13日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月13日
【發(fā)明者】龔勛, 許紅杰, 解興智, 張亮, 常云振, 曲秋洋, 祝凌甫, 曹攀峰 申請(qǐng)人:天地科技股份有限公司