一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑及其制備方法
【專利摘要】本發(fā)明公開(kāi)了一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成：果殼活性炭98-105、硅藻土36-40、泡花堿2-3、松香2-3、VAE乳液2-3、聚乙烯醇2-3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、檸檬酸鈉1-2、石膏渣1-2、粉煤灰2.5-3.5、食用玉米淀粉4-5、硝酸鑭2-3、玻璃纖維粉9-12、吸附助劑4-6、水適量；本發(fā)明配方合理，添加聚乙烯醇、食用玉米淀粉等粘性物質(zhì)，增加活性炭的韌性以及強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命；添加吸附助劑，具有特殊多孔性，延長(zhǎng)氣體與之接觸時(shí)間，起到抑菌、凈化空氣的效果；本發(fā)明吸附性效率高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，適合工業(yè)干法脫硫，汽車尾氣脫硫，日常空氣凈化等。
【專利說(shuō)明】 一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種脫硫活性炭及其制備方法，特別是一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑及其制備方法。

【背景技術(shù)】
[0002]隨著社會(huì)的迅猛發(fā)展，環(huán)境污染也日趨嚴(yán)重，工業(yè)廢氣、汽車尾氣等嚴(yán)重困擾著人類的生活。污水處理、造紙、石油加工、化肥制造、化學(xué)纖維制造以及一些化工原料制造行業(yè)中排放出大量的煙氣，而煙氣中含有硫化氫、二氧化硫及其他灰塵，不僅造成環(huán)境污染，也容易導(dǎo)致催化劑中毒失活，因此降低工業(yè)生產(chǎn)中硫的排放量成為當(dāng)今世界工業(yè)生產(chǎn)中需要解決的幾大難題之一。目前都脫除毒素經(jīng)常用到吸附劑，主要有硅膠、活性納米碳、活性炭、分子篩等，另外還有針對(duì)某種組分選擇性吸附而研制的吸附材料。但是這些吸附劑大多吸附能力有限，需要針對(duì)不同的要求研宄不同的吸附劑，發(fā)揮最好的作用。同時(shí)，尋找新的原料，以增強(qiáng)吸附效果，節(jié)約成本。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的是提供一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑及其制備方法。
[0004]為了實(shí)現(xiàn)本發(fā)明的目的，本發(fā)明通過(guò)以下方案實(shí)施:
一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑，由下列重量份的原料制備制成:果殼活性炭98-105、硅藻土 36-40、泡花堿2_3、松香2_3、VAE乳液2_3、聚乙烯醇2_3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、檸檬酸鈉1-2、石膏渣1-2、粉煤灰2.5-3.5、食用玉米淀粉4_5、硝酸鑭2_3、玻璃纖維粉9-12、吸附助劑4-6、水適量；
所述吸附助劑由以下重量份的原料制成:鹿沼土 1.5-2.5、硫酸鋁1.5-2.5、碳酸鈉2-3、高嶺土 12-14、納米碳2-3、二氧化鈦2_3、茶籽殼8_10、蓮房13-15 ;制備方法是將茶籽殼、蓮房在100°C _120°C條件下干燥1-1.5小時(shí)，粉碎成40-60目粉末，然后加入適量水與除鹿沼土之外的其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆颍纬赡酄钗?，然后放?00°C -500°C的炭化爐中炭化2-3小時(shí)，取出冷卻后粉碎成80-100目粉末，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小時(shí)，過(guò)濾，取濾渣加鹿沼土、1.5-2倍量的純水研磨40-50分鐘得漿料即可。
[0005]本發(fā)明所述一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑，由以下具體步驟制成:
Cl)將果殼活性炭、硅藻土、玻璃纖維粉放入球磨機(jī)中球磨1.5-2.5小時(shí)，球磨后過(guò)150-200目篩，得到混合粉末待用；
(2)將泡花堿、聚乙烯醇、石膏渣、粉煤灰、食用玉米淀粉、硝酸鑭中加入適量的水，不斷攪拌制成漿料，然后加入除吸附助劑之外的其余剩余成分，加熱至70°C -80°C，保溫研磨
2-2.5小時(shí)，得混合漿料待用；
(3)將混合粉末、混合漿料、吸附助劑相互攪拌均勻，然后濃縮干燥，送入造粒機(jī)中造粒即得。
[0006]本發(fā)明的有益效果是:本發(fā)明配方合理，添加聚乙烯醇、食用玉米淀粉等粘性物質(zhì)，增加活性炭的韌性以及強(qiáng)度，延長(zhǎng)使用壽命；添加吸附助劑，具有特殊多孔性，延長(zhǎng)氣體與之接觸時(shí)間，起到抑菌、凈化空氣的效果；本發(fā)明吸附性效率高，生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，適合工業(yè)干法脫硫，汽車尾氣脫硫，日常空氣凈化等。
具體實(shí)施方案
[0007]下面通過(guò)具體實(shí)例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行詳細(xì)說(shuō)明。
[0008]一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑，由下列重量份(公斤)的原料制備制成:果殼活性炭98、硅藻土 36、泡花堿2、松香2、VAE乳液2、聚乙烯醇2、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1、檸檬酸鈉1、石膏渣1、粉煤灰2.5、食用玉米淀粉4、硝酸鑭2、玻璃纖維粉9、吸附助劑4、水適量;
所述吸附助劑由以下重量份(公斤)的原料制成:鹿沼土 1.5、硫酸鋁1.5、碳酸鈉2、高嶺土 12、納米碳2、二氧化鈦2、茶籽殼8、蓮房13 ;制備方法是將茶籽殼、蓮房在100C -120°c條件下干燥1-1.5小時(shí)，粉碎成40-60目粉末，然后加入適量水與除鹿沼土之外的其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆?，形成泥狀物，然后放?00°C -500°C的炭化爐中炭化2-3小時(shí)，取出冷卻后粉碎成80-100目粉末，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小時(shí)，過(guò)濾，取濾渣加鹿沼土、1.5-2倍量的純水研磨40-50分鐘得漿料即可。
[0009]本發(fā)明所述一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑，由以下具體步驟制成:
Cl)將果殼活性炭、硅藻土、玻璃纖維粉放入球磨機(jī)中球磨1.5-2.5小時(shí)，球磨后過(guò)150-200目篩，得到混合粉末待用；
(2)將泡花堿、聚乙烯醇、石膏渣、粉煤灰、食用玉米淀粉、硝酸鑭中加入適量的水，不斷攪拌制成漿料，然后加入除吸附助劑之外的其余剩余成分，加熱至70°C -80°C，保溫研磨2-2.5小時(shí)，得混合漿料待用；
(3)將混合粉末、混合漿料、吸附助劑相互攪拌均勻，然后濃縮干燥，送入造粒機(jī)中造粒即得。
[0010]本發(fā)明樣品主要技術(shù)參數(shù)為:硫容(wt%):彡22.5%，脫硫精度(ppm):彡I ;利用本發(fā)明樣品進(jìn)行廢氣處理，捕集微塵效率多99%。
【權(quán)利要求】
1.一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑，其特征在于，由下列重量份的原料制備制成:果殼活性炭98-105、硅藻土 36-40、泡花堿2_3、松香2_3、VAE乳液2_3、聚乙烯醇2_3、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉1-2、檸檬酸鈉1-2、石膏渣1-2、粉煤灰2.5-3.5、食用玉米淀粉4_5、硝酸鑭2-3、玻璃纖維粉9-12、吸附助劑4-6、水適量； 所述吸附助劑由以下重量份的原料制成:鹿沼土 1.5-2.5、硫酸鋁1.5-2.5、碳酸鈉2-3、高嶺土 12-14、納米碳2-3、二氧化鈦2_3、茶籽殼8_10、蓮房13-15 ;制備方法是將茶籽殼、蓮房在100°C _120°C條件下干燥1-1.5小時(shí)，粉碎成40-60目粉末，然后加入適量水與除鹿沼土之外的其余剩余成分?jǐn)嚢杈鶆颍纬赡酄钗?，然后放?00°C -500°C的炭化爐中炭化2-3小時(shí)，取出冷卻后粉碎成80-100目粉末，用50%-60%的醋酸溶液浸泡1.5-2小時(shí)，過(guò)濾，取濾渣加鹿沼土、1.5-2倍量的純水研磨40-50分鐘得漿料即可。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述一種復(fù)合多孔活性炭煙氣吸附劑，其特征在于，由以下具體步驟制成: Cl)將果殼活性炭、硅藻土、玻璃纖維粉放入球磨機(jī)中球磨1.5-2.5小時(shí)，球磨后過(guò)150-200目篩，得到混合粉末待用； (2)將泡花堿、聚乙烯醇、石膏渣、粉煤灰、食用玉米淀粉、硝酸鑭中加入適量的水，不斷攪拌制成漿料，然后加入除吸附助劑之外的其余剩余成分，加熱至70°C -80°C，保溫研磨2-2.5小時(shí)，得混合漿料待用； (3)將混合粉末、混合漿料、吸附助劑相互攪拌均勻，然后濃縮干燥，送入造粒機(jī)中造粒即得。
【文檔編號(hào)】B01J20/30GK104437371SQ201410666656
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月20日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月20日
【發(fā)明者】盧葉恒 申請(qǐng)人:安徽天泰環(huán)保科技有限公司