一種傳質塔盤的制作方法
【專利摘要】本發(fā)明涉及一種傳質塔盤,包括拱形塔盤板和規(guī)整填料,所述拱形塔盤板頂部封閉,下部敞開,內(nèi)部形成一個氣液通道,氣液通道的端頭、端尾及中部設有封板;多塊拱形塔盤板并排連接構成塔盤整體,所述規(guī)整填料設置在相鄰拱形塔盤板之間。本發(fā)明的優(yōu)點是:使氣液混合相在拱形塔盤板的氣液通道內(nèi)更好的混合,傳質效果大幅度提高,氣液混合相從拱形塔盤板流出后經(jīng)過填料層解決了霧沫夾帶的問題。同時,本發(fā)明拆裝方便,結構上可實現(xiàn)自支撐,強度好,省材料。
【專利說明】一種傳質塔盤
【技術領域】
[0001]本發(fā)明涉及一種塔盤,尤其涉及一種高效的傳質塔盤。
【背景技術】
[0002]垂直篩板塔以其良好的傳質性能目前在工業(yè)中有著廣泛的應用。它的結構是在塔板上開有大孔,孔上相應布置有各種形式的帽罩,帽罩上方設有氣液孔,在帽罩扣接塔盤的部位留有縫隙。其工作原理是:當液體通過縫隙流入帽罩內(nèi)時,來自塔盤下方的氣體從開孔處上升到帽罩內(nèi)部,把帽罩內(nèi)的液體沿帽罩內(nèi)壁拉膜、霧化,氣液兩相在帽罩內(nèi)進行傳質,并形成氣液混合相,該氣液混合相從帽罩上部的出氣孔噴出,氣相繼續(xù)上升,液滴落回液體中。
[0003]雖然垂直篩板通過氣相在帽罩中對液相進行拉膜霧化,形成了良好的氣液接觸,提高了傳質效率,但其結構上也有不理想的地方,比如垂直篩板需要在塔盤上開孔,然后在開孔上方安裝帽罩,這種結構不僅浪費材料,而且當開孔率較多時,塔盤的機械強度亦會降低,塔盤板厚度增加,同時,拆裝也十分麻煩。此外,氣液混合相通過帽罩上方的開孔時,往往會造成很嚴重的霧沫夾帶。
【發(fā)明內(nèi)容】
[0004]為克服現(xiàn)有技術的不足,本發(fā)明的目的是提供一種傳質塔盤,提高塔盤強度,節(jié)省材料,避免霧沫夾帶,同時傳質效率得到很大提高。
[0005]為實現(xiàn)上述目的,本發(fā)明通過以下技術方案實現(xiàn):
[0006]一種傳質塔盤,包括拱形塔盤板和規(guī)整填料,所述的拱形塔盤板頂部封閉,下部敞開,內(nèi)部形成一個氣液通道,氣液通道的端頭、端尾及中部設有封板;多塊拱形塔盤板并排連接構成塔盤整體,所述的規(guī)整填料設置在相鄰拱形塔盤板之間。
[0007]所述的拱形塔盤板上部開有一排或一排以上氣液排出孔;拱形塔盤板下部開有一排或一排以上液體排出孔。
[0008]所述的氣液排出孔或液體排出孔為圓孔、長圓孔或方形孔。
[0009]所述的拱形塔盤板之間通過緊固件連接。
[0010]所述規(guī)整填料為金屬規(guī)整填料、塑料規(guī)整填料、陶瓷規(guī)整填料。
[0011]與現(xiàn)有技術相比,本發(fā)明的有益效果是:
[0012]使氣液混合相在拱形塔盤板的氣液通道內(nèi)更好的混合,傳質效果大幅度提高,氣液混合相從拱形塔盤板流出后經(jīng)過填料層解決了霧沫夾帶的問題。
[0013]拱形塔盤板形成的氣液通道對氣液傳質是非常有利的,因為當氣液混合相進入氣液通道后,隨著通道越來越小,氣液混合相的速度越來越大,拉膜霧化傳質越來越劇烈,氣液湍動越來越強,傳質效果也就更好。在兩塊拱形塔盤板之間放上規(guī)整填料,氣液混合相流出氣液排出口時先通過填料,這樣就解決了垂直篩板易產(chǎn)生霧沫夾帶的問題。本發(fā)明的拱形塔盤板可實現(xiàn)自支撐,下部不需要單獨的支撐,節(jié)省材料,另外,兩兩拱形塔盤板之間采用緊固件進行連接,拆裝十分方便。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0014]圖1是拱形塔盤板主視圖(截面為拱形)。
[0015]圖2是拱形塔盤板主視圖(截面為梯形)。
[0016]圖3是拱形塔盤板主視圖(截面為矩形)。
[0017]圖4是拱形塔盤板側視圖。
[0018]圖5是本發(fā)明的工作原理圖。
[0019]圖6是本發(fā)明在塔內(nèi)的安裝主視圖。
[0020]圖7是本發(fā)明在塔內(nèi)的安裝俯視圖。
[0021]圖中:1_拱形塔盤板2-封板3-氣液排出孔4-液體排出孔5-氣液通道6-規(guī)整填料7-螺栓8-螺母9-墊片10-降液管11-降液板。
【具體實施方式】
[0022]下面結合說明書附圖對本發(fā)明進行詳細地描述,但是應該指出本發(fā)明的實施不限于以下的實施方式。
[0023]見圖1-圖7,一種傳質塔盤,包括拱形塔盤板I和規(guī)整填料6,所述的拱形塔盤板I頂部封閉,下部敞開,內(nèi)部形成一個氣液通道5,氣液通道5的端頭、端尾及中部設有封板
2;多塊拱形塔盤板I并排連接構成塔盤整體,所述的規(guī)整填料6設置在相鄰拱形塔盤板I之間。
[0024]其中,拱形塔盤板I上部開有一排或一排以上氣液排出孔3 ;拱形塔盤板I下部開有一排或一排以上液體排出孔4。氣液排出孔3或液體排出孔4為圓孔、長圓孔或方形孔。拱形塔盤板I之間通過緊固件連接。規(guī)整填料6為金屬規(guī)整填料6、塑料規(guī)整填料6、陶瓷規(guī)整填料6。
[0025]以拱形塔盤板I橫截面為梯形為例:
[0026]傳質塔盤包括拱形塔盤板I和規(guī)整填料6:所述拱形塔盤板I橫截面為一等腰梯形,其頂部封閉,下部敞開,梯形內(nèi)部形成一個氣液通道5,在氣液通道5的端頭、端尾及中部設有封板2,中部可以設置一個或一個以上封板2。多塊拱形塔盤板I并排連接構成塔盤整體結構。規(guī)整填料6放在兩兩拱形塔盤板I之間。所述拱形塔盤板I上部開有一排或幾排氣液排出孔3,拱形塔盤板I下部開有一排或幾排液體排出孔4,氣液排出孔3和液體排出孔4可為圓孔、長圓孔或方形孔等各種幾何形狀孔。拱形塔盤板I兩兩之間采用螺栓7、螺母8和墊片9進行連接。規(guī)整填料6可以是金屬規(guī)整填料6、塑料規(guī)整填料6、陶瓷規(guī)整填料6等,固定在兩塔盤板之間。
[0027]工作時,液體物料從上層塔盤的降液管10流到降液板11上,接著流到兩兩拱形塔盤板I之間,液體物料通過拱形塔盤板I上的液體排出孔4流出。來自下層塔盤的氣相物料以一定的氣速向上層塔盤流動,當流到氣液通道5時,可將液相物料從液體排出孔4引射出來,氣相物料與液相物料充分混合繼續(xù)向上流動,隨著通道越來越小,氣液混合相的速度越來越大,氣體把液體拉膜霧化,氣流與液膜在氣液通道5內(nèi)進行動量交換,液膜被分裂成液滴和霧沫,氣液通道5內(nèi)氣液兩相處于湍流狀態(tài)進行激烈的熱質交換,而后兩相流從拱形塔盤板I上方的氣液排出孔3噴射而出。噴出后的氣液混合相流過規(guī)整填料6,防止氣相霧沫夾帶,氣相升至上一層塔盤,噴射出的小液滴在填料內(nèi)相互碰撞,匯聚成大液滴,落回到塔板上,其中一部分又被吸進拱形塔盤板I的氣液通道5內(nèi)再次被拉膜、破碎,其余部分隨板上液流經(jīng)降液管10流到下一層塔盤板上。
[0028]本發(fā)明可使氣液混合相在拱形塔盤板的氣液通道內(nèi)更好的混合,傳質效果大幅度提高,氣液混合相從拱形塔盤板流出后經(jīng)過填料層解決了霧沫夾帶的問題。同時,本發(fā)明拆裝方便,結構上可實現(xiàn)自支撐,強度好,省材料。
【權利要求】
1.一種傳質塔盤,包括拱形塔盤板和規(guī)整填料,其特征在于,所述拱形塔盤板頂部封閉,下部敞開,內(nèi)部形成一個氣液通道,氣液通道的端頭、端尾及中部設有封板;多塊拱形塔盤板并排連接構成塔盤整體,所述規(guī)整填料設置在相鄰拱形塔盤板之間。
2.根據(jù)權利要求1所述的一種傳質塔盤,其特征在于,所述拱形塔盤板的橫截面為拱形、等腰梯形或矩形。
3.根據(jù)權利要求1所述的一種傳質塔盤,其特征在于,所述拱形塔盤板上部開有一排或一排以上氣液排出孔;拱形塔盤板下部開有一排或一排以上液體排出孔。
4.根據(jù)權利要求3所述的一種傳質塔盤,其特征在于,所述氣液排出孔或液體排出孔為圓孔、長圓孔或方形孔。
5.根據(jù)權利要求1-3任意一項所述的一種傳質塔盤,其特征在于,所述拱形塔盤板之間通過緊固件連接。
6.根據(jù)權利要求1所述的一種傳質塔盤,其特征在于,所述規(guī)整填料為金屬規(guī)整填料、塑料規(guī)整填料、陶瓷規(guī)整填料。
【文檔編號】B01J19/32GK104368302SQ201410668022
【公開日】2015年2月25日 申請日期:2014年11月20日 優(yōu)先權日:2014年11月20日
【發(fā)明者】梁有儀, 李晶晶, 段有龍, 于濤 申請人:中冶焦耐工程技術有限公司