一種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑及其制備方法
【專(zhuān)利摘要】本發(fā)明提供一種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑及其制備方法，清洗劑包括：椰子油脂肪酸單乙醇酰胺、脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、醋酸酯淀粉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉、六偏磷酸鈉、三聚磷酸鈉、苯乙烯/馬來(lái)酸酐/十八胺三元共聚物、硅藻土、蛋白酶、醇胺類(lèi)、緩蝕劑和去離子水。制備方法為將椰子油脂肪酸單乙醇酰胺、醋酸酯淀粉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉和六偏磷酸鈉加至去離子水中，得混合物Ⅰ；將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、三聚磷酸鈉、苯乙烯/馬來(lái)酸酐/十八胺三元共聚物、硅藻土和醇胺類(lèi)加至剩余去離子水中，得混合物Ⅱ；將混合物Ⅰ和混合物Ⅱ混合，再加入剩余組分，即得。該清洗劑清洗效果優(yōu)異，可提高濾膜使用效率、延長(zhǎng)濾膜使用壽命、減少濾膜的更換次數(shù)。
【專(zhuān)利說(shuō)明】-種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑及其制備方法

【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明屬于清洗劑【技術(shù)領(lǐng)域】，具體涉及一種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑及其制備方 法。

【背景技術(shù)】
[0002] 氧化鉛膜、氧化鉛膜和氧化鉛膜-氧化鉛膜混合膜是應(yīng)用最多的無(wú)機(jī)陶瓷膜，且 一般采用超濾法應(yīng)用。超濾技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用中，最受制約是使用過(guò)程中的膜污染問(wèn)題，其表 現(xiàn)為；通量隨時(shí)間不斷衰減，膜兩側(cè)壓差和通過(guò)膜的壓降逐漸加大，污染嚴(yán)重時(shí)使過(guò)濾過(guò)程 難W繼續(xù)進(jìn)行。因此，確定膜污染機(jī)理和影響因素、控制膜污染程度、清除污染和恢復(fù)膜通 量該H方面的問(wèn)題一直是膜學(xué)界的關(guān)注重點(diǎn)。
[0003] 膜污染是指與膜接觸的料液中的微粒、膠體粒子或溶質(zhì)大分子由于與膜存在物 理、化學(xué)作用或機(jī)械作用而引起的在膜面或膜孔內(nèi)吸附、沉積或堵塞，使膜產(chǎn)生透過(guò)流量與 分離特性的不可逆變化現(xiàn)象。膜污染表現(xiàn)為膜運(yùn)行過(guò)程中膜通量快速、連續(xù)衰減并難W恢 復(fù)，大分子溶液的滲透速率遠(yuǎn)遠(yuǎn)低于膜的純水通量并且比純水通量的衰減更迅速；同時(shí)膜 的分離能力下降，截留性發(fā)生改變，膜對(duì)比其截留分子量小得多的物質(zhì)也能產(chǎn)生截留作用。 廣義的膜污染不僅包括由于不可逆的吸附、堵塞等引起的污染（不可逆污染），而且還包括 由于濃差極化及其導(dǎo)致的凝膠層的形成（可逆污染）。
[0004] 在膜分離操作中，盡管選擇了適合的膜和適宜的操作條件，設(shè)法控制和減輕了膜 的污染，但長(zhǎng)期運(yùn)轉(zhuǎn)中仍不可避免膜的污染。當(dāng)膜的滲透通量與分離性能不能滿(mǎn)足要求時(shí)， 就必須對(duì)膜進(jìn)行定期清洗，使膜的各種性能參數(shù)盡可能得到恢復(fù)，延長(zhǎng)膜的使用壽命，減少 換膜費(fèi)用。膜的清洗方法通?？煞譃槲锢砬逑捶椒ㄅc化學(xué)清洗方法。
[0005] 物理清洗方法是利用機(jī)械作用，比如變速?zèng)_洗法（高速正、反沖洗），熱水沖洗法， 空氣和水混合沖洗法，海綿球擦洗法等?；瘜W(xué)清洗應(yīng)采用對(duì)膜損傷較小，對(duì)污染物有溶解作 用或有置換作用的化學(xué)試劑。由于膜材料、分離體系、操作條件的不同W及膜污染機(jī)理的不 同，所W對(duì)不同的體系需進(jìn)行測(cè)試，在了解污染機(jī)理、確定污染物的情況下，選擇合適的清 洗劑的清洗方法。無(wú)機(jī)膜具有優(yōu)異的化學(xué)穩(wěn)定性可供選擇的清洗劑較多。
[0006] 超濾過(guò)程中產(chǎn)生的膜污染的組分與狀態(tài)并不是一成不變的，如果僅用單一的固定 配方清洗劑必定達(dá)不到較好的清洗效果，因此需要研發(fā)出符合環(huán)保要求、高效廉價(jià)的超濾 膜清洗劑，降低成本、提高清洗效果。


【發(fā)明內(nèi)容】

[0007] 本發(fā)明的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)的不足而提供一種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑及其制 備方法，該清洗劑具有優(yōu)良的清洗效果，可提高無(wú)機(jī)陶瓷濾膜使用效率、延長(zhǎng)濾膜使用壽 命、減少濾膜的更換次數(shù)。
[0008] -種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，W重量份計(jì)包括：挪子油脂肪酸單己醇醜胺3?9 份，脂肪醇聚氧己帰離硫酸軸2?8份，醋酸醋淀粉1?6份，了二酸二異辛醋賴(lài)酸軸4? 10份，六偏磯酸軸1?7份，H聚磯酸軸2?9份，苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元共聚物 0. 2?1. 5份，娃藻± 1?8份，蛋白酶3?9份，醇胺類(lèi)4?9份，緩蝕劑1?7份，去離子 水3?10份。
[0009] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，W重量份計(jì)包括：挪子 油脂肪酸單己醇醜胺5?8份，脂肪醇聚氧己帰離硫酸軸4?7份，醋酸醋淀粉2?5份， 下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸6?9份，六偏磯酸軸2?6份，H聚磯酸軸4?8份，苯己帰/馬 來(lái)酸酢/十八胺H元共聚物0. 5?1. 2份，娃藻± 3?7份，蛋白酶4?7份，醇胺類(lèi)5? 8份，緩蝕劑2?6份，去離子水5?9份。
[0010] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述醇胺類(lèi)為二己醇胺、H己醇胺、二異丙醇胺或H 異丙醇胺中的一種。
[0011] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，所述緩蝕劑為娃酸軸或偏娃酸軸。
[0012] 上述無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑的制備方法，包括W下步驟：
[0013] 步驟1，將挪子油脂肪酸單己醇醜胺、醋酸醋淀粉、下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸和六偏 磯酸軸加至1/3重量份去離子水中，35?5(TC保溫?cái)埌?0?20min，冷卻至室溫，得混合物 I ;
[0014] 步驟2，將脂肪醇聚氧己帰離硫酸軸、H聚磯酸軸、苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元 共聚物、娃藻±和醇胺類(lèi)加至剩余2/3重量份去離子水中，40?60°C保溫?cái)埌?0?20min， 冷卻至室溫，得混合物II ;
[0015] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入蛋白酶和緩蝕 齊U，真空條件下30?4(TC保溫?cái)埌?0?20min，冷卻至室溫，即得。
[0016] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟1、步驟2、步驟3中攬拌速度為100?2(K)巧m。
[0017] 作為上述發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，步驟3中真空條件為真空度0. 1?0. 2MPa。
[0018] 本發(fā)明的清洗劑具有優(yōu)良的清洗效果，可提高無(wú)機(jī)陶瓷濾膜使用效率、延長(zhǎng)濾膜 使用壽命、減少濾膜的更換次數(shù)。

【具體實(shí)施方式】 [001引 實(shí)施例1
[0020] -種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，W重量份計(jì)包括：挪子油脂肪酸單己醇醜胺3份，月旨 肪醇聚氧己帰離硫酸軸2份，醋酸醋淀粉1份，下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸4份，六偏磯酸軸1 份，H聚磯酸軸2份，苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元共聚物0. 2份，娃藻± 1份，蛋白酶3 份，醇胺類(lèi)4份，緩蝕劑1份，去離子水3份。
[0021] 所述醇胺類(lèi)為二己醇胺；緩蝕劑為娃酸軸。
[0022] 上述無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑的制備方法，包括W下步驟：
[0023] 步驟1，將挪子油脂肪酸單己醇醜胺、醋酸醋淀粉、下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸和六偏 磯酸軸加至1/3重量份去離子水中，35C保溫?cái)埌?0min，攬拌速度為1(K)巧m，冷卻至室溫， 得混合物I;
[0024] 步驟2，將脂肪醇聚氧己帰離硫酸軸、H聚磯酸軸、苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元 共聚物、娃藻±和醇胺類(lèi)加至剩余2/3重量份去離子水中，4(TC保溫?cái)埌?0min，攬拌速度 為1(K)巧m，冷卻至室溫，得混合物II ;
[00巧]步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入蛋白酶和緩蝕 齊U，在真空度為0. IMPa條件下3(TC保溫?cái)埌?0min，攬拌速度為1(K)巧m，冷卻至室溫，即得。 [002引 實(shí)施例2
[0027] -種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，W重量份計(jì)包括：挪子油脂肪酸單己醇醜胺5份，月旨 肪醇聚氧己帰離硫酸軸4份，醋酸醋淀粉2份，下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸6份，六偏磯酸軸2 份，H聚磯酸軸4份，苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元共聚物0. 5份，娃藻± 3份，蛋白酶4 份，醇胺類(lèi)5份，緩蝕劑2份，去離子水5份。
[0028] 所述醇胺類(lèi)為H己醇胺；緩蝕劑為偏娃酸軸。
[0029] 上述無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑的制備方法，包括W下步驟：
[0030] 步驟1，將挪子油脂肪酸單己醇醜胺、醋酸醋淀粉、下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸和六偏 磯酸軸加至1/3重量份去離子水中，5(TC保溫?cái)埌鑜Omin，攬拌速度為2(K)巧m，冷卻至室溫， 得混合物I;
[0031] 步驟2，將脂肪醇聚氧己帰離硫酸軸、H聚磯酸軸、苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元 共聚物、娃藻±和醇胺類(lèi)加至剩余2/3重量份去離子水中，6(TC保溫?cái)埌?0min，攬拌速度 為2(K)巧m，冷卻至室溫，得混合物II ;
[0032] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入蛋白酶和緩蝕 齊U，在真空度為0. 2M化條件下4(TC保溫?cái)埌鑜Omin，攬拌速度為2(K)巧m，冷卻至室溫，即得。 [003引 實(shí)施例3
[0034] 一種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，W重量份計(jì)包括：挪子油脂肪酸單己醇醜胺6份，月旨 肪醇聚氧己帰離硫酸軸5份，醋酸醋淀粉3份，下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸8份，六偏磯酸軸4 份，H聚磯酸軸7份，苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元共聚物0. 9份，娃藻± 6份，蛋白酶6 份，醇胺類(lèi)6份，緩蝕劑3份，去離子水8份。
[00巧]所述醇胺類(lèi)為二異丙醇胺；緩蝕劑為娃酸軸。
[0036] 上述無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑的制備方法，包括W下步驟：
[0037] 步驟1，將挪子油脂肪酸單己醇醜胺、醋酸醋淀粉、下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸和六偏 磯酸軸加至1/3重量份去離子水中，35C保溫?cái)埌?0min，攬拌速度為20化pm,冷卻至室溫， 得混合物I;
[0038] 步驟2，將脂肪醇聚氧己帰離硫酸軸、H聚磯酸軸、苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元 共聚物、娃藻±和醇胺類(lèi)加至剩余2/3重量份去離子水中，6(TC保溫?cái)埌鑜Omin，攬拌速度 為1(K)巧m，冷卻至室溫，得混合物II ;
[0039] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入蛋白酶和緩蝕 齊U，在真空度為0. 1M化條件下4(TC保溫?cái)埌鑜Omin，攬拌速度為1(K)巧m，冷卻至室溫，即得。
[0040] 實(shí)施例4
[0041] 一種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，W重量份計(jì)包括：挪子油脂肪酸單己醇醜胺8份，月旨 肪醇聚氧己帰離硫酸7份，醋酸醋淀粉5份，下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸9份，六偏磯酸軸6份， H聚磯酸軸8份，苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元共聚物1. 2份，娃藻± 7份，蛋白酶7份， 醇胺類(lèi)8份，緩蝕劑6份，去離子水9份。
[0042] 所述醇胺類(lèi)為H異丙醇胺；緩蝕劑為偏娃酸軸。
[0043] 上述無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑的制備方法，包括W下步驟：
[0044] 步驟1，將挪子油脂肪酸單己醇醜胺、醋酸醋淀粉、下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸和六偏 磯酸軸加至1/3重量份去離子水中，5(TC保溫?cái)埌鑜Omin，攬拌速度為10化pm,冷卻至室溫， 得混合物I;
[0045] 步驟2，將脂肪醇聚氧己帰離硫酸軸、H聚磯酸軸、苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元 共聚物、娃藻±和醇胺類(lèi)加至剩余2/3重量份去離子水中，4(TC保溫?cái)埌?0min，攬拌速度 為2(K)巧m，冷卻至室溫，得混合物II ;
[0046] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入蛋白酶和緩蝕 齊U，在真空度為0. 2MPa條件下3(TC保溫?cái)埌?0min，攬拌速度為2(K)巧m，冷卻至室溫，即得。
[0047] 實(shí)施例5
[0048] -種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，W重量份計(jì)包括：挪子油脂肪酸單己醇醜胺9份，月旨 肪醇聚氧己帰離硫酸軸8份，醋酸醋淀粉6份，下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸10份，六偏磯酸軸7 份，H聚磯酸軸9份，苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元共聚物1. 5份，娃藻± 8份，蛋白酶9 份，醇胺類(lèi)9份，緩蝕劑7份，去離子水10份。
[0049] 所述醇胺類(lèi)為二異丙醇胺；緩蝕劑為娃酸軸。
[0050] 上述無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑的制備方法，包括W下步驟：
[0051] 步驟1，將挪子油脂肪酸單己醇醜胺、醋酸醋淀粉、下二酸二異辛醋賴(lài)酸軸和六偏 磯酸軸加至1/3重量份去離子水中，45C保溫?cái)埌?5min，攬拌速度為15化pm,冷卻至室溫， 得混合物I;
[0052] 步驟2，將脂肪醇聚氧己帰離硫酸軸、H聚磯酸軸、苯己帰/馬來(lái)酸酢/十八胺H元 共聚物、娃藻±和醇胺類(lèi)加至剩余2/3重量份去離子水中，5(TC保溫?cái)埌?5min，攬拌速度 為150巧m，冷卻至室溫，得混合物II ;
[0053] 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入蛋白酶和緩蝕 齊II，在真空度為0. 15MPa條件下35°C保溫?cái)埌?5min，攬拌速度為150巧m，冷卻至室溫，即 得。
[0054] 參照標(biāo)準(zhǔn)地/T2117-1995,將實(shí)施例1至5所得清洗劑進(jìn)行性能測(cè)試，結(jié)果如下：
[00 巧]

【權(quán)利要求】
1. 一種無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，其特征在于：以重量份計(jì)包括：椰子油脂肪酸單乙醇 酰胺3?9份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉2?8份，醋酸酯淀粉1?6份，丁二酸二異辛酯 磺酸鈉4?10份，六偏磷酸鈉1?7份，三聚磷酸鈉2?9份，苯乙烯/馬來(lái)酸酐/十八胺 三元共聚物0. 2?1. 5份，硅藻土 1?8份，蛋白酶3?9份，醇胺類(lèi)4?9份，緩蝕劑1? 7份，去尚子水3?10份。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，其特征在于：以重量份計(jì)包括：椰子 油脂肪酸單乙醇酰胺5?8份，脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉4?7份，醋酸酯淀粉2?5份， 丁二酸二異辛酯磺酸鈉6?9份，六偏磷酸鈉2?6份，三聚磷酸鈉4?8份，苯乙烯/馬 來(lái)酸酐/十八胺三元共聚物〇. 5?1. 2份，娃藻土 3?7份，蛋白酶4?7份，醇胺類(lèi)5? 8份，緩蝕劑2?6份，去離子水5?9份。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，其特征在于：所述醇胺類(lèi)為二 乙醇胺、三乙醇胺、二異丙醇胺或三異丙醇胺中的一種。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑，其特征在于：所述緩蝕劑為硅 酸鈉或偏硅酸鈉。
5. 權(quán)利要求1或2所述的無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑的制備方法，其特征在于：包括以下 步驟： 步驟1，將椰子油脂肪酸單乙醇酰胺、醋酸酯淀粉、丁二酸二異辛酯磺酸鈉和六偏磷酸 鈉加至1/3重量份去離子水中，35?50°C保溫?cái)嚢?0?20min，冷卻至室溫，得混合物I ; 步驟2，將脂肪醇聚氧乙烯醚硫酸鈉、三聚磷酸鈉、苯乙烯/馬來(lái)酸酐/十八胺三元共聚 物、硅藻土和醇胺類(lèi)加至剩余2/3重量份去離子水中，40?60°C保溫?cái)嚢?0?20min，冷卻 至室溫，得混合物II ; 步驟3,將步驟1所得混合物I和步驟2所得混合物II混合，再加入蛋白酶和緩蝕劑，真 空條件下30?40°C保溫?cái)嚢?0?20min，冷卻至室溫，即得。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑的制備方法，其特征在于：步驟1、步 驟2、步驟3中攪拌速度為100?200rpm。
7. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的無(wú)機(jī)陶瓷超濾膜清洗劑的制備方法，其特征在于：步驟3中 真空條件為真空度0. 1?0. 2MPa。
【文檔編號(hào)】B01D65/06GK104437100SQ201410674250
【公開(kāi)日】2015年3月25日 申請(qǐng)日期:2014年11月21日 優(yōu)先權(quán)日:2014年11月21日
【發(fā)明者】熊開(kāi)勝, 張海防, 謝建庭 申請(qǐng)人:蘇州東辰林達(dá)檢測(cè)技術(shù)有限公司